顧明昊,甄東來
(中地寅崗建設(shè)集團有限公司黑龍江勘察設(shè)計分公司, 黑龍江 哈爾濱 150023)
烏蘭多金屬礦位于蒙古國東方省省會喬巴山市北部125 km處,該礦現(xiàn)有1005 m、945 m、885 m三個中段,其中945 m中段為斜坡道開拓,1005 m中段為平硐開拓。945 m中段以上采用空場法與崩落法相結(jié)合的方式采礦,近地表段因圍巖不穩(wěn)存在垮塌風險,對回采工作產(chǎn)生了威脅,故采取對采空區(qū)與地表導通方式以降低頂板冒落風險,此方法的實施在一定程度上緩解了I#、II#礦體落礦工作的通風壓力,但該地區(qū)屬于典型的大陸型氣候,早晚溫差大,每年的11月至來年的4月份為冬季,最低氣溫可低至-40℃。冬季冷風倒灌,導致風水管線結(jié)冰,極大地影響了生產(chǎn)[1-2]。文中介紹的相關(guān)措施經(jīng)實際檢驗可以有效解決高寒地區(qū)地下礦山生產(chǎn)過程中遇到的相關(guān)問題,對我國北方高寒地區(qū)礦山具有一定的借鑒意義。
蒙古國冬季氣溫普遍較低,因烏蘭多金屬礦山采空區(qū)與地表貫通,冬季冷風倒灌,導致井下巷道路面、中深孔炮孔、各類設(shè)備及風水管均出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象,極大地影響生產(chǎn),同時造成了一定程度的經(jīng)濟損失。
礦山945 m以上I#、II#礦體采用無底柱分段崩落法采礦。分層采場采用 YGZ90型圓盤式回轉(zhuǎn)鑿巖機鑿上向扇形炮孔,該類鉆機需水量大,回水常漫出簡易水壩后流至斜坡道處并沿路結(jié)冰,冰層越結(jié)越厚,甚至超過車輛限高,對行人行車造成極大的困難及安全隱患。常規(guī)的機械除冰及撒鹽撒砂不僅耗費大量的人力物力,且效率低下,效果不佳。
因采準與回采同時進行,導致采準作業(yè)面毗鄰空區(qū),冬季生產(chǎn)時被迫使用棉被封堵漏風點,但總體效果不佳。極低的氣溫不僅出現(xiàn)設(shè)備管路結(jié)冰,更易發(fā)生巷道內(nèi)大范圍結(jié)冰,使鉆工作業(yè)環(huán)境愈發(fā)惡劣。
采場上一中段的巖石裂隙水沿下中段上向扇形孔下流,由于冬季低溫導致炮孔內(nèi)結(jié)冰嚴重,甚至完全堵塞。烏蘭多金屬礦采用中深孔爆破的崩落法,炮孔直徑為60 mm,使用BQF-100型裝藥器配備45 mm防靜電裝藥管,裝藥管直徑與炮孔直徑相差無幾,孔口及孔壁少量結(jié)冰使輸藥管所受阻力增大,從而無法順利將輸藥管送至孔底進行裝藥,若水量較大甚至會形成“瀑布狀”冰溜接連底板,不僅爆破效果差,大塊率增高,甚至已無法進行正常爆破作業(yè)[3]。
礦山目前處在采準、回采并行階段,風水需求量大,管線密集。冬季的嚴寒導致井上井下各主線、支線的風水管結(jié)冰堵塞率高達90%,通常結(jié)冰后的風水管很難敲擊打通,只能進行拆卸后運至暖房化凍,但這種方法費時費力,且需準備大量的備用物資,形成材料成本的積壓,對項目成本控制產(chǎn)生不利影響,同時結(jié)冰范圍的增大會使生產(chǎn)處于暫時停滯狀態(tài)。
根據(jù)當?shù)貧夂驐l件、井下生產(chǎn)條件和過往經(jīng)驗綜合分析,產(chǎn)生以上生產(chǎn)難題的主要癥結(jié)為采區(qū)溫度過低,任何一項單一措施不僅效率低下,而且耗費成本過高,只有綜合治理才能起到 1+1>2的效果。
(1)措施一??紤]到生產(chǎn)困難的主要原因為采區(qū)溫度過低,這與采空區(qū)與地表貫通造成冷風倒灌有直接關(guān)系,故首要方案是將采空區(qū)進行封堵。采取方法為大規(guī)模落礦方式,并保證各分層采場臺階差寬度為5 m,使上分層采場落礦將下分層口封堵,同時通過控制出礦量,保證采場底部出礦巷空區(qū)處于封堵狀態(tài),以此方式防止冷風通過采空區(qū)下灌[4]。但因氣溫過低,出礦過程中需時刻觀察采場內(nèi)礦石存量,確保出礦進路不會露出眉線,如不慎過量出礦露出眉線,要立刻停止出礦,并使用棉被、草垛等進行封堵。
(2)措施二。礦區(qū)945 m中段采用雙斜坡道開拓方式,由于均為進風巷,冬季冷風下灌也會使路面結(jié)冰,故在兩條斜坡道井口處中間位置設(shè)置暖風間,向斜坡道吹熱風,形成熱風幕起到對冷空氣阻隔的效果。在空車行人斜坡道口設(shè)置雙層風門,此方法旨在減少熱量散失及冷風下灌,同時也可作為作業(yè)人員的上井緩沖道,人員可在雙層風門間簡單休息,避免直接上井溫差過大造成風寒感冒。同時為緩解單一斜坡道的運輸壓力,對重車道進行車輛分流,將兩條斜坡道的聯(lián)絡道作為輕重車分流道。
(3)措施三。礦區(qū)945 m中段各分層均進入回采階段且進程過半,由采空區(qū)經(jīng)分層鑿巖巷道灌入冷風也是導致斜坡道結(jié)冰的主要原因,故在各分層聯(lián)絡道出口布置棉布風簾用以阻擋冷風,選擇軟質(zhì)棉布風簾的原因在于成本低、易恢復。在每次分層爆破結(jié)束后,派專人對風簾進行恢復,對損壞的風簾及時更換,確保減少由分層灌入的冷風量。
(4)措施四。雖采取集中落礦及控制各分層爆破距離的方式[6]對鑿巖巷道進行封堵,但實際效果并不理想,且很難確保底部出礦的礦量供應,采場內(nèi)溫度依舊很低,這導致鑿巖巷道內(nèi)的中深孔大量結(jié)冰,嚴重影響爆破效果。故研制出蒸汽洗孔器,其基本原理為將一密閉水箱加熱至 100℃,產(chǎn)生的蒸汽通過上方的出氣口進入事先連接的 PⅤC管,管頭連接一小段裝藥管,后將該管通入炮孔進行除冰工作。此種方法的優(yōu)勢在于成本低、效率高、無污染。與傳統(tǒng)的機械除冰法相比,該方法不僅成本減少,且勞動強度也大大降低。經(jīng)多次現(xiàn)場試驗,此方法除冰后的炮孔對爆破效果無影響。操作的難點在于需與爆破裝藥工作緊密銜接,預防炮孔二次結(jié)冰。
(5)措施五。因冬季氣溫過低,炸藥的性能受到影響。尤其在冬季,蒙古國境內(nèi)交通不便利,需一次庫存兩個月以上的炸藥量以供使用。爆破工作后,礦石大塊率[5]增高。為此積極聯(lián)系炸藥廠商對炸藥進行改良,增添防凍劑和敏化劑,在保管環(huán)節(jié)中,盡量減少庫存時間,使其在冬季嚴寒的氣溫下依舊能保持穩(wěn)定爆力。
(6)措施六。針對井下氣溫過低使風水管時常上凍結(jié)冰的現(xiàn)象,傳統(tǒng)的噴燈火燒和更換措施效率過低,對此采取保溫棉加伴熱帶方式對風水管全線進行保溫,以防上凍。首先將伴熱帶平行緊貼風水管布置,用電工膠布固定,電源連接至220 Ⅴ變壓器上,安裝分段開關(guān)以便控制;其次在已綁扎伴熱帶的風水管上套裝隔熱阻燃保溫棉,再用鐵絲固定。以此方法來解決風水管頻繁上凍結(jié)冰問題。該方法的實施一次投入后,維護成本極低,且極大降低了勞動成本,實際效果顯著。
(1)車輛安全。對井下車輛進行測速、限速,同時在巷道轉(zhuǎn)彎處安裝彎道鏡。定時定點對車輛進行點檢,每班對剎車、轉(zhuǎn)向、燈光等進行強化檢查,對需在采場上山工作的鏟運機輪胎安裝防滑鏈。另外,由于蒙古冬季十分干燥,每輛車在原有基礎(chǔ)上加配2瓶干粉滅火器,并定期進行檢查更換,謹防失效。
(2)通風安全。冬季空區(qū)封堵后,井下自然通風不暢,通風系統(tǒng)僅靠1條未封堵的斜坡道與通向地表的北風井,故在北主巷增加2臺15 kW的風機,南主巷增加1臺30 kW的風機,3臺風機24 h運行,以保證井下回采作業(yè)區(qū)的通風。
(3)防火安全。冬季井下自然通風不暢,氣候干燥,為保證井下溫度增加了很多大功率設(shè)備,冬季防火工作形式嚴峻,定員定崗定時對井下電氣設(shè)備進行檢查。尤其是風水管的保溫棉與伴熱帶易冒煙起火,更要作為重點檢查部位。在各作業(yè)地點配備合格有效、數(shù)量充足的滅火器,確保防火安全。
(4)加強安全教育。每周末統(tǒng)一組織對現(xiàn)場中方及蒙方的工作人員進行各種形式的安全教育。包括圖文、演講、現(xiàn)場實際相結(jié)合等形式,使中蒙雙方的員工均能在更深程度上理解安全工作的重要性。
蒙古國烏蘭多金屬礦通過以往多年的經(jīng)驗總結(jié),在2017—2019年度的冬季生產(chǎn)過程中,本著綜合治理的思想,將上述方案與安全措施進行有機結(jié)合,使礦區(qū)從最初的冬季停產(chǎn)到現(xiàn)今照常生產(chǎn),出礦量年年攀升,從2016年的36萬t增長到2019年的90萬t,2020年在新冠疫情影響下出礦量更是突破了 100萬 t,同時為三級儲量的平衡起到了決定性的作用,也為945 m中段以下的開拓采準工程提供了有力支持,達到了提質(zhì)增效、控制成本的目的。