王耀杰 溫艷艷 邵國強

（1.山東招金金銀精煉有限公司；2.山東國環(huán)固廢創(chuàng)新科技中心有限公司；3.山東國大黃金股份有限公司）

在焙燒氰化工藝中，為保證生產(chǎn)需調(diào)配好庫存 原料，將不同來源的金精礦粉按一定比例搭配混勻，使影響生產(chǎn)的元素保持在一個適宜的數(shù)值區(qū)間，然后用于生產(chǎn)投料。實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，對比不同來源礦粉的單獨試驗數(shù)據(jù)與混合后原礦的試驗數(shù)據(jù)，不同來源的礦粉混合焙燒后試驗的金回收率常與單獨試驗數(shù)據(jù)無法吻合，有的配比焙燒后金回收率得到了提升，有的配比焙燒后金回收率下降明顯，有的則無變化，這種現(xiàn)象還可以通過試驗重現(xiàn)。針對此現(xiàn)象，煙臺金奧冶煉有限公司累計開展了74次模擬試驗，確認(rèn)了不同來源的礦粉混合后焙燒確實會影響金精礦中金的氰化回收率。因此，建議使用焙燒氰化工藝的生產(chǎn)車間應(yīng)利用這一現(xiàn)象，將不同來源的金精礦粉搭配投料焙燒處理前先進(jìn)行組合模擬試驗，確認(rèn)不同來源的金精礦混合焙燒所產(chǎn)生的效果。從試驗結(jié)果中選取合理的組合配比用于生產(chǎn)投料，可顯著提高金的氰化浸出回收率，產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟效益。

1 試驗條件及檢測方法

1.1 試驗設(shè)備

馬弗爐使用最高溫度不低于1 000℃，電子天平最大量程3 kg，烘箱、水浴鍋、球磨機、棒磨機、氰化浸出攪拌機、真空抽濾機及金精礦樣品相關(guān)制樣設(shè)備。

1.2 試驗條件

試驗樣品烘干后，手工將樣品碾成較細(xì)的粉狀，配礦試樣按質(zhì)量比例稱取相關(guān)樣品，在膠板上進(jìn)行充分混勻，四分法選取需檢測的原礦樣，磨礦后送樣檢測。

檢測原礦每份準(zhǔn)確稱取800 g并做平行試驗。試樣先在馬弗爐中450～500℃的缺氧狀態(tài)下脫砷至再無白煙冒出，然后升溫至650℃脫硫，脫硫過程中定期進(jìn)行翻攪保證充分氧化燃燒，并在焙燒2 h后調(diào)轉(zhuǎn)焙燒器皿前后方向，確保樣品焙燒完全。焙燒時間夠4 h后且樣品無火星，不冒煙后停止焙燒，取出冷卻，稱重計算焙燒產(chǎn)率，取樣檢測相關(guān)元素含量。根據(jù)實際情況稱取約500 g焙燒渣樣，加水調(diào)漿，在80℃水浴加熱，硫酸調(diào)節(jié)pH值為1～2，于攪拌機上進(jìn)行2 h的酸浸處理。酸浸完畢樣品進(jìn)抽濾設(shè)備進(jìn)行水洗至pH值為中性，至烘箱中烘干，然后稱重，計算酸浸出產(chǎn)率；然后用棒磨機磨礦，磨礦細(xì)度要求達(dá)-0.0374 mm90%以上。酸浸渣取樣檢測相關(guān)元素含量，剩余樣品取約400 g與水1∶2調(diào)漿，以碳酸鈉調(diào)漿pH值至10～11，穩(wěn)定后加氰化鈉保證濃度為萬分之二十至萬分之二十五在攪拌機上不斷攪拌，氰化浸出36 h，中間每2 h取樣1次，檢測氰根含量，確保氰根濃度在規(guī)定范圍內(nèi)。氰化結(jié)束后，在抽濾設(shè)備上抽濾洗滌氰渣至中性，烘干取樣化驗相關(guān)元素含量，根據(jù)各流程樣品檢測結(jié)果計算樣品金氰化回收率，以及氰渣中未回收到的金含量。

1.3 檢測方法

試驗所用原礦均為含砷的難處理金精礦，該類精礦中金被包裹較為嚴(yán)重，且一般均含有機碳，不宜用王水溶解活性炭富集碘量法或氫醌法測定其中的金含量。故選用火試金重量法檢測其中的金含量，檢測方法為GB/T7739.1—2007［1］（現(xiàn)已更新為2019版），檢測所用儀器、試劑等均滿足GB/T7739.1—2007［1］方法中的相關(guān)規(guī)定。為了確認(rèn)焙燒和酸浸出的效果，額外檢測了銀、砷、銅、鉛、硫、炭等元素的含量。檢測所依據(jù)的方法分別為GB/T 7739.2—2007［2］（現(xiàn)已更新為2019版）、GB/T 7739.3—2007［3］（現(xiàn)已更新為2019版）、GB/T 7739.4—2007［4］（現(xiàn)已更新為2021版）、GB/T 7739.5—2007［5］（現(xiàn)已更新為2021版）、GB/T 7739.8—2007［6］、GB/T 7739.9—2007［7］，檢測所用儀器、試劑等均滿足相關(guān)方法要求。試驗過程中氰根含量的測定以硝酸銀為標(biāo)準(zhǔn)滴定液，以碘化鉀為指示劑進(jìn)行測定。

2 樣品試驗及結(jié)果

相關(guān)配礦試驗累計共74組，選取了其中4組試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行對比。試驗過程采用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)控制，所有試驗流程使用的設(shè)備、條件控制、所用試劑均保持一致，確保試驗只有樣品組分不同這一變量。

2.1 試驗組1

根據(jù)上述試驗條件進(jìn)行了天津迅銘123-125回、白銀金銻4-6回、大連舜德188-198回樣品（以下依次簡寫為123-125回、4-6回、188-198回）的焙燒氰化試驗。根據(jù)實際生產(chǎn)焙燒要求，將這3種原礦按123-125回∶4-6回∶188-198回=4∶1∶3比例搭配出混合樣15-0909，并模擬生產(chǎn)原礦進(jìn)行試驗，試樣成分分析及焙燒氰化試驗結(jié)果見表1、表2。

2.2 試驗組2

根據(jù)試驗條件做木里容大1回、俄羅斯紅樣品的焙燒氰化試驗，根據(jù)生產(chǎn)焙燒要求，將這2種原礦（以下依次簡寫為1回、俄紅）按1回：俄紅=1∶1比例搭配出15-0625混合樣，并模擬生產(chǎn)原礦進(jìn)行試驗，試樣成分分析及焙燒氰化試驗結(jié)果見表3、表4。

2.3 試驗組3

根據(jù)試驗條件做四川鑫和13-19回、天津迅銘51-54回樣品的焙燒氰化試驗，根據(jù)生產(chǎn)焙燒要求，將這2種原礦（以下依次簡寫為51-54回、13-19回）按51-54回∶13-19回=2∶1比例搭配出15-0711A混合樣，并模擬生產(chǎn)原礦進(jìn)行試驗，試樣成分分析及焙燒氰化試驗結(jié)果見表5、表6。

2.4 試驗組4

注：金、銀含量單位為g/t；其中，天津迅銘礦來源為南美洲的厄瓜多爾或秘魯?shù)馁Q(mào)易礦，白銀金銻礦為國內(nèi)白銀金銻礦業(yè)生產(chǎn)精礦，大連舜德礦為大連舜德采購自希臘的貿(mào)易礦。

注：試驗組1金回收率系數(shù)為0.98。

注：金、銀含量單位為g/t，木里容大樣來源為四川木里縣容大礦業(yè)，俄羅斯紅為采購自俄羅斯的貿(mào)易礦。

注：試驗組2金回收率系數(shù)為0.98。

注：金、銀含量單位為g/t；其中，天津迅銘礦來源為南美洲的厄瓜多爾或秘魯貿(mào)易礦，四川鑫和樣品來自四川鑫和礦業(yè)有限公司產(chǎn)出的金精礦。

注：試驗組3金回收率系數(shù)為0.98。

根據(jù)試驗條件做木里容大9-12回與大連舜德220-226回樣品的焙燒氰化試驗，根據(jù)生產(chǎn)焙燒要求，將這2種原礦（以下依次簡寫為9-12回、220-226回）按9-12回：220-226回=1∶3的比例搭配出15-0710混合樣，并模擬生產(chǎn)原礦進(jìn)行試驗，試樣成分分析及焙燒氰化試驗結(jié)果見表7、表8。

注：金、銀含量單位為g/t；試樣分別來自四川木里縣容大礦業(yè)產(chǎn)出的金精礦與大連舜德購于希臘的貿(mào)易礦。

注：試驗組4金回收率系數(shù)為0.98。

3 試驗結(jié)果及分析

試驗結(jié)果判定標(biāo)準(zhǔn)以配礦試驗和單項組分試驗得到的氰渣中未回收到的金的多少對比判斷結(jié)果的好與壞。配礦試驗中未回收到的金明顯低于單份和的判定為能提高金回收率，基本一致的判定為無明顯影響，明顯高于單份和的判定為降低金回收率。氰渣未回收到的金以氰渣金品位乘以配礦比例份數(shù)再乘以產(chǎn)率計算。為方便計算，份數(shù)單位假定為t。

（1）試驗組1。15-0909配礦比例為123-125回∶4-6回∶188-198回=4∶1∶3，試驗結(jié)果見表9。

?

（2）試驗組2。15-0625配礦比例為1回與俄紅1∶1，試驗結(jié)果見表10。

?

（3）試驗組3。15-0711A配礦比例為51-54回∶13-19回=2∶1，試驗結(jié)果見表11。

?

（4）試驗組4。15-0710配礦比例為9-12回∶220-226回=1∶3，試驗結(jié)果見表12。

?

由表9～表12可知，通過未回收到的存在于氰渣中的金組分和對比結(jié)果，確認(rèn)試驗1和試驗2的配比組合經(jīng)焙燒后極大地提高了金回收率，試驗3判定為配礦前后對金的回收率無明顯影響，試驗4則顯示配比后的原礦經(jīng)焙燒降低了金回收率，其余未選取的70組試驗也均呈現(xiàn)這3種結(jié)果。

對比表10、表12可知，試驗采用的木里容大礦業(yè)的樣品屬于穩(wěn)定的礦山樣品，因生產(chǎn)時間不同，不同批次的礦樣其相關(guān)元素含量有所不同，但其主要組成成分基本一致；其與采購于俄羅斯的“俄羅斯紅”（穩(wěn)定的礦山樣品）礦樣進(jìn)行混合配礦后，獲得的能滿足生產(chǎn)要求的原礦15-0625，在相同的試驗條件下，最后獲得的氰渣中的未回收到的金含量明顯低于在相同試驗條件下2份樣品單獨試驗的結(jié)果，這2種不同來源的礦樣，經(jīng)過搭配明顯提高了金回收率；同樣是木里容大礦業(yè)的樣品，與大連舜德礦（穩(wěn)定的礦山樣品）進(jìn)行配礦獲得的15-0710原礦，其氰渣中未回收到的金明顯高于在相同試驗條件下2份樣品單獨試驗的結(jié)果，這2種不同來源的礦樣，經(jīng)過搭配明顯降低了金回收率；可以確認(rèn)，在相同的試驗條件下，不同來源的金精礦粉進(jìn)行搭配產(chǎn)生的效果是完全不同的，對金回收率的影響都需要通過試驗確認(rèn)。

4 結(jié) 語

（1）自然界中的金伴生方式有很多，不同區(qū)域的礦山產(chǎn)出的金精礦均有其獨有的理化特點。不同來源的金精礦混合后因理化組成被改變會產(chǎn)生新的理化特性。

（2）通過將相同試驗條件下配礦試驗的結(jié)果與單項礦的結(jié)果對比，發(fā)現(xiàn)配礦試驗結(jié)果與單項試驗結(jié)果經(jīng)常存在無規(guī)律的差異，這種現(xiàn)象具有復(fù)現(xiàn)性。經(jīng)過對試驗結(jié)果的歸納總結(jié)，發(fā)現(xiàn)可以將眾多不同來源的礦粉大致分成A型、B型、O型3類，其搭配組合呈現(xiàn)與血型相同的規(guī)律:①A型和A型搭配能提高或不降低金回收率；②B型和B型搭配能提高或不降低金回收率；③O型分別和A型、B型、O型搭配能提高或不降低金回收率；④A型和B型搭配能降低金回收率。因此通過混合配礦試驗，可避免沖突組合，使用有增益的組合搭配，可為企業(yè)避免損失，同時帶來額外的經(jīng)濟效益；在購進(jìn)原料時根據(jù)試驗結(jié)果可適當(dāng)提高核算效益，能出具更高的原料購買價格，增強企業(yè)購買金精礦粉的競爭力。

（3）在相同的試驗條件下，經(jīng)過配礦后的樣品經(jīng)焙燒氰化，氰渣中未回收到的金含量降低，推斷可能是因為經(jīng)焙燒和磨礦后，相比較單項試驗樣品，原本被包裹的金受焙燒影響更多地裸露出來，在氰化浸出工藝中被氰化鈉溶解進(jìn)入液體中使得最終的氰渣中的金含量降低；同理，在相同試驗條件下，經(jīng)配礦后的樣品經(jīng)焙燒氰化，氰渣中未回收到的金含量升高，是因為經(jīng)過焙燒和磨礦后，相比較單項試驗樣品，受焙燒影響而裸露出來的金減少，甚至部分原本裸露的金還被包裹，在氰化浸出工藝中無法接觸到氰化鈉，從而無法被溶解進(jìn)入液體中，使得最終得到的氰渣中的金含量升高。

（4）局限于實際條件，試驗過程中僅對各個試驗流程的樣品進(jìn)行了少數(shù)幾種元素的檢測，未能開展物象及理化分析工作，只能通過獲得的結(jié)果推測產(chǎn)生該結(jié)果的原因，后續(xù)將對礦粉開展理化、物象分析及其他方向的研究探索。

致 謝感謝煙臺金奧環(huán)?？萍加邢薰镜耐踔緩娤壬?，對本人在金奧主持試驗室工作期間所給予的肯定和支持。