江國建,徐建利,侯善輝,孫勝
(招金礦業(yè)股份有限公司大尹格莊金礦, 山東 招遠市 265414)
大尹格莊金礦位于山東省招遠市齊山鎮(zhèn),礦區(qū)位于招(平)—平(度)斷裂帶中段,大尹格莊斷裂將主礦體錯斷,南部為1 號礦體,北部為2 號礦體。礦區(qū)于2019 年1 月通過深部礦石開采項目一期驗收,開采深度至?676 m 水平,開采能力提升至3450 t/d。
大尹格莊金礦采用上向水平分層充填采礦法,水砂充填和分級尾砂膠結充填為主要充填方式。中央水倉位于2 號礦體下盤?496 中段,1 號礦體各分段未單獨設置沉淀池,排泄的充填水流入下中段,經水溝流入位于2 號礦體的中央水倉,充填水中含有的尾砂、膠結料在大巷水溝中沉淀,阻塞水溝影響運輸生產;該礦供排水線路長、高差大,隨著生產中段向深部轉移,水壓過大導致閘閥損壞、爆管時有發(fā)生,影響井下正常生產。本文介紹封堵1 號礦體?496 一分段廢棄巷,改造平流式水倉沉淀池綜合應用實踐經驗。
礦區(qū)主豎井布置在2 號礦體,中央水倉位于2號礦體?496 中段,擁有內、外水倉和兩條沉淀巷,倉容積約為4000 m3,水泵房設185 kW的高壓水泵,將井下所有回水通過Φ273 mm×12 mm 無縫鋼管排至地表,中央水倉能滿足井下排水設置要求。
1 號礦體中部距中央水倉約2500 m,?496 以下中段作業(yè)面裂隙水及充填泄水經?616 中段臨時水倉(水倉有效容積1200 m3)抽至?496 一分段緩沖,自流至?496 運輸巷水溝排至中央水倉。?496 以上中段作業(yè)面裂隙水和充填泄水直接經水溝流至?496 運輸巷,最終排至中央水倉,主要地點涌水量見表1。
表1 大尹格莊金礦1 號礦體主要地點涌水量
礦山井下裂隙水和充填水含有大量的雜質,1號礦體排水由于距離中央水倉線路長,?496 運輸巷作為主要排水線路,水溝沉淀的尾砂、膠結料、淤泥等雜物影響生產運輸。
礦山現有地表水池位于主井附近,供全礦井下生產用水。其中2 號礦體在?380 二分段設置臨時水倉,地表水池經供水Φ168 mm 管路接入臨時水倉,然后經過Φ133 mm 管路為2 號礦體?556 以下生產中段生產供水。
1 號礦體和2 號礦體?556 以上中段生產用水由地表水池直供,供水管路為Φ133 mm×6 mm 型無縫鋼管?,F2 號礦體?556 以上生產作業(yè)已基本結束,因此該供水管路主要為1 號礦體服務。1 號礦體生產作業(yè)供水存在管線長、壓力(高差)大等問題。
根據對排水情況的綜合調查,主要影響排水問題的原因在于各中段充填水排泄含泥砂量較多。1號礦體?496 及以上中段無水倉沉淀池,1 號礦體?616 中段臨時水倉容積僅1200 m3,一倉兩用淤泥沉淀池占比近50%,水倉清理期間不能正常排水。
供水方面1 號礦體?496 以上缺少臨時水倉,水源來自地表高位水池?,F?616 作業(yè)面供水線路長達4500 m,供水管靜壓力達到7 MPa(地面標高+138 m,?616 中段作業(yè)水平?610 m),供水閘閥和管路承壓大,漏水或破損現象嚴重。
為解決1 號礦體供、排水問題,在1 號礦體施工水倉和沉淀池,充填水和裂隙水中的尾砂、膠結料和淤泥沉淀后排至?496 運輸巷水溝,水質改善后減少對運輸巷的影響。
方案一:?616 中段新施工一條下沉式水倉沉淀池。與原有水倉沉淀池貫通,將?616 水倉改造為內、外兩條水倉。內、外水倉可獨立清理,1 號礦體正常排水不受影響,如圖1 所示。
圖1 水倉沉淀池方案對比
可增加800 m3的有效倉容,解決水倉容積小,排水、清淤困難的問題,消除安全隱患并可利用用電平、谷期電費低廉時段進行控制排水。
方案二:封堵?496 一分段廢棄巷改造平層式水倉沉淀池。施工一條泄水井與?496 斜坡道貫通,將?496 水平以上充填水和裂隙水引入水倉;將?616中段水倉排水管路引至?496 一分段水倉沉淀巷,二次沉淀后通過水倉頂部溢流排水管,經?496 運輸巷排至中央水倉。
具有不需要安裝排水設備和工程量少等優(yōu)點,1 號礦體?496 以上充填水和裂隙水直接流入一分段水倉沉淀池,沉淀后的清水直接供?556 水平及以下中段生產作業(yè),多余部分經頂部溢流排水管自流至中央水倉。增加水倉容積1100 m3,可解決1 號礦體排水清淤問題,徹底解決?556 以下中段生產作業(yè)供水問題。
方案一,存在施工工程量大、難度大,施工安裝期間影響1 號礦體排水,回水沉淀不徹底、難清理,且不能解決1號礦體?556 相關中段的供水問題。
方案二,施工簡單、工程量小,自流排水、沉淀徹底有效、清理簡單便捷,且解決了?556 以下中段生產作業(yè)供水問題。
綜合分析可知,方案二改造的平層式水倉沉淀池簡單高效,更符合“技術可行、經濟合理、安全上可靠”的技術要求,且能解決1 號礦體深部供水問題,因此將方案二作為1 號礦體供、排水的實施方案。
清理?496 一分段廢棄巷,巷道噴砼支護并做防水處理。施工水倉聯絡巷穿過?496 斜坡道底板后,反向施工泄水井(1 m×1 m)與斜坡道水溝側貫通。巷道內間隔設置3 道分級過濾擋墻,擋墻巷道兩邊的巖石上各施工3 個Φ24 mm 的孔,孔深50 cm,插入Φ18 mm 的螺紋鋼錨桿,磚混墻砌筑在錨桿上,高度1.8 m,厚度24 cm,磚混墻不抹縫留出空隙用濾水無紡布蒙面固定。
水倉沉淀池外口砌墻要求澆筑0.5 m 的混凝土墻,混凝土墻高度2.2 m 上方留出空隙。墻體與巷道接縫處要求密實不漏水,墻體上預埋溢水管、供水管、放水排污管,并加裝閘閥,最外側沉淀池中間砌磚混墻蒙無紡布,左側隔離改造為清水倉,混凝土墻頂部安裝溢水管,底部安裝供水管,如圖2所示。
圖2 水倉擋墻施工工藝
利用廢棄巷道封堵形成水倉沉淀池,水倉溢流的清水在重力的作用下(高差10 m),經過架設Φ273 mm 排水管自流至?496 運輸巷,大巷架設排水管自流至中央水倉,?496 運輸巷不再積水,減少了清淤工作,深部生產用水得到了解決;清理沉淀池時泥漿采用渣漿泵直接輸送至下中段待充填采場,淤積的尾砂、膠結料鏟運機清運,清理方便,不影響生產。同時,水倉設置在?496 一分段廢棄巷分流了?616 中段水倉的集中排水壓力,大大降低了下中段淹井的風險,如圖3 所示。
圖3 供排水線路
因采用平層式沉淀池,充填水泥沙進行集中沉淀,經過分級沉淀過濾后,泥沙中水分析出徹底,尾砂、充填料、淤泥等雜物沉淀徹底,表面的泥漿可用渣漿泵直排至下中段毛石充填采場,底部厚積尾砂處可以直接由鏟車清運,清理效率大幅提高,清理更徹底、便捷。
水倉沉淀池建成使用后,充填水在沉淀池中過濾成清水,溢流至中央水倉。1 號礦體?616 水倉排水壓力降低,水質得到大幅改善和提高,水泵設備磨損降低、維修頻次減少,配件成本大幅降低;清水用于?556 相關中段生產作業(yè),供水管路靜壓大的問題得到了根本解決,供水管路、閘閥、用水設備、設施使用壽命增加,節(jié)省了人力和物力成本。
水倉沉淀池形成后,1 號礦體?496 以上中段作業(yè)充填水及裂隙水不再流入?616 中段水倉集中排放。?616 水泵房由原先2 臺泵14 h/d 減少為1 臺泵12 h/d,水泵排水按照該礦平均電費0.616 元/kW 計算,每年可節(jié)約電費約40 萬元;實現?616 水平臨時水倉現有條件下,高峰時段不排水。
大尹格莊金礦為解決1 號礦體供排水問題,充填和裂隙水在?496 一分段沉淀后進行自流排水,每年排水電費可節(jié)省約40 萬元。廢棄巷改造為平層式沉淀池,通過設置分級過濾擋墻進行濾水控制,水倉溢流清水重力自流至中央水倉。
廢棄巷道封堵后形成的水倉沉淀巷,減少了一條新增水倉的施工費用、節(jié)約施工時間,并且在供電、排水系統(tǒng)出現問題時作為緩沖,可為礦山提供充足的搶修時間,降低安全風險,具有推廣利用價值。