管士寧
(山東省路橋集團有限公司,山東 濟南 250000)
我國目前經(jīng)濟快速發(fā)展,公路工程的建設項目逐漸增多,通過建設公路工程項目可以加強城市與城市之間的聯(lián)系,給人們的日常生活與出行都帶來了極大便利。瀝青路面是我國公路工程建設的常見工藝,具有多種優(yōu)點,其建造工藝簡單、工期短,使用壽命卻很長,有利于降低建造成本。但隨著往來車輛與行人的日益增多,為了保證車輛和行人的安全,也為了延長瀝青混凝土路面的使用壽命,就必須要提高公路工程瀝青混凝土路面的施工技術(shù)水平,采取合理的管控措施,保證瀝青混凝土路面的質(zhì)量。
道路安全與道路質(zhì)量一直交通行業(yè)從業(yè)者重點關注的問題,人們的出行和交通離不開道路,而瀝青混凝土路面作為我國被使用最多的路面,其安全施工管理技術(shù)與施工質(zhì)量有著重要意義。通過公路工程瀝青混凝土路面施工技術(shù)質(zhì)量及步驟控制,可以直接反映出施工質(zhì)量管理和控制的方式,大幅度提高瀝青混凝土路面的質(zhì)量和承壓能力,保證后續(xù)工作的進行[1]。
瀝青混凝土路面的現(xiàn)狀,依舊存在很多問題。瀝青混凝土路面作為我國常用路基形式,瀝青也是瀝青混合料的重要原料之一,其具有很強的溫度敏感性,但彈性較差,一旦溫度發(fā)生改變時,會隨著溫度的提高或降低進行收縮和膨脹,當溫度極低或者溫度急劇下降時,瀝青的延展性不符合標準,就會大幅度降低瀝青的收縮能力,道路就容易產(chǎn)生裂縫和裂痕。購買好的瀝青原料,一定要注意瀝青的延展性和滲透性的指標,大多數(shù)瀝青不適合做工程材料,就會降低瀝青混凝土道路的施工質(zhì)量。瀝青混合料是瀝青混凝土路面最常用的原料之一,將各種原料按照一定比例配合在一起就叫做瀝青混合料。但我國還有小部分施工單位的原材料配比不符合標準要求,在施工過程中材料不斷攪拌,但配比依舊存在問題,或多或少都會影響瀝青混凝土路面的質(zhì)量,容易導致瀝青混凝土路面松弛甚至剝落,降低了瀝青混凝土路面的使用壽命。
在公路工程混凝土路面施工技術(shù)當中,原材料的選擇是重中之重,為了符合道路與周圍環(huán)境的設計要求,要選擇更合適的原材料,因地制宜,可以從施工現(xiàn)場周圍獲取建造原材料,選擇粗骨料時,要注意材料的形狀、尺寸、強度和磨損程度,選擇細骨料時,可以選擇碎石、沙子等材料,還要科學地控制好細骨料的厚度,嚴格把控好材料之間的密度和間隙,太粗的礦物粉末會影響瀝青和礦物材料之間的間隙,間隙過大或者間隙過小,都會影響瀝青混凝土道路的整體性能,導致路面開裂及路面剝落等[2]。
瀝青混凝土路面施工使用的是混合建筑材料,而原材料的配比是影響路面質(zhì)量的重要原因,一旦配比不合理,瀝青混凝土路面就容易產(chǎn)生質(zhì)量問題。為了提高混合材料的質(zhì)量,就必須依照科學合理的混合配比,使用符合建筑標準的建筑材料和混合技術(shù),控制好混合過程中的加熱溫度和物熱溫度,使得原材料之間更好融合,還要注意控制原材料的混合時間,混合時間的長短會影響材料的直徑,而材料的不同直徑會影響瀝青混凝土路面的質(zhì)量,因此必須嚴格控制材料直徑。所選用的材料還必須具有一定的承重能力,采樣和分析具有混合材料的壓實度,孔的直徑與路面的壓實長度也要在規(guī)定范圍內(nèi)。
原材料的配比混合完成后,也就進入了瀝青混凝土路面的鋪裝過程,為了保證瀝青混凝土的質(zhì)量,鋪設過程需遵守三個原則:第一個原則是適度原則,要遵守慢工出細活的理念,鋪裝過程中避免急躁,避免貪工,要耐心鋪設路面,以此來提高瀝青混凝土路面的質(zhì)量;第二個原則是統(tǒng)一性原則,鋪裝瀝青混凝土路面要遵循一個統(tǒng)一原則,就是土地的平整性,一定要注意路面施工中混合料的平整度,嚴格按照圖1的施工流程來操作,如果有的地方不平整,或者有大塊凸起,要及時壓平;第三則是連續(xù)性原則,在鋪裝瀝青混凝土路面時,要連續(xù)不斷的工作,不要歇歇停停,斷斷續(xù)續(xù),這樣會影響瀝青混凝土路面的凝固程度。圖1為瀝青混凝土路面攤鋪技術(shù)流程。
圖1 瀝青混凝土路面攤鋪技術(shù)流程圖
公路工程中的瀝青混凝土路面碾壓與壓實非常關鍵,不僅可以提高瀝青混凝土路面的質(zhì)量,還可以提高瀝青混凝土路面的承重能力,有效保證了后期的交通與運行安全,所以在瀝青混凝土碾壓和壓實過程中,要保證碾壓的速度與方向一致。在碾壓過程中還要嚴格控制碾壓的次數(shù)和碾壓的溫度,要對碾壓的區(qū)段進行劃分,合理劃分碾壓的初壓,負壓和終壓階段,避免出現(xiàn)重復或者遺漏的現(xiàn)象?,F(xiàn)場施工人員還要處理碾壓車道的變化問題,碾壓設備轉(zhuǎn)向時要緩慢運行,對瀝青混凝土路面進行反復的壓實,以此充實混合料之間的間隙,減少混合料之間的密度,增加物料之間的密實性,從而提高瀝青混凝土路面的承壓能力和耐久度。要嚴格按照圖2的施工標準來操作,確保瀝青混凝土路面達到預期施工效果[3]。
圖2 瀝青混凝土路面的碾壓與壓實技術(shù)流程圖
在瀝青混凝土路面施工過程當中,瀝青混凝土路面應該達到以下標準。
第一,承載能力強。瀝青混凝土道路經(jīng)過一系列工序之后,路面承載能力一定要達到施工標準,如果瀝青混凝土路面的承載能力沒有達到預期施工標準,所受負荷過大,瀝青混凝土路面會開裂、松動、剝落,瀝青的相關性能就會受到很大損害。
第二,抗疲勞。瀝青混凝土路面常年被汽車碾壓,這也就導致了對瀝青混凝土路面的抗疲勞性有一定要求,抗疲勞性也是路面質(zhì)量控制的重點之一。
第三,耐高溫性。眾所周知,瀝青遇到熱量的時候非常容易融化,而瀝青一旦融化就會對路面質(zhì)量造成很大損害,溫度升高,瀝青的抗壓和承重能力都會下降,車輛行駛過瀝青混凝土路面時會留下明顯的印記,導致瀝青結(jié)構(gòu)出現(xiàn)改變,所以在鋪設瀝青混凝土道路時,要保證瀝青混凝土的溫度穩(wěn)定。
第四,抗裂程度。瀝青混凝土容易出現(xiàn)裂縫,尤其是在寒冷和溫度急劇下降的時候,瀝青急劇收縮導致路面出現(xiàn)裂口,瀝青混合料的收縮特性與抗拉強度也是容易導致路面出現(xiàn)裂口的原因,所以在施工過程當中要將這兩點因素考慮進去,防止瀝青混凝土路面出現(xiàn)開裂情況。
第五,防滑性。道路的防滑是最基本要求,只有保障道路的安全,才能保障車輛與行人的安全,鋪設瀝青混凝土道路時, 要考慮好骨料的耐磨性,瀝青混凝土道路要具備一定的摩擦力,滿足路面抗滑的要求。
施工設備是重要的輔助工具,可以幫助我們更好地建設瀝青混凝土道路,因此在道路施工過程中,要對工作設備進行合理的維修與檢測,延長工作設備使用壽命,提高施工效率,降低工作成本。尤其是對混合器使用時,要注意增添水量和混合材料等,混合設備在使用過程中會處于濕潤狀態(tài),如果停止使用混合設備,就要及時對混合設備進行清潔,防止混合設備出現(xiàn)堵塞,或者出現(xiàn)設備故障等問題。施工現(xiàn)場的所有機器設備要有一個統(tǒng)一的記錄方式,一旦有設備出現(xiàn)故障及時報修,避免造成損失。
瀝青混合料是瀝青混凝土路面的主要材料,在進行路面鋪設時,要確定瀝青混合料的材料類型、配比程度和配比密度,嚴格管理目標配合比設計、生產(chǎn)配合比設計和生產(chǎn)配合比驗證這三個階段,將瀝青混合料設定在最佳瀝青用量。在施工過程中,選擇植物攪拌的方法來控制溫度、攪拌力度、時間和加熱溫度?;旌贤瓿珊?,還要對混合之后的物質(zhì)進行抽樣檢查,確?;旌现蟮牟牧戏辖ㄔ鞛r青混凝土路面的標準,對混合物進行測試,測試結(jié)果符合標準之后進行現(xiàn)場鋪設,如果現(xiàn)場鋪設沒有出現(xiàn)任何問題,則證明混合之后的材料符合本次建造的標準。
道路的養(yǎng)護和管理也是后期維護瀝青混凝土道路質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。 在極端惡劣條件下,一定要對道路安全進行監(jiān)督,對超重超速的車輛限制行駛,禁止超重車輛在道路上行駛,使駕駛員明確道路安全規(guī)定和相關法則, 并對破損后的路面進行修補,將破損的路面進行封閉,對不平坦路面及時修補,一旦不平坦路面沒有得到及時修補,就容易產(chǎn)生積水,進而對瀝青混凝土路面造成質(zhì)量干擾,形成損害。在進行例行混凝土道路養(yǎng)護時,特殊路段一定要設置圍欄,防止車輛通過。對每個施工環(huán)節(jié)認真對待,嚴格把控施工質(zhì)量,確保道路安全,延長瀝青混凝土道路的使用壽命[4]。
綜上所述,瀝青混凝土路面是我國公路工程的重要組成部分之一, 由于瀝青混凝土路面的施工技術(shù)和質(zhì)量控制分屬于不同體系,因此根據(jù)外界因素的影響, 瀝青混凝土路面的質(zhì)量會存在差異。公路工程瀝青混凝土路面質(zhì)量不僅會影響交通安全,還關乎出行舒適程度,因此一定要提高其施工質(zhì)量。公路工程的瀝青混凝土路面施工技術(shù)和質(zhì)量需要對使用的原材料嚴格把控, 對施工技術(shù)和操作步驟嚴格實行,吸取先進的管理經(jīng)驗和制作工藝,將瀝青混凝土路面的施工質(zhì)量逐步提高,為人們的出行安全和舒適性提供雙重保障,進一步推動我國道路工程和經(jīng)濟建設的全面發(fā)展。