李江波

（山西金象煤化工有限責(zé)任公司，山西 晉城 048000）

引言

化工工藝主要是指對(duì)特定的原材料進(jìn)行加工從而生產(chǎn)出化工產(chǎn)品的過程?；すに囋趯?shí)際應(yīng)用中需要對(duì)大量的特殊資源進(jìn)行加工利用，從而實(shí)現(xiàn)不同物質(zhì)之間的有效轉(zhuǎn)換?；ば袠I(yè)在我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中具有十分重要的地位，隨著化工技術(shù)的不斷完善優(yōu)化，化工工藝在我國(guó)生產(chǎn)建設(shè)中起到的作用也越來越明顯。但是化工工藝生產(chǎn)過程中會(huì)運(yùn)用大量的生產(chǎn)資源，對(duì)資源造成浪費(fèi)的同時(shí)，還會(huì)對(duì)周圍生態(tài)環(huán)境形成污染破壞，具有一定程度的危害性，因此，針對(duì)化工工藝開展節(jié)能降耗勢(shì)在必行。

1 化工工藝節(jié)能降耗的作用意義

1.1 有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本

隨著世界人口不斷增長(zhǎng)，全球化能源資源危機(jī)已經(jīng)越發(fā)明顯。與此同時(shí)，我國(guó)雖然具有廣闊的領(lǐng)土面積與相對(duì)豐富的能源資源，但是我國(guó)人口眾多，社會(huì)各行業(yè)在發(fā)展中依然會(huì)出現(xiàn)能源緊缺問題。對(duì)于化工企業(yè)而言，化工生產(chǎn)成本主要化工產(chǎn)品生產(chǎn)能源成本與使用材料成本，在化工生產(chǎn)加工過程中開展節(jié)能降耗，能夠有效降低企業(yè)能源使用量，節(jié)約生產(chǎn)能源，同時(shí)減少生產(chǎn)材料浪費(fèi)量，幫助化工企業(yè)節(jié)約了化工工藝生產(chǎn)加工成本，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

1.2 提升企業(yè)生產(chǎn)效率

化工工藝在實(shí)際應(yīng)用過程中會(huì)出現(xiàn)能源資源浪費(fèi)現(xiàn)象，而開展節(jié)能降耗工作能夠幫助企業(yè)有效降低能源浪費(fèi)現(xiàn)象，企業(yè)在同等加工能源與生產(chǎn)資源的情況下能夠進(jìn)行更多的化工產(chǎn)品生產(chǎn)加工[1]。同時(shí)，節(jié)能降耗技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中會(huì)運(yùn)用到現(xiàn)代化先進(jìn)技術(shù)，從而將化工企業(yè)的生產(chǎn)加工效率進(jìn)行一定程度的提升，確保企業(yè)在能源緊缺的條件下滿足社會(huì)發(fā)展對(duì)化工行業(yè)提出的要求，進(jìn)而促進(jìn)整個(gè)化工行業(yè)的進(jìn)步發(fā)展。

1.3 降低環(huán)境污染程度

化工行業(yè)在化工產(chǎn)品生產(chǎn)加工的過程中會(huì)釋放出粉塵顆粒、二氧化碳、二氧化硫以及重金屬等有毒有害氣體，如果化工企業(yè)沒有對(duì)其進(jìn)行專業(yè)高效的處理，會(huì)直接危害到化工企業(yè)所處地區(qū)的生態(tài)環(huán)境，造成霧霾、酸雨等環(huán)境污染問題，同時(shí)，嚴(yán)重危害到當(dāng)?shù)鼐用竦纳】?。而化工企業(yè)開展節(jié)能降耗時(shí)，會(huì)對(duì)環(huán)境污染問題進(jìn)行充分考慮，通過高效化、科學(xué)化、專業(yè)化的處理措施降低化工生產(chǎn)對(duì)生態(tài)環(huán)境的污染破壞，以此起到保護(hù)環(huán)境、凈化空氣的效果。

2 化工工藝中節(jié)能降耗技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀

2.1 化工工藝生產(chǎn)技術(shù)相對(duì)落后

對(duì)化工工藝進(jìn)行優(yōu)化改良是化工企業(yè)開展節(jié)能降耗的重要工作內(nèi)容。對(duì)現(xiàn)階段化工行業(yè)進(jìn)行調(diào)查分析能夠發(fā)現(xiàn)，許多化工企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)加工中還在使用傳統(tǒng)的化工生產(chǎn)技術(shù)，這種技術(shù)在信息化時(shí)代中已經(jīng)逐漸無法滿足企業(yè)發(fā)展需求，同時(shí)化工生產(chǎn)質(zhì)量與效率無法得到有效保障，對(duì)化工企業(yè)的發(fā)展創(chuàng)新造成一定的干擾影響。

2.2 設(shè)施檢查更新力度不夠及時(shí)

化工工藝十分依賴化工企業(yè)使用的生產(chǎn)加工設(shè)施，良好的生產(chǎn)設(shè)施是保障化工產(chǎn)品質(zhì)量的重要前提。但是，部分企業(yè)對(duì)于生產(chǎn)設(shè)施檢查維修工作缺乏足夠的重視，在實(shí)際生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)施內(nèi)部結(jié)垢、漏氣、堵氣以及零部件損壞等現(xiàn)象，影響到化工生產(chǎn)加工進(jìn)程或生產(chǎn)質(zhì)量，導(dǎo)致生產(chǎn)加工中對(duì)能源資源的需求量變大，從而出現(xiàn)高能耗、高污染的生產(chǎn)事件。比如，在生產(chǎn)加工的過程中，鍋爐設(shè)施如果出現(xiàn)密封性能降低的現(xiàn)象，就會(huì)導(dǎo)致漏氣問題發(fā)生，鍋爐內(nèi)部的熱量能源會(huì)發(fā)散出去，導(dǎo)致整體熱量需求或溫度需求無法達(dá)到化工生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而出現(xiàn)熱量損耗或資源大量使用、資源浪費(fèi)的現(xiàn)象。

2.3 生產(chǎn)反應(yīng)工藝不夠先進(jìn)

化工生產(chǎn)反應(yīng)工藝是指利用各種反應(yīng)手段實(shí)現(xiàn)化工產(chǎn)品加工的技術(shù)?，F(xiàn)代化社會(huì)中，社會(huì)對(duì)于化工產(chǎn)品的要求不斷提升，化工企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)中需要使用不同的生產(chǎn)反應(yīng)工藝進(jìn)行加工[2]。但是，部分化工企業(yè)由于資金不足等原因，導(dǎo)致自身生產(chǎn)反應(yīng)工藝無法得到有效的更新優(yōu)化，在實(shí)際生產(chǎn)中難以保障化工生產(chǎn)質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中需要使用大量的能源與資源彌補(bǔ)反應(yīng)工藝的落后，從而造成資源浪費(fèi)與環(huán)境污染問題。

3 化工工藝中常見的節(jié)能降耗措施

3.1 引用信息化技術(shù)創(chuàng)新生產(chǎn)模式

現(xiàn)階段，我國(guó)化工企業(yè)雖然構(gòu)建了比較完善的生產(chǎn)加工制度，但是對(duì)制度進(jìn)行進(jìn)一步分析研究能夠發(fā)現(xiàn)，在生產(chǎn)設(shè)備、工藝流程以及反應(yīng)技術(shù)等方面多數(shù)企業(yè)依舊使用傳統(tǒng)模式進(jìn)行生產(chǎn)加工，嚴(yán)重影響化工生產(chǎn)效率。為解決這一問題，化工企業(yè)應(yīng)當(dāng)積極引用信息化技術(shù)對(duì)化工生產(chǎn)模式進(jìn)行創(chuàng)新改革，以此減少能源消耗與資源浪費(fèi)。在全新的生產(chǎn)模式中，企業(yè)應(yīng)當(dāng)注重引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)施，用以替換傳統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備，提升生產(chǎn)設(shè)施的精密性、高效性，以此降低生產(chǎn)過程中因設(shè)施老舊造成的能源浪費(fèi)。同時(shí)企業(yè)還需要對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行改革優(yōu)化，利用計(jì)算機(jī)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)提高生產(chǎn)流程的自動(dòng)化與科技化，通過智能化系統(tǒng)加強(qiáng)生產(chǎn)加工的精確性與嚴(yán)謹(jǐn)性，以此提升化工產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)做到節(jié)能降耗，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

3.2 改善化工工藝生產(chǎn)條件

化工工藝的反應(yīng)條件是影響化工產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一，同時(shí)也是造成能源損耗與資源浪費(fèi)的主要原因。因此，企業(yè)應(yīng)當(dāng)對(duì)化工工藝反應(yīng)條件進(jìn)行改革優(yōu)化，以此加強(qiáng)工藝反應(yīng)條件。企業(yè)在生產(chǎn)加工過程中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制生產(chǎn)加工壓力，保持生產(chǎn)設(shè)施內(nèi)外壓力的平穩(wěn)狀態(tài)能夠有效加強(qiáng)生產(chǎn)反應(yīng)的有效性與高效性，減少能源消耗。對(duì)反映熱量進(jìn)行優(yōu)化改革，通過分析化工資源與實(shí)際生產(chǎn)條件，計(jì)算出最佳的物質(zhì)轉(zhuǎn)換溫度值，進(jìn)而依據(jù)溫度值將反應(yīng)熱量值維持在最佳狀態(tài)，以此提升資源轉(zhuǎn)換率，減少資源浪費(fèi)。同時(shí)，企業(yè)還需要注重催化劑的優(yōu)化工作，選擇綠色環(huán)保型催化劑提高化工生產(chǎn)中的化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)換率，降低環(huán)境污染程度。

3.3 降低化工工藝動(dòng)力能源消耗

動(dòng)能消耗是化工生產(chǎn)加工過程中造成能源消耗的重要原因，為降低能源消耗，化工企業(yè)可以依據(jù)現(xiàn)代化技術(shù)制定科學(xué)的節(jié)能減耗措施。比如，企業(yè)可以應(yīng)用變頻調(diào)速系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)能源使用情況實(shí)時(shí)監(jiān)控管理，依據(jù)化學(xué)反應(yīng)條件對(duì)化工生產(chǎn)過程進(jìn)行合理調(diào)整，以此降低能源浪費(fèi)。企業(yè)可以對(duì)化學(xué)熱能系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化完善，并通過系統(tǒng)將生產(chǎn)過程中不同流程的化學(xué)反應(yīng)有效連接，同時(shí)依據(jù)化學(xué)反應(yīng)所需要的實(shí)際熱量，提供精準(zhǔn)的反應(yīng)溫度，避免溫度熱量浪費(fèi)現(xiàn)象發(fā)生。除此之外，企業(yè)還可以使用水資源回收系統(tǒng)。在化工產(chǎn)品生產(chǎn)加工的過程會(huì)需要使用大量的水資源進(jìn)行降溫冷卻[3]。水資源回收系統(tǒng)能夠?qū)瘜W(xué)水資源進(jìn)行回收處理，利用科學(xué)手段對(duì)水資源進(jìn)行凈化處理，以此降低化工生產(chǎn)對(duì)水資源的浪費(fèi)，同時(shí)避免了水污染現(xiàn)象發(fā)生。

4 結(jié)語

在化工工藝中開展節(jié)能降耗十分重要，其不僅能夠加強(qiáng)化工企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)效率，幫助化工企業(yè)加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)還能夠有效降低化工生產(chǎn)對(duì)生態(tài)環(huán)境造成的污染破壞，大幅度提升了化工企業(yè)的社會(huì)效益?；て髽I(yè)需要積極運(yùn)用先進(jìn)思想與信息技術(shù)，以此加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量，同時(shí)推動(dòng)化工行業(yè)健康發(fā)展。