闕兆輝
(恒富建設(shè)集團(tuán)有限公司,福建 龍巖 364200)
丙類2 項(xiàng)倉庫(自編號(hào)C)、丙類2 項(xiàng)倉庫(自編號(hào)D)建筑工程為混凝土框架結(jié)構(gòu),地上三層,建筑高度23.84 m,倉庫C 建筑面積為62 619 m2,倉庫D建筑面積為62 619 m2,總建筑面積為125 238 m2?;A(chǔ)均為靜壓樁,首層板厚120 mm,板面標(biāo)高9.2 m,框架柱主要尺寸:500 mm×600 mm、700 mm×800 mm、800 mm×800 mm,框架梁主要尺寸:250 mm×800 mm、300 mm×1 200 mm、300 mm×1 000 mm、400 mm×1 200 mm,結(jié)構(gòu)柱尺寸為300 mm×400 mm。二、三層板厚120 mm,板面標(biāo)高6.9 m,框架柱主要尺寸:500 mm×600 mm、700 mm×800 mm、800 mm×800 mm,框架梁主要尺寸:250 mm×800 mm、300 mm×1 200 mm、300 mm×1 000 mm、400 mm×1200 mm。施工現(xiàn)場位于廣州市增城區(qū)永寧街郭村,交通運(yùn)輸方便。水電可直接與縣區(qū)水電管網(wǎng)連接,攪拌站已由總公司安排,辦公和生活臨時(shí)設(shè)施已經(jīng)修建,施工條件具備。本工程工期為250 d,施工質(zhì)量的目標(biāo)全面貫徹GB 50300—2013《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》。
在設(shè)計(jì)鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)時(shí)需要保證達(dá)到強(qiáng)節(jié)點(diǎn)和“強(qiáng)柱弱梁”的相關(guān)要求,因此正常情況下梁板的混凝土強(qiáng)度等級(jí)會(huì)低于柱,同時(shí)隨著建筑高度不斷上升,梁板和柱的混凝土強(qiáng)度差異也會(huì)更加明顯,這會(huì)增加建設(shè)施工時(shí)的工作難度。在如今的框架施工中,常用的方法是將梁板和柱進(jìn)行分批澆筑,如果柱和梁板一起進(jìn)行澆筑,會(huì)產(chǎn)生節(jié)點(diǎn)“夾層”的現(xiàn)象,從而產(chǎn)生質(zhì)量隱患。
在鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工過程中,為達(dá)到結(jié)構(gòu)構(gòu)件對(duì)耐久性的要求以及受力鋼筋有效錨固的基本要求,預(yù)防大構(gòu)件表面產(chǎn)生裂紋等現(xiàn)象,必須保證受力鋼筋保護(hù)層厚度梁柱產(chǎn)生的偏差不超出5 mm。但在實(shí)際施工時(shí),容易因?yàn)橹拷畹闹睆竭^大、間距密等其他原因造成內(nèi)外箍筋無法完全重疊在一起,產(chǎn)生內(nèi)凹和外凸的情況,這樣將會(huì)直接增加模板安裝的難度[1]。因此,有些施工單位在安裝模板時(shí)為了增加其便利性,會(huì)刻意減小箍筋直徑。這樣會(huì)造成柱縱筋保護(hù)層產(chǎn)生較大的誤差,進(jìn)而影響整體的框架施工質(zhì)量。
在梁柱節(jié)點(diǎn)處的鋼筋密集程度大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中屬于一個(gè)施工難點(diǎn)。一般的施工流程為先安裝梁板模板,隨后開展梁鋼筋綁扎的安裝工作,待該工作全部完成之后,再開展整體沉梁,如此容易增加節(jié)點(diǎn)區(qū)域的箍筋綁扎工作難度,造成梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)亂放、少放或者不放等情況,這樣將會(huì)直接降低梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)域的施工質(zhì)量,為框架結(jié)構(gòu)埋下安全隱患。
在鋼筋混凝土建筑框架結(jié)構(gòu)施工中經(jīng)常會(huì)因?yàn)樵牧系膯栴}而出現(xiàn)質(zhì)量問題。造成該現(xiàn)象的主要原因在于所使用的原材料質(zhì)量不符合施工標(biāo)準(zhǔn)。而且若是混凝土的配比出現(xiàn)問題,也會(huì)造成混凝土產(chǎn)生質(zhì)量問題,這些都會(huì)嚴(yán)重影響鋼筋混凝土建筑框架結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量。
若想提升鋼筋混凝土框架施工的質(zhì)量,并確保節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土強(qiáng)度時(shí),應(yīng)做好以下工作:
(1)若想讓施工變得更加簡單,提升工作效率,應(yīng)把垂直交界面設(shè)置于梁端處,同時(shí)在進(jìn)行節(jié)點(diǎn)混凝土澆筑時(shí),采用塔吊漏斗澆筑方法進(jìn)行澆筑,這樣能有效降低混凝土澆注的工作難度,并有效預(yù)防交界面產(chǎn)生施工冷縫,以此提升施工的質(zhì)量[2]。
(2)為保證核心區(qū)的混凝土強(qiáng)度達(dá)到相關(guān)要求,應(yīng)在節(jié)點(diǎn)區(qū)增加適量的縱向鋼筋,同時(shí)添設(shè)型鋼與增加箍筋等方法提升混凝土強(qiáng)度。這樣除了能使施工過程簡單化,還能有效保障鋼筋混凝土建筑框架結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。
(1)在實(shí)際的建設(shè)施工過程中,若柱、梁中的縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度高于40 mm,需要給相應(yīng)的保護(hù)層進(jìn)行防裂措施,如利用鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)預(yù)防表面開裂。這樣能有效減少因?yàn)榛炷帘Wo(hù)層厚度出現(xiàn)較大誤差而造成的開裂問題,保證鋼筋混凝土建筑框架結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量[3]。
(2)在一側(cè)框架梁的箍筋要從另一側(cè)的框架梁箍筋下通過時(shí),需要將其中一側(cè)框架中的梁端箍筋下料的高度進(jìn)行合理縮短。
在鋼筋混凝土建筑框架結(jié)構(gòu)施工中梁柱節(jié)點(diǎn)筋綁扎施工對(duì)于其質(zhì)量具有較大的影響。為了有效提升梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)域整體的施工質(zhì)量,需要在實(shí)際的鋼筋下料加工中,合理添加和箍筋級(jí)別一致的短鋼筋,但確定短鋼筋的實(shí)際長度時(shí)需根據(jù)節(jié)點(diǎn)區(qū)域的箍筋高度進(jìn)行確定。隨后對(duì)在箍筋開口位置展開焊接處理,在完成開口處理之后,按照設(shè)計(jì)間距使用短鋼筋把柱箍筋進(jìn)行焊接,在該過程中只在箍筋兩邊進(jìn)行相對(duì)焊接便可完成焊接工作,同時(shí)將其加工成為上下開口而且四周完全封閉的整體骨架[4]。除此之外,在開展梁鋼筋實(shí)際的安裝施工時(shí),還需要把整體骨架先套入在柱縱筋同時(shí)使用墊木把其放置在樓板的模板面上,隨后把穿梁縱向鋼筋進(jìn)行綁扎。
為了控制鋼筋混凝土建筑框架結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,需要加大力度控制原材料的質(zhì)量,在該方面需從根源著手,必須嚴(yán)格檢查進(jìn)入施工場地的所有混凝土原材料,比如施工時(shí)使用的水泥,在為其展開常規(guī)檢查之外,還需要盡量使用水泥化熱比較低的水泥,在施工時(shí)所使用的集料應(yīng)保證其最大利用率在25%的結(jié)構(gòu)尺寸之中,同時(shí)和鋼筋間距最小的凈距需要在75%以內(nèi)。嚴(yán)格控制砂石中的含泥量,并嚴(yán)格根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果中的配比對(duì)混凝土進(jìn)行拌合,在澆筑結(jié)束之后及時(shí)把混凝土運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。
鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)是建筑項(xiàng)目中的重要技術(shù),若想提升鋼筋混凝土建筑框架結(jié)構(gòu)的整體施工質(zhì)量,應(yīng)找出施工中容易出現(xiàn)的實(shí)際問題,對(duì)問題進(jìn)行分析和研究后,制定合適、有效的解決對(duì)策,只有這樣才能控制鋼筋混凝土建筑框架結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,保證其具有較高的安全性。