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        基于振動信號的采煤機煤巖截割狀態(tài)識別

        2022-02-11 10:43:18李福濤王忠賓
        煤炭工程 2022年1期
        關(guān)鍵詞:搖臂煤巖波包

        李福濤,王忠賓,司 壘,譚 超,梁 斌,2

        (1.中國礦業(yè)大學(xué) 機電工程學(xué)院,江蘇 徐州 221116;2.中國礦業(yè)大學(xué) 徐海學(xué)院,江蘇 徐州 221116)

        采煤機作為煤礦井下關(guān)鍵設(shè)備之一,其智能化水平直接決定能否實現(xiàn)綜采工作面的“無人化”,而實現(xiàn)“無人化”綜采工作面的關(guān)鍵技術(shù)之一就是采煤機的截割狀態(tài)識別[1]。目前綜采工作面還不能通過識別采煤機的截割狀態(tài),實現(xiàn)完全“無人化”的采煤機自適應(yīng)調(diào)高。準確識別出采煤機的截割狀態(tài),既可以提高煤的開采率,又可以保護設(shè)備不受磨損,同時減少井下人員數(shù)量及工人[2]。因此實現(xiàn)采煤機煤巖截割狀態(tài)識別,對實現(xiàn)綜采工作面的“無人化”,采煤機的高效安全生產(chǎn)具有重要意義[3]。

        因為井下的特殊環(huán)境,采集到的搖臂振動信號都是非平穩(wěn)的信號,因此信號的特征提取直接影響著煤巖截割狀態(tài)識別的準確率[4,5]。針對此類信號的特征提取,小波變換[6]、集合經(jīng)驗?zāi)B(tài)分解[7]和小波包[8]等方法被廣泛應(yīng)用。因小波包對信號的高頻和低頻同時分解,其分辨率更高[9]。針對小波包能量、小波熵等傳統(tǒng)特征提取方法特征值區(qū)別不明顯的問題,提出了小波包頻帶方差的特征提取[10]。學(xué)習(xí)向量量化(Learning Vector Quantization,LVQ)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)簡單,對于輸入的向量,不需要再進行其他步驟的處理,簡單易行,因此在模式識別領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用[11]。

        本文提出了基于小波包分解和LVQ神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的煤巖截割狀態(tài)識別方法。首先對采集的信號進行小波包分解,計算分解后的各頻帶的方差,并將其作為LVQ神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輸入,實現(xiàn)煤巖截割狀態(tài)識別,通過實驗驗證了此方法的可行性。

        1 采煤機搖臂振動信號特征提取

        1.1 小波包理論

        小波包變換與小波變換不同,小波包變換將信號頻率分解范圍擴大,對原始信號的高頻部進行了分解,解決了小波變換導(dǎo)致的高、低頻率的分辨率不同的問題[12,13]。小波包的分解過程如圖1所示。

        其具體定義為:

        μn(x),n=2l或n=2l+1,l=0,1,…,稱為關(guān)于正交基函數(shù)μ0(x)=φx的小波包,μ1(x)=φx。

        式中,μ0(x)定義為尺度函數(shù)φx;μ1(x)是小波基函數(shù);φx是由標準正交化的多尺度生成元φx導(dǎo)出的函數(shù)[14]。

        1.2 特征提取

        當采煤機截割不同類型的煤巖時,采煤機搖臂所受的外部激勵也不同,這就導(dǎo)致采煤機搖臂的振動信號不同,經(jīng)小波包分解后,子頻帶存在很大的差異[15],方差是每個子頻帶信號中小波包系數(shù)和此頻帶中小波包系數(shù)的均值之差的平方和的平均。它既包含了各頻帶的能量特征,又可以表示信號的偏離程度。因此方差信號作為特征值效果會更好。本文將采煤機搖臂的振動信號進行了小波包分解,分解層數(shù)為3,經(jīng)實驗分析,確定小波基為“db8”。通過此方法得到小波包分解系數(shù),按照式(3)計算出其方差,并以此作為特征向量。

        2 學(xué)習(xí)向量量化(LVQ)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)

        LVQ神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)是一種輸入前向神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),從競爭算法演化而來。它用于訓(xùn)練競爭層,而且是有監(jiān)督學(xué)習(xí)方法。構(gòu)造單一是LVQ神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的主要優(yōu)點。其由輸入層、競爭層和線性輸出層構(gòu)成[16,17]。LVQ神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的基本步驟:

        1)初始化輸入層與競爭層之間的權(quán)值ωij及學(xué)習(xí)率η(η>0)。

        2)將輸入向量送入到輸入層,并計算競爭層神經(jīng)元與輸入向量的距離:

        式中,ωij為輸入層神經(jīng)元j與競爭層神經(jīng)元i之間的權(quán)值;i=1,2,…,S1;S1為競爭層神經(jīng)元個數(shù)。

        3)選擇與輸入向量距離最小的競爭層神經(jīng)元,若di最小,則記與之連接的線性輸出層神經(jīng)元的類標簽為Ci。

        4)記輸入向量對應(yīng)的標簽為Cx,若Ci=Cx,則用如下方法調(diào)整權(quán)值:

        ωij_new=ωij_old+η(x-ωij_old)

        (5)

        否則,按如下方法進行權(quán)值更新:

        ωij_new=ωij_old-η(x-ωij_old)

        (6)

        3 實驗平臺搭建與實驗分析

        3.1 實驗平臺搭建

        為了驗證本文提出的基于振動信號的采煤機截割狀態(tài)識別方法的可行性,在中國礦業(yè)大學(xué)的礦山智能采掘裝備省部共建協(xié)同創(chuàng)新中心搭建了采煤機煤巖截割實驗平臺,并進行了實驗,通過此實驗平臺獲取采煤機搖臂的振動信號,以此來驗證本文所提的基于小波包分解和LVQ神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模式識別方法在煤巖截割模式識別中的可靠性。

        本次實驗搭建的采煤機煤巖截割實驗平臺如圖2所示,主要包括煤巖截割系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。煤巖截割系統(tǒng)由采煤機、截割式樣和固定臺架等組成;數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)主要包括振動傳感器和工控計算機。

        圖2 煤巖截割實驗平臺

        此次實驗采煤機型號為MG150/345-WDK。振動信號采集傳感器型號為AKE390B電壓型加速度計。將傳感器安裝在面朝截割試樣的搖臂的右側(cè)上。

        此次截割試樣是將水泥、煤和沙子按照不同的比例混合得到,主要有兩種不同的截割材料,如圖3所示,其中,試樣Ⅰ材料配比為:水泥、細沙和煤的重量按照1∶1∶1混合而成;試樣Ⅱ配比為水泥、細沙和煤的重量按照1∶1∶2混合而成。

        圖3 截割試樣

        此次實驗對采煤機截割試樣Ⅰ、截割試樣Ⅱ和采煤機空載3種采煤機煤巖截割狀態(tài)進行了實驗,通過AKE390B電壓型加速度計采集到這三種煤巖截割狀態(tài)下的采煤機搖臂振動信號。在此次實驗過程中,振動信號的采集頻率為4000Hz,對3種煤巖截割狀態(tài)分別采集了60組數(shù)據(jù),每一組信號都包含2000個數(shù)據(jù)點,共得到180組數(shù)據(jù)。

        3.2 實驗分析

        隨機選擇的3種煤巖截割狀態(tài)信號的時域波形如圖4所示。分析可知,由三類信號的原始波形很難直接判斷煤巖截割狀態(tài),因此必須進一步分析信號,提取特征向量。

        圖4 不同煤巖截割狀態(tài)下的時域振動信號

        根據(jù)第1.1節(jié)提出的方法,對振動信號進行3層小波包分解,從圖5可以看出采煤機空載時的振動信號被分解到8個頻段上。采用第1.2節(jié)敘述的方法,將采煤機搖臂振動信號進行小波包分解,計算出最后一層子頻帶的方差,3種不同振動信號的子頻帶方差見表1,通過分析表1可知:最后一層子頻帶的方差,其變化趨勢明顯不同,根據(jù)這一特征可以實現(xiàn)煤巖截割模式的識別。

        圖5 采煤機空載振動信號的第3層小波包分解

        定義采煤機空載、截割試樣I、截割試樣II的分類標簽依次是1、2和3。將所有采集到的數(shù)據(jù)均按此方法處理,即可得到所需要的訓(xùn)練數(shù)據(jù)和測試數(shù)據(jù)。特征向量的部分數(shù)據(jù)見表1。

        表1 特征向量部分數(shù)據(jù)

        將采集到的180組煤巖截割狀態(tài)數(shù)據(jù)作為特征向量輸入到LVQ神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),隨機選取140組數(shù)據(jù)作為訓(xùn)練集,剩余的40組作為測試集進行模式識別,從而訓(xùn)練LVQ神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),分別對采煤機截割試樣I、截割試樣II和采煤機空載3種截割模式進行識別。如圖6所示為某一次隨機選擇40組數(shù)據(jù)的測試結(jié)果,3種采煤機煤巖截割模式識別的結(jié)果達到100%。分類效果十分理想,因此可以將其應(yīng)用在采煤機煤巖截割模式識別。

        圖6 LVQ神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)分類結(jié)果

        為了說明LVQ神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)在采煤機截割狀態(tài)識別中的穩(wěn)定性及發(fā)展前景,將采用本方法得到的結(jié)果與采用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和SVM兩種方法得到的結(jié)果進行對比分析。每種模式識別方法的振動信號的預(yù)處理方式完全相同,全部以子頻帶的方差作為特征向量,隨機選取10次,每次隨機選取40組3種截割模式的數(shù)據(jù),進行分類識別,并計算出每種模式識別方法下3種截割狀態(tài)識別的準確率的平均值,三種模式識別方法的識別結(jié)果如圖7—圖9所示。

        圖7 BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)分類結(jié)果統(tǒng)計

        圖8 SVM分類結(jié)果統(tǒng)計

        圖9 LVQ神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)分類結(jié)果統(tǒng)計

        從圖7可以看出采用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對測試數(shù)據(jù)進行分類,對于截割試樣Ⅰ和截割試樣Ⅱ識別效果很好,經(jīng)計算10次結(jié)果識別準確率均值分別達到97.00%、93.44%。但是采煤機空載狀態(tài)時識別的準確率主要集中在65%~90%之間,10次結(jié)果的均值為83.967%,識別結(jié)果不是很理想。

        從圖8可以看出采用支持向量機(SVM)對測試數(shù)據(jù)進行分類,對采煤機空載和截割試樣I兩種狀態(tài)的識別準確率很高,均在95%以上,且很穩(wěn)定。但是對于截割試樣II時的識別效果很不理想,識別準確率主要在40%~80%,經(jīng)計算,10次結(jié)果的均值為53.67%。

        利用LVQ神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的10次分類結(jié)果如圖9所示,從中可以看出對于采煤機空載狀態(tài)和截割試樣I時的識別效果很好,其識別準確率接近100%。雖然截割試樣II時的識別的準確率變化很大,但大都集中在90%以上,且經(jīng)計算,10次結(jié)果的均值為95.32%,對于三種截割狀態(tài)識別的準確率均達到了95%以上,分類效果良好且十分穩(wěn)定,因此LVQ神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)在采煤機截割狀態(tài)識別中具有良好的發(fā)展前景。

        4 結(jié) 論

        1)針對采煤機煤巖截割過程中搖臂的振動信號的非平穩(wěn)性,提出了基于小波包的信號分解和基于子頻帶方差特征提取方法。

        2)根據(jù)采集的采煤機搖臂振動信號子頻帶方差特征提取結(jié)果,驗證了基于子頻帶的方差能夠很好的反應(yīng)出3種煤巖截割模式振動信號不同,能夠作為煤巖截割模式識別的特征值。

        3)對采集的3種典型截割模式下的采煤機搖臂振動信號進行小波包分解,并提取搖臂振動信號的子頻帶方差作為特征向量輸入LVQ神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進行模式識別,識別的效果較好,對實現(xiàn)綜采工作面采煤機搖臂調(diào)節(jié)具有重要意義。

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