閆朝任

（連云港堿業(yè)有限公司，江蘇 連云港 222042）

斗式提升機(jī)按照使用范圍來劃分大概分為斗式提升機(jī)和脫水斗式提升機(jī)，其中包含的結(jié)構(gòu)較為多樣，有效地提高了整體的使用效果。在其使用過程中安裝以及維修保養(yǎng)工作較為重要，因此需要引起相關(guān)人員的重視，根據(jù)實(shí)際的使用要求，建立更加科學(xué)的優(yōu)化措施，以保證斗式提升機(jī)安裝使用以及維修保養(yǎng)工作順利實(shí)施為主，優(yōu)化當(dāng)前的管理方案，從而延長設(shè)備的使用壽命。

1 斗式提升機(jī)的安裝

1.1 斗式提升機(jī)的工作原理

斗式提升機(jī)的工作原理是：待加工物料由下料斗裝料，再由傳送帶或鏈條輸送至頂部，在頭輪的力的作用下翻轉(zhuǎn)，再送入相應(yīng)的送料裝置。使用帶式輸送機(jī)，通常采用橡膠材料輸送帶，該輸送帶設(shè)置在電梯上下輥?zhàn)拥膬蓚€位置。使用鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)時，輸送機(jī)鏈條通常安裝在卷揚(yáng)機(jī)頂部和底部的平行位置。同時，為了防止揚(yáng)塵飛揚(yáng)，可以在提升機(jī)殼上安裝兩個轉(zhuǎn)向鏈輪，防止揚(yáng)塵進(jìn)入而損壞內(nèi)部機(jī)器。

1.2 斗式提升機(jī)的安裝流程

在進(jìn)行斗式提升機(jī)安裝時，需要落實(shí)層次性的工作原則，不斷優(yōu)化當(dāng)前的工作方案，從而使斗式提升機(jī)安裝效果能夠得到全面的提升。首先，在實(shí)際工作中，有必要確定中心線的方向。中心線的方向是每個組件安裝期間的基線，需要相關(guān)管理人員認(rèn)真檢查，例如各個樓板基礎(chǔ)上的預(yù)留螺栓孔的位置，和設(shè)計(jì)方案進(jìn)行相互的匹配，及時發(fā)現(xiàn)其中所存在的偏差，改善和調(diào)整當(dāng)前的安裝模式更加貼合于后續(xù)的使用要求。安裝過程中，需要配置中心線，清除所有庫存部件的錯誤和缺陷，檢查后安裝，優(yōu)化當(dāng)前的工作模式，從而使安裝效果能夠得到全面的提升。在安裝過程中，根據(jù)總體規(guī)劃，從向上安裝的機(jī)器底部支架和尾，通過封閉段、鼻部等不同部位，在安裝過程中需要經(jīng)過幾層，安裝時必須特別注意每個支架所承載的負(fù)載是均勻的，逐漸地改善當(dāng)前的安裝模式。在安裝過程中，機(jī)器的底部支架和尾部按照總平面圖從上往下安裝，經(jīng)過封閉段、機(jī)頭等不同部位，安裝過程中需要經(jīng)過幾層，安裝過程中必須特別注意每個支架上的載荷是均勻的，和預(yù)期情況進(jìn)行相互的比較，從而使整機(jī)水平度能夠得到全面提升。在完成這一操作之后，需要固定住鋼槽的位置，避免在提升機(jī)后續(xù)使用時出現(xiàn)不穩(wěn)定，持續(xù)改善當(dāng)前的工作方案。值得注意的是，在實(shí)際操作時禁止使用強(qiáng)行固定的方式，避免出現(xiàn)設(shè)備熱脹冷縮的問題而對箱體產(chǎn)生一定影響，逐漸改善當(dāng)前的工作方案，從而使安裝水平能夠得到全面的提升。

其次，在連接斗式提升機(jī)各箱體時，要準(zhǔn)確校準(zhǔn)中心線，嚴(yán)格校準(zhǔn)傾角與導(dǎo)軌之間的距離，并將其固定在各樓層的空中，然后用螺栓將設(shè)備固定在一起。校準(zhǔn)完成后，澆注混凝土，干燥和凝固完成后，用螺栓固定設(shè)備，并用托架將混凝土焊接至強(qiáng)度，一定不要拆除其中的固定裝置，從而使設(shè)備使用能夠具備較強(qiáng)的穩(wěn)定性。完成安裝之后，需要在一天內(nèi)完成空轉(zhuǎn)試車，檢查本身安裝質(zhì)量，及時發(fā)現(xiàn)安裝時存在的不足，每次空轉(zhuǎn)試車連續(xù)運(yùn)行8 h左右，在此期間設(shè)備不允許出現(xiàn)顫動和與機(jī)殼相互碰撞的問題，要保證整個設(shè)備運(yùn)行能夠保持基本的穩(wěn)定性。調(diào)試完成后，及時檢查設(shè)備是否有松動脫落的問題出現(xiàn)。另外，只有在裝置軸承溫度低于34 ℃時才能交付使用，從而為后續(xù)設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行提供重要的基礎(chǔ)。

1.3 斗式提升機(jī)的安裝原則

為了使斗式提升機(jī)安裝水平能夠得到全面的提高，在實(shí)際工作中需要相關(guān)安裝人員明確主要的安裝原則，注意細(xì)節(jié)性的問題，逐漸改善當(dāng)前的工作體系，從而為斗式提升機(jī)安裝工作順利實(shí)施提供重要的保障。由于頭部的每一個組件都已在制造車間安裝好，實(shí)際安裝時通過調(diào)整角度和方向來完成的，定向中心線垂直，并且處于同一個平面中。另外電動機(jī)和鏈軸節(jié)在實(shí)際安裝時需要先進(jìn)行調(diào)試，和實(shí)際使用需求進(jìn)行相互的匹配，逐漸改善當(dāng)前的工作方案。在日常使用中，首先要根據(jù)整體尺寸，使用升降設(shè)備平穩(wěn)升降，并在所需位置焊接，達(dá)到良好的支撐效果。安裝完畢后，注意主軸是否能正常轉(zhuǎn)動，避免出現(xiàn)不轉(zhuǎn)動的問題，如果出現(xiàn)不轉(zhuǎn)動的情況，需要將繩索牽引到主軸的新聞上，使其能夠保證基本的轉(zhuǎn)動之后再輸送到指定的位置。在完成這一操作之后，需要反轉(zhuǎn)電機(jī)反向運(yùn)轉(zhuǎn)，斗鏈在下端進(jìn)行固定操作，并且將上部和下部進(jìn)行相互的連接，等到再次啟動之后再進(jìn)行日常使用。減少安全問題和質(zhì)量問題的發(fā)生概率，逐漸改善當(dāng)前的工作模式。

2 斗式提升機(jī)使用以及維護(hù)保養(yǎng)措施

2.1 完善維修制度

為了使斗式提升機(jī)能夠保證基本的運(yùn)轉(zhuǎn)，在實(shí)際工作中需要相關(guān)管理人員制定更加科學(xué)的維修保養(yǎng)制度，逐漸改善當(dāng)前的工作模式，從而為后續(xù)設(shè)備正常使用提供重要的基礎(chǔ)。為了使提升機(jī)連續(xù)可靠地連續(xù)工作，改進(jìn)維修系統(tǒng)是非常重要的。在停車之前需要停止給料操作，避免出現(xiàn)超載的行為，在設(shè)備使用過程中，要加強(qiáng)對容易磨損部位的深入性分析，做出及時的調(diào)整，避免對滾輪造成一定的影響。在實(shí)際使用時連接鏈板的鏈軸脫落是產(chǎn)生事故的主要原因，在進(jìn)行故障維修時，需要快速發(fā)現(xiàn)在設(shè)備運(yùn)行時的異常情況，如果出現(xiàn)這一部位的損壞，要立即進(jìn)行停工處理之后再采取科學(xué)的維修措施，從而使設(shè)備能夠保證基本的運(yùn)轉(zhuǎn)。在實(shí)際工作中還需要及時地更換被磨損的部件，并且做好科學(xué)的調(diào)試，更加貼合于當(dāng)前的使用要求以及標(biāo)準(zhǔn)。相關(guān)工作人員也要按時檢查減速器等相關(guān)部件的潤滑情況，使其能夠保持在良好的潤滑狀態(tài)，逐漸改善當(dāng)前的工作方案，從而為設(shè)備后續(xù)正常使用奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

2.2 定期巡檢并記錄

斗式提升機(jī)在日常使用時整體操作非常復(fù)雜，因此需要相關(guān)管理人員定期進(jìn)行巡檢，并且記錄相對應(yīng)的數(shù)值，及時發(fā)現(xiàn)在日常使用時所存在的問題，逐漸改善當(dāng)前的工作方案，從而使斗式提升機(jī)運(yùn)行效果能夠得到全面的提高。管理人員需要定期檢查機(jī)械設(shè)備的工作狀態(tài)，并且重視運(yùn)輸帶跑偏和超速的問題，和日常使用要求進(jìn)行相互匹配，逐漸完善當(dāng)前的維修管理方案，從而減少故障對設(shè)備本身的損耗。另外還需要全面檢查鏈條和齒輪本身的完整度，運(yùn)用簡單的工具進(jìn)行測量，減少安全問題的發(fā)生概率，逐漸改善當(dāng)前的工作模式。在實(shí)際檢查時，利用主電機(jī)的維修來檢查皮帶平面的磨損情況和鏈條的緊固情況等，減少安全問題的發(fā)生概率。在提升機(jī)有料的狀態(tài)下不要開啟機(jī)器，防止由于壓力過高而出現(xiàn)損毀的問題，縮短設(shè)備的使用壽命。在進(jìn)行給料時需要注意給料的均勻，避免出現(xiàn)超量情況發(fā)生，適當(dāng)優(yōu)化當(dāng)前的工作方案，從而使斗式提升機(jī)安裝使用效果能夠得到全面的提高。在每天巡檢時需要做好數(shù)據(jù)的記錄工作，從而在故障發(fā)生時，能夠根據(jù)之前所記錄過的數(shù)據(jù)提出更加科學(xué)的應(yīng)對方案，改善當(dāng)前的維修保養(yǎng)模式。

3 斗式提升機(jī)使用及維修保養(yǎng)中需要注意的問題

3.1 安裝保護(hù)裝置和電氣設(shè)備的管理

在進(jìn)行斗式提升機(jī)使用及維修保養(yǎng)工作中，需要加強(qiáng)對保護(hù)裝置和電氣設(shè)備管理的重視程度，逐漸優(yōu)化當(dāng)前的工作方案，從而為后續(xù)設(shè)備正常使用奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。斗式提升機(jī)應(yīng)配備高靈敏度牽引速度檢測裝置，牽引帶異常減速時應(yīng)及時切斷電源，避免在牽引帶中出現(xiàn)起火的現(xiàn)象，需要配合檢測裝置，及時發(fā)現(xiàn)在設(shè)備運(yùn)行時所存在的問題，逐漸改善當(dāng)前的工作方案，從而使實(shí)際使用效果能夠得到全面的提高。另外還需要特別注意，在斗式提升機(jī)卸料過程中容易出現(xiàn)堵塞的問題，這時需要配合相對應(yīng)的檢測裝置，避免出現(xiàn)大量堵料的情況?，F(xiàn)場人員需要根據(jù)當(dāng)前的檢測裝置所反饋的信息提出更加科學(xué)的應(yīng)對方案，并且做好全過程的監(jiān)督以及合理控制好其中的速度，從而使整體運(yùn)行效果能夠得到全面的提高。在實(shí)際工作中需要將驅(qū)動和運(yùn)輸機(jī)驅(qū)動進(jìn)行相互的聯(lián)鎖，并且在此基礎(chǔ)上設(shè)置相對應(yīng)的安全連鎖裝置，所有的電動機(jī)啟動器上需要設(shè)置三相線路保護(hù)裝置，避免出現(xiàn)較嚴(yán)重的安全隱患。此外在驅(qū)動部位也可以配合著驅(qū)動器來進(jìn)行日常的安全管理，要根據(jù)設(shè)備運(yùn)行的特點(diǎn)，落實(shí)層次性的工作原則，逐漸改善設(shè)備運(yùn)行的條件，從而使設(shè)備運(yùn)行能夠具備較強(qiáng)的穩(wěn)定性，為后續(xù)使用奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

3.2 細(xì)節(jié)管理

在斗式提升機(jī)安裝過程中，包含內(nèi)容具有復(fù)雜性的特征，因此為了避免對設(shè)備造成一定影響，在實(shí)際工作中需要特別注意在安裝中的問題，嚴(yán)格按照安裝工作流程來進(jìn)行日常的操作，從而使斗式提升機(jī)安裝效果能夠得到全面的提高。在具體使用過程中需要考慮各個連接位置的特點(diǎn)，比如出料口和輸送帶相隔在10 mm到20 mm左右之間，值得注意的是如果距離太小回料數(shù)量在持續(xù)，會增加堵塞問題，此時也不得不停止進(jìn)行檢查。另外導(dǎo)料板發(fā)生損壞的概率較大，這時需要在安裝時定期檢查其中的磨損問題，并且更換與之對應(yīng)的零部件。在完成安裝之后需要認(rèn)真審核其中安裝本身的牢固性，根據(jù)安裝圖中的內(nèi)容來進(jìn)行日常的操作，從而使整體安裝效果能夠得到全面的提高，減少在后續(xù)安裝使用中存在的問題。此外在后續(xù)安裝過程中還需要適當(dāng)提升接頭的相接觸，皮帶接頭連接時，通常與物料的狀態(tài)有關(guān)。煤炭是固體的物質(zhì)，如果采取加接和搭接的方式，內(nèi)部接頭將向傳送帶的方向跑偏。因此在安裝過程中需要對這一問題進(jìn)行科學(xué)的解決，逐漸改善當(dāng)前的運(yùn)行模式。例如，輸送帶的輸送方向始終是垂直的，在連接點(diǎn)處過渡平穩(wěn)。在連接的過程中，可以用手敲打，使其具有較強(qiáng)的穩(wěn)定性。然后使用專用緊固螺栓進(jìn)行常規(guī)緊固，使接頭形成一條直線，避免在后續(xù)運(yùn)輸過程中出現(xiàn)跑偏的問題。

3.3 皮帶接頭的問題

在皮帶接頭安裝的過程中需要考慮后續(xù)的使用要求，并且避免皮帶出現(xiàn)跑偏的問題，逐漸優(yōu)化當(dāng)前的安裝模式，從而使設(shè)備使用壽命能夠得到有效的延長。在設(shè)備中皮帶接頭一般采取的是搭接的方式，這在安裝過程中需要特別注意搭接的內(nèi)接頭是否能夠順應(yīng)提升機(jī)的運(yùn)行方向，避免出現(xiàn)不平穩(wěn)的問題。在實(shí)際安裝過程中，需要結(jié)合以往工作經(jīng)驗(yàn)分析皮帶設(shè)備運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn)，等到皮帶接好之后，需要適當(dāng)調(diào)整其中的緊張度，并且做好不同區(qū)域的科學(xué)劃分，必要時可以截取皮帶，從而保證運(yùn)輸過程的順利進(jìn)行。此外在后續(xù)工作中也要設(shè)置相對應(yīng)的防護(hù)策略，減少皮帶相關(guān)問題的發(fā)生。例如在皮帶日常使用時會出現(xiàn)跑偏的問題，影響了正常的運(yùn)行，所以在實(shí)際工作中需要采取科學(xué)的防跑偏技術(shù)，不斷優(yōu)化當(dāng)前的工作模式，從而為設(shè)備后續(xù)的使用提供重要的基礎(chǔ)。在實(shí)際工作中需要采取物理手段做好皮帶運(yùn)行過程的全面監(jiān)督，設(shè)置預(yù)警功能，確定皮帶的偏差范圍和偏移量，實(shí)現(xiàn)實(shí)時監(jiān)控，并且加快信息傳輸?shù)乃俣?，從而使整體管理效果能夠得到全面的增強(qiáng)。如果在實(shí)際監(jiān)控過程中出現(xiàn)了跑偏問題，需要發(fā)出一定信號，根據(jù)相關(guān)的數(shù)據(jù)，及時調(diào)整好皮帶跑偏的位置，并且分析跑偏的原因，提出更加科學(xué)的優(yōu)化措施。從而減少對設(shè)備所產(chǎn)生的影響，并且也可以將跑偏及時調(diào)整，使設(shè)備運(yùn)行效率能夠得到全面的提升。

3.4 電機(jī)的維護(hù)

在斗式提升機(jī)中電機(jī)也為常見的組成部分，也是促進(jìn)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要基礎(chǔ)，因此在實(shí)際工作中需要銷售管理人員加強(qiáng)對電機(jī)的科學(xué)維護(hù)，逐漸優(yōu)化當(dāng)前的工作模式。在實(shí)際工作中需要加強(qiáng)對手動盤車的全面檢修，需要注意的是，在高速運(yùn)行時，嚴(yán)禁對主電機(jī)進(jìn)行大修，避免出現(xiàn)較嚴(yán)重的安全事故，要嚴(yán)格按照檢修的要求和標(biāo)準(zhǔn)清除內(nèi)部的雜物，不要采取盲目敲打的方式來進(jìn)行清除，需要嚴(yán)格觀察內(nèi)部的情況，之后再關(guān)鍵部位進(jìn)行清除，從而保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在完成維護(hù)之后要進(jìn)行實(shí)際的調(diào)試，查看運(yùn)行中的異常情況，做好數(shù)據(jù)記錄，為下一階段的維護(hù)提供重要的數(shù)據(jù)支持。解決在設(shè)備運(yùn)行時所存在的不足，從而提高整體的維護(hù)效果。

4 結(jié)束語

在斗式提升機(jī)安裝使用以及維護(hù)保養(yǎng)工作中需要相關(guān)工作人員明確職責(zé)，按照日常的使用要求全面改善當(dāng)前的維修模式，做好定期巡視，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行時所存在的不足，選擇新型的技術(shù)做好日常的監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)其中所存在的故障問題，提出更加科學(xué)的應(yīng)對方案，從而使斗式提升機(jī)能夠更加平穩(wěn)使用，為實(shí)際生產(chǎn)活動提供重要的幫助。