文/農(nóng)仁信(柳州曙光車橋有限責(zé)任公司)
在我國現(xiàn)代化制造領(lǐng)域發(fā)展的進(jìn)程中,制造業(yè)的產(chǎn)品售價(jià)隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的進(jìn)步更加透明,為了提高制造業(yè)的發(fā)展水平,需要在市場競爭中獲得合理的目標(biāo)利潤,通過成本核算來完成當(dāng)前銷售價(jià)格的制定。同時(shí)還要將生產(chǎn)成本與市場競爭發(fā)展方向相互的匹配,完善成本核算工作模式,縮減在各個(gè)環(huán)節(jié)方面的成本投入,和制造業(yè)長遠(yuǎn)性發(fā)展要求相互地匹配,在探索中掌握更加成熟的成本核算方法,并且做好各項(xiàng)數(shù)值的有效審核,使各項(xiàng)核算工作可以更加順利地進(jìn)行。
制造業(yè)在成本核算工作中需要加強(qiáng)對成本核算的重視程度,同時(shí)還需要把握成本核算的本質(zhì)性內(nèi)涵,之后再按照制造企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀提出針對性較強(qiáng)的核算管理方案。制造企業(yè)成本核算工作主要是指將企業(yè)在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中所發(fā)生的物料費(fèi)用和人工費(fèi)用,利用會(huì)計(jì)核算方法進(jìn)行有效的歸集,之后將資金配置到不同的生產(chǎn)期間和不同的細(xì)分產(chǎn)品,完善當(dāng)前的產(chǎn)品生產(chǎn)模式。在成本核算工作中,需要以成本管理模式為基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)成本費(fèi)用數(shù)據(jù)有效整合,再進(jìn)行差異性的分析,通過生產(chǎn)成本的預(yù)測,為后續(xù)成本管控工作提供重要的數(shù)據(jù)支持[1]。這樣一來,可以使企業(yè)管理層能夠更加清晰地了解在不同環(huán)節(jié)中所產(chǎn)生的成本投入,以此來提出更加科學(xué)的決策方案,使生產(chǎn)流程能夠具備較強(qiáng)的精簡性,同時(shí)也可以改善物料的運(yùn)用模式,節(jié)約不必要能源的消耗。在成本核算工作中,需要逐漸地上升成本核算本身的戰(zhàn)略地位,并且掌握新型的核算思路以及核算方法,通過信息化的建設(shè)支撐各項(xiàng)核算工作的順利進(jìn)行,使成本核算工作朝著更加專業(yè)化的趨勢而不斷地發(fā)展,推動(dòng)制造企業(yè)在新時(shí)期下的進(jìn)步。
首先,在制造業(yè)進(jìn)行成本控制,有助于為上下游供應(yīng)商以及客戶商業(yè)談判提供重要的數(shù)據(jù)支持。在激烈的市場競爭中,除了產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)之外,企業(yè)在產(chǎn)品定價(jià)方面需要考慮商業(yè)競爭的特點(diǎn),同時(shí)還需要獲得一定利潤維持日常的運(yùn)作,在面對不同材料供應(yīng)商和客戶時(shí),需要選擇正確的定價(jià)方式。企業(yè)在進(jìn)行供應(yīng)商選擇方面需要做好材料性能的區(qū)別劃分,之后再按照整體生產(chǎn)要求確定好定價(jià)的方案,縮減在不同環(huán)節(jié)方面的成本投入,全面提高整體工作效果。只有完善當(dāng)前的成本控制模式,才能幫助企業(yè)獲得更高的利潤。另外,還需要進(jìn)行各項(xiàng)核算信息的有效整合以及核對,與預(yù)算管理要求相互匹配,增強(qiáng)預(yù)算管理工作本身的針對性[2]。
其次,在制造企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行成本管理工作,有助于滿足資源整合以及分配的要求,幫助企業(yè)有序地規(guī)劃好不同的生產(chǎn)批次和訂單生產(chǎn)的數(shù)量,達(dá)到資源規(guī)模化利用的效果,從而控制好產(chǎn)品本身的成本。與此同時(shí),在進(jìn)行管理的過程中,還可以通過成本控制中的相關(guān)數(shù)據(jù)了解各個(gè)資源的利用特征,配合著預(yù)算進(jìn)行差異的對比,及時(shí)地發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生差異的原因之后,再改進(jìn)當(dāng)前的生產(chǎn)流程,與利潤標(biāo)準(zhǔn)以及成本核算要求進(jìn)行有效的融合,凸顯成本核算工作本身的使用價(jià)值。
時(shí)代使不斷發(fā)展的制造業(yè)原有成本核算模式,已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代化發(fā)展的要求了,如果沒有進(jìn)行及時(shí)的更新,會(huì)限制企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展,因此相關(guān)企業(yè)需要加強(qiáng)對成本核算方法的深入性分析,并且需要認(rèn)真地解決在以往工作中所產(chǎn)生的問題,具備較強(qiáng)的反思意識,做好信息資源的有效整合,為現(xiàn)代化成本核算工作順利進(jìn)行提供重要的制度保障。在當(dāng)前制造業(yè)成本核算工作中存在的認(rèn)識較為淡薄的問題,與企業(yè)管理層乃至管理體制以及核算人員素質(zhì)水平參差不齊不無關(guān)系。制造企業(yè)成本核算屬于綜合性較強(qiáng)的工作內(nèi)容,資源是否可以合理地利用和企業(yè)利潤有著密切的關(guān)系。但是在當(dāng)前管理過程中,很少關(guān)注成本管理相關(guān)問題,并沒有做好不同生產(chǎn)資源的科學(xué)利用,導(dǎo)致成本管理效果在逐漸降低。與此同時(shí),如果出現(xiàn)能源過度消耗的問題,也沒有采取更加科學(xué)的應(yīng)對方案,導(dǎo)致整體生產(chǎn)過程中的成本逐漸上升,并且在實(shí)際管理時(shí)也并沒有做好部門之間的信息反饋,無法針對性地解決在當(dāng)前成本管理工作中所存在問題,也無法充分地利用成本核算來提出有效的應(yīng)對方案,降低了整體的工作效果。
成本計(jì)算方法較為落后也是當(dāng)前制造企業(yè)成本核算中常見的問題,大多數(shù)中小企業(yè)在進(jìn)行成本核算時(shí),仍然采取的是傳統(tǒng)手工的方式進(jìn)行材料量的計(jì)取,基礎(chǔ)管理相對薄弱,數(shù)據(jù)信息化不足。數(shù)據(jù)基本上是倉庫所產(chǎn)生的進(jìn)銷數(shù)據(jù),在多樣化產(chǎn)品的生產(chǎn)背景下很難實(shí)現(xiàn)資源的科學(xué)利用。同時(shí),由于傳統(tǒng)計(jì)算方式仍然存在無法針對性地解決在其中所產(chǎn)生的資源消耗問題,在分?jǐn)偝杀举M(fèi)用時(shí)并沒有以生產(chǎn)重點(diǎn)作為主要的依據(jù),影響產(chǎn)品核算工作的順利進(jìn)行,也會(huì)導(dǎo)致最終數(shù)據(jù)出現(xiàn)不準(zhǔn)確的問題,對成本核算影響較大。
制造企業(yè)在成本核算過程中需要做好材料的精準(zhǔn)性計(jì)算,但是一部分制造企業(yè)并沒有對生產(chǎn)的產(chǎn)品做好耗能問題的深入分析,并且一些產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生較高的能源消耗,基本會(huì)占據(jù)單位成本的40%。如果沒有納入物料消耗的范疇中,會(huì)導(dǎo)致成本支出越來越多,對企業(yè)的發(fā)展造成較為嚴(yán)重的影響。另外,企業(yè)也并沒有做好各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的全面監(jiān)督以及管理,增加了矛盾問題的發(fā)生概率,對企業(yè)的發(fā)展造成了較為嚴(yán)重的影響。
在當(dāng)前制造企業(yè)成本核算工作中,存在著單位工藝流程管控不科學(xué)的問題,導(dǎo)致資源消耗量越來越高,對企業(yè)的發(fā)展造成了一定的影響。制造企業(yè)生產(chǎn)工藝流程決定了單位成本的主要管理方向,在每道工序中需要了解作業(yè)成本的狀況,并且還需要優(yōu)化當(dāng)前的生產(chǎn)模式,提高整體管理效果。但是在實(shí)際管理過程中并沒有將不同的材料損耗以及報(bào)廢率融入成本核算工作中,各項(xiàng)管理模式太過形式化,無法充分地發(fā)揮成本核算本身的優(yōu)勢。
在新時(shí)期發(fā)展背景下,制造業(yè)需要根據(jù)自身的發(fā)展方向加強(qiáng)對成本核算管理改革力度,逐漸地改進(jìn)當(dāng)前的工作方案,全面增強(qiáng)成本核算效果。成本核算主要是計(jì)算各個(gè)環(huán)節(jié)的投入用量,利用金額來概括整體的計(jì)算過程。成本分為可控成本和不可控成本,可控成本主要是指在生產(chǎn)過程中的一些變動(dòng)費(fèi)用會(huì)隨著產(chǎn)量的變動(dòng)而出現(xiàn)增減的情況,是企業(yè)重點(diǎn)管控的項(xiàng)目。在成本核算工作中,需要加強(qiáng)對不同數(shù)值的深入性分析,再按照整體計(jì)算要求來進(jìn)行日常的分析,從而控制好其中能源損耗量,避免出現(xiàn)諸多的資源浪費(fèi)問題[3]。
為了使成本核算效果能夠符合相關(guān)的要求,在實(shí)際工作中,相關(guān)企業(yè)需要加強(qiáng)對員工成本控制意識的深入性培訓(xùn),在企業(yè)內(nèi)部形勢良好的工作氛圍,使成本核算能夠朝著專業(yè)化的方向不斷發(fā)展,逐漸地改進(jìn)以往成本核算中的弊端,為企業(yè)在新時(shí)期下的穩(wěn)定進(jìn)步奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在實(shí)際核算的過程中,需要建立與之對應(yīng)的管理機(jī)制,并且做好全過程的監(jiān)督以及管理調(diào)整現(xiàn)有的工作模式,從而使整體工作效果能夠得到提升。
不可控成本主要是指企業(yè)內(nèi)部的固定費(fèi)用,例如機(jī)器的折舊費(fèi)和低值易耗品的攤銷等。在實(shí)際管理的過程中,需要在飽和狀態(tài)下來進(jìn)行日常的核算,避免出現(xiàn)過多的成本消耗問題。在實(shí)際管理的過程中,需要加強(qiáng)對數(shù)據(jù)記錄的重視程度,按照不同項(xiàng)目來做好數(shù)據(jù)成本的有效計(jì)算,從而為成本管理工作順利實(shí)施,提供重要的保障,進(jìn)一步提高成本核算效率。
時(shí)代是不斷發(fā)展的,在企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行成本核算,使越來越多數(shù)據(jù)融入成本核算項(xiàng)目中,如果仍然采取傳統(tǒng)的工作方案以及工作手段,會(huì)導(dǎo)致整體工作壓力逐漸增加,同時(shí)也會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤計(jì)算的問題,所以在實(shí)際工作中需要利用先進(jìn)的信息技術(shù)來轉(zhuǎn)變以往老式核算方法,使最終結(jié)果準(zhǔn)確性能夠得到充分的保證。在實(shí)際工作中,可以融入先進(jìn)的ERP系統(tǒng),主要包含了庫存管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和成本核算等不同的模塊,在實(shí)際管理過程中,可以通過成本核算的要求,在系統(tǒng)內(nèi)部建立成本系統(tǒng)參數(shù)和成本計(jì)算等相關(guān)的模塊。根據(jù)成本核算的相關(guān)要求來整合不同的數(shù)值,之后再利用這一系統(tǒng)對每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)進(jìn)行有效調(diào)取,及時(shí)發(fā)現(xiàn)其中存在的異常,盡快地完成當(dāng)前的成本核算任務(wù),調(diào)整現(xiàn)有的工作重點(diǎn),為后續(xù)成本核算工作的順利進(jìn)行提供重要的保障[4]。在系統(tǒng)融入的過程中,相關(guān)企業(yè)需要加強(qiáng)對工作人員綜合素質(zhì)的有效培訓(xùn),并且在部門內(nèi)部建立更加科學(xué)的考核機(jī)制和獎(jiǎng)懲機(jī)制,激發(fā)人員的工作熱情,更加靈活地應(yīng)對在實(shí)際成本核算中所產(chǎn)生的問題,并且掌握這些系統(tǒng)本身的運(yùn)用重點(diǎn),完成當(dāng)前的成本核算任務(wù);還可以及時(shí)地發(fā)現(xiàn)在成本核算中所產(chǎn)生的問題,充分地發(fā)揮這一系統(tǒng)本身的優(yōu)勢來完成當(dāng)前的成本核算任務(wù),逐漸地?cái)[脫對員工核算本身的依賴感。
在成本核算工作中,需要加強(qiáng)對成本分析的重視程度,管控各個(gè)能源的消耗,并且將不同環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的成本費(fèi)用進(jìn)行有效的核算,之后再和核算要求相互匹配,發(fā)現(xiàn)核算數(shù)據(jù)計(jì)算中存在的偏差。在成本分析的過程中,需要考慮整體的生產(chǎn)特點(diǎn),并且可以以生產(chǎn)流程為主要基礎(chǔ)完成當(dāng)前的成本核算模式,同時(shí)也可以融入標(biāo)準(zhǔn)成本法來完成成本核算,之后再和實(shí)際成本進(jìn)行相互比較,根據(jù)差異性的問題提出有效的成本管控方案,使成本管控能夠具備較強(qiáng)的專業(yè)性[5]。
例如,在實(shí)際工作中,可以對先進(jìn)信息系統(tǒng)進(jìn)行有效管理,再將信息進(jìn)行完整的入庫,未完工的內(nèi)容需要制定相對應(yīng)的結(jié)算模式,避免在實(shí)際核算中存在數(shù)據(jù)的偏差。在后續(xù)工作中需要落實(shí)層次性的工作原則,分步完成不同核算成本的有效計(jì)算。在成本核算過程中,要和標(biāo)準(zhǔn)成本目標(biāo)進(jìn)行相互的對比,考慮當(dāng)前的生產(chǎn)特點(diǎn),在不同生產(chǎn)環(huán)節(jié),找到成本消耗量較大的環(huán)節(jié),提出更加科學(xué)的應(yīng)對方案,避免出現(xiàn)嚴(yán)重的資源消耗問題。例如在某些企業(yè)中,材料占據(jù)的成本較大,在對這個(gè)問題進(jìn)行解決時(shí),可以從前期和后期入手來進(jìn)行全面的監(jiān)督以及管理,并且還需要根據(jù)不同的生產(chǎn)流程了解各個(gè)資源的利用特點(diǎn),之后再實(shí)行每周跟蹤請購量以及投入用量的管理模式和預(yù)估用量相互的比對。如果超出預(yù)估值,要馬上分析超出的原因,提出更加科學(xué)的應(yīng)對方案,使整體成本核算優(yōu)勢能夠得到全面的突出。在成本管理的過程中,需要做到全過程的監(jiān)督以及控制,同時(shí)還需要做好數(shù)據(jù)記錄工作,具備動(dòng)態(tài)化的思想認(rèn)知,以此來保證成本核算工作的順利進(jìn)行。
在強(qiáng)化庫存管理存貨周轉(zhuǎn)的過程中,需要提高存貨周轉(zhuǎn)利用率,根據(jù)不同的分析方式了解庫存的狀況,從而使庫存管控效果能夠得到全面的提高。
首先,在實(shí)際工作中需要進(jìn)行的是存貨周轉(zhuǎn)率的管理,可以利用先進(jìn)的信息系統(tǒng)制作存貨周轉(zhuǎn)率的分析表,并且還需要注重每個(gè)月的存貨消耗量,了解整體的數(shù)據(jù)值,避免出現(xiàn)庫存堆壓的問題,之后再針對不同的情況提出更加科學(xué)的應(yīng)對方案,使庫存管理效果能夠符合相關(guān)的要求,避免在庫存管理中存在較為嚴(yán)重的資源消耗問題。其次,在后續(xù)工作中要采取完善的成本評價(jià)模式,和存貨售價(jià)進(jìn)行相互的比較,了解成本的變動(dòng)情況,按照不同的業(yè)務(wù)發(fā)展情況商討出更加科學(xué)的成本管控方案,并且也可以為后續(xù)成本分析工作提供重要的數(shù)據(jù)。最后,在實(shí)際工作中需要進(jìn)行的是存貨成本的分析,要?jiǎng)澐譃椴煌牡燃?,確定主要的管理重點(diǎn),使成本核算工作能夠更加專業(yè),避免出現(xiàn)成本的浪費(fèi)問題。在成本內(nèi)容結(jié)算管理時(shí),由于流程和內(nèi)容較為復(fù)雜,因此相關(guān)企業(yè)需要在部門內(nèi)部貫徹落實(shí)責(zé)任機(jī)制,下發(fā)到具體人員的身上,做好有效的監(jiān)督和數(shù)據(jù)的收集,并且還需要根據(jù)實(shí)際情況反復(fù)核對數(shù)據(jù)本身的準(zhǔn)確性和真實(shí)性,防止對成本核算產(chǎn)生諸多的影響。根據(jù)實(shí)際工作中所產(chǎn)生的矛盾問題提出更加科學(xué)的應(yīng)對方案,使成本核算能夠逐漸步入到正軌。
在制造企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展進(jìn)程中,為了獲取較高的經(jīng)濟(jì)利潤,提高自身的發(fā)展水平,企業(yè)需要加強(qiáng)對成本核算的重視程度,制定更加科學(xué)的監(jiān)管方案,做好不同環(huán)節(jié)資源消耗問題的深入性監(jiān)督,融入先進(jìn)的信息系統(tǒng)來完成當(dāng)前的成本核算任務(wù),使各項(xiàng)成本核算數(shù)據(jù)能夠具備較強(qiáng)的準(zhǔn)確性,與企業(yè)長遠(yuǎn)性發(fā)展要求相互匹配,凸顯成本核算工作本身的優(yōu)勢,更加準(zhǔn)確地提供各項(xiàng)資源和作業(yè)成本的發(fā)展信息,減少各個(gè)環(huán)節(jié)中的成本投入,提高企業(yè)的發(fā)展水平。
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成本核算是指將企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的各種耗費(fèi)按照一定的對象進(jìn)行分配和歸集,以計(jì)算總成本和單位成本。成本核算通常以會(huì)計(jì)核算為基礎(chǔ),以貨幣為計(jì)算單位。成本核算是成本管理的重要組成部分,對于企業(yè)的成本預(yù)測和企業(yè)的經(jīng)營決策等存在直接影響。進(jìn)行成本核算,首先要審核生產(chǎn)經(jīng)營管理費(fèi)用,看其已否發(fā)生,是否應(yīng)當(dāng)發(fā)生,已發(fā)生的是否應(yīng)當(dāng)計(jì)入產(chǎn)品成本,實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)經(jīng)營管理費(fèi)用和產(chǎn)品成本直接的管理和控制。其次,對已發(fā)生的費(fèi)用按照用途進(jìn)行分配和歸集,計(jì)算各種產(chǎn)品的總成本和單位成本,為成本管理提供真實(shí)的成本資料。
內(nèi)容:
①完整地歸集與核算成本計(jì)算對象所發(fā)生的各種耗費(fèi)。
②正確計(jì)算生產(chǎn)資料轉(zhuǎn)移價(jià)值和應(yīng)計(jì)入本期成本的費(fèi)用額。
③科學(xué)地確定成本計(jì)算的對象、項(xiàng)目、期間以及成本計(jì)算方法和費(fèi)用分配方法,保證各種產(chǎn)品成本的準(zhǔn)確、及時(shí)。成本核算的實(shí)質(zhì)是一種數(shù)據(jù)信息處理加工的轉(zhuǎn)換過程,即將日常已發(fā)生的各種資金的耗費(fèi),按一定方法和程序,按照已經(jīng)確定的成本核算對象或使用范圍進(jìn)行費(fèi)用的匯集和分配的過程。正確、及時(shí)地進(jìn)行成本核算,對于企業(yè)開展增產(chǎn)節(jié)約和實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低消耗、多積累具有重要意義。