李 婷
(國家能源集團準能集團物資供應中心,內(nèi)蒙古 鄂爾多斯 010300)
煤炭作為工業(yè)食糧,在未來的很長一段時間內(nèi)將依然是工業(yè)發(fā)展、人類生活,實現(xiàn)“十四五”發(fā)展規(guī)劃必不可缺的能量來源之一。目前,隨著供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的不斷拓寬和深化,煤炭企業(yè)也隨之發(fā)生了很多變化,市場供需總體平衡,經(jīng)營狀況持續(xù)向好,價格在合理化區(qū)間不斷波動,企業(yè)效益逐年提升。但是,新能源和可再生資源不斷發(fā)展所帶來的市場競爭也日益增大。因此,在日后的能源市場中,煤炭企業(yè)成本的高低直接影響企業(yè)經(jīng)濟效益的好壞。
在露天采礦企業(yè)中,由于其行業(yè)的特殊性,且伴隨我國經(jīng)濟的快速發(fā)展,如何建設(shè)安全、高效、節(jié)能減排、綠色環(huán)保的礦山,并在建設(shè)過程中引進世界較為先進的采運排相關(guān)現(xiàn)代化設(shè)備或其他配套設(shè)備,通過有效的管理手段和途徑強化成本管控,讓采運排相關(guān)現(xiàn)代化設(shè)備或其他配套設(shè)備在采購、日常管理檢修過程中均達到最佳的管控狀態(tài),讓其相關(guān)成本消耗達到最佳狀態(tài),發(fā)揮其最大效能,是提高企業(yè)效率、降低企業(yè)運行成本的關(guān)鍵。
設(shè)備采購成本的管控即將性價比最為合適的設(shè)備引進入生產(chǎn)現(xiàn)場,達到最佳的使用效果,是一個企業(yè)生產(chǎn)采購環(huán)節(jié)運營水平的重要指標,也是企業(yè)降低生產(chǎn)成本的初始點,是提高生產(chǎn)經(jīng)營競爭實力,增加經(jīng)濟效益的一個重要途徑。設(shè)備的采購成本管控,通??梢詮囊韵聨讉€方面著手管控。
采購環(huán)節(jié)十分重要,且要做到有制可依可循。采購的制度要達到流程化和標準化,這是采購工作能夠順利進行、有效完成的必要條件保障。采購制度是加強采購業(yè)務管理、非招標業(yè)務管理,規(guī)范招標、防范運營風險,提高經(jīng)濟效益的基礎(chǔ)。采購制度的流程化和標準化的內(nèi)容應該包括采購業(yè)務范圍、權(quán)限、采購文件、采購計劃、招標管理、非招標管理、采購結(jié)果審定、采購監(jiān)督、合同簽訂、檔案管理、保密管理等內(nèi)容。
采購設(shè)備的需求一般是企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)工作需要,或為生產(chǎn)現(xiàn)場因業(yè)務拓展而規(guī)劃的準備需求。如何在眾多品牌、眾多型號中最快選擇到所需設(shè)備,讓其在到達生產(chǎn)現(xiàn)場后發(fā)揮其最大效能,是提高設(shè)備采購需求性、準確性和及時性的主要衡量指標。這主要依靠需求提報人員要掌握企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的一手情況分析材料,對所需設(shè)備的應用工況進行歸納和總結(jié),對生產(chǎn)現(xiàn)場進行全方位的考察和思考,指標甚至要具體到設(shè)備的一些應用參數(shù)。所以,提升設(shè)備采購需求提報人員的技術(shù)水平,可以促使設(shè)備采購的提報更加及時,更加精準。
能夠滿足生產(chǎn)現(xiàn)場應用的設(shè)備型號可能會有很多種,不同品牌,相似功能,即使是同一品牌和型號的設(shè)備,其供應商可能也存在差異。最終體現(xiàn)到設(shè)備的采購成本中,如何從眾多的供應商中選擇最佳的采購源,與其進行采購合作,以最快最優(yōu)的成本獲得所需設(shè)備,是購買方應該思考的問題。通??梢圆捎谩叭焙驼\實守信原則,歸納和建立統(tǒng)一標準的管理制度、監(jiān)管流程、評價標準和信息系統(tǒng),嚴格按照相關(guān)制度和法律的要求,對供應商采取全生命周期管理,保障雙方的合法權(quán)益。同時,制定有效的評價體系,根據(jù)不同供應商的參與表現(xiàn)和其綜合考評結(jié)果,逐年完善設(shè)備供應商庫的建立,并將供應商依據(jù)考核結(jié)果進行分類分級管理。對考核結(jié)果靠后或不合格的供應商,及時進行淘汰,終止合作。
擁有素質(zhì)高、專業(yè)化程度高的采購人員是提升設(shè)備采購質(zhì)量,降低采購成本,提升采購性價比的重要因素。故如何選拔和招聘采購業(yè)務人員,建立合理的人才選拔考核制度尤為重要。首先應考慮將生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)驗豐富的基層優(yōu)秀人才選拔到設(shè)備采購人才隊伍中,其次還要有計劃性地對設(shè)備采購業(yè)務人員進行相關(guān)業(yè)務理論知識和采購相關(guān)技能的培訓,依據(jù)采購人員的工作經(jīng)歷、性格、德行等多方面因素進行深入了解和分析培養(yǎng),進而采用科學管理的手段進行業(yè)務分工,避免采購成本增加、采購業(yè)務受阻等不良情況的發(fā)生,導致采購失敗。建立獎懲機制,提升業(yè)務人員的工作積極性,建立采購紅線意識,規(guī)范和制約采購人員與供應商間的行為,禁止觸碰紅線。
如今網(wǎng)購平臺已經(jīng)占據(jù)了大部分市場,建立屬于自己的網(wǎng)購平臺,將相關(guān)的設(shè)備供應商進行梳理錄入,將所需設(shè)備進行網(wǎng)絡鋪貨,利用信息化手段及時更新相關(guān)信息,可以以最快的速度提升設(shè)備的采購準確性,讓價格波動更加凸顯,有利于采購人員進行設(shè)備參數(shù)、價格等方面的比對,提高設(shè)備采購的有效性,降低采購成本。從而縮短了市場調(diào)研時間、詢比價等環(huán)節(jié)的時間,大幅度提升采購工作效率。
例如,目前被廣泛應用的ERP物資采購系統(tǒng),它實現(xiàn)了采購平臺的線上運行,實現(xiàn)了企業(yè)所需物資的全覆蓋,在提升工作效率的同時,也提升了企業(yè)設(shè)備物資采購的信息化管理水平。在ERP物資系統(tǒng)的日常局部培訓過程中,通??梢圆扇』A(chǔ)理論講解、ERP系統(tǒng)操作現(xiàn)場演示、答疑、重點指導等多種形式進行,面對企業(yè)各個生產(chǎn)現(xiàn)場使用單位或部門的計劃提報內(nèi)容,創(chuàng)建領(lǐng)料單、WM和MM模塊的各項事務代碼功能、記賬變更、倉位條碼、SAP基本操作、主數(shù)據(jù)編碼提報要求等,要詳盡地講解注意事項等內(nèi)容,讓設(shè)備采購人員的基礎(chǔ)理論知識和實際操作水平得到有效提升,促使設(shè)備的采購工作更加快速、精準、專業(yè)。
生產(chǎn)設(shè)備在采購應用到生產(chǎn)現(xiàn)場后,其最大的后期運行成本就是在運行過程中的維修保養(yǎng)及檢修成本,如何做好這一成本管控,也是露天采礦企業(yè)提高設(shè)備效能、增加企業(yè)效益、實現(xiàn)降本增效的重要因素和途徑。
設(shè)備的運行維護及檢修成本是隨著設(shè)備現(xiàn)場應用后的時間增加而增加的,因為在其運行過程中會涉及日常維護保養(yǎng)、大中小修不同的階段性計劃檢修以及突發(fā)故障的故障性檢修,但無論什么性質(zhì)的檢修,我們均可以從以下幾個方面進行其檢修成本的管控。
總結(jié)和歸納以往相似設(shè)備運行及檢修的經(jīng)驗,完善其相關(guān)日常維護保養(yǎng)及計劃性檢修的工藝措施和方案,依據(jù)方案并結(jié)合以往檢修過程中所發(fā)生的主要成本指標情況,制定出符合目前設(shè)備的相關(guān)成本管控制度和辦法,讓生產(chǎn)現(xiàn)場的檢修人員有章可循、有據(jù)可依。在生產(chǎn)落實過程中,不斷組織現(xiàn)場主修人員進行相關(guān)制度的完善、改進,并通過一些相關(guān)性學習培訓、經(jīng)驗分享討論等活動,及時傳達上級單位的成本管控要求,提升職工成本管控意識。
針對設(shè)備運行過程中的常規(guī)計劃性維護保養(yǎng)和計劃性檢修,要樹立目標成本管控意識——降本增效。這便要求管理人員與技術(shù)人員一起,通過不斷的歸納總結(jié),結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場的實時情況,對計劃性維護保養(yǎng)和計劃性檢修過程中要涉及的配件、材料等的消耗規(guī)律及生產(chǎn)任務量變化的關(guān)系,精準制定出消耗定額,確定目標成本的預算情況,完善目標成本計劃。在落實過程中要加大管控精準力度,力求使預算在目標成本控制的基礎(chǔ)上做到準確無誤。
設(shè)備運行過程中日常維護保養(yǎng)和計劃性檢修的質(zhì)量,直接影響設(shè)備的有效運行和檢修周期。檢修質(zhì)量提升,運行周期延長,完善或改進后的計劃性檢修不僅可以促使設(shè)備達到最佳的運行狀態(tài),同時可以有效降低故障性檢修的發(fā)生,從而縮減檢修成本。同時,檢修質(zhì)量的提升與檢修人員的技能水平提升、勞動態(tài)度等因素息息相關(guān),故可以從以下兩點強化檢修人員技能水平和意識的提升,降低檢修成本:①做好檢修技術(shù)人員的日常培訓工作,提升其專業(yè)知識和實操水平,在工作過程中注重學習氛圍的打造,形成良好的學習風氣,同時可以適當結(jié)合技能水平定期考核測驗,給予適當?shù)募畲胧?。②不斷完善各個階段性保養(yǎng)及檢修工藝方案,樹立工匠意識,讓檢修人員時刻秉持“能修必修、修必修好”的原則,以嚴謹、認真的崗位態(tài)度,嚴格落實相關(guān)檢修工藝方案和措施,用工匠精神完成每一項計劃性檢修任務,將故障性檢修的發(fā)生率降到最低,將返修率降為“0”。
日常維護保養(yǎng)和各階段性檢修的成本,主要為配件、材料的耗損成本,故做好常耗損材料、配件的質(zhì)量把控工作,可以間接提升檢修質(zhì)量,從而降低成本耗損。而材料、配件的管控主要可以從其質(zhì)量篩選、領(lǐng)用程序規(guī)范化,失效鑒定,修復再用等環(huán)節(jié)進行把控。其中舊件的修復所產(chǎn)生的經(jīng)濟效益,是不可忽視的,因為其不僅可以促使舊件恢復其使用價值,還降低了新件的使用數(shù)量,最終將檢修成本降低。
在日常維護保養(yǎng)及階段性檢修過程中,技術(shù)人員在檢修工藝的完善落實過程中,結(jié)合日常生產(chǎn)實際,開展技術(shù)攻關(guān)、“五小”創(chuàng)新等活動,不僅能夠發(fā)揮設(shè)備的最大效能,而且有助于提升檢修的技能水平,總結(jié)和累計經(jīng)驗,為企業(yè)的整體檢修技能水平提升蓄力。如2012年某企業(yè)下屬車間由技術(shù)員牽頭,組建了自修業(yè)務拓展“黨員創(chuàng)新小組”,成員多數(shù)為黨員或思想積極進步的青年職工,通過2年多的努力,先后實現(xiàn)了礦用設(shè)備氣動林肯泵、電動林肯泵、柱塞泵等小總成件的自修,將小總成件檢修成本降低了80%。實現(xiàn)了自主進行D11T與D475履帶鏈翻套檢修,將單鏈翻套成本降為3.8萬元/條,對比外委翻套修理成本約6.5萬元/條,單鏈節(jié)約成本2.7萬元,且自修工期僅為12 d。若按照每年翻套檢修25條履帶鏈計算,對比外委修理約節(jié)約生產(chǎn)成本67.5萬元,且25條經(jīng)翻套檢修的履帶鏈可延長履帶鏈使用時間50 000 h,對比購進新鏈條(以后購入鏈條平均使用壽命3 500 h,28.6萬元/條計算),可節(jié)約生產(chǎn)成本408.57萬元。“黨員創(chuàng)新小組”的這些成績,不僅使檢修的業(yè)務得到了拓展,而且還激發(fā)了其他職工的干勁和工作積極性,在各班組迅速形成一股相互“比、拼、爭、超”的良好創(chuàng)新創(chuàng)效氛圍和風氣,讓企業(yè)的成本管控工作在創(chuàng)新提升中得到凸顯。
在成本構(gòu)成中,安全成本是必不可少的,其投入也是不可降低的。但如何對其有效進行管控,讓看似不可降低的成本投入最終在成本管控中起到降低成本的作用,是企業(yè)進行管理,進行設(shè)備管理中必須思考的問題。其中最有效的措施就是提高生產(chǎn)安全系數(shù),降低事故發(fā)生的頻率,讓安全工作做到萬無一失。安全事故的消失,將會直接將安全事故發(fā)生時所涉及的直接經(jīng)濟損失和間接經(jīng)濟損失降為“0”,而安全事故所帶來的直接或間接經(jīng)濟損失是需要計入生產(chǎn)成本的,故有效控制安全事故的發(fā)生,是安全成本管控的重點。
設(shè)備的采購和運行成本的有效管控是可以實現(xiàn)的,通過不同的管理方案和措施能夠達到降本增效的作用,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。同時,通過成本的管控也可以促使露天采礦企業(yè)在各方面均有所管理提升,有利于企業(yè)的向好發(fā)展。