◎楊宏偉

引言：由于在現(xiàn)代社會(huì)發(fā)展的過(guò)程中，相關(guān)制造業(yè)快速進(jìn)步，對(duì)于機(jī)械制造的工藝水平和精密加工的總體水平要求越來(lái)越高，如果誤差較大或是工藝不合格，那么很容易造成成本較高，也難以滿足現(xiàn)代社會(huì)機(jī)械行業(yè)的發(fā)展。因此為了實(shí)現(xiàn)國(guó)家現(xiàn)代化的制造，對(duì)其相關(guān)工藝和精密加工技術(shù)進(jìn)行研究，不斷創(chuàng)新技術(shù)水平，提高自身的穩(wěn)定性具有很重要的現(xiàn)實(shí)意義，同時(shí)也在一定程度上代表了機(jī)械制造業(yè)的高端程度。

一、現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的發(fā)展特點(diǎn)

1.系統(tǒng)性。在以往的機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝當(dāng)中，往往各部分相對(duì)較為獨(dú)立，由于機(jī)械生產(chǎn)制造的水平比較低，再加之流水線生產(chǎn)的模式不夠完善，導(dǎo)致其效率比較低下，成本也比較高，同時(shí)也面臨著精度問(wèn)題。而在現(xiàn)代社會(huì)發(fā)展的過(guò)程中，機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝已經(jīng)呈現(xiàn)出較為明顯的系統(tǒng)性特點(diǎn)，所謂系統(tǒng)性只能是在整個(gè)制造流程當(dāng)中，無(wú)論是具體的工藝還是相關(guān)技術(shù)，相互之間的聯(lián)系比較緊密，呈現(xiàn)出較為系統(tǒng)性的特性。尤其是在整個(gè)流程當(dāng)中采用全自動(dòng)化的生產(chǎn)方式，更是使得系統(tǒng)化的特點(diǎn)比較明顯。而從未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)上來(lái)看，由于各部分生產(chǎn)工藝之間的聯(lián)系較為緊密，在全自動(dòng)化生產(chǎn)當(dāng)中，系統(tǒng)性的趨勢(shì)也是未來(lái)的主要發(fā)展方向。因此在后續(xù)工作的過(guò)程中，提高其工藝水平的基礎(chǔ)之上，研究其系統(tǒng)性的指導(dǎo)方案，也能夠促進(jìn)現(xiàn)代社會(huì)機(jī)械制造工藝的高質(zhì)量發(fā)展。

2.技術(shù)關(guān)聯(lián)性。在現(xiàn)代社會(huì)的機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝當(dāng)中，各個(gè)工藝環(huán)節(jié)以及生產(chǎn)環(huán)節(jié)當(dāng)中的關(guān)聯(lián)性較強(qiáng)，前后之間的順序較為明顯，尤其是在流水線上進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，更是體現(xiàn)出了各階段技術(shù)的關(guān)聯(lián)性技術(shù)。關(guān)聯(lián)性越強(qiáng)，則代表其整體性越強(qiáng)，從生產(chǎn)工藝角度進(jìn)行分析，關(guān)鍵性較強(qiáng)也使得其成本較低，生產(chǎn)效率較高，在實(shí)際的加工過(guò)程中更是能夠提高各個(gè)零部件以及整個(gè)產(chǎn)品的品質(zhì)。當(dāng)然在實(shí)際生產(chǎn)環(huán)節(jié)當(dāng)中，如果哪部分出現(xiàn)了問(wèn)題所產(chǎn)生的連鎖反應(yīng)也是較為明顯的，牽一發(fā)而動(dòng)全身，所導(dǎo)致的質(zhì)量問(wèn)題更是較為突出，可能會(huì)使得其成本較高，在后續(xù)的工序當(dāng)中也可能會(huì)出現(xiàn)其他問(wèn)題。因此在后續(xù)的技術(shù)研究過(guò)程中，本著相互關(guān)聯(lián)的原則，對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化，既采用關(guān)聯(lián)性較強(qiáng)的生產(chǎn)制造方案，同時(shí)也要獨(dú)立的看待各環(huán)節(jié)的技術(shù)工藝，能夠保證成本較低，也能夠保證效率較高。

3.高效性。在傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝當(dāng)中，往往因?yàn)樗捷^低所導(dǎo)致成本問(wèn)題比較嚴(yán)重。同時(shí)效率也是較為低下的，不利于現(xiàn)代社會(huì)各個(gè)行業(yè)的高速發(fā)展。而在目前的機(jī)械制造工藝當(dāng)中，高效性的特點(diǎn)還是比較明顯的。主要是社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，各行各業(yè)對(duì)于機(jī)械制造工藝的要求比較高，同時(shí)對(duì)于精密加工的要求也是比較高的。自動(dòng)化的生產(chǎn)模式以及流水線式的生產(chǎn)方案應(yīng)用較為廣泛，在一定程度上提高了機(jī)械制造工藝的整體效率。通過(guò)對(duì)比分析可以發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的機(jī)械制造加工工藝當(dāng)中，受人為因素的影響比較嚴(yán)重，可能會(huì)產(chǎn)生一定的誤差，導(dǎo)致后續(xù)成本問(wèn)題比較嚴(yán)重，也可能因?yàn)橹匦录庸?lái)時(shí)間成本問(wèn)題。而在現(xiàn)代社會(huì)的機(jī)械制造工藝當(dāng)中，效率更高，能夠縮短時(shí)間，同時(shí)也能夠進(jìn)行大批量的生產(chǎn)，保證機(jī)械制造加工的順利推進(jìn)，可以說(shuō)目前的生產(chǎn)模式以及生產(chǎn)方案都是較為先進(jìn)的，能夠保證機(jī)械制造工藝的順利使用。

4.分工明確。在全球化經(jīng)濟(jì)的今天，各個(gè)國(guó)家之間的經(jīng)濟(jì)聯(lián)系比較緊密，在各個(gè)行業(yè)發(fā)展的過(guò)程中聯(lián)系也是比較緊密的。因此在整個(gè)機(jī)械制造工藝當(dāng)中，分工較為明確也是其重要的特點(diǎn)。雖然各個(gè)國(guó)家在機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝當(dāng)中競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，但不可否認(rèn)的是在各領(lǐng)域當(dāng)中分工合作仍然是比較明顯的趨勢(shì)。不同國(guó)家有不同的科技優(yōu)勢(shì)，在發(fā)展的過(guò)程中想要實(shí)現(xiàn)獨(dú)立的生產(chǎn)，其實(shí)是比較困難的，因此在整個(gè)機(jī)械制造加工工藝當(dāng)中也呈現(xiàn)出了全球化的特點(diǎn)。分工明確雖然是主要的發(fā)展趨勢(shì)，但各個(gè)國(guó)家之間也在相互競(jìng)爭(zhēng)，在不同的領(lǐng)域當(dāng)中也在開(kāi)拓創(chuàng)新，希望能夠?qū)崿F(xiàn)獨(dú)立自主的生產(chǎn)，不斷的改進(jìn)現(xiàn)代化的機(jī)械制造工藝，希望能夠獲得較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)也能夠獲得較好的市場(chǎng)空間。由此可以看出，整個(gè)機(jī)械制造工藝以及具體的精密加工還需要從全球化的特點(diǎn)角度進(jìn)行分析，探索目前的主要發(fā)展趨勢(shì)。

二、現(xiàn)代機(jī)械制造工藝概述

1.電阻焊焊接工藝。在目前的機(jī)械制造工業(yè)當(dāng)中，電阻焊焊接技術(shù)還是相對(duì)較為常見(jiàn)的?？傮w上可以分為點(diǎn)焊，縫焊和對(duì)焊，各自有不同的特點(diǎn)。例如縫焊主要是通過(guò)對(duì)接接頭的方式，在兩個(gè)電極之間進(jìn)行滾動(dòng)，從而完成焊接工作，而對(duì)焊則包括電阻對(duì)焊，閃光對(duì)焊等等。通常來(lái)講，電阻焊接工藝相對(duì)較為簡(jiǎn)單，成本比較低，但精細(xì)化程度不高，在實(shí)際使用的過(guò)程中需要考慮到自身的適用場(chǎng)合，并根據(jù)實(shí)際需求綜合性的分析成本問(wèn)題，精度問(wèn)題的，進(jìn)而完成機(jī)械制造的工作。

2.攪拌摩擦焊接。在實(shí)際焊接的過(guò)程中，攪拌摩擦焊接工藝也相對(duì)較為常見(jiàn)。該工藝主要是通過(guò)攪拌的方式和金屬材料直接接觸，通過(guò)互相碰撞的方式產(chǎn)生大量的熱，進(jìn)而完成焊接工作。由于在實(shí)際的工業(yè)當(dāng)中，其焊接工序相對(duì)較為簡(jiǎn)單，同時(shí)也不需要浪費(fèi)大量的金屬材料，在應(yīng)用的過(guò)程中對(duì)技術(shù)人員的要求也是不高的。在我國(guó)目前的車(chē)輛制造，造船生產(chǎn)當(dāng)中都是相對(duì)較為常見(jiàn)的，同時(shí)在鐵路焊接的過(guò)程中也是相對(duì)較為常見(jiàn)的。可以說(shuō)攪拌摩擦焊接技術(shù)比較簡(jiǎn)單，在應(yīng)用的過(guò)程中降低了推廣的難度，同時(shí)也在一定程度上避免了成本較高的問(wèn)題，在一些特定的領(lǐng)域當(dāng)中還是相對(duì)較為常見(jiàn)的。在未來(lái)發(fā)展的過(guò)程中，可以結(jié)合一些其他的機(jī)械制造工藝，盡可能的提高其精密化的水平，也能夠?yàn)楦餍懈鳂I(yè)的發(fā)展做出一定的貢獻(xiàn)。

3.螺柱焊接工藝。在螺柱焊接的過(guò)程中，主要是通過(guò)將接觸面和螺釘?shù)亩嗣嫦嗷?duì)接，通過(guò)使用電極的方式施加壓力，能夠完成具體的連接。在應(yīng)用的過(guò)程中，可以將其分為拉弧式和儲(chǔ)能式兩種方案，方法較為簡(jiǎn)單，在使用的過(guò)程中融化的連接深度也是較為合理的，在各領(lǐng)域當(dāng)中都具備一定的實(shí)用價(jià)值。另外在焊接的過(guò)程中不要求打孔，也不需要進(jìn)行振動(dòng)處理，因此在實(shí)際使用的過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生漏氣及漏水的問(wèn)題，可以給我國(guó)的機(jī)械制造行業(yè)帶來(lái)一定的幫助。

三、常見(jiàn)精密加工技術(shù)分析

1.微細(xì)加工技術(shù)。通常來(lái)講，可以將微小尺寸的零部件加工技術(shù)統(tǒng)稱(chēng)為微細(xì)加工技術(shù)。在實(shí)際工作的過(guò)程中，微細(xì)加工技術(shù)相對(duì)于以往的一些精密加工方法而言呈現(xiàn)出不同的特點(diǎn)，而且微細(xì)加工技術(shù)在目前的半導(dǎo)體領(lǐng)域當(dāng)中應(yīng)用相對(duì)較為廣泛，在此基礎(chǔ)上建立完善的機(jī)械加工體系，給有關(guān)領(lǐng)域帶來(lái)了一定的幫助。在具體加工的過(guò)程中，其使用的刀具以及機(jī)加工的模型要求都是比較高的，而且經(jīng)過(guò)復(fù)合加工等方式，能夠保證其自身的性能比較好。

2.研磨技術(shù)。精密研磨技術(shù)在現(xiàn)代社會(huì)的精密加工當(dāng)中也是相對(duì)較為常見(jiàn)的，從基本的技術(shù)角度進(jìn)行分析，精密研磨技術(shù)是通過(guò)高精度處理等，廣泛的應(yīng)用在各種各樣的機(jī)械零部件當(dāng)中。而現(xiàn)代社會(huì)由于技術(shù)水平較高，精密研磨技術(shù)基本成熟，在使用的過(guò)程中也能夠和其他領(lǐng)域的工作進(jìn)行融合，不僅僅能夠在集成電路以及高精密零件等領(lǐng)域進(jìn)行使用，還可以結(jié)合其他的制造業(yè)進(jìn)行一些創(chuàng)新，進(jìn)一步的擴(kuò)大精密研磨技術(shù)的使用范圍，從而達(dá)到降低成本，提高效率的目的。

3.機(jī)密切削。精密切削技術(shù)主要指的是通過(guò)切割等方法對(duì)于機(jī)械零部件進(jìn)行相應(yīng)生產(chǎn)，尤其是在機(jī)械制造工藝當(dāng)中，精密切割技術(shù)更是較為常見(jiàn)，如果出現(xiàn)誤差，哪怕是很小的誤差，但不在允許的范圍之內(nèi)，也會(huì)影響到零部件的精密程度，在后續(xù)使用過(guò)程中出現(xiàn)一系列的問(wèn)題。因此在實(shí)際生產(chǎn)的過(guò)程中，需要對(duì)機(jī)械設(shè)備的抗震程度，耐熱程度等進(jìn)行一系列的測(cè)試。通過(guò)精確控制的方法將誤差控制在允許的范圍內(nèi)，進(jìn)行更好的精確施工，能夠?yàn)闄C(jī)械設(shè)備的大批量生產(chǎn)以及其他行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

4.納米技術(shù)。納米技術(shù)在目前的精密加工當(dāng)中也是比較常見(jiàn)的，所謂的納米技術(shù)主要指的是通過(guò)納米構(gòu)造方法對(duì)機(jī)械零部件進(jìn)行生產(chǎn)，一方面要保證自身的便捷性，另外一方面要保證其自身的高效性。因此在實(shí)際生產(chǎn)的過(guò)程中，需要保證機(jī)械零部件的體型比較小，同時(shí)保證自身的穩(wěn)定性，才能夠應(yīng)用在各行各業(yè)當(dāng)中，以此來(lái)凸顯出納米技術(shù)的優(yōu)勢(shì)。

5.模具成型。在目前的機(jī)械加工技術(shù)當(dāng)中，為了實(shí)現(xiàn)精密加工，對(duì)模具進(jìn)行成型處理也是十分重要的。尤其是機(jī)械制造工業(yè)當(dāng)中模具是十分關(guān)鍵的，在應(yīng)用的過(guò)程中幾乎每個(gè)零部件都是依靠模具進(jìn)行生產(chǎn)制造的，才能夠獲得較低的成本，同時(shí)也能夠提高其自身的精準(zhǔn)度。因此模具本身的精度以及模具本身的成型技術(shù)在一定程度上也決定了機(jī)械制造加工工藝的總體水平。在我國(guó)目前發(fā)展的過(guò)程中，模具成型工藝主要是利用電解加工工藝方法進(jìn)行生產(chǎn)，一方面能在很低的誤差內(nèi)實(shí)現(xiàn)其精確的加工，另外一方面能夠保證零部件表面的光滑性，在使用的過(guò)程中效果比較好。在未來(lái)發(fā)展過(guò)程中，仍需進(jìn)一步的探索模具成型技術(shù)，一方面保證穩(wěn)定性，另外一方面保證其高精度性，在實(shí)際運(yùn)用的過(guò)程中才能夠?yàn)闄C(jī)械零部件的生產(chǎn)帶來(lái)一定的幫助，避免在源頭上產(chǎn)生問(wèn)題。

四、現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工常用策略

1.CAD 技術(shù)的應(yīng)用。在目前的信息技術(shù)應(yīng)用的過(guò)程中，使用CAD 軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)是提高其精密加工程度的重要方案。在以往進(jìn)行設(shè)計(jì)的過(guò)程中，由于計(jì)算機(jī)技術(shù)水平不高，存在很大的誤差，在設(shè)計(jì)階段出現(xiàn)了一定的問(wèn)題，給后續(xù)的生產(chǎn)工作以及制造工作造成了嚴(yán)重的影響。而使用CAD 技術(shù)進(jìn)行輔助設(shè)計(jì)，從最初的設(shè)計(jì)階段就可以按照要求進(jìn)行高精度的繪制，因此在產(chǎn)品整個(gè)設(shè)計(jì)階段，由設(shè)計(jì)師使用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)和零件的設(shè)計(jì)，能夠保證其自身的精度較高。而且在初始生產(chǎn)的過(guò)程中，能夠更加完善的觀察到立體結(jié)構(gòu)，平面構(gòu)造等，更好的傳遞相關(guān)信息，能夠把設(shè)計(jì)意圖以及設(shè)計(jì)方案進(jìn)行有效的銜接，在工作的過(guò)程中保證其自身的精度。如果CAD 軟件無(wú)法滿足相關(guān)要求，也可以結(jié)合其他的信息技術(shù)，如PS 等進(jìn)行調(diào)整，能夠建立更加完善的數(shù)學(xué)模型和幾何模型，在應(yīng)用的過(guò)程中提高自身的精度，保證其更加完善。

2.幾何模型的建立。在機(jī)械制造的過(guò)程中，為了保證其精密加工水平較高，也需考慮到幾何數(shù)據(jù)模型的設(shè)計(jì)，幾何數(shù)據(jù)模型當(dāng)中包括自身的屬性，也包括其自身的相關(guān)數(shù)據(jù)，對(duì)各層次的數(shù)據(jù)進(jìn)行緊密的聯(lián)系，整合相關(guān)的信息，能夠更好的分析零部件的屬性以及形狀等，在后續(xù)生產(chǎn)的過(guò)程中，對(duì)于長(zhǎng)度造型等進(jìn)行有效的表達(dá)，能夠給有關(guān)技術(shù)人員帶來(lái)更好的幫助。另外對(duì)于一些特殊的信息也可以進(jìn)行全程的管理，在應(yīng)用的過(guò)程中使用幾何數(shù)據(jù)模型，給工作人員帶來(lái)一定的便捷，提高其設(shè)計(jì)效率和生產(chǎn)效率，進(jìn)而達(dá)到精密加工的重要目的。

3.機(jī)械屬性模型。在精密加工的過(guò)程中，機(jī)械屬性的數(shù)據(jù)模型建立工作也是十分重要的。一些復(fù)雜的零部件內(nèi)部比較精密，在生產(chǎn)的過(guò)程中需要進(jìn)行準(zhǔn)確的繪制，但由于圖紙繪制可能出現(xiàn)一定的問(wèn)題，為了更加形象地描述其內(nèi)部形狀以及分布關(guān)系，通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)模型進(jìn)行有效的優(yōu)化，能夠更好的描述機(jī)械的屬性。另外在實(shí)際工作的過(guò)程中，研究相關(guān)的屬性，對(duì)其進(jìn)行標(biāo)識(shí)，能夠使得零部件更加明確。利用坐標(biāo)信息，產(chǎn)品屬性信息，將其和幾何數(shù)據(jù)進(jìn)行結(jié)合，能夠?qū)C(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行更好的標(biāo)定，給有關(guān)技術(shù)技術(shù)人員提供一定的幫助，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)精密加工。

五、現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工的發(fā)展方向

1.綠色制造。在以往的機(jī)械制造工藝以及具體的精密加工技術(shù)當(dāng)中，往往存在著環(huán)境污染問(wèn)題，同時(shí)也面臨著比較嚴(yán)重的資源浪費(fèi)問(wèn)題。首先從環(huán)境角度進(jìn)行分析，在機(jī)械制造過(guò)程中產(chǎn)生廢氣和廢水相對(duì)較為嚴(yán)重，而隨意排放必然會(huì)給環(huán)境造成影響，一方面是破壞了水資源，另外一方面是破壞人們的空氣質(zhì)量，這并不符合現(xiàn)在機(jī)械制造工藝的基本發(fā)展目標(biāo)。而從資源浪費(fèi)角度進(jìn)行分析，一些機(jī)械制造領(lǐng)域當(dāng)中對(duì)于材料要求比較高，同時(shí)對(duì)于工藝要求比較高，在使用相關(guān)設(shè)備時(shí)可能會(huì)浪費(fèi)大量的能源。一些不可再生能源的反復(fù)利用，必然會(huì)使得其成本較高，也會(huì)給能源造成嚴(yán)重的損失，因此綠色制造成為了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)以及精密加工的主要發(fā)展方向。而所謂的綠色制造必然是環(huán)境友好型的，一方面是節(jié)約能源，另外一方面是不會(huì)對(duì)環(huán)境造成破壞，才符合現(xiàn)階段機(jī)械制造工藝的基本發(fā)展方向。在具體的綠色制造策略當(dāng)中，一方面要保證生產(chǎn)的質(zhì)量，另外一方面保證自身的環(huán)保力度，避免造成破壞。比如在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)于整個(gè)生產(chǎn)工藝流程，維修使用，運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)進(jìn)行有效的控制，在實(shí)際工作的過(guò)程中盡可能的降低污染程度，使得其材料以及資源的利用程度最大化，在工作的過(guò)程中才能夠降低成本，保護(hù)環(huán)境。而在整個(gè)機(jī)械制造工藝當(dāng)中，可以將其分為設(shè)計(jì)，生產(chǎn)和包裝等幾個(gè)方面，一方面是減少?gòu)U氣的排放，另外一方面是對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的經(jīng)營(yíng)改造，對(duì)其生產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化，能夠避免廢水的排放，才能夠全流程的進(jìn)行綠色發(fā)展，進(jìn)而達(dá)到更高水平的機(jī)械制造。

2.信息化制造。在上文分析的過(guò)程中，探索了具體的機(jī)械制造方案以及其具體的策略，其中CAD 技術(shù)以及計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)等都是信息化策略應(yīng)用的具體體現(xiàn)，傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)制造工作當(dāng)中往往受人為因素的影響，同時(shí)效率比較低下，容易造成成本問(wèn)題，也不利于提高其自身的精度。而為了實(shí)現(xiàn)更好的精密加工，保證現(xiàn)代機(jī)械制造工藝更加完善，可以考慮信息化的策略，這也更加符合目前的信息社會(huì)發(fā)展要求。在整個(gè)工作的過(guò)程中，對(duì)于一些較為復(fù)雜的設(shè)計(jì)問(wèn)題，可以考慮使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行模擬仿真，通過(guò)反復(fù)測(cè)試，隨后進(jìn)行加工，能夠保證自身的安全性。既降低了成本，同時(shí)提高了其精密程度，避免出現(xiàn)嚴(yán)重的誤差。但不可否認(rèn)的是，一些信息化設(shè)備以及智能化設(shè)備的復(fù)雜程度比較高，在實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程中不夠穩(wěn)定也成為了主要問(wèn)題。在未來(lái)發(fā)展的過(guò)程中，通過(guò)構(gòu)建平臺(tái)的方式進(jìn)行模塊化的分析方案，同時(shí)采用大量數(shù)據(jù)分析方法，能夠降低誤差，同時(shí)也能夠提高自身的標(biāo)準(zhǔn)化程度和規(guī)范化的程度。在未來(lái)發(fā)展的過(guò)程中，可以參考集成電路等領(lǐng)域當(dāng)中的方案，采用模塊化的設(shè)計(jì)，即以知識(shí)產(chǎn)權(quán)的形式進(jìn)行整合，在后續(xù)的加工的過(guò)程中，能夠以更加完善的平臺(tái)進(jìn)行創(chuàng)新，既提高了工作效率，同時(shí)也降低了成本，也更加有利于機(jī)械制造工藝的創(chuàng)新。因此在實(shí)際的發(fā)展過(guò)程中，充分的研究信息化技術(shù)的相關(guān)方案，并探索更好的平臺(tái)設(shè)計(jì)方法，能夠保障后續(xù)的機(jī)械制造工藝更加可靠。

3.智能化制造。智能化必然是整個(gè)制造業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展趨勢(shì)，尤其是機(jī)械制造工藝及精密加工，更是屬于制造業(yè)當(dāng)中的重中之重。因此在信息化的基礎(chǔ)上探索智能化的加工模式以及智能化的設(shè)計(jì)策略，更加具有現(xiàn)實(shí)意義。在產(chǎn)品生產(chǎn)之前，通過(guò)虛擬化的技術(shù)進(jìn)行仿真分析，不僅能夠降低成本，同時(shí)也能夠加強(qiáng)創(chuàng)新，為后續(xù)工作帶來(lái)一定的幫助。當(dāng)然也在減少了材料的浪費(fèi)，降低了實(shí)際的生產(chǎn)成本。而在后續(xù)的加工工藝當(dāng)中，利用自動(dòng)化設(shè)備以及智能化設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的流水線加工，同時(shí)進(jìn)行遠(yuǎn)程的監(jiān)控，能夠在一定程度上減少人為因素的影響，也能夠避免出現(xiàn)誤差，更加符合現(xiàn)代化機(jī)械制造工藝以及精密加工的發(fā)展趨勢(shì)。

結(jié)束語(yǔ)：綜上所述，在目前的機(jī)械制造工藝及精密加工領(lǐng)域當(dāng)中，比較常見(jiàn)的焊接技術(shù)應(yīng)用較為成熟，而且不同的焊接工藝呈現(xiàn)出不同的特點(diǎn)，例如電阻焊焊接工藝，攪拌摩擦焊接等，都在各自的領(lǐng)域當(dāng)中發(fā)揮出作用。而精密加工技術(shù)中的微細(xì)加工研磨技術(shù)以及納米技術(shù)等等也相對(duì)較為成熟，在各自領(lǐng)域當(dāng)中發(fā)揮了作用。在未來(lái)發(fā)展的過(guò)程中，繼續(xù)探索計(jì)算機(jī)輔助的機(jī)械制造工藝以及精密加工技術(shù)，并研究其綠色發(fā)展方向等，都能夠給機(jī)械制造領(lǐng)域帶來(lái)更好的幫助。