◎魯金良

隨著我國科技的進步與發(fā)展，我國科技力量日益強大，在當前的時代發(fā)展背景下，生產(chǎn)加工上了一個全新的臺階，有效保證了我國的經(jīng)濟社會全面發(fā)展。機械制造已經(jīng)向現(xiàn)代化方向進步，越來越多的生產(chǎn)加工都使用了現(xiàn)代工藝，在網(wǎng)絡計算機技術的催生下，主要生產(chǎn)模式逐漸向自動化和智能化方向發(fā)展，有效提升了生產(chǎn)的效率，保證了生產(chǎn)的品質(zhì)。通過現(xiàn)代化設備制造工藝和精密加工技術的實現(xiàn)，有效推進了整個機械產(chǎn)業(yè)的提檔升級，提高了整個企業(yè)經(jīng)濟效益。

一、現(xiàn)代機械設計制造與精密加工綜述

1.現(xiàn)代機械設計制造工藝分析。

隨著現(xiàn)代機械設計制造工藝的發(fā)展，我國社會經(jīng)濟也實現(xiàn)了突飛猛進的發(fā)展，對我國的生產(chǎn)加工產(chǎn)業(yè)來講有著深遠的影響，特別是工業(yè)領域中，對機械設計制造更加依賴，只有全面依靠先進的技術支撐，才能有效保證發(fā)展，科技創(chuàng)新對現(xiàn)代化機械工藝有著持續(xù)優(yōu)化的影響，通過現(xiàn)代機械設計制造的推進，更好地發(fā)揮應有作用，保證了我國制造業(yè)的良性發(fā)展態(tài)勢。

現(xiàn)代產(chǎn)品生產(chǎn)是一個復雜的過程，傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程跟不上時代的需要，產(chǎn)品的質(zhì)量也得不到保證，產(chǎn)品合格率低，成本居高不下，限制企業(yè)的長遠發(fā)展，隨著計算機、網(wǎng)絡技術的發(fā)展，在各類生產(chǎn)、管理領域已經(jīng)引進了先進的理念，科技得到了更加廣泛的應用，從根本上解決了傳統(tǒng)的不足，保證了生產(chǎn)整體效率提升。當前，現(xiàn)代機械制造常見工藝包括電阻焊、埋弧焊等技術，通過技術發(fā)揮，有效保證了加工與生產(chǎn)，在生產(chǎn)加工的同時，發(fā)揮了工藝的作用，現(xiàn)代機械設計制造方式也不斷得到創(chuàng)新，在材料、助焊劑等方面的幫助下，工藝形式也實現(xiàn)了良好的發(fā)展進步。以往傳統(tǒng)工業(yè)產(chǎn)品開發(fā)難度大，主要是設備的調(diào)整非常難，要想實現(xiàn)產(chǎn)品的更新，必須要進行設備的改造，這樣，才能確保產(chǎn)品的生產(chǎn)與加工，要想研究開發(fā)新的產(chǎn)品，其過程往往非常復雜，很多的產(chǎn)品設計與技術匹配不足，不能保證設計出來的產(chǎn)品就能加工得出來，產(chǎn)品研發(fā)容易陷入紙上的定式，不能成為現(xiàn)實，大多數(shù)產(chǎn)品的開發(fā)還是停留在老套上，跳不出機械的限制，影響到了產(chǎn)品的創(chuàng)新與開發(fā)，機械設計制造質(zhì)量沒有創(chuàng)新，就無法實現(xiàn)產(chǎn)品提升。只有全面對現(xiàn)代機械設計制造全面分析，才能有效提高產(chǎn)品研發(fā)優(yōu)化，目前，我國的大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)技術不斷發(fā)展，在各類產(chǎn)品制造中與已經(jīng)引進了先進的理念，產(chǎn)品的設計與開發(fā)以用戶為導向，全面滿足各方面的需求，現(xiàn)代工藝更加新穎實用。

2.精密加工技術分析。

精密加工技術是現(xiàn)代技術的進一步轉化，在原有的生產(chǎn)制造過程中，加入了精細元素，保證了產(chǎn)品的精致性、標準化，通過科技高速發(fā)展的推動，有效保證了產(chǎn)品更加符合人性化。精密加工技術就是通過技術的創(chuàng)新，全面提高加工工藝精確度，以此，有效促使機械生產(chǎn)制造質(zhì)量更好?，F(xiàn)代機械設計制造與精密加工有著緊密的聯(lián)系，現(xiàn)代機械生產(chǎn)越來越完善，對各部分的要求精度提高，特別是一些細微的部件，其零部件精度需求達到微米極，如果零部件加工期間不能保證精度，那么，不但會造成機械故障，還會威脅到生產(chǎn)人員的安全，所以說，在機械制造過程中，一定要引入先進的嚴密理念，才能有效保證整體質(zhì)量與安全，生產(chǎn)加工出更加精密的產(chǎn)品。通常，精密機械加工精度為0.1～1 微米以內(nèi)，才能有效確保吻合度，精密加工工藝有磨削、切割等一系列動作，要通過多個環(huán)節(jié)的創(chuàng)新與改良，才能在機械加工期間，確保安全質(zhì)量。

二、現(xiàn)代化機械設計制造工藝意義及應用

現(xiàn)代化機械設計制造工藝從根本上保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，有效提升工作效率，通過現(xiàn)代科技的應用，更好地實現(xiàn)了產(chǎn)品的創(chuàng)新研發(fā)。現(xiàn)代制造業(yè)的不斷發(fā)展，極大的保證了市場與用戶的吻合度，對于現(xiàn)代化社會經(jīng)濟發(fā)展，起到了積極的推動作用。產(chǎn)品效益提升了，市場商品豐富了，這些都是機械產(chǎn)品生產(chǎn)工藝提高實現(xiàn)的，整體市場機械產(chǎn)品更加多元化，也不斷滿足了現(xiàn)代人更多需求，對于市場的發(fā)展，也起到了良好的作用。

現(xiàn)代化機械設計制造工藝通過全面的提升和完善，能夠更加有效的保證市場需求，為企業(yè)產(chǎn)品更新做出更大貢獻。企業(yè)要全面進行技能培訓，讓更多的產(chǎn)業(yè)人員把握先進的技術，在先進的制造工藝引領下，積極整合現(xiàn)有產(chǎn)品，提升內(nèi)在處理能力，通過更加廣泛的鍛煉，保證相關人員對產(chǎn)品條件的把握力度，不斷更新制定設計方案。

三、現(xiàn)代化機械設計制造工藝主要特點

1.系統(tǒng)性特點。

現(xiàn)代機械制造已經(jīng)完全區(qū)別于以往的加工形式，不但在一個部件上進行了改進，更從系統(tǒng)上實現(xiàn)了全局性的改良，大大提高了設備的整體性能，加工出來的產(chǎn)品更加具備美觀。系統(tǒng)性特點在現(xiàn)代化機械設計制造工藝中很明顯的特點，通過對整個流程的改進，全面保證了各加工環(huán)節(jié)上的相互融合，相互配合，推動了我國機械領域更好發(fā)展。在傳統(tǒng)的機械加工流程中，對整體進行了提升，保證了性能更加穩(wěn)定安全，提高了生產(chǎn)加工的效率，現(xiàn)代化機械設計添加精密加工技術則節(jié)省了大量的加工時間，保證了資源投入和勞動投入的正比產(chǎn)出。

2.關聯(lián)性特點。

現(xiàn)代化機械設計制造工藝引進了先進的技術元素，不斷提高現(xiàn)代化機械設計制造能力，對于加工與產(chǎn)生來講，需要不斷與周邊的環(huán)境相整合，形成一定關聯(lián)，才能更好地實現(xiàn)產(chǎn)品提升。外界環(huán)境與加工生產(chǎn)緊密關聯(lián)，才能確保制作工藝各個環(huán)節(jié)更加精密，不斷發(fā)揮出每一個環(huán)節(jié)作用，保證了機械設計制造工藝的應用。

3.全球性特點。

當今已經(jīng)進入到了信息化時代，世界經(jīng)濟實現(xiàn)了融合發(fā)展，各國家間交流往來不斷，也增加了產(chǎn)品的設計整合，通過對產(chǎn)品認知的高度統(tǒng)一，保證了生產(chǎn)加工更加符合人性化需求?，F(xiàn)代化機械設計制造工藝也需要保證產(chǎn)品的全球特點，不斷發(fā)揮出加工的優(yōu)勢，推動現(xiàn)代化機械設計制造工藝得到更進一步提升。

四、現(xiàn)代化機械設計制造工藝應用效果

1.集成化的生產(chǎn)加工模式。

當科學技術不斷快速發(fā)展的時候，生產(chǎn)領域也實現(xiàn)了技術創(chuàng)新，在各類生產(chǎn)加工工作中，全面引進了先進的技術理念，完善了加工生產(chǎn)的質(zhì)量。自動化基礎和機械類技術相互融合發(fā)展，不斷提高現(xiàn)代化機械設計制造工藝技術，使機械加工向自動化、智能化方向逐漸發(fā)展，體現(xiàn)了生產(chǎn)加工的集成化。在技術的同時，也推動了各個環(huán)節(jié)的發(fā)展，衍生出很多新技術及新工藝，有效保證了整個機械設計制造領域的創(chuàng)新型發(fā)展，隨著現(xiàn)代網(wǎng)絡技術和通信技術交叉應用，機械制造方面也有了全新的創(chuàng)新，推動整個機械行業(yè)穩(wěn)步發(fā)展。生產(chǎn)加工領土集成化生產(chǎn)模式越來越成熟，通過對各個子功能的完善，保證了整個加工流程的效率，集成化生產(chǎn)模式進一步降低了勞動依賴，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

2.智能化生產(chǎn)加工模式。

科技發(fā)展成熟，在各個方面得到了優(yōu)化體現(xiàn)，人工智能也在生產(chǎn)加工行業(yè)發(fā)揮了作用，當前，人工智能已經(jīng)成為了生產(chǎn)的主要方式，作為現(xiàn)代自動化技術的衍生物或替代品，全面提高了生產(chǎn)加工的效率，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。人工智能是在傳統(tǒng)機械加工領域的優(yōu)化組合，有著和機械自動化技術相似之處，倍受業(yè)內(nèi)人士高度關注。我國的智能化技術還剛剛起步，相關的技術配套還不完善，未來很長一段時間人工智能技術還需投入與研發(fā)。全自動化機械生產(chǎn)系統(tǒng)的應用，有效改變了傳統(tǒng)行業(yè)模式，推動了整個系統(tǒng)流程更便利、簡化，通過智能化的生產(chǎn)加工，使產(chǎn)品能夠形成自我判定和運作，全面突出“智能化”“自動化”科技理念，同時，系統(tǒng)也能夠在生產(chǎn)加工過程中，不斷優(yōu)化升級，實現(xiàn)自我改進，提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時，也解決了資源浪費問題。

3.低碳化生產(chǎn)加工模式。

隨著全球環(huán)保理念的推動，生產(chǎn)領域也實現(xiàn)了綠色生產(chǎn)、低碳加工的新理念，過去的生產(chǎn)加工對環(huán)境影響較大，傳統(tǒng)機械生產(chǎn)產(chǎn)生的污染太過嚴重，破壞了生態(tài)平衡，不利于人與自然的和諧發(fā)展，為了有效解決好環(huán)境問題，則要對影響環(huán)境較多的生產(chǎn)行列進行改良，以此，全面提高環(huán)境質(zhì)量，保證生態(tài)平衡?，F(xiàn)代技術的發(fā)展，全面提高了綠色生產(chǎn)技能應用，完全把綠色生產(chǎn)理念與現(xiàn)代機械生產(chǎn)設計工藝相結合。傳統(tǒng)的工業(yè)社會主要依靠的是機械技術，通過機械生產(chǎn)滿足人們的物質(zhì)需要，但是，傳統(tǒng)生產(chǎn)會產(chǎn)生大量的氣體廢棄物，液體廢棄物等，影響到了環(huán)境的質(zhì)量，不利于城鄉(xiāng)一體化發(fā)展，只有立足先進工藝解決好工業(yè)機械污染重的問題，才能更好地保護環(huán)境，維護人生產(chǎn)生活。低碳化生產(chǎn)模式能夠極大的解決好污染各項指標，解決好傳統(tǒng)的環(huán)境、空氣、水污染“三低”問題，大大降低排放和耗損量，生產(chǎn)型加工企業(yè)通過科學生產(chǎn)模式的提高，有效降低碳排放，智能化生產(chǎn)加工模式已經(jīng)成為了低碳化和綠色化生產(chǎn)的方向。

五、現(xiàn)代化機械設計制造工藝具體應用

1.機械設計方面。

現(xiàn)代設計制造不但改變了傳統(tǒng)機械形式，更是科技力量的集成，現(xiàn)代化機械設計制造工藝中，機械產(chǎn)品設計和計算機軟件技術的相互應用，已經(jīng)形成了相輔相成的模式，通過計算機調(diào)整，能夠快速改變設計思路，解決好設計的問題，使傳統(tǒng)加工技術得到了全面提高，通過機械與科技的整合，從而保證了自動化生產(chǎn)技術、設備的智能化生產(chǎn)。當前，最常見到的軟件是Auto-CAD 軟件，AutoCAD 軟件是 3D 建模，AutoCAD 軟件在機械設計中發(fā)揮著重要的作用，通過多維度平面設計、思維建模、仿真測試等流程，使產(chǎn)品的研發(fā)與設計更加便捷，保證了設計與生產(chǎn)的連續(xù)性。軟件開發(fā)也是在不斷進步的，由二維建模到三維建模是一個極大的技術創(chuàng)新，在AutoCAD 軟件中輸入機械三維信息，呈現(xiàn)出三維模型框架結構，對模型進行調(diào)整和填充，就能夠得到想要的產(chǎn)品模型，極大的保證了產(chǎn)品的后期樣式更加直接，為了保證產(chǎn)品的立體，還可以利用3D 打印機將三維模型打印出來，通過性能測試，保證產(chǎn)品更加符合現(xiàn)代需求。

2.機械制造方面。

要想得到符合實際的機械，則要通過生產(chǎn)制造來實現(xiàn)，在機械制造方面也會充分應用AutoCAD 軟件進行自動操控，通過軟件的指令，讓人工智慧進入到生產(chǎn)領域，軟件應用主要是根據(jù)機械所使用材料特性進行的，根據(jù)不同的材料屬性讓每一個機械得到合理制造。AutoCAD 軟件能夠產(chǎn)生大量的后臺數(shù)據(jù)，技術人員可以通過數(shù)據(jù)進行參數(shù)分析，最先掌握各個零件的運行情況，通過對龐大數(shù)據(jù)的收集、排版，最終確定最合理的加工方案。AutoCAD 軟件直接確保了模板圖的快速導入，人員可以根據(jù)實際在計算機上進行調(diào)整，一鍵生成后就能夠充分實現(xiàn)自動化生產(chǎn)加工目標，極大的保證了生產(chǎn)成本，提高管理效能。

六、現(xiàn)代化機械精密加工技術分析

機械制造領域中的精密加工技術在各個方面發(fā)揮作用，通過對各環(huán)節(jié)的指令性控制，保證發(fā)揮加工的效能。相關技術人員只需要在后臺進行操作，就能夠提高加工的速度，保證精準度，做到精益求精。通過精密加工技術的應用，全面提高了產(chǎn)品的效率，大幅度提高企業(yè)整體經(jīng)濟收益能力。目前看，常見的工藝包括精密切削加工技術、微細加工技術、超精密研磨加工技術、納米加工技術以及模具成型加工技術。

1.精密切削加工技術。

精密切削加工技術根據(jù)不同的材料進行設計，在實際操作過程中，能對材料做直線處理，全面確保尺寸合格的基礎上，實現(xiàn)更加精準的要求。機械生產(chǎn)是一項嚴謹?shù)淖鳂I(yè)，要全面保證機床的穩(wěn)定性，才能確保精度準度。機床加工抗振效果直接影響到了精準程度，加工前需要對機床主軸運轉速度進行整體性控制，通過操控技術手段對機械加工精確定位，這樣，才能確保技術的穩(wěn)定性。

2.微細加工技術。

微細加工技術是保證產(chǎn)品的關鍵，通過各種類型電子器件提高機械制造精密化程度，電子器件是集成器件，通過程序對精密度做了計算，植入器件中，通過在機械設備上的運用，全面保障電子器件運行穩(wěn)定性，提高了微細加工技術的質(zhì)量。

3.超精密研磨加工技術。

超精密研磨加工技術也是植入性的技術，通過人工智能的植入，保證了磨料和模具的精度，技術主要被運用在加密器件加工中。超精密研磨加工主要通過去除加工、結合加工和變形加工三種形式，保證機械元件制作的精度。

4.納米加工技術。

納米加工技術是更加先進的技術，對產(chǎn)品要求精細的加工，則會用到這項技術，通過工程加工方式充分融合現(xiàn)代物理手段，納米加工技術能夠全面保證材料精度，一般會控制到微米，通過提高硅片存儲量，保證了加工的精細度。

5.模具成型加工技術。

模具成型加工技術在各個生產(chǎn)領域都有應用，特別是曲面加工工藝中，通過對模具精細程度的調(diào)整，保證了模型的適用性。

七、現(xiàn)代機械設計制造工藝發(fā)展分析

隨著技術的全面創(chuàng)新與發(fā)展，各種新型技術得到了良好的應用，特別是在軍工和航天領域中，現(xiàn)代技術發(fā)揮了重要的功能，未來也將逐漸向民用機械產(chǎn)品方向發(fā)展。

1.機械設計制造智能化。

人工智能技術是21 世紀的主要技術形態(tài)，是人類科技大力發(fā)展的重要技術，通過技術的創(chuàng)新，已經(jīng)成功衍生出諸如AI 技術、人工智能技術等多種表達式，在產(chǎn)品設計與加工中體現(xiàn)了優(yōu)勢。隨著現(xiàn)代機械領域創(chuàng)新發(fā)展，各種先進的技術已經(jīng)進入到設計加工行列，通過引入各個領域的科學技術進一步提高機械設計制造控制能力，整體性的優(yōu)化保證了技術的良好應用，人工智能技術助力機械設計制造，已經(jīng)保證了產(chǎn)品的設計與生產(chǎn)自動化，操作人員只需要通過設置數(shù)據(jù)，就能實現(xiàn)設備與智能化系統(tǒng)的連接，保證了生產(chǎn)加工的質(zhì)量。

2.提高工藝精密度。

現(xiàn)代化機械工藝越來越精密，對于一些特殊行業(yè)，如航天航空領域、汽車領域等，對機械設計制造精度要求非常高，工藝精密度仍然是核心，要通過精度的提高，全面保證精密性。

3.引入環(huán)保概念。

傳統(tǒng)機械制造不利于環(huán)境質(zhì)量，嚴重影響到了人類的后序發(fā)展，要通過先進技術的融合，全面提高傳統(tǒng)生產(chǎn)技術能力，傳統(tǒng)生產(chǎn)加工對環(huán)境帶來的影響必須要通過智能化生產(chǎn)消除掉，因為機械生產(chǎn)所造成的污染與可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略相違背，不符合我國的大戰(zhàn)略，要有效提升現(xiàn)代化機械制造能力，向綠色生產(chǎn)、低廢氣污染方向發(fā)展，有效解決好傳統(tǒng)生產(chǎn)對環(huán)境所帶來的危害，只有這樣才能夠為機械產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造有利的條件。生產(chǎn)加工行業(yè)要不斷探索全新綠色生產(chǎn)模式，通過全新的生產(chǎn)鏈條組合，保護好我們的環(huán)境，進一步降低能量損耗，保證生產(chǎn)質(zhì)量，綠色工藝應用是未來發(fā)展的總趨勢。

八、結束語

綜上所述，科技快速發(fā)展背景下，要不斷推動技術創(chuàng)新，在機械設計制造工藝發(fā)展上，已經(jīng)向智能化、集成化和綠色化方向持續(xù)發(fā)展，要充分掌握機械設計加工技術，充分利用現(xiàn)代化機械設計理念，提升企業(yè)經(jīng)濟收益，為人們生產(chǎn)生活提供良好的服務保障，時刻關注未來，保持創(chuàng)新熱情，才能夠有效推進人類健康發(fā)展。