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        螺旋輸送機卸料口流量脈動影響因素研究

        2022-02-01 07:15:52孫征宇孟文俊王新偉
        包裝與食品機械 2022年6期
        關(guān)鍵詞:影響質(zhì)量

        孫征宇 ,孟文俊 ,康 凱 ,王新偉

        (1.太原科技大學 機械工程學院,太原 030024;2.智能物流裝備山西省重點實驗室,太原 030024;3.陜西榆林能源集團楊伙盤煤電有限公司,陜西榆林 719300)

        0 引言

        螺旋輸送機結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、綠色高效,在糧食、能源和化工等行業(yè)中得到廣泛應用。但是,卸料口顆粒的流量脈動嚴重影響給料的均勻性,制約其在配料和定量給料等場合的使用。選擇合適的螺旋結(jié)構(gòu)、參數(shù)和工況來降低流量脈動一直是備受關(guān)注的研究課題。宋歡等[1]研究了螺旋轉(zhuǎn)速對流量脈動的影響,得出隨著螺旋轉(zhuǎn)速的增大,流量脈動愈加明顯。DALENJAN等[2]通過試驗研究了4種不同螺旋結(jié)構(gòu)的給料性能,得出圓形螺距和薄葉片螺旋可以減小流量脈動。張西良等[3]研究了顆粒的尺寸大小對流量脈動的影響,得出隨著粒徑的逐漸減小,給料的穩(wěn)定性和準確性逐漸提高。劉春飛等[4]通過試驗和仿真研究了螺旋轉(zhuǎn)速和傾斜角度對質(zhì)量波動的影響,得出質(zhì)量波動隨著螺旋轉(zhuǎn)速和傾斜角度的增加而逐漸減弱。其中,螺旋轉(zhuǎn)速對流量脈動的影響,文獻[1]與[4]的結(jié)論不一致需進一步研究。到目前為止,還沒有研究者系統(tǒng)地研究螺旋輸送機各參數(shù)的變化對流量脈動的影響規(guī)律。為此,采用離散單元法(DEM)模擬不同螺旋結(jié)構(gòu)、參數(shù)和工況下顆粒的流動行為[5-6],對流量脈動隨各條件參數(shù)的變化規(guī)律進行研究,以期降低流量脈動,提高出料的穩(wěn)定性和給料的準確性。

        1 研究方法

        在實際生產(chǎn)中,螺旋輸送機封閉且不透明,很難通過試驗測量的方法全面獲取顆粒的運動信息,DEM可以獲得近乎實際的顆粒運動狀態(tài)和詳細的顆粒運動信息[7-9]。因此,基于DEM模擬顆粒在螺旋輸送機中的運動過程,在模擬中,選取顆粒為球形顆粒,直徑為8 mm,顆粒的材料參數(shù)選取大豆的物性參數(shù),見表 1[10]。

        表1 材料參數(shù)Tab.1 Material parameters

        建立如圖1所示的螺旋輸送機結(jié)構(gòu)模型,由料槽和螺旋組成。螺旋輸送機的材料參數(shù)選取低碳鋼的物性參數(shù),見表1;結(jié)構(gòu)和工況參數(shù)見表2[11-12]。在輸送過程中,螺旋輸送機水平安裝且固定不動,螺旋以自身軸線做旋轉(zhuǎn)運動。

        圖1 無軸螺旋輸送機結(jié)構(gòu)模型Fig.1 Structure model of shaftless screw conveyor

        表2 結(jié)構(gòu)參數(shù)和工況參數(shù)Tab.2 Structural parameters and working condition parameters

        顆粒的運動遵循牛頓運動定律,顆粒和顆粒、料槽以及旋轉(zhuǎn)的螺旋接觸時發(fā)生力和力矩的傳遞,輸送環(huán)境為干燥,可忽略黏聚力和氣體曳力的作用。顆粒間的接觸力計算采用Hertz-Mindlin(Non-slip)模型,接觸參數(shù)見表3,時間步長為1×10-4s,能很好地表現(xiàn)顆粒的運動狀態(tài),同時又能提高計算效率。

        表3 接觸參數(shù)Tab.3 Contact parameters

        2 流量脈動的表示方法

        流量脈動未量化表示,使得研究者難以探究流量脈動隨各參數(shù)的變化規(guī)律,故定義脈動值表示流量脈動的大小,方便研究螺旋輸送機結(jié)構(gòu)、參數(shù)和工況變化對流量脈動的影響規(guī)律。

        如圖2所示為螺旋輸送機完整的1次輸送過程中,卸料口顆粒累積質(zhì)量流量隨時間的變化曲線。

        圖2 累積質(zhì)量流量隨時間的變化Fig.2 Change of cumulative mass flow rate with time

        顆粒累積質(zhì)量流量隨時間的變化為1條形如“∫”的周期波動曲線。在t1到t2時間段,曲線整體呈線性增長,螺旋輸送機處于穩(wěn)定輸送。

        顆粒累積質(zhì)量流量隨時間變化的直線斜率為瞬時質(zhì)量流量,由下式計算:

        式中 q ——瞬時質(zhì)量流量,kg/s;

        ΔQ —— 選取時間內(nèi)顆粒流經(jīng)卸料口截面的質(zhì)量,kg;

        Δt ——選取時間,s。

        計算穩(wěn)定輸送段各時刻的瞬時質(zhì)量流量即可得到卸料口顆粒瞬時質(zhì)量流量隨時間的變化曲線,如圖3所示。

        圖3 瞬時質(zhì)量流量隨時間的變化Fig.3 Change of instantaneous mass flow rate with time

        穩(wěn)定輸送時,流量脈動的大小基本保持不變,選取該階段的若干個周期進行脈動值的計算。T為1個周期的時間長度,取決于螺旋轉(zhuǎn)速,比如,螺旋轉(zhuǎn)速n=120 r/min,則1個周期的時間長度T=0.5 s。qmax,i與 qmin,i為 采樣數(shù) 據(jù),tmax,1(tmin,1)、tmax,1+T(tmin,1+T)、tmax,1+2T(tmin,1+2T)為采樣時刻,其中,tmax,1為最大瞬時質(zhì)量流量采樣基準時刻,tmin,1為最小瞬時質(zhì)量流量采樣基準時刻[13],采樣得到的數(shù)據(jù)根據(jù)下式計算脈動值:

        式中 Np——脈動值,無量綱量;

        qmax,i—— 第 i周期的最大瞬時質(zhì)量流量,kg/s;

        qmin,i—— 第 i周期的最小瞬時質(zhì)量流量,kg/s。

        3 結(jié)果與分析

        3.1 無軸螺旋內(nèi)徑對流量脈動的影響

        在 S=160 mm,n=60 r/min,φ=0.32的條件下,研究無軸螺旋內(nèi)徑變化對流量脈動的影響。如圖4所示為該條件下螺旋內(nèi)徑對脈動值的影響規(guī)律。隨著螺旋內(nèi)徑的逐漸增大,脈動值逐漸減小,減小速率逐漸增大。說明,螺旋內(nèi)徑越大,流量脈動越小。從圖5可以看出,隨著螺旋內(nèi)徑的逐漸增大,螺旋表面積逐漸減小,螺旋對顆粒的法向推力和切向摩擦力隨之減小,顆粒的逆向回流增強,使得顆粒在料槽中的分布更加均勻,流量脈動變小。

        圖4 螺旋內(nèi)徑對脈動值的影響Fig.4 Influence of screw inner diameter on pulsation value

        圖5 不同螺旋內(nèi)徑下顆粒的流動狀態(tài)Fig.5 Flow state of particles under different screw inner diameters

        3.2 螺距對流量脈動的影響

        在n=60 r/min,φ=0.32的條件下,研究螺距變化對流量脈動的影響。如圖6所示為該條件下螺距對脈動值的影響規(guī)律。脈動值隨螺距的變化不是單調(diào)關(guān)系,當螺距逐漸增大時,脈動值逐漸減小,減小速率逐漸降低,螺距增大到某一值時,變化趨勢發(fā)生改變,脈動值略微增大。對于不同內(nèi)徑的螺旋,變化趨勢發(fā)生改變的螺距不同,螺旋內(nèi)徑越大,變化趨勢發(fā)生改變的螺距越小。同時可以看出,螺旋內(nèi)徑越大,螺距變化對脈動值的影響越小。這說明,隨著螺距的逐漸增大,流量脈動逐漸減小,當螺距增大到某個值時,流量脈動逐漸增大。

        圖6 不同螺旋內(nèi)徑下螺距對脈動值的影響Fig.6 The influence of pitch of screws on pulsation value under different screw inner diameters

        從圖7可以看出,螺距越大,在卸料口螺旋面對物料的阻擋程度越小。前一螺距內(nèi)的顆粒還未完全流出,后一螺距內(nèi)的顆粒便可以流出,顆粒流出的連續(xù)性變好,流量脈動變小。當螺距繼續(xù)增大時,顆粒在料槽中的分布又變得不均勻,所以顆粒的流量脈動會增大,如圖8所示。

        圖7 不同螺距下顆粒在卸料口的流動狀態(tài)Fig.7 Flow state of particles at outlet under different pitch of screws

        圖8 不同螺距下顆粒在料槽中的流動狀態(tài)Fig.8 Flow state of particles in the material trough under different pitch of screws

        3.3 填充系數(shù)對流量脈動的影響

        在S=160 mm,n=60 r/min的條件下,研究填充系數(shù)對流量脈動的影響。如圖9所示為該條件下填充系數(shù)對脈動值的影響規(guī)律。隨著填充系數(shù)的逐漸增大,脈動值逐漸減小,減小速率逐漸降低。不同螺旋內(nèi)徑具有相同的變化規(guī)律,但是,螺旋內(nèi)徑越大,填充系數(shù)對脈動值的影響程度越大,脈動值減小速率越快。說明,填充系數(shù)越大,流量脈動越小。圖10可以看出,填充系數(shù)越大,顆粒在料槽中的分布越均勻,物料的流量脈動越小。

        圖9 不同螺旋內(nèi)徑下填充系數(shù)對脈動值的影響Fig.9 The influence of filling coefficient on pulsation value under different screw inner diameters

        圖10 不同填充系數(shù)下物料在料槽中的流動狀態(tài)Fig.10 Material flow status in the trough under different filling coefficients

        3.4 螺旋轉(zhuǎn)速對流量脈動的影響

        在d=128 mm,S=160 mm條件下,研究螺旋轉(zhuǎn)速對流量脈動的影響。如圖11所示為該條件下螺旋轉(zhuǎn)速對脈動值的影響規(guī)律。當螺旋轉(zhuǎn)速逐漸增大時,脈動值逐漸減小,減小速率逐漸降低。在不同填充系數(shù)下,螺旋轉(zhuǎn)速對脈動值的影響規(guī)律基本相同。說明,螺旋轉(zhuǎn)速越大,流量脈動越小。相關(guān)研究表明[14],顆粒的軸向速度隨螺旋轉(zhuǎn)速的增加幾乎呈線性增長。從圖12可以看出,隨著螺旋轉(zhuǎn)速的增大,卸料口出料的連續(xù)性變好,流量脈動減小。

        圖11 不同填充系數(shù)下螺旋轉(zhuǎn)速對脈動值的影響Fig.11 The influence of rotational speed of screw on pulsation value under different filling coefficient

        圖12 不同螺旋轉(zhuǎn)速下物料的流動狀態(tài)Fig.12 Flow state of materials at different rotational speed of screw

        3.5 雙軸螺旋差角對流量脈動的影響

        在 S=160 mm,n=60 r/min,φ=0.32的條件下,研究雙軸螺旋差角變化對流量脈動的影響。如圖13所示為該條件下螺旋差角對脈動值的影響規(guī)律。螺旋差角從0 °向360 °變化時,流量脈動呈先減小后增大的變化趨勢,螺旋差角為180 °時,流量脈動達到最小。

        圖13 螺旋差角對脈動值的影響Fig.13 Influence of helix angle on pulsation value

        螺旋差角為180 °的結(jié)構(gòu)形式可以使流量脈動達到最小,其原理是最小瞬時質(zhì)量流量與最大瞬時質(zhì)量流量的相互抵消。相差180 °的兩螺旋在輸送顆粒時,其中一個螺旋輸出的瞬時質(zhì)量流量達到最大時,另一個螺旋輸出的瞬時質(zhì)量流量正好最小,如圖14所示。理論上這種結(jié)構(gòu)形式可以使流量脈動變得很小甚至消失,但實際上,2個螺旋之間無隔層,螺旋面對顆粒的摩擦與顆粒間的相互摩擦使得顆粒集中于料槽一側(cè),所以流量脈動不能完全消失。

        圖14 不同螺旋結(jié)構(gòu)下瞬時質(zhì)量流量隨時間的變化Fig.14 Variation of instantaneous mass flow rate with time under different screw structures

        4 結(jié)語

        (1)脈動值將流量脈動的大小量化表示,便于探究各參數(shù)對流量脈動的影響規(guī)律。脈動值趨于1,表示流量脈動逐漸消失;脈動值等于1,說明流量脈動消失,顆粒處于穩(wěn)定流動。

        (2)隨著螺旋內(nèi)徑、轉(zhuǎn)速和填充系數(shù)的逐漸增大,流量脈動逐漸減小,脈動值最小低至1.46;隨著螺距的逐漸增大,流量脈動呈先減小后增加的趨勢,脈動值最小為1.98。在工程實際中,應盡可能選用大螺旋內(nèi)徑、高螺旋轉(zhuǎn)速和大填充系數(shù)來降低流量脈動帶來的不良影響。

        (3)雙軸螺旋差角從0 °向360 °變化時,流量脈動先減小后增大,當螺旋差角為180 °時,脈動值為1.16,流量脈動達到最小。在配料和定量給料場合,可優(yōu)先選用螺旋差角為180 °的雙軸螺旋輸送機。

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