張杰勇
(福建平祥建設工程有限公司 福建廈門 361001)
ALC是蒸壓輕質(zhì)混凝土的簡稱,按強度分為A1.0-A10七個級別;按干體積密度分為:B03-B08六個級別;按板寬分為:標準板寬600 mm,非標準板寬可鉅割配塊,一般外墻最小寬度應≥300 mm,內(nèi)墻板最小板寬應≥200 mm[1];按常規(guī)標準厚度分為:75 mm~200 mm六種厚度;高度根據(jù)墻體高度設計值減去20 mm~40 mm的預留挪動間隙再減去涉水房間(如有)的反坎高度確定,在安裝前再次復核墻體凈高。通常100 mm厚墻板安裝高度應小于3.6 m,200 mm厚墻板安裝高度應小于5.4 m。
ALC墻板具有模具標準化、生產(chǎn)工業(yè)化、現(xiàn)場安裝簡便、材料損耗率低、施工周期快、功效高、干法作業(yè)、利于環(huán)保等優(yōu)點,有較佳的保溫、隔熱、隔音、耐火、抗凍、抗?jié)B、耐久等性能,其中抗?jié)B性比標準磚好5倍,耐火性達一級耐火標準。其適用于非地震區(qū)及抗震設防烈度為6度至8度的地震區(qū),新建、改建、擴建的居住建筑、公共建筑和工業(yè)建筑非承重隔墻及框架結(jié)構(gòu)的內(nèi)外填充墻施工[2]。在現(xiàn)代施工中,使用ALC墻板是一種趨勢。本文參考相關(guān)規(guī)范標準、圖集,并結(jié)合施工過程中總結(jié)的經(jīng)驗和數(shù)值,為ALC墻板施工過程質(zhì)量控制和質(zhì)量通病預防提供參考。
ALC深化排版→基層清理、放樣→備料→墻板進場→材料驗收→樓層轉(zhuǎn)運→墻板就位→管卡安裝→接縫粘結(jié)劑涂抹→墻板安裝→調(diào)平→固定管卡→墻板粘結(jié)、板縫修補→拆除板底木楔、修補→工完場清→驗收。
1.2.1 ALC墻板深化排版控制
(1)深化流程:墻板圖深化(排版、水電、門洞等)→墻板排版審圖、確認→墻板生產(chǎn)、打包、運輸→樣板施工、驗收→批量施工。
(2)排版原則
①門洞過梁高度小于150 mm、砼墻上寬度小于200 mm的門垛,應與主體結(jié)構(gòu)一次成型;
②埋設強、弱電箱位置宜與結(jié)構(gòu)一次現(xiàn)澆成型;
③排版時嚴禁將線盒設置在板縫內(nèi);
④排版設計應從門窗洞邊開始,補板不宜放于門窗洞邊和與結(jié)構(gòu)拼接處,補板寬度不應小于300 mm[3]。
1.2.2 ALC墻板材料進場前后質(zhì)量控制
(1)ALC墻板施工前,由項目部根據(jù)工期要求及現(xiàn)場情況,匯總本月擬安裝的墻板工程量及施工順序向廠家備料,生產(chǎn)廠家根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場施工需求進行繪制排版圖。必要時,每塊墻板應注明對應的樓層以及使用部位的編號。
(2)材料進場驗收,墻板生產(chǎn)應通過蒸養(yǎng)蒸壓,且靜停7 d,采用多塊打包捆扎并捆扎牢固后,方可運至工地;應檢查墻板外觀完整性、規(guī)格、型號、出廠強度等級及相關(guān)質(zhì)保資料;專用粘結(jié)劑、鋼質(zhì)卡件、銷釘?shù)炔牧蠎匈|(zhì)量證明文件。材料進場后應堆放整齊,應采用叉車裝卸輕吊輕放,兩邊受力點須對稱,防止受力不均勻?qū)е聣Π迤茡p。堆放場地應地勢平坦、無積水、堅硬、通風,并有防雨和排水等措施。堆放時兩端距板端約30 cm處用墊塊墊平,墊塊必須擺放對稱防止墻板斷裂,堆放高度每層宜≤0.8 m,每垛高宜≤1.5 m,如圖1所示。嚴禁超過兩層,防止倒塌。
(3)ALC墻板、專用粘結(jié)劑等材料應經(jīng)過自檢及復檢合格,報監(jiān)理單位通過驗收審批后方可使用。
圖1 ALC墻板堆放示意圖
1.2.3 ALC墻板安裝關(guān)鍵工序控制
1.2.3.1 基層清理、軸線放樣
ALC墻板施工前,樓層垃圾應清理完畢,并根據(jù)施工圖在地面引測墻位300線、門洞位置線及垂直控制線等,以便后續(xù)墻體定位及復核。廚房、衛(wèi)生間等涉水間墻板底部應澆筑200 mm及以上高等墻厚砼反坎,以便防滲漏控制,砼強度需滿足設計要求?;鶎忧謇頃r,墻板粘結(jié)面砼基層需清理到位,并提前灑水濕潤。
1.2.3.2 安裝管卡
安裝第一塊墻板,墻板側(cè)邊與砼墻柱連接時,應在墻板與結(jié)構(gòu)側(cè)邊上下端距板邊1/3處各設一只管卡,當管卡間間距大于1.5 m,還須在中部加設一只。同時,在墻板上端距邊80 mm處釘入一只管卡,當?shù)谝粔K墻板調(diào)平合格后,用射釘將管卡固定在結(jié)構(gòu)上。固定后可安裝第二塊板,從第二塊墻板開始,只在靠近下塊墻板距側(cè)邊80 mm處安裝一只管卡,用相同方法接板,如圖2所示。當墻長≥4 m時,墻板底部應額外采用錨固件固定到位(同墻板上部固定構(gòu)造做法),如圖3所示[2]。當墻長超過兩倍層高或墻長超過6 m時,須增設構(gòu)造柱,≥8 m的墻中部、端部須設構(gòu)造柱(構(gòu)造柱具體位置由排版時確定)。
圖2 管卡安裝示意圖
圖3 管卡節(jié)點示意圖
1.2.3.3 ALC墻板安裝、拼接縫粘結(jié)劑涂抹
(1)墻板安裝前其上下兩端均需預留10 mm~20 mm的空隙,以便墻板調(diào)平時可進行挪動,也確??障吨袧{料均勻、密實。墻板拼接時,板材左右縫寬度應小于10 mm,宜為5 mm,安裝過程中以板縫間擠出漿料為宜。在墻體拼縫粘結(jié)未達凝期前,嚴禁碰撞、振動等,以免造成墻板局部松動或脫落。
(2)墻板安裝時宜從門洞口向兩邊依次進行。無洞口時,板材應從一端向另一端按順序安裝[3]。洞口兩側(cè)門邊板應預先優(yōu)化,工廠定制,現(xiàn)場安裝未經(jīng)切割的完整墻板,可優(yōu)化洞口處受力情況,如圖4所示。當門洞口上方結(jié)構(gòu)未提前施工下掛梁時,應在洞口上方設置門頭板,門洞口做法應滿足《06CG01圖集》要求,如圖5所示。當門洞口寬度>1.5m時,洞口處應采用100×100×6門框扁鋼加固,φ6@300專用自攻螺釘固定[1]。
圖4 主體施工下掛梁示意圖
圖5 門洞口節(jié)點安裝圖
(3)墻板安裝時,應對板側(cè)及板底涂抹專用粘結(jié)劑,底部用木楔臨時固定,并對墻板做出相應調(diào)整。相鄰墻板間應緊靠,采用2 m靠尺檢查其平整度,用激光水平儀檢查其垂直度,用橡皮錘調(diào)整至合格后,方可用射釘槍固定管卡,依次排開,施工到位。當ALC墻長小于4 m時,墻板底部與樓板接觸面可采用專用漿料嵌填到位。安裝T、L型墻時,應沿墻高用兩根直徑8 mm,長度300 mm~400 mm銷釘,分別在距墻板邊上下各1/3處以30°方向打入加強,銷釘錨入墻板深度不得小于150 mm,當兩根銷釘間距大于1.5 m時,中間應補設銷釘,如圖6所示[1]。
圖6 ALC內(nèi)墻板T、L型連接示意圖
(4)板縫處理
墻板下端木楔應在粘結(jié)漿料硬化后取出(7 d后),采用同質(zhì)漿料修補到位。墻體安裝完成15 d后,應對墻板間拼縫處、不同墻體材料交接處、墻板轉(zhuǎn)角處粘貼不低于160 g/ m2耐堿玻纖網(wǎng)布,做防開裂處理。墻板縫間玻纖網(wǎng)滿掛寬度不宜<80 mm,不同材料交接處、轉(zhuǎn)角處玻纖網(wǎng)滿掛寬度不得<200 mm。玻纖網(wǎng)布應固定平整、堅實、牢固,如圖7所示。
圖7 墻板安裝示意圖
1.2.3.4 管線安裝處理
(1)墻板安裝后14d內(nèi)嚴禁碰撞、敲打、開槽剔鑿和墻邊堆放材料等。墻板安裝完成驗收合格后,方可進行開槽剔鑿及開洞等工作。
(2)水電管線安裝前,應根據(jù)設計圖將管線位置與走向在ALC墻板上彈線出定位線。施工時,根據(jù)定位線進行開槽或開孔。開槽、開孔必須用專用工具,不得隨意敲打或損傷構(gòu)造連接節(jié)點。
(3)墻板開槽應沿墻板長度方向且在板內(nèi)縱筋間的位置,開槽深度應小于1/3板厚,槽寬小于30 mm,正反面都需要開槽的隔墻,兩槽相距≥50 mm[4]。
(4)豎向管線較集中部位宜用C20砼現(xiàn)澆固定。管線敷設后應用1∶3水泥砂漿分道抹平,嚴禁一遍成活,表面宜略低于墻板面2mm,并沿槽長方向外掛不低于160g/ m2耐堿玻纖網(wǎng)布,進行防開裂處理。
1.2.3.5 廚衛(wèi)墻、地防水處理
(1)廚衛(wèi)地面防水節(jié)點做法
①管線安裝及地漏、煙風道、管根等部位封堵完成,閉水試驗24 h合格,鋼筋混凝土樓板表面打磨修補平整,基層清理干凈。
②在四周墻根陰角處抹半徑50 mm圓角,地面分多遍涂刷1.5厚JS防水層,四周上翻超過地面完成面300 mm,(管周、管井、地漏、陰陽角等薄弱部位做防水附加層,墻角處沿墻高和樓板水平方向附加層范圍各250 mm。);防水層在門口向外延展長度不應小于500 mm,向兩側(cè)延展寬度不應小于200 mm。
③最薄處30厚C20細石混凝土向地漏找平找坡,隨搗隨抹平,坡度1%保護層,如圖8所示。
圖8 廚衛(wèi)防水示意圖
(2)廚衛(wèi)墻面防水節(jié)點做法
①基層墻體清理、濕潤;
②界面采用維勃稠度7 cm~8 cm水泥砂漿料甩漿處理;
③墻面采用總厚度應小于20厚1∶3加水泥用量10%丙乳液聚合物水泥砂漿分層抹灰;
④廚房周邊墻面200 mm范圍內(nèi),多遍涂刷1.2 mm JS-II型聚合物水泥防水涂料,遇墻面上翻300 mm;衛(wèi)生間墻面多遍涂刷1.2 mm厚JS防水涂膜(II型),高度1.8 m以上。
(1)使用的ALC墻板、專用粘結(jié)劑強度等級、技術(shù)性能必須滿足設計要求,并有相關(guān)質(zhì)量證明文件及復檢報告。
(2)膨脹螺栓、射釘、管卡等錨固件的品種、規(guī)格、數(shù)量和設置部位,應符合設計及圖集要求并有相應質(zhì)量合格證明文件。
(3)ALC墻板的結(jié)構(gòu)性能、熱工性能及與主體結(jié)構(gòu)的連接方式應符合設計及圖集要求,與主體結(jié)構(gòu)連接必須牢固。
(4)板材粘結(jié)劑涂刷應均勻、飽滿、密實,板縫處理、構(gòu)造節(jié)點及嵌縫做法應符合規(guī)范要求。
(5)板縫不得滲漏。
ALC板的外觀質(zhì)量標準、板材尺寸允許偏差、安裝允許偏差及檢驗方法應符合表1~表3的要求。
表1 外觀質(zhì)量標準
表2 板材尺寸允許偏差
表3 墻板安裝允許誤差
(1)主控項目應全部合格。
(2)一般項目應合格,當采用計量檢驗時,至少應有90%以上的檢查點合格,且其余檢查點不得有嚴重缺陷[2]。
(3)應具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量檢查記錄。
3.1.1 常見問題
(1)粘結(jié)漿料未按使用說明書或配合比拌料;
(2)墻板施工前基層粉土、垃圾等未清理;
(3)砼粘結(jié)面未提前灑水濕潤、沖洗干凈。
3.1.2 預防措施
(1)粘結(jié)漿料務必根據(jù)使用說明書,或配合比拌料,隨拌隨用,嚴禁二次加水攪拌。
(2)墻板施工前,砼結(jié)構(gòu)粘結(jié)面務必沖洗干凈,提早濕潤。但不得有明水,確?;鶎佑行д辰Y(jié)。
3.2.1 常見問題
(1)未設置墻位控制線,墻板安裝跟梁位走;
(2)儀器精度差、未經(jīng)校正導致放樣或控制偏差;
(3)安裝工人未按線施工。
3.2.2 預防措施
激光水平儀等測量儀器、必須經(jīng)過專業(yè)檢測單位檢測合格后,且應在檢測有效期內(nèi),方可使用。30控制線、垂直控制線放樣完成后應及時復核,30控制線偏差不得>3 mm,垂直控制線偏差不得>1 mm。墻板安裝過程應及時跟蹤復核。
3.3.1 常見問題
強弱電箱處、門洞處過梁、線槽位置未經(jīng)優(yōu)化施工,切割破損率高,觀感差。
3.3.2 預防措施
墻板圖紙優(yōu)化宜將強弱電箱處墻體、門洞上方過梁與混凝土結(jié)構(gòu)一并施工,門邊板應在工廠量身定做,避免現(xiàn)場隨意切割。線槽位置宜留置在板面拼縫處,確保墻板大面完整、美觀。
因ALC墻板具有吸水性,在潮濕環(huán)境中使用時,應采取防潮措施。主要是在其底部設置防潮層。
3.5.1 常見問題
①門頭板拼縫處開裂;②與砼交接處頂部、底部、側(cè)邊、墻板縫粘結(jié)砂漿開裂;③門洞轉(zhuǎn)角處板材固定不當開裂;④水電開槽補槽處開裂。
3.5.2 預防措施
①將門頭板與門邊板頂實,門頭板擱置長度不宜小于150 mm,施工時應注意粘結(jié)劑的飽滿度,拼縫處粘貼一道80 mm寬耐堿玻纖網(wǎng)格布;②墻板粘結(jié)處采用墻板粘結(jié)抗裂砂漿作為粘結(jié)劑,臨時固定木楔宜在7d后取出,可大幅度減少開裂概率;③對門洞轉(zhuǎn)角處板材優(yōu)化,預制成L型或T型墻板;④水電開槽必須采用專業(yè)開槽設備,嚴禁振動切割,并嚴格控制開槽深度及寬度,補槽處沿槽長貼耐堿玻纖網(wǎng)格布。
ALC板墻代替加氣混凝土砌塊做內(nèi)隔墻時:①有效縮短工期及降低垂直運輸占用率;②ALC板墻由工廠預制、精度高、現(xiàn)場干作業(yè)、施工工藝簡單、安裝質(zhì)量穩(wěn)定、觀感效果好;③有效減少抹灰層厚度,或可做到免抹灰交付,進一步提高經(jīng)濟性;④避免加氣磚濕作業(yè)造成的種種不利因素;⑤減少揚塵污染,便于工完場清管理。
在現(xiàn)代施工中,使用ALC墻板已成為一種趨勢。如何加強ALC墻板安裝質(zhì)量管控及通病預防,將是一項重要工作。