薛繼彪,保有海,楊洪波,葛文志,唐習(xí)之,韓玉平
(中國石油西部鉆探公司國際工程公司,新疆 烏魯木齊 830000)
熱得拜油田位于哈薩克斯坦國曼格什拉克半島西部,屬于哈薩克斯坦曼格什套州卡拉基揚(yáng)地區(qū)管轄,是阿克套項目的主要作業(yè)區(qū)。為準(zhǔn)確掌握邊緣井油氣儲量,2019年油田部署三口取芯井,分布于油田東部和南部,其取芯井段長,地層變化大,取芯時效要求高,取芯收獲率大于95%。面對油田的迫切需求及取芯難題,開展了科研攻關(guān),完成長筒保型取芯工具升級改造,優(yōu)化了取芯軸承和割芯機(jī)構(gòu),同時通過前期工藝驗證,優(yōu)選取芯參數(shù)和高效取芯鉆頭,提高了長筒取芯收獲率,節(jié)約了取芯工期,優(yōu)質(zhì)高效完成取芯工作,獲得了油田業(yè)主的一致贊譽(yù),實現(xiàn)良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
巖性以砂巖、粗砂巖、細(xì)砂巖、灰?guī)r、煤層、塑性泥巖為主,膠結(jié)致密—松散,層間變化大,長筒取芯易造成局部巖性破碎,形成堵磨芯等復(fù)雜情況。
2 口井設(shè)計取芯520m,要求采用長筒保型取芯,設(shè)計取芯工期縮短,成本壓力大。
在前期同層取芯中,取芯機(jī)速低,平均0.93m/h。同時取芯收獲率83.07%,低于甲方要求。如何針對不同地層優(yōu)化取芯工藝參數(shù)、優(yōu)選取芯鉆頭,提高取芯收獲率和取芯機(jī)速亦是急需解決的難題。
3.1.1 常規(guī)單筒川7-4升級保型長筒工具
依托現(xiàn)有常規(guī)取芯工具,進(jìn)行了保型內(nèi)筒設(shè)計,加工內(nèi)外筒短節(jié),提高扶正效果,增加工具穩(wěn)定性確保取芯質(zhì)量。實現(xiàn)了取芯的全面優(yōu)化,改進(jìn)工作量等同于重新設(shè)計一套新型取芯工具。
長筒保型取芯工具參數(shù):
工具總長:19.5m;
適應(yīng)井深:≤5000m;
適用井眼:≥?215.9mm;
上端扣型:API410;
外筒:?172mm×?136mm×18000mm;
內(nèi)筒:?121mm×?108mm×18000mm;
巖芯長度:≤18m;
巖芯直徑:≤?101mm。
3.1.2 高強(qiáng)度鋁合金內(nèi)筒實現(xiàn)長筒保型
高強(qiáng)度鋁合金內(nèi)筒,可接雙筒、長筒取芯,內(nèi)壁光滑,降低了巖芯入筒阻力,保障了松散夾層的巖芯成型性和取芯收獲率,切割內(nèi)筒出芯,提高出芯質(zhì)量,滿足了用戶提高單趟(18m)取芯進(jìn)尺和取芯質(zhì)量(95%)的雙需求。
3.1.3 高壽命懸掛機(jī)構(gòu)降低長筒磨芯風(fēng)險
改進(jìn)提高軸承及配套固定的機(jī)構(gòu)和強(qiáng)度,降低了泥漿中含砂對軸承磨損,提高了工作壽命,避免軸承破損、堵塞造成內(nèi)筒轉(zhuǎn)動,磨損巖芯。
3.1.4 高可靠性割芯機(jī)構(gòu)提高巖芯收獲率
加工彈性適宜、工作可靠的卡箍式巖芯爪,并對巖芯爪進(jìn)行扶正和保護(hù),確保軟硬巖芯均能順利入筒,避免原巖芯爪偏軟,長時間工作失效的風(fēng)險,實現(xiàn)工具的全面優(yōu)化升級。
3.2.1 制定了長筒保型取芯施工參數(shù)
采用低鉆壓、低排量,中等轉(zhuǎn)速有效提高工具穩(wěn)定性和取芯機(jī)械鉆速,同時根據(jù)地層情況進(jìn)行參數(shù)調(diào)整,在保障取芯質(zhì)量的前提下,提高施工參數(shù),提高取芯效率。
3.2.2 完善了長筒保型取芯工藝技術(shù)
采用小鐘擺鉆具組合,增強(qiáng)鉆鋌數(shù)量,提高鉆具穩(wěn)定性,避免對正鉆巖芯的破壞。制定單井取芯預(yù)案和取芯指令,嚴(yán)格按取芯操作規(guī)程操作。
3.3.1 優(yōu)選高效取芯鉆頭
根據(jù)前期地層取芯情況,優(yōu)選出機(jī)械鉆速高、壽命長的貝克休斯13mm 復(fù)合片8 刀翼和10 刀翼取芯鉆頭,對稱式鉆頭結(jié)構(gòu),提高鉆頭受力的穩(wěn)定性,有效提高取芯機(jī)速。
3.3.2 低壓水槽+水眼雙流道鉆頭
采用低壓水槽和水眼同存,有效清理巖屑并減少泥漿對巖芯沖蝕,保障松散地層的取芯質(zhì)量。同時能夠提高施工排量,提高鉆頭破巖效率,見圖1。
圖1 取芯鉆頭
通過長筒連續(xù)取芯技術(shù)的應(yīng)用,444井和222井長筒保型取芯32 筒次,平均單趟進(jìn)尺17.19m,累計完成取芯進(jìn)尺550m,取芯收獲率都達(dá)到了100%,實現(xiàn)保型取芯單趟進(jìn)尺、取芯質(zhì)量、機(jī)械鉆速和取芯工期的四項記錄突破。444 井日進(jìn)尺為15.12m,222 井日為15.84m,分別提高了111.17%和121.23%,大大縮短了取芯周期。使用貝克休斯13mm復(fù)合片八刀翼及十刀翼取芯鉆頭,取芯機(jī)械鉆速明顯提高,平均機(jī)械鉆速1.74m/h,同比提高87%;444 井為1.69m/h,提高81.72%,222井為1.78m/h,提高91.40%。
通過取芯施工,按天折算取芯效率,4993井單筒連續(xù)取芯平均進(jìn)尺7.16m/d,采用該項技術(shù)后,444 井進(jìn)尺15.12m/d,222 井15.84m/d,分別提高了111.17%和121.23%,綜合預(yù)計節(jié)約工期:(240+310)/7.16-(240/15.84+310/15.12)=41.17(d),見表1。
表1 長筒保型取芯指標(biāo)對比表
在哈國MMG 熱得拜油田222 井、444 井長筒保型取芯技術(shù)成功應(yīng)用,取芯機(jī)械鉆速、取芯工期和收獲率均創(chuàng)區(qū)塊記錄,為MMG 甲方重新評價熱得拜油田含油氣性,提供了強(qiáng)有力的依據(jù)。隨著油田開發(fā)力度的加大,邊緣井及預(yù)探井增多,取芯項目會越來越多,長筒保型取芯技術(shù)十分適用于哈國各區(qū)地層的取芯作業(yè),市場前景廣闊。