鄭興升，吳永春，吳軼君，劉成剛，賈文江(川慶鉆探公司蘇里格項(xiàng)目經(jīng)理部，內(nèi)蒙古 烏審旗 017300)

1 井下節(jié)流生產(chǎn)現(xiàn)狀

蘇里格項(xiàng)目經(jīng)理部現(xiàn)有井下節(jié)流器929套，主要采用“井下節(jié)流，井口不加熱、不注醇，中低壓集氣，帶液計(jì)量，井間串接，常溫分離，二級(jí)增壓，集中處理”為主體的“蘇里格中低壓集氣模式”。隨著氣田的持續(xù)開(kāi)發(fā)，氣井產(chǎn)能衰竭，無(wú)法滿足經(jīng)濟(jì)開(kāi)采的要求，伴隨氣井生產(chǎn)動(dòng)態(tài)變化，原有的生產(chǎn)方式、配套工藝技術(shù)難以滿足低產(chǎn)低效階段挖潛增效的目的，導(dǎo)致技術(shù)性停產(chǎn)。最終導(dǎo)致蘇里格氣田自2016年以來(lái)，氣田開(kāi)發(fā)井不斷上升，而開(kāi)井?dāng)?shù)一直處于下降趨勢(shì)。氣田開(kāi)發(fā)中后期，氣井工況已發(fā)生較大變化，采用井下節(jié)流器的生產(chǎn)方式是否適應(yīng)井下工況，如何調(diào)整生產(chǎn)方式或工作制度，井下節(jié)流器如何配合井筒攜液，井下節(jié)流器失效如何解決打撈等難題是蘇里格氣田亟需解決的課題。

基于此，文章對(duì)蘇里格氣田井下節(jié)流工藝面臨的技術(shù)難題進(jìn)行分析，并提出相應(yīng)的解決方案對(duì)策，實(shí)現(xiàn)氣井的高效、安全和穩(wěn)定生產(chǎn)，提高氣井的產(chǎn)能和最終采收率。

2 井下節(jié)流器投撈情況及失效分析

2.1 節(jié)流器投撈情況

氣田蘇A、桃B和蘇C三個(gè)區(qū)塊的氣井共計(jì)968口井，井下節(jié)流器井下入情況如表1所示?？梢钥闯?，有746口井投放了1只井下節(jié)流器，占總井?dāng)?shù)的77.06%，有62口井投放了2只井下節(jié)流器，占總井?dāng)?shù)的6.40%，有3口井投放3只井下節(jié)流器，間開(kāi)井37口，打撈井下節(jié)流器后未投的138口。三個(gè)區(qū)塊井下節(jié)流器失效次數(shù)、總打撈次數(shù)及失敗次數(shù)如表2所示，井下節(jié)流器的打撈工作一般是在節(jié)流器失效后進(jìn)行打撈，個(gè)別情況下會(huì)在調(diào)整生產(chǎn)以及修井的時(shí)候進(jìn)行打撈。經(jīng)統(tǒng)計(jì)，在投放安裝節(jié)流器后，有將近219口井在近10年內(nèi)沒(méi)有進(jìn)行管理，有120口井自投放以來(lái)已經(jīng)進(jìn)行過(guò)3-5次的重新投放，只有個(gè)別井從投產(chǎn)開(kāi)始不到兩年時(shí)間已進(jìn)行十?dāng)?shù)次的重新投放作業(yè)。

表1 氣井下入節(jié)流器情況

表2 井下節(jié)流器失效及打撈情況

井下節(jié)流器在本氣田近四年來(lái)的投撈成功率在70%左右，不成功的主要原因?yàn)闅饩畢?shù)和節(jié)流器參數(shù)不清、通井失敗(初步判斷為油管變形、井筒有污物等)、提前坐封(節(jié)流器未下到指定位置)、井筒出砂(震擊器或節(jié)流器被沙卡或埋)、采氣樹(shù)冰堵、節(jié)流器上部積液導(dǎo)致盲錘下砸無(wú)力、節(jié)流器卡瓦無(wú)法解卡、解卡后無(wú)法抓住、膠皮不歸位、抓住后提不動(dòng)、掉工具串等。為此，開(kāi)展井下節(jié)流器井科學(xué)管理及配套技術(shù)研究不僅可以解決蘇里格氣田井下節(jié)流器井的參數(shù)優(yōu)化和精細(xì)化管理問(wèn)題，而且可以引領(lǐng)國(guó)內(nèi)類似氣田的開(kāi)發(fā)。

2.2 井下節(jié)流器失效原因分析

井下節(jié)流器在蘇里格氣田的開(kāi)發(fā)中發(fā)揮了重要作用，但在生產(chǎn)實(shí)踐中也暴露出產(chǎn)品的不足。由于各類井下節(jié)流器本身結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)及所投放井內(nèi)各項(xiàng)環(huán)境等因素，造成節(jié)流器失效的原因很多，現(xiàn)根據(jù)目前投入使用的情況來(lái)看，主要失效原因如下。(1)節(jié)流器的使用條件問(wèn)題。由于節(jié)流器質(zhì)量和井筒出砂、含硫、產(chǎn)液等引起的特殊工況，瓦式節(jié)流器的預(yù)密封作用的實(shí)現(xiàn)主要依靠彈簧力，想要充分發(fā)揮二次密封作用，在開(kāi)啟井口后必須形成上游與下游壓差。當(dāng)前使用的節(jié)流器密封效果比較差，經(jīng)常出現(xiàn)失效情況，針對(duì)這一問(wèn)題，本次研究對(duì)彈簧強(qiáng)度進(jìn)行改進(jìn)處理；(2)節(jié)流器的選用不合理。蘇里格氣田目前主要使用3家不同企業(yè)的井下節(jié)流器，各個(gè)廠家的各種節(jié)流器的適用范圍都是一定的。所以工作區(qū)的相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)該根據(jù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)需要進(jìn)行合理選擇。例如選用節(jié)流器的時(shí)候需要考慮出砂，產(chǎn)水，壓力，溫度等因素對(duì)節(jié)流器的影響；不同區(qū)塊、不同地理環(huán)境及不同井況對(duì)節(jié)流器結(jié)構(gòu)和不同尺寸節(jié)流嘴的影響；(3)井下節(jié)流器的結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)存在問(wèn)題。從節(jié)流器現(xiàn)場(chǎng)打撈來(lái)看，大部分的問(wèn)題均是因?yàn)楣?jié)流器本身結(jié)構(gòu)或者本身材質(zhì)的問(wèn)題，結(jié)構(gòu)的不合理導(dǎo)致在投放的過(guò)程中容易出現(xiàn)因?yàn)樾∈д`導(dǎo)致整體失效的問(wèn)題，在打撈過(guò)程中也容易出現(xiàn)打撈時(shí)結(jié)構(gòu)脫落，部分構(gòu)件損壞等問(wèn)題，最終致使節(jié)流器落入井內(nèi)失效，同時(shí)造成打撈困難的問(wèn)題；(4)井筒內(nèi)存在出砂和出液等隱患。在施工過(guò)程中，為了盡量簡(jiǎn)化氣驅(qū)工藝，使得井筒返排時(shí)間較短，剩余的壓裂殘余砂和壓裂液在井筒中不排，容易附著在井筒壁上或沉積在井底。井下節(jié)流器投放到設(shè)計(jì)位置之后，由于滑沉積物卡住打不開(kāi)，或者滑油管接口太小，缺乏固定導(dǎo)致不穩(wěn)定滑動(dòng)閥座密封，沒(méi)有牢固的基礎(chǔ)，在壓差的作用下，容易出現(xiàn)大幅度滑移，導(dǎo)致節(jié)流器投放失敗。結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定容易增大生產(chǎn)和捕撈的工作難度，尤其是在打開(kāi)井口后，部分氣層容易出現(xiàn)出砂的情況，架構(gòu)不穩(wěn)定容易導(dǎo)致節(jié)流器內(nèi)部被泥沙堵塞從而破壞井下節(jié)流器的效果，影響生產(chǎn)。在實(shí)際中，部分井口存在井下節(jié)流器在投放之后很快就發(fā)生堵塞的情況，節(jié)流器砂堵嚴(yán)重，中心桿和節(jié)流器主體內(nèi)腔都已經(jīng)完全被泥砂塞滿，泥沙堵塞問(wèn)題嚴(yán)重影響節(jié)流器的效果；(5)頻繁的開(kāi)關(guān)井。井下節(jié)流器在投放之后，長(zhǎng)時(shí)間的不開(kāi)井會(huì)導(dǎo)致節(jié)流壓力逐漸趨于自身穩(wěn)定，在進(jìn)行開(kāi)井之后壓力會(huì)發(fā)生一個(gè)突變，頻繁的開(kāi)關(guān)井會(huì)是的壓力變化劇烈，容易造成井下節(jié)流器的相關(guān)部件損壞，最終導(dǎo)致井下節(jié)流器失效。例如，在一般的氣井正常的生產(chǎn)過(guò)程中，節(jié)流器內(nèi)部的壓力差大約為10～20 MPa，如果頻繁的開(kāi)關(guān)井會(huì)是的壓力差值超過(guò)節(jié)流器的承受范圍，導(dǎo)致密封膠圈損壞，最終導(dǎo)致節(jié)流器失效。

2.3 投放，捕撈失效存在的危害

(1)首先是投放的失效會(huì)導(dǎo)致后期捕撈工作的難度加大，使得打撈工作存在著巨大的安全隱患。同時(shí)由于在打撈井下節(jié)流器的過(guò)程中是采取了不壓井的方法，井內(nèi)部壓力不穩(wěn)定，采取的防噴管道技術(shù)可能會(huì)因此出現(xiàn)故障，造成較大的安全隱患；(2)因失效導(dǎo)致進(jìn)口壓力升高導(dǎo)致井口和地面集氣管線等設(shè)備內(nèi)極易形成水合物而發(fā)生凍堵，或地面集氣管線超壓，造成較大的安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。

3 改善井下節(jié)流器初步對(duì)策

3.1 初步對(duì)策

由于蘇里格氣田典型的“三低”地質(zhì)特征，為了降低井口油壓，提高單井自身的攜液能力，降低天然氣水合物形成幾率、簡(jiǎn)化地面工藝流程，減少后期維護(hù)工作量，最大程度的降低成本，因此，井下節(jié)流工藝已成為蘇里格氣田生產(chǎn)集輸?shù)年P(guān)鍵技術(shù)之一。但是在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)井下節(jié)流器存在諸多問(wèn)題，嚴(yán)重影響生產(chǎn)，急需解決相應(yīng)的問(wèn)題。針對(duì)以上井下節(jié)流器的失效原因，提供如下解決思路：(1)對(duì)節(jié)流器本身材質(zhì)和結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化開(kāi)發(fā)研究或改良，特別是失效頻率較高的結(jié)構(gòu)組件使其失效率更低，且在失效后能容易打撈；(2)現(xiàn)在需要盡量的提高相關(guān)的井下節(jié)流器的通用性，需要盡快的開(kāi)展相應(yīng)的技術(shù)研發(fā)，提高井下節(jié)流器的普適性，降低井下節(jié)流器的成本；(3)不同類型的氣井應(yīng)該做到物盡其用，采用適合的井下節(jié)流器進(jìn)行應(yīng)用，根據(jù)實(shí)際的產(chǎn)能情況進(jìn)行投放使用；(4)根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)于部分條件允許的氣井進(jìn)行多種形式的井下節(jié)流器的綜合應(yīng)用；(5)提前通過(guò)資料了解各類氣井的相應(yīng)的條件，再根據(jù)條件對(duì)井下節(jié)流器的氣嘴進(jìn)行相應(yīng)的改造使用；(6)因?yàn)椴糠志状嬖诔錾俺鲆旱葒?yán)重問(wèn)題，建議壓裂試氣后，盡快將井筒內(nèi)部的砂液排放干凈，盡可能的去選用防砂井下節(jié)流器。

3.2 待解決的技術(shù)難題

目前氣田井下節(jié)流氣井存在的主要技術(shù)難題如下：(1)井下節(jié)流器井自投產(chǎn)以來(lái)，氣井生產(chǎn)參數(shù)已發(fā)生了較大變化，在不同生產(chǎn)階段井筒的生產(chǎn)動(dòng)態(tài)不清，生產(chǎn)制度與采用井下節(jié)流生產(chǎn)方式是否合適，生產(chǎn)管理與氣井的高效穩(wěn)定生產(chǎn)中制度調(diào)整缺乏理論支持，難以發(fā)揮氣井生產(chǎn)潛能，導(dǎo)致勘探資源浪費(fèi)；(2)缺乏井下節(jié)流器規(guī)范的投放和打撈制度，導(dǎo)致打撈成功率低下，打撈失敗導(dǎo)致修井作業(yè)成本高。急需優(yōu)化打撈工具和井下節(jié)流器的結(jié)構(gòu)及管理制度，提高井下節(jié)流器工作和打撈可靠性，降低作業(yè)成本。