羅文海，朱海明，陳傳波

（維沃移動(dòng)通信有限公司，廣東東莞，523000）

1 引言

大型建筑中中央空調(diào)的運(yùn)用越來越多，空調(diào)系統(tǒng)技術(shù)也愈趨成熟。中央空調(diào)系統(tǒng)從設(shè)計(jì)、施工到后期投入使用，冷凝水系統(tǒng)都是其極其重要的部分。設(shè)計(jì)階段按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)冷凝水系統(tǒng)的分區(qū)、走管、坡度等［1］［2］［3］，施工階段將施工圖內(nèi)容落實(shí)到實(shí)體工程上，實(shí)體完工后進(jìn)入調(diào)試及試運(yùn)營(yíng)階段，最后交付投用。冷凝水系統(tǒng)的調(diào)試步驟主要包含：冷凝水系統(tǒng)管網(wǎng)完工、施工檢查冷凝水管坡度、冷凝水管網(wǎng)保溫、冷凝水盤衛(wèi)生清理、系統(tǒng)灌水試驗(yàn)。在試運(yùn)營(yíng)階段可發(fā)現(xiàn)是否有存水溢水漏水現(xiàn)象以進(jìn)一步檢驗(yàn)冷凝水系統(tǒng)灌水試驗(yàn)效果，為系統(tǒng)正常運(yùn)營(yíng)提供保障。

2 研究對(duì)象及方法

2.1 研究對(duì)象

以某地下一層地上五層總建筑面積約10萬m2綜合樓的中央空調(diào)冷凝水系統(tǒng)為研究對(duì)象，與其冷凝水系統(tǒng)相關(guān)的末端設(shè)備由23臺(tái)組合式空調(diào)機(jī)組、26臺(tái)新風(fēng)機(jī)組、4臺(tái)恒溫恒濕機(jī)組以及1456臺(tái)風(fēng)機(jī)盤管組成。該項(xiàng)目空調(diào)機(jī)組基本為落地式安裝，其冷凝水排入機(jī)組的基礎(chǔ)圍水堰內(nèi)，不存在滴水漏水的情況，因此本文只探討風(fēng)機(jī)盤管的冷凝水系統(tǒng)，對(duì)應(yīng)的冷凝水系統(tǒng)分區(qū)大大小小共計(jì)96個(gè)，選取5層北面的一個(gè)空調(diào)末端冷水系統(tǒng)，其典型冷凝水系統(tǒng)原理如圖1所示。冷凝水系統(tǒng)屬于重力流系統(tǒng)，水從高處往低處流，系統(tǒng)分區(qū)具有共性，以該典型冷凝水系統(tǒng)左上分區(qū)進(jìn)行灌水試驗(yàn)分析。

圖1 典型冷凝水系統(tǒng)原理圖

每一個(gè)風(fēng)機(jī)盤管的凝水盤均為末端冷凝水的流動(dòng)初始點(diǎn)，定義為0點(diǎn)，冷凝水將流向匯源M點(diǎn)，冷凝水流向圖如圖2所示。左上分區(qū)風(fēng)機(jī)盤管共計(jì)26臺(tái)即0點(diǎn)有26個(gè)，匯源M點(diǎn)1個(gè)。

圖2 典型冷凝水系統(tǒng)流向圖

2.2 灌水試驗(yàn)

《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50736-2012第8.5.23條，冷凝水管道的設(shè)置應(yīng)符合：凝水盤的泄水支管沿水流方向坡度不宜小于0.010；冷凝水干管坡度不宜小于0.005，不應(yīng)小于0.003，且不允許有積水部位。

按上述規(guī)定設(shè)計(jì)，所有冷凝水都將由0點(diǎn)流向匯源M點(diǎn)。但實(shí)際工程施工過程中，冷凝水管道的坡度不可避免地存在坡度偏差甚至出現(xiàn)倒坡等情況。因此，對(duì)冷凝水系統(tǒng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)是必要的，以提前檢驗(yàn)冷凝水排水是否正常、凝水盤是否存水、管道是否堵塞。因凝水盤存水導(dǎo)致凝水盤底部結(jié)露，如圖3所示。

圖3 凝水盤底部結(jié)露圖

根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，提出以下3種灌水試驗(yàn)方案：

試驗(yàn)方案（1）：把全部26臺(tái)風(fēng)機(jī)盤管的排氣閥擰開一個(gè)小開度，通過排氣閥讓風(fēng)機(jī)盤管的冷水灌出到凝水盤內(nèi)，灌水同時(shí)水直接排走。

試驗(yàn)方案（2）：先用小膠塞把凝水盤排水口堵上并把全部26臺(tái)風(fēng)機(jī)盤管的凝水盤灌滿水，完成后逐臺(tái)把小膠塞去掉排水。

試驗(yàn)方案（3）：因每臺(tái)風(fēng)機(jī)盤管凝水盤的泄水支管坡度都較大且為不小于0.010，該坡度在工程現(xiàn)場(chǎng)肉眼可觀察出，如圖4所示。據(jù)此不對(duì)每一臺(tái)風(fēng)機(jī)盤管的凝水盤都灌水，而只對(duì)主干管0BB’CDGIKLM和較長(zhǎng)分支0FF’G、0HI進(jìn)行灌水試驗(yàn)，此時(shí)只需對(duì)0B、0F、0H處的3臺(tái)風(fēng)機(jī)盤管的凝水盤灌水，灌水同時(shí)水直接排走。

圖4 凝水盤泄水支管坡度圖

對(duì)三種試驗(yàn)方案分析并將其優(yōu)缺點(diǎn)匯總，詳見表1。

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結(jié)合該項(xiàng)目工期緊、人力物力少以及末端數(shù)量多的情況，采用方案（3）進(jìn)行試驗(yàn)。把排氣閥擰開一個(gè)小開度，讓0B、0F、0H處3臺(tái)風(fēng)機(jī)盤管的冷水灌出到凝水盤內(nèi)，灌水同時(shí)水直接排走。持續(xù)0.5h后，檢查這3臺(tái)風(fēng)機(jī)盤管的凝水盤，未發(fā)現(xiàn)凝水盤存水或溢水現(xiàn)象，同時(shí)檢查匯源M點(diǎn)排水連續(xù)流出，表明主干管0BB’CDGIKLM和較長(zhǎng)分支0FF’G、0HI均為通路未堵塞且坡度正常。為進(jìn)一步檢驗(yàn)該方案的可靠性，對(duì)整個(gè)左上分區(qū)剩余23臺(tái)風(fēng)機(jī)盤管凝水盤檢查，結(jié)果剩余所有凝水盤均為干燥狀態(tài)，表明各個(gè)凝水盤之間不會(huì)竄水，所有冷凝水管支管均坡向主干管。

3 工程檢驗(yàn)

按照灌水試驗(yàn)方案（3）的方法，推廣至整棟樓1456臺(tái)風(fēng)機(jī)盤管、96個(gè)冷凝水系統(tǒng)分區(qū)進(jìn)行灌水試驗(yàn)，共計(jì)6人耗時(shí)5天完成。整棟排查出7處風(fēng)機(jī)盤管坡度不足、占比4.8‰，2處冷凝水主干管堵塞，占比2%。

樓層灌水試驗(yàn)完成后，進(jìn)入空調(diào)試運(yùn)營(yíng)階段。在運(yùn)營(yíng)的2個(gè)月期間，總共發(fā)現(xiàn)6處風(fēng)機(jī)盤管凝水盤底部結(jié)露即凝水盤存水，另有2處凝水盤溢水即末端水盤堵塞，總計(jì)占比5.5‰。

可見，按方案（3）進(jìn)行灌水試驗(yàn)，不會(huì)出現(xiàn)大面積存水溢水漏水現(xiàn)象，能滿足實(shí)際工程調(diào)試要求。

4 結(jié)論

（1）實(shí)際工程的工期及人力物力條件允許時(shí)，可采用對(duì)全部風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)行灌水試驗(yàn)的方法對(duì)整個(gè)冷凝水系統(tǒng)檢查。當(dāng)工程要求運(yùn)行期間不允許凝水盤存水時(shí)，則可進(jìn)一步檢查凝水盤的坡向。

（2）工期、人力物力緊張或末端設(shè)備較多時(shí)，可采用對(duì)主干管和較長(zhǎng)分支進(jìn)行灌水試驗(yàn)的方法，此方法雖不能全部避免存水溢水漏水現(xiàn)象，但能在滿足工程調(diào)試要求下節(jié)省工期、減少人力物力投入。