任繼棟，周寧科，宋佳力，嚴(yán)明杰

（寧波賽寶信息產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院有限公司，浙江 寧波 315040）

0 引言

室內(nèi)加熱器，也被稱為電取暖器，它能直接地把電能轉(zhuǎn)化為熱能，通過熱輻射、對流等方式傳遞熱量，被廣泛地應(yīng)用在各家各戶的臥室、客廳和浴室等使用場景中。

室內(nèi)加熱器種類繁多，按加熱方式可分為對流式加熱器、輻射式加熱器、風(fēng)扇式加熱器和充油式加熱器（油?。┑葞状箢?。室內(nèi)加熱器的發(fā)熱元件也多種多樣，目前市面上較多的有以下幾類：電熱絲發(fā)熱元件、金屬鎧裝發(fā)熱元件、PTC發(fā)熱元件和可見灼熱的電熱元件等。常見的室內(nèi)加熱器產(chǎn)品的外觀如圖1-6所示。

圖1 風(fēng)扇式加熱器（電熱絲發(fā)熱元件）

圖2 風(fēng)扇式加熱器（PTC發(fā)熱元件）

圖3 輻射式加熱器（可見灼熱電熱元件）

圖4 輻射式加熱器（可見灼熱電熱元件）

圖5 對流式加熱器（金屬鎧裝發(fā)熱元件）

圖6 充油式加熱器

1 檢測標(biāo)準(zhǔn)

室內(nèi)加熱器目前在申請3C認(rèn)證時，涉及到的安規(guī)標(biāo)準(zhǔn)如下：

1）GB 4706.1—2005《家用和類似用途電器的安全 第一部分：通用要求》[1]；

2）GB 4706.23—2007《家用和類似用途電器的安全 第2部分：室內(nèi)加熱器的特殊要求》[2]。

2 常見不合格項分析

2.1 標(biāo)志和說明

標(biāo)準(zhǔn)的第7章“標(biāo)志和說明”是用戶在使用產(chǎn)品前獲取產(chǎn)品信息的重要渠道，此項不合格點主要集中在產(chǎn)品銘牌信息錯誤和說明書缺少重要的安全使用說明信息。

產(chǎn)品銘牌不合格點（如圖7所示）如下所示：

圖7 錯誤樣式銘牌

1）銘牌參數(shù)符號拼寫錯誤，最常見的就是不注意符號的大小寫，將頻率符號“Hz”寫成了“HZ”，將壓力單位“kPa”寫成“KPa”等[3]；

2）產(chǎn)品是II類器具，但是銘牌上缺少“回”型標(biāo)，或者“回”型標(biāo)尺寸不符合GB/T 5465.2中符號5172的要求；

3）產(chǎn)品銘牌經(jīng)過擦拭試驗后模糊不清、卷邊，甚至是損壞，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的持久耐用的要求。

修改后符合標(biāo)準(zhǔn)的銘牌如圖8所示。

圖8 修改后符合標(biāo)準(zhǔn)的銘牌

產(chǎn)品說明書往往是不合格點的“重災(zāi)區(qū)”，在室內(nèi)加熱器產(chǎn)品說明書中，常見的應(yīng)含有的語句有：警告，為避免過熱，禁止覆蓋加熱器；加熱器不得直接置于電源插座下面；在浴缸、噴頭或游泳池的四周不得使用本加熱器（便攜式加熱器實用）。充油式散熱器的使用說明應(yīng)包括下述內(nèi)容：

1）本加熱器要充灌定量的特殊油類，如果因泄漏在修理時需要打開盛油容器，則該項工作僅能由制造廠來完成或與制造廠的售后服務(wù)代理接洽；

2）當(dāng)廢棄加熱器時，要符合油類處理的有關(guān)規(guī)定。

2.2 對觸及帶電部件的防護(hù)

GB 4706.1—2005中條款8.2規(guī)定：器具的結(jié)構(gòu)和外殼應(yīng)使其對意外觸及帶電部件有足夠的防護(hù)。實際檢測中，往往會遇到產(chǎn)品開口過大，試驗指通過開口觸碰到內(nèi)部帶電件，比如跌倒開關(guān)接線端子，發(fā)熱管入口等。同時也可能觸碰到內(nèi)部導(dǎo)線，無法滿足條款8.2的規(guī)定。因此產(chǎn)品在設(shè)計開發(fā)時，不僅要考慮產(chǎn)品的散熱問題，同時也要關(guān)注結(jié)構(gòu)開孔問題，防止用戶使用中觸碰到帶電件造成危險。

2.3 發(fā)熱

本章節(jié)考量的是產(chǎn)品在正常使用中，產(chǎn)品本身及其周圍環(huán)境不應(yīng)達(dá)到過高的溫度。測試中需要根據(jù)不同的產(chǎn)品類型，將產(chǎn)品放置于測試角內(nèi)。標(biāo)準(zhǔn)GB 4706.23—2007條款11.6規(guī)定，組合型器具要按電熱器具工作。而電熱器具工作的條件是1.15倍額定輸入功率，所以，當(dāng)組合型器具在1.15倍的額定輸入功率下工作時，電動機、變壓器或電子電路元件可能會超過規(guī)定的限值。

標(biāo)準(zhǔn)GB 4706.23—2007條款11.8中的下表中101規(guī)定了加熱器的表面溫升限值。對于風(fēng)扇式加熱器的出氣口柵格，溫升限值不能超過175 K；對于對流式加熱器等其他加熱器，出氣口柵格溫升限值不能超過130 K。詳細(xì)要求如表1所示。

表1 表面的最高溫升值

部分生產(chǎn)廠家為了追求產(chǎn)品發(fā)熱量，在設(shè)計產(chǎn)品時，往往會忽略產(chǎn)品出氣口柵格的溫升要求，這樣就會造成用戶在正常使用中被燙傷，并且增加了周圍類似窗簾或其他可燃材料著火的風(fēng)險。對于風(fēng)扇式加熱器，建議加大電機功率，增大對流效果；對于對流式加熱器、輻射式加熱器，建議降低功率，或增大產(chǎn)品內(nèi)腔體積。調(diào)整發(fā)熱元件的位置布局，使產(chǎn)品發(fā)熱滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.4 非正常工作

由于室內(nèi)加熱器的工作特性，使得此類產(chǎn)品在出現(xiàn)異常情況下更容易造成火災(zāi)、觸電等危險，因此GB 4706.1—2005和GB 4706.23—2007的第19章，就是為了考核室內(nèi)加熱器產(chǎn)品是否具有合適的、合理的保護(hù)裝置。

此章節(jié)最容易不合格的產(chǎn)品類型就是便攜式可見發(fā)光的輻射式加熱器。條款19.102規(guī)定，以幾個方向散熱的圓形或類似的便攜式加熱器要盡可能地靠近測試角的某一邊壁放置，并在1.24倍的額定功率下工作。如果便攜式加熱器本身額定功率較大，在1.24倍額定輸入功率，并靠近測試角工作的情況下，測試角溫升非常容易超過限值150 K。對于此類產(chǎn)品，最直接的整改辦法就是將其設(shè)計成固定式器具，使用說明書規(guī)定固定方式和放置距離要求。如果無法設(shè)計成固定式器具，那么就需要選取合適的熱保護(hù)裝置，并加裝定距裝置，將產(chǎn)品與測試角的距離保持在合適的位置。如圖9-10所示的五面體取暖器，為了規(guī)避條款19.102的要求，將產(chǎn)品重新設(shè)計成固定式器具，產(chǎn)品永久地固定在桌面或者地面上使用。

圖9 便攜式器具

圖10 整改成固定式器具

條款19.113規(guī)定了對于外殼基本上是非金屬材料的風(fēng)扇式加熱器，失效其所有的自復(fù)位熱保護(hù)裝置，并堵轉(zhuǎn)電機（電機保護(hù)器不短路），在第11章規(guī)定的條件下工作，產(chǎn)品仍要求能符合標(biāo)準(zhǔn)要求。在實際檢測的樣品中，往往功率大，廠家為了節(jié)省成本，沒有設(shè)計非自復(fù)位保護(hù)裝置或熱熔斷體，所以測試過程中會出現(xiàn)炸機、非金屬融化等問題，試驗后無法通過耐壓測試，外殼變形無法符合第8章的要求。因此，對于外殼是非金屬材料的風(fēng)扇式加熱器，應(yīng)在發(fā)熱元件附件設(shè)置熱熔斷體或非自復(fù)位保護(hù)裝置。

2.5 結(jié)構(gòu)

室內(nèi)加熱器的結(jié)構(gòu)問題主要集中在標(biāo)準(zhǔn)GB 4706.23—2007條款22.101～22.109中，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了防火保護(hù)罩的開孔尺寸要求（長為126 mm，寬為12 mm；或長為53 mm，寬為20 mm），并且防火保護(hù)罩的總開口面積應(yīng)不少于防火保護(hù)罩面積的50%。對于墻壁安裝的加熱器，要采用可靠的方式安全地固定在墻上。僅采用孔、槽和鉤等類似手段是不夠的，還需要增加一個限位固定架或類似裝置來進(jìn)一步地防止加熱器被無意提離墻壁，如圖11所示。

圖11 固定裝置

2.6 耐熱和耐燃

室內(nèi)加熱器的外殼、發(fā)熱體支撐架等非金屬材料應(yīng)是耐熱耐燃的，GB 4706.23—2007條款30.2.1規(guī)定，在外殼上要進(jìn)行溫度為650℃的灼熱絲試驗。相關(guān)產(chǎn)品應(yīng)按照無人照看下工作的器具來考量，對于基本上由非金屬材料構(gòu)成的風(fēng)扇式加熱器的外殼應(yīng)經(jīng)受附錄E的針焰試驗[4]，生產(chǎn)廠家在選擇外殼材料時不能偷工減料，應(yīng)盡量地采用有符合相對應(yīng)認(rèn)證的材料。

3 結(jié)束語

本文介紹了室內(nèi)加熱器安全檢測中常見的幾種不合格情況，通過對標(biāo)準(zhǔn)的解讀，提供了產(chǎn)品整改的方法，為企業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計初期提供了經(jīng)驗，有助于提升企業(yè)后續(xù)生產(chǎn)制造過程中的質(zhì)量把控能力，降低產(chǎn)品的測試不合格率[5]，縮短產(chǎn)品檢測認(rèn)證周期。