肖從付
廣州珠江電力有限公司,廣東 廣州 510000
汽機(jī)是火力發(fā)電廠的主要設(shè)備,其狀態(tài)對(duì)火力發(fā)電廠的安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行起著重要作用。機(jī)組長(zhǎng)期運(yùn)行之后,部件磨損、工況的頻繁變化、疲勞損害、流通蒸汽沖擊、潤(rùn)滑油及控制油的油質(zhì)變化都會(huì)對(duì)汽機(jī)工作狀態(tài)產(chǎn)生影響,影響汽輪機(jī)組的安全運(yùn)行。要想維持其正常運(yùn)行的常態(tài)化和規(guī)范化,保證汽機(jī)可靠運(yùn)行,就要及時(shí)對(duì)汽機(jī)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行跟蹤,出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行檢查分析,采取相應(yīng)處理措施,消除汽機(jī)設(shè)備隱患,為發(fā)電廠經(jīng)濟(jì)安全運(yùn)行提供保障。
(1)汽機(jī)葉片損壞問(wèn)題。汽機(jī)葉片分為動(dòng)葉片和靜葉片,其中動(dòng)葉片出現(xiàn)故障的概率較大。發(fā)電廠汽機(jī)轉(zhuǎn)速較高,受到較大離心力作用就會(huì)縮減其使用壽命。并且,汽機(jī)蒸汽流速較快,動(dòng)葉片受到蒸汽沖擊力和往復(fù)振動(dòng)力也會(huì)造成嚴(yán)重的損壞。若是汽機(jī)自身的振動(dòng)過(guò)大,可能會(huì)出現(xiàn)葉片斷裂問(wèn)題。若斷裂的葉片在高中壓缸動(dòng)靜間隙較小的部位產(chǎn)生碰磨,使動(dòng)靜部分產(chǎn)生摩擦,輕則局部通流部損壞,重則造成軸系斷裂損壞,造成汽機(jī)設(shè)備重大損失。而且碎片進(jìn)入凝汽器,還會(huì)嚴(yán)重影響管束的安全及運(yùn)行效果,造成不良后果[1]。
(2)軸承振動(dòng)增大。發(fā)電廠汽機(jī)振動(dòng)問(wèn)題較為常見(jiàn),主要原因如下:①汽機(jī)組轉(zhuǎn)子校正不準(zhǔn)確,使得汽機(jī)的轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡;②潤(rùn)滑油油質(zhì)不合格,或潤(rùn)滑油控制參數(shù)不合適,造成軸承油膜振蕩;③汽機(jī)檢修或安裝質(zhì)量不合格,軸承或軸瓦間隙超出標(biāo)準(zhǔn);④汽機(jī)進(jìn)汽閥門(mén)配汽順序不合理,汽機(jī)進(jìn)汽不均造成某段負(fù)荷區(qū)間振動(dòng)增大;⑤汽機(jī)內(nèi)部部件脫落,造成碰撞或動(dòng)平衡破壞;⑥汽機(jī)啟動(dòng)時(shí)參數(shù)選擇控制不佳,或正常運(yùn)行在蒸汽帶水造成水沖擊;⑦汽機(jī)啟動(dòng)階段加熱不良,汽缸膨脹不均,造成轉(zhuǎn)子中心偏移;⑧啟動(dòng)或惰走過(guò)程中軸系處于臨界轉(zhuǎn)速;⑨發(fā)電機(jī)的影響;⑩汽機(jī)基礎(chǔ)不牢固,等等。在機(jī)組運(yùn)行中需根據(jù)不同的情況進(jìn)行科學(xué)分析。
(3)汽機(jī)油系統(tǒng)問(wèn)題。汽機(jī)設(shè)置EH控制油系統(tǒng)和潤(rùn)滑油系統(tǒng)。EH油為高壓抗燃防爆油,為汽機(jī)DEH系統(tǒng)提供調(diào)節(jié)、遮斷用油,油質(zhì)要求高,油質(zhì)不合格主要是含雜質(zhì)。EH油含雜質(zhì)后會(huì)堵塞汽機(jī)調(diào)門(mén)伺服閥油口,造成調(diào)門(mén)調(diào)節(jié)不暢或失調(diào)。汽機(jī)潤(rùn)滑油的品質(zhì)參差不齊,軸瓦或者軸頸異常磨損都會(huì)對(duì)機(jī)組的運(yùn)行質(zhì)量產(chǎn)生制約作用。潤(rùn)滑油質(zhì)不合格常常出現(xiàn)油含水量超標(biāo)和油顆粒度招標(biāo)。顆粒度超標(biāo)主要是由運(yùn)行部件磨損的金屬屑及其他雜質(zhì)造成。油中雜質(zhì)會(huì)使旋轉(zhuǎn)部位產(chǎn)生磨損,在油管道節(jié)流孔、閥門(mén)等處積聚堵塞油路,減小油流量,降低潤(rùn)滑和冷卻效果。潤(rùn)滑油帶水主要是因?yàn)槠麢C(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,軸封磨損漏汽,水汽從汽機(jī)油封回油檔漏入回油管造成油中含水量超標(biāo)。潤(rùn)滑油長(zhǎng)期帶水會(huì)造成油乳化,降低潤(rùn)滑油黏度,使整個(gè)機(jī)組運(yùn)行質(zhì)量下降。并且,潤(rùn)滑油含雜質(zhì)多會(huì)使汽機(jī)轉(zhuǎn)子軸頸表面粗糙化,不利于汽機(jī)安全運(yùn)行[2]。
(1)加強(qiáng)汽機(jī)油系統(tǒng)的監(jiān)控。在發(fā)電廠汽機(jī)控制工作中,要將油系統(tǒng)故障問(wèn)題作為關(guān)鍵,建立完整且有效的控制機(jī)制,利用啟動(dòng)備用油系統(tǒng)減少運(yùn)行不暢產(chǎn)生的影響。與此同時(shí),要著重分析和研究油系統(tǒng)故障原因和范圍,確保能制訂更加貼合實(shí)際情況的運(yùn)行控制方案。為了保證汽機(jī)油系統(tǒng)正常工作、機(jī)組安全運(yùn)行,制訂一系列措施。①根據(jù)油系統(tǒng)保護(hù)設(shè)置,制定潤(rùn)滑油和EH油的定期試驗(yàn)和設(shè)備定期輪換運(yùn)行,包括EH油系統(tǒng)油泵聯(lián)鎖切換試驗(yàn)、EH油壓低聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)、潤(rùn)滑油系統(tǒng)油泵聯(lián)鎖試驗(yàn)、潤(rùn)滑油壓聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)等。根據(jù)試驗(yàn)狀況做好記錄跟蹤,若發(fā)現(xiàn)異常,則及時(shí)進(jìn)行分析處理。②做好油質(zhì)監(jiān)督跟蹤。對(duì)汽機(jī)用油進(jìn)行定期取樣化驗(yàn),并跟蹤分析化驗(yàn)結(jié)果。油質(zhì)不合格時(shí)及時(shí)采取濾油、換油等措施,保證油質(zhì)合格。③將汽機(jī)油系統(tǒng)所有設(shè)備建立檔案,對(duì)檢修和更換的備品備件做到持續(xù)跟蹤,閉環(huán)管理。相關(guān)部門(mén)落實(shí)好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化管理機(jī)制,利用停機(jī)或機(jī)組大、小修時(shí)對(duì)油系統(tǒng)進(jìn)行檢修清理,避免劣質(zhì)油產(chǎn)生的雜質(zhì)對(duì)機(jī)組系統(tǒng)管道運(yùn)行產(chǎn)生影響。④在汽機(jī)機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)下,運(yùn)行人員做好油系統(tǒng)的日常監(jiān)控維護(hù)工作,對(duì)油箱底部進(jìn)行定期放水并做好記錄,根據(jù)放水的量?jī)?yōu)化調(diào)節(jié)軸封汽壓力。⑤加強(qiáng)油濾網(wǎng)壓差監(jiān)視,差壓增大時(shí),及時(shí)清洗濾網(wǎng)。在汽機(jī)檢修工作中,要利用油循環(huán)處理機(jī)制集中清潔,并且配合油泵的循環(huán)操作工序增添濾網(wǎng),以便完成雜質(zhì)的過(guò)濾處理。相關(guān)人員要及時(shí)更換濾網(wǎng),從而維持應(yīng)用效果,提升發(fā)電廠汽機(jī)運(yùn)行的水平。
(2)加強(qiáng)葉片質(zhì)量控制。在發(fā)電廠汽機(jī)質(zhì)量管控工作中,要對(duì)葉片質(zhì)量予以管理,踐行規(guī)范化管控機(jī)制,正確掌握安裝和質(zhì)量管理機(jī)制,匹配先進(jìn)工藝技術(shù),提升精確安裝的水平,避免葉片斷裂或損壞。與此同時(shí),要對(duì)管道和閥門(mén)予以集中檢查,清理調(diào)節(jié)氣門(mén)的同時(shí),避免雜物進(jìn)入汽機(jī)葉片區(qū)域?qū)ζ溥\(yùn)行質(zhì)量效果產(chǎn)生影響;關(guān)注汽機(jī)葉片的金屬狀態(tài),及時(shí)檢查問(wèn)題,及時(shí)落實(shí)相應(yīng)的控制措施,確保汽機(jī)葉片的根部位置和根部周圍都能維持牢固性,減少松動(dòng)問(wèn)題對(duì)其運(yùn)行質(zhì)量產(chǎn)生的影響。
(3)加強(qiáng)汽機(jī)軸承振動(dòng)的控制。根據(jù)汽機(jī)振動(dòng)的原因進(jìn)行分析判斷,制定相應(yīng)策略。基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的汽輪機(jī)振動(dòng)診斷系統(tǒng)是近年來(lái)該領(lǐng)域較為先進(jìn)的研究成果,是一種計(jì)算機(jī)信息處理系統(tǒng)。這一系統(tǒng)根據(jù)汽機(jī)振動(dòng)信號(hào)、分析原理方法以及故障特征提取方法構(gòu)建汽輪機(jī)振動(dòng)故障識(shí)別系統(tǒng),收集汽機(jī)振動(dòng)信號(hào),進(jìn)行數(shù)據(jù)處理后給出振動(dòng)類別,從而及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障趨勢(shì),及時(shí)調(diào)整和維修。在運(yùn)行工作中,為了控制汽機(jī)振動(dòng)在正常范圍內(nèi),要落實(shí)好以下措施:①控制汽機(jī)潤(rùn)滑油溫、油壓在正常范圍內(nèi),且油質(zhì)可靠;②選擇合適的啟動(dòng)蒸汽參數(shù),嚴(yán)格控制汽機(jī)加熱暖機(jī)速率,保證足夠的暖機(jī)時(shí)間;③正常運(yùn)行中做好汽溫、汽壓的穩(wěn)定調(diào)節(jié),防止參數(shù)大幅波動(dòng),防止蒸汽帶水;④汽機(jī)檢修時(shí)嚴(yán)控檢修質(zhì)量;⑤汽機(jī)檢修后做好動(dòng)平衡試驗(yàn);⑥對(duì)影響汽機(jī)振動(dòng)的因素做好監(jiān)視調(diào)整,有故障時(shí)及時(shí)檢修,嚴(yán)控設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)隱患。
除此之外,要對(duì)汽輪機(jī)的經(jīng)濟(jì)性予以監(jiān)督管理,優(yōu)化汽機(jī)的參數(shù),結(jié)合電廠汽機(jī)的運(yùn)行情況分析強(qiáng)度允許條件,并結(jié)合實(shí)際工況進(jìn)行汽機(jī)調(diào)控,從而維持應(yīng)用控制的基本水平。同時(shí),調(diào)控汽機(jī)運(yùn)行方式和結(jié)構(gòu),在高效運(yùn)行的同時(shí)節(jié)省資源。
文章以某廠電廠一二期4×320 MW機(jī)組汽機(jī)為例展開(kāi)分析。機(jī)組為亞臨界、一次中間再熱、單軸雙缸雙排汽、凝汽式汽輪機(jī),由哈爾濱汽輪機(jī)廠制造。#1、#2軸承為自位式可傾瓦軸承(4瓦塊),#3、#4為自位式2瓦塊可傾瓦軸承、半圓形上半瓦,#5、#6、#7、#8軸承為圓筒形。
(1)事故發(fā)生經(jīng)過(guò)。2020年5月,檢查人員按照計(jì)劃對(duì)#1機(jī)組完成A修,啟動(dòng)運(yùn)行正常168 h后汽機(jī)由單閥切至順序閥運(yùn)行。但是,在2020年9月19日的操作檢查中發(fā)現(xiàn),閥切換后#1軸承振動(dòng)偏大,且對(duì)應(yīng)的運(yùn)行參數(shù)大于報(bào)警值(見(jiàn)表1)。經(jīng)專業(yè)人員對(duì)其故障問(wèn)題進(jìn)行分析后認(rèn)為,是#1、#2軸承間隙偏大,保持單閥運(yùn)行振動(dòng)正常。利用調(diào)峰停機(jī)時(shí)進(jìn)行#1、#2軸頂部間隙調(diào)整,開(kāi)機(jī)后順序閥運(yùn)行振動(dòng)正常,但#8瓦溫升高至報(bào)警值[3]。
表1 正常運(yùn)行瓦溫參數(shù)控制
(2)事故原因判定。經(jīng)分析,判斷事故原因?yàn)橛土髁科?。技術(shù)部門(mén)利用長(zhǎng)時(shí)間調(diào)峰停機(jī)進(jìn)行#8瓦檢查發(fā)現(xiàn),#8軸承潤(rùn)滑油進(jìn)油管道及閥門(mén)油泥堆積嚴(yán)重,造成進(jìn)油管道部分堵塞,并且潤(rùn)滑油流量供給不足。
(3)事故處理對(duì)策?;趯?duì)油系統(tǒng)優(yōu)化方案的落實(shí),檢修人員對(duì)進(jìn)油門(mén)及部分油管作了清洗處理(見(jiàn)表2);同時(shí)適當(dāng)調(diào)大#8軸承進(jìn)油門(mén)開(kāi)度,對(duì)#8軸承下瓦進(jìn)行簡(jiǎn)單打磨后復(fù)裝。處理完成后啟動(dòng)#1機(jī)主機(jī)油系統(tǒng)運(yùn)行,觀察#8軸承發(fā)現(xiàn),回油量明顯增加。機(jī)組啟動(dòng)后#8軸承溫度由檢修前的105 ℃左右降至85 ℃左右。
表2 油系統(tǒng)處理后參數(shù)
由此可見(jiàn),#1機(jī)#8軸瓦溫度偏高的原因是潤(rùn)滑油流量偏低。相關(guān)汽機(jī)專業(yè)組將后續(xù)持續(xù)跟蹤觀察瓦溫變化情況,加強(qiáng)監(jiān)督#1機(jī)主機(jī)潤(rùn)滑油水分、顆粒度等油質(zhì)情況。
總而言之,在發(fā)電廠汽機(jī)管理工作中,要結(jié)合其實(shí)際運(yùn)行工況落實(shí)對(duì)應(yīng)工作,及時(shí)檢查和監(jiān)督,了解問(wèn)題后落實(shí)相應(yīng)的應(yīng)對(duì)策略,充分融合新的操作方案和技術(shù)處理機(jī)制,提升汽機(jī)應(yīng)用效能,減少安全隱患問(wèn)題造成的經(jīng)濟(jì)損失,為電廠的可持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。