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        房建土建工程中的高支模施工技術(shù)的應(yīng)用研究

        2022-01-13 14:46:52姜清威
        綠色環(huán)保建材 2021年11期
        關(guān)鍵詞:支模鋼管模板

        姜清威

        中交一航局第二工程有限公司

        1 引言

        隨著我國綜合國力的提升,城市建設(shè)正向著更加理性化的方向發(fā)展,房建土建工程作為城市建設(shè)中的重要一環(huán),為城市發(fā)展提供了源源不斷的動力。其中高支模技術(shù)的應(yīng)用為提高房建土建工程的安全、高效性提供了強力的技術(shù)支撐。在這一背景下,本文通過淺談房建土建工程中高支模技術(shù)的重要性,剖析了高支模施工技術(shù)的具體應(yīng)用,探討了高支模質(zhì)量安全的保障措施,以期能提高高支模施工技術(shù)水平,最終使房建土建工程整體水平得到提高。

        2 房建土建工程中高支模技術(shù)的重要性

        由于我國房屋土建工程量巨大,市場競爭激烈,對于施工單位的技術(shù)水平也提出了較高的要求。在進(jìn)行建筑的結(jié)構(gòu)設(shè)計時,設(shè)計方常常對建筑的外形結(jié)構(gòu)提出較高的技術(shù)要求,此時傳統(tǒng)的施工技術(shù)很難滿足要求,只能借助高支模施工進(jìn)行解決。首先,高支模施工技術(shù)在施工穩(wěn)定性上具有較高的水平,能夠保障建筑的整體荷載處于安全水平;其次,其能夠優(yōu)化建筑外形結(jié)構(gòu),實現(xiàn)建筑設(shè)計方對建筑結(jié)構(gòu)的要求;最后,高支模技術(shù)是一項節(jié)省材料、綠色環(huán)保的新興技術(shù),其對材料和設(shè)備的消耗較低,通過控制手段可以實現(xiàn)綠色施工的相關(guān)要求。但需要注意的是,由于高支模技術(shù)一般運用于高層建筑,具有一定的技術(shù)難度,因此必須保證各施工環(huán)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)化,特別是在前期的施工準(zhǔn)備中,必須綜合考慮建筑尺度、材料模板荷載、設(shè)備運行情況等影響因素,并反復(fù)校驗其準(zhǔn)確性。

        3 高支模施工技術(shù)的具體應(yīng)用

        3.1 高支模施工方案設(shè)計

        高支模施工方案設(shè)計中,應(yīng)注重數(shù)值計算、支撐結(jié)構(gòu)的有效設(shè)計。在高支模數(shù)值設(shè)計中,高支模必須考慮工程建設(shè)的實際情況,結(jié)合模板工程設(shè)計規(guī)范開展設(shè)計,確保高支模板滿足施工要求,預(yù)防模板結(jié)構(gòu)變形、混凝土澆筑階段漏漿等問題的發(fā)生。以模板承載力計算為例,首先應(yīng)考慮項目施工信息,然后導(dǎo)入特定計算公式,按照總承載力=(靜荷載+動荷載)×安全系數(shù)的方式進(jìn)行計算。值得注意的是,在模板承載力計算中,還想要充分考慮模板自重、混凝土澆筑速度、混凝土澆筑量等因素,此外需對高支模板使用損耗量、周轉(zhuǎn)次數(shù)等進(jìn)行系統(tǒng)考慮,確保支模板極限承載力有一定的富余空間(見表1)。支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計中,門式鋼管支撐架扣接剪力支撐是較為常見的支撐形式,應(yīng)結(jié)合具體工況,在考慮高支模板承受混凝土沖擊力、外部環(huán)境影響的基礎(chǔ)上,開展模板支撐設(shè)計,避免出現(xiàn)模板傾斜失穩(wěn)等問題。

        表1 建筑工程樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)(kN∕m2)

        3.2 材料選擇

        確定高支模設(shè)計方案后,還應(yīng)注重模板材料、支撐材料的規(guī)范選擇。就高支模板本身而言,其不僅包含膠合板、鋼模板,而且涉及鋁合金模板的應(yīng)用。這些模板自身重量、承載性能存在較大差異,且模板的采購價格有所不同,對此考慮支撐效果的同時,應(yīng)降低模板材料的采購成本,實現(xiàn)模板施工質(zhì)量與經(jīng)濟效益的統(tǒng)籌。通常,要求所選擇的模板材料不僅具有良好的剛度、強度指標(biāo),而且模板表面光滑、耐磨性強,此外其還應(yīng)具有耐久可靠、板縫少的突出優(yōu)勢。在支撐材料選擇中,針對項目所使用的門字架、對拉螺栓、木方、鋼管等材料,應(yīng)重視其規(guī)格尺寸、支撐能力的有效分析,確保模板支撐問題,為下一階段創(chuàng)造良好條件。

        3.3 高支模安裝

        高支模安裝初期階段,首先應(yīng)規(guī)范開展項目測量工作,要求精確做好梁線位置、水平控制線、框架核心線等位置的標(biāo)記,嚴(yán)禁這些控制線的誤差超過允許范圍。其次在安裝階段,應(yīng)定期校正模板位置、垂直度,然后按照設(shè)計文件中的順序進(jìn)行高支模、支撐結(jié)構(gòu)安裝,嚴(yán)禁私自篡改支模順序。模板安裝具體要點包括以下幾點。

        第一,在安裝順序控制中,先應(yīng)進(jìn)行支撐架搭設(shè)、柱頭高支模板安裝、鋪設(shè)底部板材施工,然后按照拉線找平、封側(cè)模板作業(yè)的順序進(jìn)行施工。

        第二,檢查安裝梁模板的各項參數(shù),確定模板位置,并保證模板安裝效果與技術(shù)方案相統(tǒng)一。

        第三,做好重點部位的安裝控制,如對角線、柱箍安裝等;針對這些安裝內(nèi)容,應(yīng)強化模板垂直度、長度差等參數(shù)的校正管理,如在梁柱構(gòu)件接頭區(qū)域,應(yīng)通過開槽出來的方式,確保模板對接的密實程度。

        第四,針對模板安裝內(nèi)容,應(yīng)重視拼縫的系統(tǒng)處理,如采用填充海綿膠條的方式,保證模板整體的密封程度。

        第五,應(yīng)注重模板安裝質(zhì)量的系統(tǒng)檢查,確保模板結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,且與支架連接良好。高支模施工技術(shù)檢查內(nèi)容不僅包括各處構(gòu)件幾何尺寸、模板表面平整性與結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性,而且需檢查立桿落地狀態(tài)、模板內(nèi)造物處理情況,此外需對支架契合度、支架承載能力進(jìn)行檢查,確保高支模的應(yīng)用符合項目建設(shè)要求。

        3.4 混凝土澆筑施工

        確保高支模搭設(shè)安裝質(zhì)量符合項目設(shè)計要求,需規(guī)范開展混凝土澆筑施工。在初期階段,首先應(yīng)通過試澆筑施工內(nèi)容,做好澆筑速度、澆筑高度等參數(shù)的調(diào)整,為后期澆筑施工和高支模板承載控制創(chuàng)造良好條件。其次,做好澆筑過程的系統(tǒng)管理,高支?;炷翝仓?,針對同一區(qū)域,應(yīng)按照先澆筑柱、墻等豎向結(jié)構(gòu),后澆筑水平結(jié)構(gòu)的要求進(jìn)行施工,水平混凝土澆筑與豎向結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時差應(yīng)保持在1h。這樣能有效避免梁柱、墻板交接部位出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫。在澆筑過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照分層澆筑、逐層振搗的原則進(jìn)行振搗施工。要求振搗棒插入的間距保持在400mm,而單次振搗的時長控制在15s~30s,開展二次復(fù)振時,與首次振搗的時間差應(yīng)保持在20min~30min。最后在混凝土澆筑施工中,同樣需要進(jìn)行模板結(jié)構(gòu)的檢查,避免模板出現(xiàn)位移、變形等問題。

        3.5 高支模拆除施工

        高支模拆除施工,應(yīng)在混凝凝土結(jié)構(gòu)硬化后,對其進(jìn)行強度檢測,混凝土達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)后,開始實施模板拆除作用。模板拆除的技術(shù)要點包括:其一,模板應(yīng)做好澆筑構(gòu)件保護,嚴(yán)禁拆模施工對建筑物的表面和棱角造成影響;其二,做好模板拆除時間節(jié)點控制,如對于懸臂構(gòu)件而言,只有當(dāng)混凝凝土強度達(dá)到100%時,才能進(jìn)行模板拆除,而對于長度超過8m及8m以下的底模梁而言,需在混凝土強度分別達(dá)到為100%、70%以上時,進(jìn)行模板拆除作用;其三,墻模板拆除中,應(yīng)按照先卸穿墻螺栓、再除水平撐與斜撐、最后撬動模板的順序進(jìn)行拆除施工;其四,做好拆除模板的清潔處理,并按照分類堆放的要求進(jìn)行模板整理,為下一級段施工創(chuàng)造良好條件。

        4 建筑工程高支模施工質(zhì)量保證措施

        高支模施工工程項目整體建設(shè)質(zhì)量具有深刻影響,要提升高支模施工質(zhì)量,首先應(yīng)從設(shè)計階段開展管理,要求開展高支模設(shè)計方案審核與專家論證,及時地發(fā)現(xiàn)設(shè)計問題和缺陷,并對設(shè)計方案進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整、深化設(shè)計,確保高支模施工方案的先進(jìn)性。其次在具體施工階段,應(yīng)做好高支模材料的系統(tǒng)把控,如結(jié)合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB∕T 700—2006)《鋼管腳手架扣件》(GB 15831—2006)等規(guī)定,對鋼管、扣件等單元的搭接質(zhì)量進(jìn)行檢查,通常在剪刀撐鋼管搭接中,要求其搭接長度保持1000mm以上,并用三個旋轉(zhuǎn)扣件鏈接;所選擇的鋼管應(yīng)平直光滑,壁厚均勻,且沒有裂縫、分層、毛刺等問題;為提升搭接鋼管使用壽命,在施工前還應(yīng)對鋼管進(jìn)行防銹處理。同時應(yīng)做好模板支撐與混凝土施工的有效配合,全面提升高支模的整體檢核質(zhì)量。最后針對高支模施工專業(yè)性、難度大等問題,還應(yīng)規(guī)范開展施工安全管理工作,嚴(yán)防模板傾斜失穩(wěn)、滑塌等事故的發(fā)生。

        5 結(jié)束語

        通過以上分析論述對于高支?;靖拍睢⒔ㄖ┕ぎ?dāng)中高支模的施工技術(shù)具體運用情況,均能夠有了更加深入地認(rèn)識及了解。同時,也提出若干應(yīng)用建議或者策略。那么,為了能夠在今后更好地開展高支模建筑施工技術(shù)實操工作,還需廣大施工作業(yè)者們能夠積極投身于實踐探索當(dāng)中,多積累相關(guān)的實踐經(jīng)驗,不斷提升自身專業(yè)化的技能水平,有效發(fā)揮支模建筑施工技術(shù)優(yōu)勢,以更好地保證建筑項目工程能夠順利高效的完成。

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