王雨辰,胡淑軍,2,熊進剛,2
(1.南昌大學建筑工程學院,江西 南昌 330031;2.江西省近零能耗建筑工程實驗室,江西 南昌 330031)
裝配式RCS結構[1]是指將預制混凝土柱和鋼梁采用焊接、螺栓連接組裝而成的結構體系,兼具高施工效率和低成本損耗的特點。隨著高層建筑結構的迅速發(fā)展,布置設備管線的工作成為不可忽視的重要問題。鋼梁腹板開洞[2]是一種近年來廣泛使用于實際工程的特殊設計,在建筑功能上可方便設備管線的通過。然而,洞口尺寸與布置位置的不確定性,使得節(jié)點受力性能更為復雜[3]。為使鋼梁腹板開洞在裝配式RCS結構中得到較好應用,有必要詳細研究鋼梁腹板開洞對結構抗震性能的影響。
首先對FC設計進行總結,與常規(guī)教學法進行對比,找出優(yōu)缺點并進行適當修正,有利于克服下一次FC設計中的缺點。同時,這也是對教師知識升華的過程,教師要對課堂知識進一步凝練和探討,對學習內容的知識脈絡進行梳理、歸納、總結,并在此基礎上指導學生進行實踐驗證與運用[11]。
熊進剛等[4]對帶有方形洞口的鋼梁進行試驗研究與參數(shù)化分析,得出洞口應盡量跨中布置的結論,并提出撓度計算的修正系數(shù)。張愛林等[5]等提出一種裝配式鋼結構開洞鋼梁節(jié)點并進行5個不同參數(shù)節(jié)點的參數(shù)化分析,指出相應節(jié)點不僅具有較高承載力,還可實現(xiàn)損傷控制。Bai等[6]提出了一種帶空腹鋼梁的鋼框架,并對5個不同參數(shù)的試件進行低周反復加載試驗,結果表明框架的抗震性能較好,可滿足強震作用下各指標要求。李龍起等[7]對5根腹板開洞鋼梁和1根腹板無洞組合梁進行試驗研究,指出洞口的存在雖能方便設備管線通過,但組合梁將較早進入塑性狀態(tài)。目前,對于腹板開洞鋼梁的研究大多在于鋼梁本身,且對裝配式RCS結構鋼梁腹板開洞的研究也非常有限。
因此,本文提出一種腹板開洞的裝配式RCS節(jié)點,以方便設備管線的通過,與此同時還節(jié)省了鋼材用量。采用校正的有限元法對所提節(jié)點進行分析,探究鋼梁開洞半徑、孔洞凈間距對節(jié)點抗震性能的影響。
2.2 兩組療效比較 術后6個月,兩組患者治療臨床療效差異無統(tǒng)計學意義(χ2=0.659,P>0.05),見表3。
如圖1所示,腹板開洞的裝配式RCS梁柱連接節(jié)點,主要由混凝土柱、鋼板箍、端部鋼梁、中部鋼梁、翼緣拼接板、腹板拼接板、十字腹板、高強螺栓等構件組成。在新型節(jié)點施工過程中,十字腹板焊接于鋼板箍內,端部鋼梁焊接于鋼板箍外側。接著進行混凝土澆筑,待混凝土澆筑并養(yǎng)護完成后將混凝土柱、端部鋼梁、鋼板箍、十字腹板組成的整體搬運至施工現(xiàn)場進行高強螺栓連接。其中,端部鋼梁、中部腹板開洞鋼梁、腹板拼接板、翼緣拼接板[8]均需預先開孔用于螺栓連接。
圖1 腹板開洞的裝配式RCS節(jié)點Fig.1 Prefabricated RCS beam-column joint
端部鋼梁與中間鋼梁采用高強螺栓連接,以保證節(jié)點具有足夠的轉動剛度;混凝土柱外置鋼板箍與端部鋼梁采用焊接連接以使節(jié)點具有足夠承載力;鋼板箍內設置有焊接連接的十字腹板,以較好傳遞梁端剪力。由于柱身外側及十字腹板存在多條焊縫,將端部鋼梁與中部鋼梁間預留20 mm縫隙,以防止出現(xiàn)焊縫的脆性破壞。為進一步實現(xiàn)“強柱弱梁”的設計原則,將鋼梁腹板進行開圓洞[9-10]處理。
圖7為RJ-1~RJ-6節(jié)點在最大加載位移作用下的混凝土柱損傷狀況,由圖可知最大損傷均集中在鋼板箍上下表面與混凝土接觸處、十字腹板與混凝土接觸處。
(a) RCS節(jié)點構造
采用ABAQUS有限元軟件對螺栓連接的RCS節(jié)點進行有限元數(shù)值模擬分析,分析模型如圖2(c)所示。其中,鋼筋網(wǎng)采用T3D2桁架單元,其余部件均采用C3D8R實體單元進行模擬。
綜上說明,在滿足規(guī)范的前提下,鋼梁腹板開洞對新型節(jié)點混凝土柱的損傷狀況具有較好的改善作用,且增大鋼梁腹板開洞半徑、減小開洞凈間距均可更大程度上減輕混凝土柱的損傷。
表1 構件截面尺寸及材料屬性Tab.1 Sectional dimensions and materials of components
加載制度。模型整個加載過程分為兩個分析步:首先,在混凝土柱左側施加350 kN軸力使軸壓比為0.1;其次,在梁端耦合點上采用位移控制的加載方式施加反復荷載:在位移幅值為10 mm前,循環(huán)加載1次,當位移幅值發(fā)展至10 mm后,循環(huán)加載3次。
需要說明的是,稀有樹種雖然在長三角平原水網(wǎng)地區(qū)鄉(xiāng)村中并不常見,但仍需引起足夠的重視,因此將這些指標定為“一票肯定”項,不計入總體權重。若含有其中任何一類,則此植物群落應嚴格保護。
采用上述經(jīng)驗證的有限元方法對鋼梁腹板開洞的裝配式RCS梁柱連接節(jié)點RJ-1~RJ-6進行分析,如圖4所示。
圖3(a)為此節(jié)點抗震試驗與有限元分析的荷載-位移曲線對比圖,在構件處于彈性及早期彈塑性階段時,兩曲線均吻合較好,即有限元分析與RCS節(jié)點試驗結果基本相同。在達到最大承載力后的卸載階段,有限元分析大于試驗結果,原因在于該RCS節(jié)點試驗從彈性階段到加載結束,鋼板箍和混凝土的粘結摩擦可能存在差異。圖3(b)為節(jié)點失效模式與有限元應力對比圖。左側試驗失效模式為翼緣拼接板的屈服變形,試驗測得最大應變?yōu)?791 με,故最大應力為572.16 MPa;右側有限元結果同樣呈現(xiàn)為翼緣拼接板的屈服變形,且應力為562.91 MPa,已達到屈服應力和極限應力,這與試驗結果基本一致。
位移/mm(a) 荷載-位移曲線對比
1931年,趙忠堯赴英國劍橋大學,師從著名物理學家盧瑟福,在趙忠堯學成歸國時,盧瑟福特意將50毫克放射性實驗鐳贈送給他。
為探究鋼梁腹板開洞對節(jié)點力學性能的影響,對孔洞半徑和凈間距進行合理參數(shù)設計,得到6個節(jié)點模型RJ-1~RJ-6,參數(shù)變化如表2所示。其中,RJ-1~RJ-5節(jié)點模型的鋼梁開洞直徑分別為梁截面總高度的9%,22%,36%,22%,22%,數(shù)值均小于40%。此外,在鋼梁兩端截面高度范圍內不設洞口,各節(jié)點模型所開洞口滿足規(guī)范[12]相關要求。
以上表明,在開洞滿足規(guī)范的前提下,鋼梁腹板開洞能略微提升節(jié)點的耗能能力。
表2 節(jié)點參數(shù)變化Tab.2 Variation of node parameters
邊界條件與接觸關系。分析模型的邊界條件采用耦合于參考點的方式施加,如圖2(c)所示?;炷林髠燃s束兩個方向的平移和轉動自由度,便于進行預加軸力;柱右側僅釋放一個方向的轉動自由度;梁端部約束面外方向自由度。在接觸屬性中,鋼材與鋼材之間、鋼材與螺栓間的摩擦系數(shù)取0.35,鋼材與混凝土之間的摩擦系數(shù)取0.6,而鋼筋網(wǎng)作為內置區(qū)域嵌入混凝土柱中。
圖4 分析模型Fig.4 Analysis model
各構件中鋼材均采用Q345型號,彈性模量E為205 GPa,屈服強度為319 MPa,抗拉強度為479 MPa;高強螺栓采用10.9sM24型號,彈性模量E為206 GPa,屈服強度為940 MPa,抗拉強度為1 040 MPa;以上均采用雙線性隨動強化模型?;炷猎O計強度取C40,彈性模量E為3.25×104MPa,抗壓強度和抗拉強度分別為42.62,2.39 MPa,采用ABAQUS內置的塑性損傷模型。
在日冕內飛行,帕克飛行器將會遇到太陽大氣系統(tǒng)內的離子體、磁場和各種波,還有高能粒子和塵埃,從而可以近距離地觀察和收集它們的運行信息,把太陽對地球的影響秘密調查得更為清楚,為科學家研究太陽帶來更多的一手資料。
此新型節(jié)點有限元模型中的接觸關系如下。鋼材之間接觸法線方向為“硬接觸”并允許接觸后分離,切線方向為“罰摩擦”且摩擦系數(shù)為0.3;混凝土與鋼的接觸同樣法線方向為“硬接觸”且接觸可分離,切線方向為“罰摩擦”,摩擦系數(shù)為0.6[11]。所有邊界條件均采用耦合于參考點的方式施加,如圖4所示。整個加載過程分為兩個分析步,首先采用“Bolt Load”對高強螺栓施加預緊力155 kN,并在柱頂施加軸力428.8 kN使軸壓比達到0.1。進而在鋼梁端部施加以層間位移角限值[13]控制的往復荷載,加載制度如表3所示。
表3 節(jié)點加載制度Tab.3 Node loading mode
3.3.1 滯回曲線
由于螺栓連接的全裝配式RCS節(jié)點與本文所提節(jié)點在梁、柱連接部分的構造基本相同,故分析結果表明本文有限元分析方法正確且有效。
節(jié)點RJ-1~RJ-6滯回曲線如圖5所示。其中,RJ-6節(jié)點的滯回曲線產(chǎn)生明顯捏縮現(xiàn)象,而RJ-1~RJ-5節(jié)點的滯回曲線呈方形且較為飽滿,即鋼梁腹板開洞節(jié)點具有較強的耗能能力與穩(wěn)定的滯回性能。
為了激勵留守子女學習語文的熱情,我在班里開展了激勵性活動:1.登記:即學生情況登記卡,內容包括學生自然信息、家庭情況、家長教育情況、個人對家長教師的希望、學習目標及達成措施等。2.計劃:制定學生學習計劃表冊,包括個人情況分析、我的挑戰(zhàn)對象、學期奮斗目標、我的人生格言、我的學習計劃等,要求“留守子女”學生每學期給自己定位一個合適的目標。3.匯報:定時定期向老師匯報學習情況,包括近期收獲、存在不足、改進措施等,通過多種形式幫助他們養(yǎng)成良好習慣,努力提高語文素養(yǎng)。
位移/mm圖5 滯回曲線Fig.5 Hysteretic curve
此外,對比RJ-6與RJ-1~RJ-5節(jié)點模型可知,鋼梁腹板開洞將降低節(jié)點承載力。而RJ-1~RJ-5節(jié)點滯回曲線無明顯差異,足以表明在鋼梁開洞滿足規(guī)范的前提下,開洞半徑與洞口凈間距對節(jié)點抗震性能影響不大,即RJ-1~RJ-5節(jié)點均具有較好抗震能力。
3.3.2 耗能能力
在Origin2018繪圖軟件中采用多邊形面積功能計算的滯回環(huán)面積,經(jīng)過單位轉換得出節(jié)點大致的耗能能力如圖6所示[14]。隨著各節(jié)點加載位移的不斷增大,耗能值也呈現(xiàn)增長趨勢,說明各節(jié)點均具有相對穩(wěn)定的耗能能力。對比節(jié)點RJ-6,RJ-2可知,在處于第9級加載位移下耗能值約為22.37,24.41 kJ,即鋼梁腹板開洞能提升節(jié)點的耗能能力;對比節(jié)點RJ-1,RJ-2,RJ-3可知,在處于最大加載位移下的耗能值約為23.73,24.41,24.97 kJ,即增大鋼梁腹板開洞半徑可有效提升節(jié)點的耗能能力;對比RJ-4,RJ-2,RJ-5可知,最大加載位移下各節(jié)點對應的耗能值約為24.51,24.41,23.36 kJ,即減小開洞間距能略微提升節(jié)點耗能能力。
加載級數(shù)圖6 耗能能力Fig.6 Energy dissipation capacity
課程中每個考核項目都設計了對應的考核方案,分別從總體方案設計、方案實施步驟設計、操作實施、項目總結報告等方面進行了過程考核。
3.3.3 混凝土損傷
藍欽宇[11]設計制作了螺栓連接的全裝配式RCS節(jié)點,并進行此組合節(jié)點的抗震性能試驗研究。該RCS組合節(jié)點主要由混凝土柱、鋼梁、鋼板箍、十字腹板等構件組成。其中混凝土柱外置鋼板箍,與鋼梁間采用焊接連接,鋼梁與鋼梁間采用高強螺栓進行半剛性連接,節(jié)點詳圖與試驗裝置見圖2(a)、(b)。
圖7 混凝土損傷Fig.7 Concrete damage
對比RJ-6,RJ-2節(jié)點可知,混凝土柱的最大損傷分別為56.3%,46.1%,即該新型節(jié)點鋼梁腹板開洞能有效改善混凝土損傷狀況;對比RJ-1,RJ-2,RJ-3節(jié)點可知,混凝土柱的最大損傷分別為52.3%,46.1%,40.2%,即鋼梁腹板開洞半徑越大,節(jié)點混凝土損傷越?。籖J-4,RJ-2,RJ-5節(jié)點混凝土柱的最大損傷分別為43.8%,46.2%,50.2%,即鋼梁腹板開洞凈間距越小,節(jié)點混凝土損傷越小。
各構件的尺寸和材料屬性如表1所示。其中,鋼梁、鋼板箍、十字腹板屈服強度和極限強度分別為319,479 MPa,彈性模量為206 GPa?;炷林O計強度等級為C40,其抗壓強度和抗拉強度分別為42.62,2.39 MPa,彈性模量為3.25×104MPa。此外,混凝土柱內置有12根HRB400直徑為16 mm的縱筋,箍筋和縱筋同型號,直徑為8 mm,間距為100 mm;箍筋和縱筋屈服強度和極限強度分別為400,540 MPa,彈性模量為200 GPa。鋼梁之間采用10.9級M20的高強螺栓進行連接,屈服強度和極限強度分別為940,1 040 MPa。有限元模型中所有鋼材本構均采用雙線性隨動強化模型,混凝土材料采用Abaqus軟件內置的塑性損傷模型,模型本構依據(jù)《混凝土結構設計規(guī)范》[9]計算。
3.3.4 鋼梁與翼緣拼接板應力
圖8為RJ-1~RJ-6節(jié)點經(jīng)歷最大加載位移作用下的鋼梁與翼緣拼接板的應力分布??芍?,鋼梁最大應力分布均位于鋼梁左側螺栓連接處。對比RJ-6,RJ-2節(jié)點可知,鋼梁的最大應力分別為373.8,326.8 MPa,即鋼梁腹板開洞能降低鋼梁螺栓連接處的應力值;對比RJ-1,RJ-2,RJ-3節(jié)點可知,鋼梁的最大應力分別為328.0,326.8,324.7 MPa,即隨著鋼梁開洞半徑的增大,螺栓孔處應力不斷減小,鋼梁本身應力分布更加均勻;對比RJ-4,RJ-2,RJ-5節(jié)點可知,鋼梁的最大應力分別為326.7,326.8,328.8 MPa,即鋼梁開洞間距越小,螺栓孔處應力越小,鋼梁的應力分布更加均勻。
圖8 鋼梁與翼緣拼接板應力Fig.8 Stress of steel beam and flange splicing plate
翼緣拼接板最大應力均分布于螺栓孔及拼接板中部。對比RJ-6,RJ-2節(jié)點可知,翼緣拼接板的最大應力分別為400.7,389.6 MPa,即鋼梁腹板開洞節(jié)點模型的翼緣拼接板應力值略微減?。粚Ρ萊J-1,RJ-2,RJ-3節(jié)點可知,相應翼緣拼接板的最大應力分別為396.8,389.6,388.5 MPa,說明隨著鋼梁開洞半徑的增大,翼緣拼接板應力值略微減??;對比RJ-4,RJ-2,RJ-5節(jié)點可知,翼緣拼接板的最大應力分別為389.0,389.6,396.5 MPa,即隨著鋼梁開洞凈間距的減小,翼緣拼接板應力值略微減小。
綜上說明,在滿足規(guī)范的前提下,鋼梁腹板開洞使得鋼梁本身應力分布更加均勻,以保證“強節(jié)點、弱構件”抗震設計原則的更好實現(xiàn)。此外,在鋼梁開洞直徑不大于梁截面總高度的36%時,腹板開洞對于拼接板區(qū)域的塑性損傷影響不大。
2.3 超聲綜合評分法對宮腔粘連程度分級的診斷效果 以病理結果作為金標準,評價超聲綜合評分法對宮腔粘連程度分級的診斷效果。超聲綜合評分法對輕度宮腔粘連的敏感性和準確性較高,對重度宮腔粘連的特異性較高,但對不同程度分級對比分析發(fā)現(xiàn),差異均無統(tǒng)計學意義(P>0.05)。見表4。
因此,為方便裝配式RCS結構設備管線的通過,可開設直徑小于梁截面總高度36%的圓形洞口。而在整體結構中鋼梁洞口的開設對節(jié)點的力學性能影響較小。
(1) 本文所提鋼梁腹板開洞的裝配式RCS梁柱節(jié)點具有較好抗震性能,滿足方便設備管線通過、節(jié)省鋼材、增加凈空的需求。
(1) 該3-面為(3,3,6)-面,由R2.1和R3.2得3-面和面上的3-點最多從6-點拿走的權值為
(2)鋼梁腹板開洞可使鋼梁本身應力分布更加均勻,有利于“強節(jié)點、弱構件”抗震設計原則的更好實現(xiàn)。
(3)鋼梁腹板開洞會降低節(jié)點承載力,但各部件的損傷將更小,有利于“強柱弱梁”抗震設計原則的實現(xiàn)。建議在滿足規(guī)范的前提下,可在鋼梁腹板上適當開洞以增加凈空,方便設備管線的通過。
(4)為方便裝配式RCS結構設備管線的通過,建議在鋼梁兩端截面高度范圍內不設洞口的前提下,開設直徑小于梁截面總高度36%的圓形洞口,洞口的開設對節(jié)點的力學性能影響較小。