◎梁華鋒 廣州市天河區(qū)水務(wù)設(shè)施管養(yǎng)中

1.工程概況

某水庫工程的壩體為填石池，壩頂高程為215.5mm，最大高度為71.2m。大壩基礎(chǔ)池底為懸垂式，軸線上總長(zhǎng)943.5m。從河床到右岸河床透水率減慢，由河床向右岸基巖透水性逐漸減弱。左岸主要是構(gòu)造裂縫漏水，其次是層里裂縫漏水。裂隙上窄下寬，呈囊狀，池底基層與砂之間的一層白云石砂形成了地表的滲流；兩塘破碎灰?guī)r滲漏，壩基巖溶溝、巖溶池、溶洞較多，層間裂縫為滲漏中心，形成了漏水通道。

2.灌漿施工技術(shù)

在工程施工中，當(dāng)加固孔深度＜6cm時(shí)，經(jīng)一次處理形成完整孔后進(jìn)行全孔處理。當(dāng)加固孔深度＞6cm時(shí)，采用隔離方式進(jìn)行灌漿處理。其中，并在該段采用單孔段灌漿技術(shù)，其處理流程為：測(cè)量放樣→造孔→沖洗→壓水試驗(yàn)→灌漿→封孔→質(zhì)量檢查→抹平驗(yàn)收。

2.1 測(cè)量放線

觀察和制定放線計(jì)劃是項(xiàng)目建設(shè)的重要內(nèi)容。在本項(xiàng)目建設(shè)過程中，必須嚴(yán)格遵守相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確?？刂凭W(wǎng)絡(luò)滿足設(shè)計(jì)要求，將誤差降到最低。具體來說，高程方面，在陡峭的一側(cè)斷層誤差需＜30mm，在平整的情況下斷層誤差需＜40mm。不允許連續(xù)出現(xiàn)負(fù)數(shù)高程值的情況，并且不超過總測(cè)試分?jǐn)?shù)的30%。在正式施工之前，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行空間布置、定位放樣。首先制作第一個(gè)孔序列，在此節(jié)點(diǎn)上完成灌漿驗(yàn)收后，依次完成第二個(gè)孔，確保同一行的孔距為2m、列距為lm，并全部排列成梅花形狀。

2.2 鉆孔作業(yè)

明確孔位，標(biāo)記灌漿孔布設(shè)情況和在每塊板設(shè)置的孔數(shù)，這會(huì)對(duì)灌漿的效果及成本產(chǎn)生直接的影響，鉆孔之前，安排技術(shù)人員合理布置壓漿孔，結(jié)合路面板的尺寸及過往施工經(jīng)驗(yàn)來說，通常一塊板設(shè)置3～5個(gè)孔，具體位置需靠近板邊、角0.6～1.0m處，一般鉆孔不能設(shè)于板中央位置（排氣孔除外），孔位與接縫間距要＞30cm。在未明確規(guī)定的情況下，則控制孔的直徑在25～35mm左右，確?？字睆綕M足設(shè)計(jì)要求。測(cè)試孔直徑應(yīng)控制在81～111mm高度之間，鉆孔位置和孔距誤差控制在l0cm以內(nèi)，如有特殊情況及時(shí)向監(jiān)理報(bào)告，監(jiān)理進(jìn)行審批后及時(shí)調(diào)整孔位，準(zhǔn)確標(biāo)記孔位位置。

2.3 制漿

①制漿材料。把水、水泥、粉煤灰、早強(qiáng)劑（如果需要，加入量為水泥用量的3～5%）等材料按比例依次投入漿桶，將漿液攪拌均勻。

②制漿。在砂漿制作過程中，泥漿攪拌設(shè)備起著重要作用，必須正確使用該設(shè)備。運(yùn)行前準(zhǔn)確測(cè)量泥漿濃度，保證混合液的平衡，滿足泥漿結(jié)構(gòu)的相應(yīng)要求?；炷凉酀{中的灌漿重量和灌漿量應(yīng)每1h測(cè)量一次，并做好匹配記錄，每10h測(cè)量一次泥漿的穩(wěn)定性和水的自由分離度，測(cè)量泥漿的變化，本項(xiàng)目中泥漿的物理力學(xué)指標(biāo)見表1。

表1 漿液物理力學(xué)性能

2.4 灌漿

在注漿處理中，應(yīng)嚴(yán)格按照“注漿少、多次數(shù)注漿”的方法對(duì)導(dǎo)孔進(jìn)行輪灌處理。針對(duì)材料的不同采用不同的灌筑方式，在澆灌稀材料時(shí)，先對(duì)流動(dòng)性高的物料進(jìn)行灌漿，然后逐漸提高灌漿速度，直至達(dá)到理想的漿液稠度。之后，使用高密度泥料進(jìn)行第二次澆筑，完成第一孔注漿后再進(jìn)行第二孔注漿，二次灌漿時(shí)澆灌次數(shù)和時(shí)間有所規(guī)定，時(shí)間一般保證5d以上，每孔灌漿次數(shù)需控制在5～10以內(nèi)。在特殊施工中，提前根據(jù)規(guī)格確定灌漿數(shù)量很重要。適當(dāng)延長(zhǎng)注漿周期，針對(duì)灌漿孔和泥漿量大的情況，要隨時(shí)降低灌漿液位，通過小劑量多次澆筑的方法防止泥漿溢出。大泵組合可按相同速率安裝，如果溶洞較大，可相應(yīng)提高灌漿液位和灌漿穩(wěn)定性。

當(dāng)施工到約4.9×104Pa時(shí)，需要嚴(yán)格把控孔口壓力，經(jīng)實(shí)驗(yàn)后明確壓力且保證壓力達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。然后測(cè)量各個(gè)孔的深度并取平均值，接著合理設(shè)置平均注漿量，每0.5～1m3為孔深的控制點(diǎn)。在特殊灌漿作業(yè)中，每個(gè)孔都需要不間斷進(jìn)行且同時(shí)填滿，根據(jù)上述方式連續(xù)復(fù)灌3次，如果漿液到達(dá)孔口且未流出漿液則結(jié)束。

2.5 封孔

當(dāng)孔徑超過35mm，灌漿結(jié)束后取出孔內(nèi)的漿液，并利用具備適中含水量、直徑2cm的勃土球掃孔，用分層的方法進(jìn)行搗實(shí)回填作業(yè)。在實(shí)施過程中，可用容重＞1.6、濃度10%的水泥漿材料對(duì)孔徑＜35mm的孔進(jìn)行封孔。針對(duì)封孔后縮漿的空孔應(yīng)采取復(fù)封處理措施。

2.6 灌漿觀測(cè)處理

灌漿檢測(cè)的目的是全面控制灌漿質(zhì)量，以便更好地發(fā)現(xiàn)和解決問題。在本工程中，主要內(nèi)容有：

①裂縫處理。由于受到泥漿的壓力，存在裂縫延伸、擴(kuò)張的可能性，對(duì)此，在灌漿時(shí)需要盡量增大漿液濃度，并使用慢灌的方法處理。若無法排出裂縫中的水，需要采取挖溝引水的方式。灌漿結(jié)束語后則立即實(shí)施回填工作，并夯實(shí)裂縫表面。

②冒漿處理。如果遇到路頂和路坡冒漿的情況，必須馬上停止灌漿，再挖開冒漿出口，用黏性土料夯實(shí)。如果洞口發(fā)生冒漿，則要及時(shí)壓砂堵住洞口，然后對(duì)冒漿口實(shí)施灌漿。

③串漿處理。在第一序孔灌漿施工時(shí)，確保不會(huì)對(duì)大堤的安全性造成不利影響，經(jīng)常性地分析和檢查相鄰孔情況，防止同步注漿時(shí)發(fā)生串漿問題，之后進(jìn)行逐一灌漿處理。對(duì)于泥皮程度高的孔洞，可采用大濃度泥漿處理，在檢查無滲漏部位后進(jìn)行正式灌漿。灌漿作業(yè)完成后，若漿液仍進(jìn)入壓力表管或通口管，則補(bǔ)設(shè)測(cè)壓管或者浸潤(rùn)線管。

3.灌漿中特殊情況處理

（1）在實(shí)施灌漿作業(yè)時(shí)，若發(fā)生串漿現(xiàn)象，當(dāng)串漿孔為正在鉆進(jìn)的鉆孔時(shí)，需要馬上停止鉆進(jìn)，并向漏漿位置以上部位安設(shè)灌漿塞，堵塞嚴(yán)密，在灌漿孔中依照施工技術(shù)要求正常進(jìn)行灌漿，待灌漿結(jié)束后串漿孔間恢復(fù)正常鉆進(jìn)。

（2）灌漿過程中影響澆筑的因素很多，在出現(xiàn)問題時(shí)，如澆筑不均勻，盡快采取措施重新灌漿。當(dāng)擾動(dòng)時(shí)間很長(zhǎng)（超過30min）時(shí)，用壓力水沖洗提升管，重新開始灌溉。

（3）如果發(fā)生地表冒漿的現(xiàn)象，則可根據(jù)實(shí)際情況采取以下處理方法：①將舊棉花、麻刀、棉線等問題嵌入裂隙冒漿處，如有必要還可以涂抹速凝水泥或水泥砂漿，達(dá)到堵塞縫隙的效果；②在冒漿處鑿?fù)趲r石，將漏漿集中于一處后用鐵管引出，利用速凝水泥或水泥砂漿緊緊封閉之前冒漿的位置，過一段時(shí)間再堵住鐵管，以此達(dá)到止住冒漿的效果；③如果冒漿情況比較嚴(yán)重且堵塞的方式不適用，則在冒漿部位澆筑混凝土蓋板，再實(shí)施灌漿。

（4）涌水水流中含有大量漿液發(fā)生吃漿，不能壓實(shí)的孔洞部分采用純壓法灌漿，一次插入水泥量不超過2t。

4.結(jié)束語

水利工程對(duì)于促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展和保障民生具有重要的意義。在水利工程施工過程中，堵漏注漿施工屬于重要施工技術(shù)，要想保證水利工程的質(zhì)量，必須持續(xù)改進(jìn)灌漿施工技術(shù)。在具體施工時(shí)，施工人員也要不斷優(yōu)化和完善施工技術(shù)，注重每個(gè)細(xì)節(jié)的處理，保證工程整體質(zhì)量，為確保人們生產(chǎn)生活安穩(wěn)進(jìn)行提供保障。