常 軒 / 文

從組隊參加全國數(shù)控技能大賽斬獲佳績，到獲得中國航天基金會“航天基金獎”、中國國防企業(yè)協(xié)會管理創(chuàng)新成果一等獎、德國紐倫堡發(fā)明展金獎等獎項，從獲得北京市優(yōu)秀青年工程師到集團(tuán)公司工藝技術(shù)帶頭人、集團(tuán)公司“勞動模范”、全國五一勞動獎?wù)碌葮s譽(yù)，再到成為火箭總裝廠——首都航天機(jī)械有限公司最年輕的主任工藝師……對于自己獲得的這么多榮譽(yù)和認(rèn)可，劉爭鮮少提及?？芍灰涣牡綌?shù)控加工工藝，他頓時就會滔滔不絕。

劉爭，一名火箭總裝廠普通的工藝人員，但他有一個偉大的夢想：振興中國制造業(yè)。工作16年，這是他始終不變的初心。

清華學(xué)子 投身航天

2001年，18歲的北京市大興區(qū)高考狀元劉爭，考入清華大學(xué)機(jī)械工程及自動化專業(yè)。4年后，畢業(yè)季到來時，他也像其他學(xué)子一樣面臨著重大抉擇。

清華大學(xué)機(jī)械專業(yè)全國聞名。和其他同學(xué)一樣，劉爭可以選擇出國、讀研或是入職高薪企業(yè)。但劉爭鐵了心要到國企工作。之所以要入職國企，這和他的偶像柳百成院士有關(guān)。

一次，柳百成院士給清華學(xué)生做講座。最后環(huán)節(jié)，白發(fā)蒼蒼的柳百成院士站起來，對臺下的學(xué)生說：“作為清華學(xué)子，要以振興中國制造業(yè)為己任?！?/p>

劉爭在生產(chǎn)現(xiàn)場與工人討論刀具 攝影/ 金石開

從這一刻起，坐在臺下聆聽的劉爭就暗暗下定決心，把“振興中國制造業(yè)”定為自己一生的奮斗目標(biāo)。為什么一定要去國企？劉爭覺得，“國家利益至上，只有去國企我才更能為‘振興中國制造業(yè)’做出貢獻(xiàn)”。

或許真的是緣分，就在劉爭畢業(yè)前夕，公司當(dāng)時的總工程師回母校清華大學(xué)舉辦講座交流。這是劉爭第一次接觸和認(rèn)識航天。他從學(xué)長的口中了解到公司強(qiáng)大的機(jī)械加工能力。隨后，他和同學(xué)一起去公司參觀。當(dāng)劉爭走入1車間，一眼看到如此先進(jìn)、如此巨大的數(shù)控機(jī)床時，心頭既是震撼又是狂喜，瞬間就在心里認(rèn)定，這就是他將來要實現(xiàn)抱負(fù)的地方。

回到學(xué)校，劉爭懷著激動的心情，第一時間向公司遞交了簡歷，并如愿進(jìn)入了公司1車間工藝組。

“數(shù)控驕子” 初露鋒芒

剛到車間，劉爭初次接觸到各種大型數(shù)控加工設(shè)備，許多工藝不了解、許多軟件不會用、許多系統(tǒng)很陌生……不過，陌生感并沒有打消他的意志，反而激發(fā)了他的學(xué)習(xí)興趣。

當(dāng)時，劉爭正好接到一個為某型號畫圖、編程的任務(wù)，他就利用這個契機(jī)檢驗自己的學(xué)習(xí)成果。一個多月的時間里，他完成了100多項零件的數(shù)字建模和程序的編制任務(wù)。那段時間，他每天都工作到深夜，經(jīng)常是最后一個下班的人。功夫不負(fù)有心人，當(dāng)整個任務(wù)完成后，劉爭不但能熟練地應(yīng)用軟件，編程技術(shù)也迅速提高。同時他還提出了自己獨特的建模思路，方便設(shè)計更改后數(shù)控程序的修改。自此，劉爭在數(shù)控加工領(lǐng)域初窺門徑。

2007年，才24歲的劉爭成為“千臺數(shù)控機(jī)床增效工程”課題的實際負(fù)責(zé)人。在認(rèn)真消化吸收增效工程選用的硬軟件基礎(chǔ)上，他組織課題組成員，進(jìn)行大量前瞻性試驗，用試驗數(shù)據(jù)證明了傳統(tǒng)切削參數(shù)還有很大的提升空間。同時，他結(jié)合型號研制任務(wù)，將先進(jìn)的切削理念引入實際工藝設(shè)計之中，優(yōu)化傳統(tǒng)工藝流程。兩年后，“千臺數(shù)控機(jī)床增效工程”一期任務(wù)結(jié)束，多臺數(shù)控機(jī)床增效20%到50%。二期任務(wù)啟動時，劉爭當(dāng)仁不讓的再次成為主要負(fù)責(zé)人。

劉爭正在研究刀具攝影/ 金石開

開發(fā)國內(nèi)領(lǐng)先的角銑頭五軸聯(lián)動加工技術(shù)，實現(xiàn)了某型號異型整體鑄件內(nèi)腔100%機(jī)加工；解決進(jìn)口五軸機(jī)床抖動問題，攻克了重點設(shè)備使用難題；開發(fā)某五軸機(jī)床RTCP加工方式，解決了五軸加工時數(shù)控程序必須隨時調(diào)整的難題，提高了復(fù)雜零件加工質(zhì)量穩(wěn)定性……有人夸劉爭是天才，能夠干出這么多的成果，但背后，是劉爭一心一意、專心致志的付出。

2012年，29歲的劉爭成了當(dāng)時公司最年輕的副主任工藝師，大家由衷地稱贊他為“數(shù)控驕子”。

航天赤子 初心不改

工作10余年，劉爭從未因為自己已經(jīng)取得的成績沾沾自喜，止步不前，而是懷著一顆赤子之心，不斷攀登更高的技術(shù)高峰。

在航天領(lǐng)域，有大批的零件只有角銑頭才能加工。在傳統(tǒng)工藝方法中，五軸機(jī)床附加角銑頭后，無法使用五軸聯(lián)動功能，只能當(dāng)作四軸半使用。

劉爭知道后，決定攻克這一難題。他經(jīng)過大量的仿真試驗和論證后，自主開發(fā)了五軸機(jī)床附加直角銑頭后的五軸聯(lián)動功能，拓寬了該設(shè)備的加工范圍，簡化了操作流程，提高了加工精度。原來加工12小時的產(chǎn)品，現(xiàn)在3個小時內(nèi)就可以保質(zhì)保量地完成。這一技術(shù)達(dá)到了國內(nèi)先進(jìn)水平。

在1車間工藝組，工藝員只要輕點鼠標(biāo)，選擇合適的工藝模塊進(jìn)行組合，不一會兒就能完成一項零件的工藝規(guī)程編寫及仿真工作。但在幾年前，由于沒有可以通用的工藝模塊，每個零件都需要工藝員從零建模、編寫工藝規(guī)程，效率低、時間冗長。

在一次參觀考察外企時，劉爭發(fā)現(xiàn)軟件二次開發(fā)對工藝編程自動化的重要性，尤其對生產(chǎn)任務(wù)多品種、小批量的研制型企業(yè)特別適用，恰好航天領(lǐng)域正符合這些特點。

劉爭豁然開朗，回來后立即向車間建議進(jìn)行軟件二次開發(fā)。在車間的支持下，劉爭和車間的工藝骨干統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，制作快速編程模塊，使工藝編程工作得到優(yōu)化，降低了工藝員編程的強(qiáng)度和難度，從而提升了效率、確保了質(zhì)量。

“車間依靠刀具管理系統(tǒng)、MES系統(tǒng)等大數(shù)據(jù)和快速編程模塊，極大地提升工藝編程、仿真的效率和質(zhì)量。這一改變，劉爭功不可沒?！惫?車間主任豎大拇指稱贊。

氫氧發(fā)動機(jī)溝槽內(nèi)壁加工，是多年來一直困擾大家的老大難問題。2019年，劉爭將這一難題列為課題項目進(jìn)行優(yōu)化。有同事勸劉爭：“十幾年無人能優(yōu)化的問題，你有幾成把握？別最后無法結(jié)題，白忙一場?！?/p>

劉爭喜歡挑戰(zhàn)難題的勁頭又上來了，他相信自己一定能解決。在一次試驗中，試劑飛濺到劉爭眼睛里，同事趕緊拉著劉爭用純凈水洗眼睛?！耙峭硪稽c，試劑非把眼睛燒瞎不可。”可第二天，劉爭仍繼續(xù)進(jìn)行這項試驗。經(jīng)過不懈努力，劉爭成功實現(xiàn)給機(jī)床增加數(shù)據(jù)采集功能，讓機(jī)床實現(xiàn)自己測量形狀和壁厚的數(shù)據(jù)偏差，自動調(diào)整切削路徑，384個檢驗點，100%合格。目前，這項技術(shù)已經(jīng)在多個重點型號推廣應(yīng)用，并獲得了紐倫堡發(fā)明展金獎。

劉爭常說：“‘振興中國制造業(yè)’，絕對不是一個口號，而是切切實實能夠?qū)崿F(xiàn)的目標(biāo)。探索浩瀚宇宙，發(fā)展航天事業(yè)，建設(shè)航天強(qiáng)國，最終都要靠制造來實現(xiàn)?！?/p>

“每一代人有每一代人的長征路”，站在“兩個一百年”奮斗目標(biāo)歷史交匯點上，劉爭正以實際行動，追逐著振興中國制造業(yè)的夢想，以夢為馬，勇往直前。