李 楚
(北京中冶設(shè)備研究設(shè)計(jì)總院有限公司,北京 100029)
根據(jù)調(diào)查得知,我國(guó)鋼鐵產(chǎn)量每年都在持續(xù)增加,我國(guó)鋼鐵產(chǎn)量多年來(lái)位居世界首位,2020年,在疫情等特殊因素的影響下,我國(guó)粗鋼產(chǎn)量首次突破了10億噸級(jí)大關(guān)。我國(guó)鋼鐵的生產(chǎn)過(guò)程以及生產(chǎn)技術(shù)特點(diǎn),在經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展的過(guò)程中主要污染源也來(lái)源于冶煉工業(yè)。因此在生產(chǎn)鋼鐵的過(guò)程中所產(chǎn)生的廢棄物只是通過(guò)簡(jiǎn)單的粗處理就直接被排放,這正是給我國(guó)環(huán)境保護(hù)構(gòu)成威脅的主要因素。我國(guó)進(jìn)入21世紀(jì)后,人們對(duì)環(huán)境提高了重視程度,對(duì)我國(guó)工業(yè)節(jié)能減排的問(wèn)題給予廣泛的關(guān)注,逐漸演變成人們關(guān)注的重點(diǎn)內(nèi)容,這類(lèi)問(wèn)題現(xiàn)在已經(jīng)對(duì)我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)健康穩(wěn)定發(fā)展造成了一定的阻礙。因此如何從技術(shù)方面出發(fā),整體提高我國(guó)鋼鐵冶金行業(yè)的生產(chǎn)能力,能否實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)直接關(guān)系到社會(huì)經(jīng)濟(jì)是否能夠可持續(xù)發(fā)展,還關(guān)乎到我國(guó)國(guó)民的身心健康狀態(tài),因此對(duì)鋼鐵冶金行業(yè)的綠色生產(chǎn)進(jìn)行了探究,對(duì)于建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的社會(huì)具有非常重要的意義。
鋼鐵冶金行業(yè)本身就是一個(gè)會(huì)產(chǎn)生較高污染和能耗的行業(yè)。由于我國(guó)陸續(xù)頒布了各項(xiàng)環(huán)境保護(hù)和節(jié)能減排的相關(guān)政策,我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)就越來(lái)越需要對(duì)自身的生產(chǎn)工藝進(jìn)行改革創(chuàng)新,將工藝設(shè)計(jì)的方案進(jìn)行優(yōu)化升級(jí),有效提高能源的二次利用率,有效減少污染物的產(chǎn)生,進(jìn)而有效減少了污染物的排放力度。與此同時(shí)鋼鐵冶金行業(yè)還是一個(gè)具有較大競(jìng)爭(zhēng)力的行業(yè),需要在生產(chǎn)質(zhì)量得到保證的情況下將生產(chǎn)效率進(jìn)行提高,有效降低企業(yè)生產(chǎn)制造成本。然而鋼鐵冶金行業(yè)內(nèi)的節(jié)能減排是實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的有效方法。所以相關(guān)企業(yè)為了保證其在行業(yè)內(nèi)不斷增強(qiáng)自身競(jìng)爭(zhēng)力的同時(shí)還要綠色健康、穩(wěn)定有序的發(fā)展,鋼鐵冶金企業(yè)需要繼續(xù)加強(qiáng)節(jié)能環(huán)保的意識(shí),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
目前我國(guó)工業(yè)鋼鐵冶煉行業(yè)中存在一個(gè)十分明顯的關(guān)于環(huán)境污染的問(wèn)題,鋼鐵冶煉企業(yè)在的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生的大量廢氣廢水,這些廢棄物只是經(jīng)過(guò)粗處理就排放到自然生態(tài)環(huán)境中,給我國(guó)環(huán)境造成了極大的危害,因此工業(yè)冶煉行業(yè)是我國(guó)目前在保護(hù)環(huán)境和節(jié)能減排策略實(shí)施過(guò)程中存在的最大的威脅,成為污染物產(chǎn)生的源頭。在國(guó)外有許多鋼鐵冶煉技術(shù)十分成熟的國(guó)家中,曾經(jīng)也受到過(guò)環(huán)境被污染的痛苦,經(jīng)過(guò)許多年的研究探索,目前基本上已經(jīng)掌握了節(jié)能的相關(guān)技術(shù),實(shí)現(xiàn)了能夠有效控制在冶煉生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的粉塵等廢棄物,然后充分使用二次利用的技術(shù),有效的降低了給自然環(huán)境帶來(lái)的污染和危害。但是截止目前我國(guó)并未擁有成熟的節(jié)能技術(shù),所以粉塵的有效控制技術(shù)在我國(guó)還沒(méi)有大力推廣,粉塵經(jīng)過(guò)處理再進(jìn)行二次利用的技術(shù)還未廣泛普及,所以對(duì)自然環(huán)境造成較大的污染。
除了對(duì)環(huán)境產(chǎn)生較大的污染,較低的能源利用率以及較大的能源消耗也是目前我國(guó)冶煉工業(yè)發(fā)展過(guò)程中面臨的一個(gè)十分重要的問(wèn)題。查閱相關(guān)數(shù)據(jù)分析我們知道,2010年上半年中,中國(guó)大型冶煉企業(yè)的燃料比為518公斤/噸,然而2011年上半年則達(dá)到了520公斤/噸,同比增長(zhǎng)了2公斤/噸。與2010年相比,有42家冶煉企業(yè)增加了燃料比率,有30家冶煉企業(yè)的燃料比率有所下降。站在能源消耗的角度而言,冶煉工程每噸消耗404.99千克標(biāo)準(zhǔn)煤,燒結(jié)工藝每噸消耗52.34千克標(biāo)準(zhǔn)煤。在2000年左右,國(guó)外冶煉技術(shù)十分發(fā)達(dá)的國(guó)家焦?fàn)t比就已經(jīng)不足300千克/噸,燃料比不足500千克/噸。
我國(guó)的鋼鐵冶煉企業(yè)和國(guó)外的鋼鐵冶金企業(yè)都擁有較大的企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模,但是中小鋼鐵冶金企業(yè)占據(jù)了較大的比例。我國(guó)進(jìn)入一個(gè)全新的時(shí)代以來(lái),國(guó)家對(duì)工業(yè)環(huán)境保護(hù)問(wèn)題提高了重視程度,責(zé)令相關(guān)部門(mén)必須加強(qiáng)對(duì)工業(yè)冶煉行業(yè)中的環(huán)境保護(hù)力度,制定了許多關(guān)于保護(hù)環(huán)境的辦法以及促進(jìn)節(jié)能減排的國(guó)家政策。目前我國(guó)工業(yè)中存在十分零散的中小型冶煉企業(yè),從整體的層面而言,導(dǎo)致了我國(guó)鋼鐵冶煉行業(yè)中的環(huán)境保護(hù)和節(jié)能減排水平發(fā)展受到局限性,降低了節(jié)能減排水平。正是由于鋼鐵冶煉企業(yè)的布局較為零散,各自的發(fā)展水平都參差不齊,甚至還存在一小部分對(duì)節(jié)能減排新技術(shù)沒(méi)有任何了解的小型企業(yè),所以在環(huán)保節(jié)能方面并沒(méi)有得到一定水平的提高發(fā)展,甚至有的技術(shù)落后的企業(yè)相較于技術(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家而言,呈現(xiàn)出幾乎落后于發(fā)達(dá)國(guó)家二十年的狀態(tài)。
從技術(shù)層面而言,我國(guó)鋼鐵冶煉企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)以及設(shè)備的大規(guī)模生產(chǎn)獲得了較大的進(jìn)步,從節(jié)能減排的角度出發(fā)對(duì)鋼鐵冶金行業(yè)的保護(hù)環(huán)境節(jié)能減排技術(shù)提供了保障,但是和國(guó)外技術(shù)發(fā)達(dá)的國(guó)家和地區(qū)還是具有十分明顯的差距。我國(guó)的眾多企業(yè)中仍然采用的是大型的冶煉設(shè)備,這也是導(dǎo)致我國(guó)冶煉企業(yè)節(jié)能減排工作受到限制的一大因素。所以在日后的鋼鐵冶煉生產(chǎn)工作中,必須要從生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)入手,切實(shí)可行的幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)。
在我國(guó)鋼鐵冶煉行業(yè)中,先進(jìn)的節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)技術(shù)逐漸被帶入生產(chǎn)過(guò)程,以此讓人們提高對(duì)環(huán)境保護(hù)的意識(shí),不斷加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行改革創(chuàng)新以及生產(chǎn)設(shè)備的更新?lián)Q代力度,從一定程度上取得了較好的成效。但縱觀我國(guó)整個(gè)鋼鐵冶金工業(yè),不論是從冶煉的技術(shù)以及工序上,還是從生產(chǎn)設(shè)備以及管理方法中,多多少少都存在許多問(wèn)題,國(guó)家提出的節(jié)能環(huán)??谔?hào)沒(méi)有得到充分發(fā)揮,同時(shí)也無(wú)法滿足先進(jìn)的節(jié)能環(huán)保的技術(shù)需要。尤其是行業(yè)內(nèi)先進(jìn)的前沿領(lǐng)域中,節(jié)能環(huán)保新技術(shù)以及新的設(shè)備設(shè)施并沒(méi)有在國(guó)內(nèi)諸多冶煉企業(yè)獲得良好推廣和使用,這一點(diǎn)也造成我國(guó)冶煉行業(yè)的發(fā)展受到局限性,這也是我們國(guó)家在工業(yè)領(lǐng)域中開(kāi)展的各項(xiàng)節(jié)能環(huán)保工作落后于國(guó)外擁有先進(jìn)技術(shù)的發(fā)達(dá)國(guó)家之間產(chǎn)生差距的重點(diǎn)原因。
通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究得知,在完整的冶煉生產(chǎn)鋼鐵的過(guò)程中,產(chǎn)生污染物以及消耗能源最多的兩個(gè)環(huán)節(jié)就是焦化過(guò)程以及燒結(jié)過(guò)程。所以完善創(chuàng)新生產(chǎn)技術(shù)就要從這兩個(gè)環(huán)節(jié)為切入點(diǎn),在生產(chǎn)過(guò)程中查找對(duì)能源消耗過(guò)大以及對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染的步驟,并且根據(jù)這兩點(diǎn)內(nèi)容有針對(duì)性的采取有效應(yīng)對(duì)措施和手段。在創(chuàng)新改革生產(chǎn)技術(shù)方面,把創(chuàng)新的重點(diǎn)放在擴(kuò)大焦?fàn)t規(guī)模中。例如,首先將國(guó)外已經(jīng)研究成熟的節(jié)能設(shè)備以及技能技術(shù)引入我國(guó),其中包括發(fā)達(dá)的爐架組裝和車(chē)聯(lián)動(dòng)方法、低濕焦炭滅火技術(shù)、智能控制高爐溫度的技術(shù)等等。另外在此基礎(chǔ)上引入先進(jìn)的煤載除塵工藝進(jìn)行運(yùn)用,此項(xiàng)工藝能夠?qū)⑸a(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的廢棄污染物進(jìn)行無(wú)害化處理以及實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用的目的,這樣才能達(dá)到降低在焦化過(guò)程中出現(xiàn)的能源浪費(fèi)問(wèn)題,同時(shí)還能有效提高環(huán)境保護(hù)技術(shù),使其得到大力發(fā)展。對(duì)于燒結(jié)過(guò)程,我國(guó)目前大多采用的是“厚層燃料分粒燒結(jié)”的技術(shù),對(duì)材料層的厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)、混合物的顆粒大小以及增加對(duì)應(yīng)的煤粉比例來(lái)有效減少固體燃料消耗的新過(guò)程。大型高爐生產(chǎn)過(guò)程中能夠十分清晰的反映出高爐的生產(chǎn)效率,因此對(duì)原有的高爐,根據(jù)具體的情況對(duì)高爐的平均容量進(jìn)行調(diào)整,同時(shí)也提高了高爐的利用率。
實(shí)現(xiàn)能源利用率的提高可以通過(guò)對(duì)焦化比率進(jìn)行優(yōu)化。在利用高爐進(jìn)行冶煉的過(guò)程中,產(chǎn)生能源消耗的主要途徑就是對(duì)燃料的消耗過(guò)程。因此必須要對(duì)此過(guò)程進(jìn)行探索,將焦化比和燃料比降低的有效方法,以此來(lái)實(shí)現(xiàn)減少能源消耗的目標(biāo),與此同時(shí)還可以將能源消耗的比例降低到最低。根據(jù)實(shí)際的狀況降低焦化比和燃料比,首先需要在冶煉系統(tǒng)中運(yùn)用現(xiàn)金的生產(chǎn)技術(shù),把目前使用的機(jī)械設(shè)備替換成永達(dá)信燒結(jié)機(jī),將燃料逐一添加,采用厚層操作方法等都是通過(guò)實(shí)踐得出的最為有效的方法?;蛘呖梢砸胍环N全新的無(wú)燒結(jié)節(jié)能環(huán)保冶煉技術(shù),幫助冶煉企業(yè)從整體生提高自身的高爐煉鐵技術(shù)。同時(shí)為了焦炭和燒結(jié)的篩選效果得到有效提高,有效降低進(jìn)入爐中的粉塵數(shù)量,能夠使高爐增加冶煉效率,進(jìn)而提高了煤氣的使用條件。同時(shí)還可以將高爐的溫度適當(dāng)提高,并且提供大型噴煤的必要條件,以此來(lái)實(shí)現(xiàn)高爐所產(chǎn)生的熱量得到百分之百的利用。由此可知,充分合理的利用目前現(xiàn)有的先進(jìn)技術(shù),可以幫助焦炭比得到有效降低以及煤比得到有效增加。
干熄焦技術(shù)是目前較多的冶煉企業(yè)使用的余熱回收機(jī)制技術(shù),這項(xiàng)技術(shù)可以將生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的熱量進(jìn)行有效回收處理,回收過(guò)程中能夠產(chǎn)生蒸汽或用于發(fā)電,切實(shí)有效的幫助企業(yè)減少了在傳統(tǒng)的操作過(guò)程中因?yàn)闊?,給自然環(huán)境以及水源造成的污染,進(jìn)而將焦炭質(zhì)量得到良好的改善,同時(shí)將煉鐵過(guò)程中的能源進(jìn)行了很好的二次利用,有效提高了利用率。同時(shí)還能對(duì)冷卻風(fēng)余熱以及燒結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行二次回收利用,將余熱鍋爐裝置正確的安裝在環(huán)冷機(jī)入口的位置,將產(chǎn)生的熱廢氣再利用成為點(diǎn)火過(guò)程中的助燃?xì)怏w。
另外,實(shí)現(xiàn)能源消耗的降低還可以通過(guò)降低動(dòng)力消耗的過(guò)程達(dá)到。比如,修改高爐鼓風(fēng)機(jī),通過(guò)對(duì)鼓風(fēng)機(jī)的改造,實(shí)現(xiàn)和高爐的高度相同,此外還要適當(dāng)?shù)膶?duì)鼓風(fēng)機(jī)的排氣進(jìn)行改造,進(jìn)行這一步驟的主要目的是為了鼓風(fēng)機(jī)在使用過(guò)程中降低一定的自身消耗。另外減少冷卻水的消耗還可以使用先進(jìn)的技術(shù)手段實(shí)現(xiàn),將冷卻水系統(tǒng)建立在制冷站中(制冷站與冷卻水排水系統(tǒng)不同),這樣做的目的是為了使冷卻水能夠得到更好的循環(huán),有效提高了循環(huán)使用率,保證冷卻水始終保持著封閉的運(yùn)行狀態(tài)。通過(guò)對(duì)以上步驟的改造,不但降低了工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的廢水排放量,還能夠有效防止廢棄物對(duì)空氣所造成的污染,進(jìn)一步貼近了冷卻廢水零排放的宗旨。
對(duì)能源利用率的提高可以通過(guò)建立廢熱回收體系來(lái)實(shí)現(xiàn)。干焦淬火技術(shù)目前廣泛被冶煉企業(yè)所使用,它能夠在熱損失得到減少的同時(shí)防止出現(xiàn)污染水源的現(xiàn)象發(fā)生。在焦炭質(zhì)量得到有效提高的同時(shí)還能夠提高節(jié)水效率。比如,在環(huán)式冷卻器的進(jìn)口處可以安裝冷卻空氣以及燒結(jié)廢氣的余熱回收體系,環(huán)式冷熱廢氣中的蒸汽可以用于預(yù)熱燒結(jié)混合物中,熱廢氣可以用于助燃以及點(diǎn)火。
綜上所述,在目前社會(huì)不斷發(fā)展的同時(shí),市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)也得到了快速發(fā)展,在此過(guò)程中資源消耗以及環(huán)境污染已經(jīng)嚴(yán)重影響了人們的生產(chǎn)生活和身心健康狀態(tài),因此我們?cè)谏鐣?huì)進(jìn)步的同時(shí)不得不面臨節(jié)能環(huán)保問(wèn)題。我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)在快速發(fā)展中鋼鐵冶煉行業(yè)起到了巨大的助推作用,但是同時(shí)也造成能源消耗和環(huán)境污染的主要行業(yè),因此必須要及時(shí)采取先進(jìn)的技術(shù)手段,以此來(lái)實(shí)現(xiàn)行業(yè)整體的節(jié)能減排水平,不斷推進(jìn)國(guó)家經(jīng)濟(jì)以及社會(huì)的穩(wěn)定、健康、可持續(xù)的發(fā)展。