秦 勇

（安徽職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機電工程學(xué)院，安徽 合肥230011）

引言

隨著人們生活水平的不斷進步和提升，現(xiàn)階段電子產(chǎn)品在人們的生活中的應(yīng)用在不斷加大，電子產(chǎn)品在進行生產(chǎn)的過程中對于生產(chǎn)工藝的要求在不斷的加深，只有很好的實現(xiàn)裝配工藝的進步，在生產(chǎn)過程中進行有效的控制，才能有效的促進電子產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量，具體來說，在電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，裝配工藝是生產(chǎn)線上最重要的過程之一，只有對于在生產(chǎn)過程中每一個工作的關(guān)鍵點以及關(guān)鍵工序等等都要進行嚴格的管理與控制，才能有效的實現(xiàn)電子產(chǎn)品的質(zhì)量，促進電子產(chǎn)品在消費者內(nèi)得到廣泛的宣傳，對每個電路都要進行更加有效的設(shè)計，選擇質(zhì)量好，性能高的零部件，采用更加先進的工藝對各個零配件安裝，使整個電子產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量符合國家對于電子產(chǎn)品質(zhì)量的要求。

1 電子產(chǎn)品裝配工藝的要求

1.1 基于對電子產(chǎn)品性能的要求

隨著電子技術(shù)的不斷進步和發(fā)展，現(xiàn)階段電子產(chǎn)品的發(fā)展以及更新的速度在不斷地加快，因此在電子產(chǎn)品的發(fā)展中性能的要求在不斷的提升，所以電子產(chǎn)品的裝配工藝更多的時候是要求產(chǎn)品性能能夠達到要求，能夠有效地促進電子產(chǎn)品的性能得到有效的實現(xiàn)，同時在電子產(chǎn)品的不斷發(fā)展中，性能的實現(xiàn)也需要科學(xué)規(guī)范的裝配工藝，原始簡單的裝配工藝已經(jīng)不能體現(xiàn)整個電子產(chǎn)品的發(fā)展需求。

1.2 電子產(chǎn)品外形美觀的需求

隨著信息技術(shù)的不斷進步與發(fā)展，現(xiàn)階段各種電子產(chǎn)品在人們的日常生活中的應(yīng)用在不斷的加深，不論是我們常見的手機產(chǎn)品還是各種電腦以及平板等等產(chǎn)品都在不斷的應(yīng)用在人們的日常生活中，在工業(yè)生產(chǎn)以及其他各個行業(yè)都需要更多的電子元器件，所以電子產(chǎn)品在發(fā)展的過程中還要適應(yīng)消費者對于外觀的需求，這樣才能保證電子產(chǎn)品在市場的競爭力。

1.3 原材料對于電子產(chǎn)品裝配工藝的要求

在現(xiàn)階段電子產(chǎn)品的發(fā)展過程中需要各種原材料，這些原材料在硬度以及耐磨性等等物理性質(zhì)上有著非常大的差異，在進行裝配的過程中，應(yīng)該根據(jù)材料的特點進行有效的封裝，這樣才能保證產(chǎn)品的工藝達到要求，同時在進行產(chǎn)品設(shè)計的時候，對于裝配也有非常大的要求，這就對于不斷的更新裝配工藝，提升產(chǎn)品的裝配效率。

1.4 外部環(huán)境對于裝配工藝的要求

隨著電子產(chǎn)品的不斷進步和發(fā)展，在電子產(chǎn)品的裝配的過程中，需要很好的環(huán)境，比如防潮，防腐蝕等等方面，在進行產(chǎn)品的裝配過程中，完善的裝配工藝可以有效的避免這些不必要的風(fēng)險，尤其是在現(xiàn)階段電子產(chǎn)品的精密性的要求不斷提升的背景下，通過有效的裝配工藝可以把電子產(chǎn)品的密閉在一定的空間內(nèi)，而不出現(xiàn)潮濕或者腐蝕的現(xiàn)象，保證電子產(chǎn)品更長的壽命。

1.5 產(chǎn)品生產(chǎn)管理對于工藝的要求

隨著精益生產(chǎn)管理制度在企業(yè)生產(chǎn)中的作用在不斷的加大，在電子產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中，需要更多的按照先進的生產(chǎn)管理的理論在生產(chǎn)流程上進行不斷的細化，才能保證生產(chǎn)目標的完成，同時產(chǎn)品工藝的高低直接決定了產(chǎn)品生產(chǎn)的效率，為企業(yè)的上下游供應(yīng)鏈之間的和諧對接有著十分重要的意義，因此電子產(chǎn)品的裝配工藝一定要與上下游供應(yīng)鏈之間有著非常良性的循環(huán)，才能保證整個電子產(chǎn)品的質(zhì)量與性能，促進電子產(chǎn)品生產(chǎn)的良性運轉(zhuǎn)。

2 電子產(chǎn)品裝配的工藝分析

2.1 安裝文件管理

在電子產(chǎn)品生產(chǎn)與管理的過程中，需要有一定的工藝方案，也就是在進行生產(chǎn)之前，要對整個電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過程以及主要的生產(chǎn)計劃以及生產(chǎn)工序，原材料的安放等等進行有效的規(guī)劃，對于在電子產(chǎn)品生產(chǎn)中的安全生產(chǎn)制度進行有效的規(guī)劃，對于人才進行積極的培訓(xùn)，才能保證電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過程可以順利的進行。同時在編制完成相關(guān)的安裝工藝文件以后，需要對于電子產(chǎn)品進行預(yù)加工，對于電子產(chǎn)品的各種零部件進行生產(chǎn)工藝的試運行，保證整個生產(chǎn)過程的順利與穩(wěn)定。

具體來說，在進行生產(chǎn)之前，首先要針對生產(chǎn)的產(chǎn)品進行分析，和設(shè)計廠家進行全面有效的對接，找到在產(chǎn)品生產(chǎn)中的關(guān)鍵點，對于這些關(guān)鍵點進行全面有效的分析，建立完善的生產(chǎn)工序管理，通過在重點工序上進行編制生產(chǎn)規(guī)則，保證整個生產(chǎn)可以穩(wěn)定有序的進行，在整個生產(chǎn)的過程中，各種原材料如何擺放，才能有效的促進整個生產(chǎn)工作的進步是電子產(chǎn)品裝配工藝的要求。

在進行生產(chǎn)的過程中，要對整個電子產(chǎn)品進行有效的檢測，通過這種檢測要對各種配件的安裝過程以及安裝，最終建立一個完善安全穩(wěn)定的安裝過程，通過這個過程來保證電子產(chǎn)品的性能與質(zhì)量達到企業(yè)以及國家相關(guān)部門的要求，進行預(yù)加工要對產(chǎn)品的各個組件的性能進行認真的分析與管理，對于在整個生產(chǎn)過程中的性能以及工作效率進行最大化的設(shè)計，保證產(chǎn)品的生產(chǎn)效率的同時保證整個產(chǎn)品的質(zhì)量。

2.2 防潮密封性工藝的實現(xiàn)

由于電子產(chǎn)品現(xiàn)在的精密程度在不斷的提升，如果在生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)產(chǎn)品受潮的情況，那么電子產(chǎn)品的內(nèi)部電路板就會出現(xiàn)短路，電子產(chǎn)品也就不能發(fā)揮作用，同時受潮以后，如果沒有及時的進行清理，那么在發(fā)展的過程中也會出現(xiàn)電子元器件逐步受損的情況，同時在電子產(chǎn)品的裝配過程中，如果電子產(chǎn)品的密閉性不好，那么整個電子產(chǎn)品也容易受到外部環(huán)境的腐蝕，這樣電子產(chǎn)品的壽命就會變短。

具體來說，現(xiàn)階段隨著信息技術(shù)的不斷進步和發(fā)展，對于電子產(chǎn)品的要求在不斷的提升，尤其是在一些高端的電子產(chǎn)品當(dāng)中，電子產(chǎn)品整個安裝過程都要進行嚴格的管理，比如電子產(chǎn)品的密閉性，防潮性以及耐腐蝕性，只有在安裝的過程中各個組件可以密閉的結(jié)合在一起，同時安裝的車間內(nèi)要有安全干燥的環(huán)境，才能保證整個產(chǎn)品生產(chǎn)的進步，還要注意在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，對于工人的穿著的要求，尤其是穿著棉質(zhì)的衣服更加容易產(chǎn)生靜電，在整個生產(chǎn)車間的管理中，要注意生產(chǎn)車間的干燥以及密閉性，通過對生產(chǎn)車間的各個出風(fēng)口與進風(fēng)口進行有效的氣體管理，防止由于外部空氣濕潤給整個電子產(chǎn)品的生產(chǎn)帶來的不良影響，在耐腐蝕性的管理中，應(yīng)該注意對于產(chǎn)品周圍進行灌封膠工藝的使用以及密封圈的使用，這樣能夠有效的保證產(chǎn)品的密閉性，盡管外部的水或者腐蝕性的氣體或者液體進入到電子產(chǎn)品中，也不會給產(chǎn)品帶來巨大的威脅，電子產(chǎn)品在這樣的環(huán)境下依然可以安全有效的使用。

2.3 防靜電工藝的實現(xiàn)

電子產(chǎn)品的安裝是一個十分精密的過程，在安裝的過程中，不論是人工安裝還是機器安裝都會產(chǎn)生一定的摩擦靜電，在人們的日常生活中，靜電非常常見，但是在密閉的安裝環(huán)境下，如果出現(xiàn)靜電，那么對于整個電子產(chǎn)品的安裝是一個非常大的危害，如果出現(xiàn)靜電過大的情況，首先對于安全生產(chǎn)來講是一個極大的隱患，其次對于電子元器件的安全與電子產(chǎn)品的安全都有很大的影響，因此在生產(chǎn)的過程中要對電子產(chǎn)品的防靜電工作進行有效的管理，才能保證生產(chǎn)的安全與穩(wěn)定。

靜電的產(chǎn)生主要就是因為不同的物體經(jīng)過碰撞和摩擦之后產(chǎn)生正負電荷而形成的帶電現(xiàn)象。一般情況下，絕緣物體間的相對運動以及產(chǎn)品的摩擦都會產(chǎn)生靜電。如果靜電中的一些正負電荷釋放到外界，那么就會造成電子產(chǎn)品的破壞，會使得電子產(chǎn)品的質(zhì)量下降，性能下降，這對于很多設(shè)備而言都存在很大的危害。比如在一些火工產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中，如果存在很多靜電放電，那么就有可能引爆火工產(chǎn)品，從而導(dǎo)致各種爆炸事故的發(fā)生，所以說在對電子產(chǎn)品進行生產(chǎn)的過程中要采取比較合理科學(xué)的方法來對靜電進行防護，采取一系列防靜電工藝措施能夠保證電子產(chǎn)品安全性能得到最大提升。在具體的防靜電措施的管理上可以在工人進出生產(chǎn)廠房之間進行有效的清除措施，通過這些措施，把工人衣物上產(chǎn)生的靜電消除，同時在自動化的流水生產(chǎn)線上，要安裝靜電去除設(shè)備，對于自動化的流水生產(chǎn)線進行管理與檢測，一旦出現(xiàn)警戒值的靜電就要進行清除，保證生產(chǎn)線的有效運轉(zhuǎn)，防止靜電對整個生產(chǎn)線上所有的產(chǎn)品造成一定的傷害。

2.4 元器件插裝

在電子產(chǎn)品的安裝過程中，元器件的插裝是最基礎(chǔ)最根本的部分，通過對電子元器件進行有效地組裝以及測試，才能完成整個電子產(chǎn)品的有效安裝，元器件的插裝由于涉及元器件的各種材料以及元器件的各種安裝工藝以及貼合等等的細節(jié)，所以對于插裝要在力度，以及插裝的方法上進行有效的管理，才能保證下一步生產(chǎn)的有效進行。

元器件的插裝必須要嚴格按照生產(chǎn)計劃上的各種要求進行插裝操作，同時在插裝中還有很多需要重點注意的細節(jié)，如果這些細節(jié)不能很好的處理，那么就會給生產(chǎn)帶來巨大的危害，所以在進行裝配的時候，要按照從里到外，從輕到重的安裝原則對于電子產(chǎn)品進行插裝，如果不按照這樣的插裝順序進行插裝生產(chǎn)，那么所生產(chǎn)出來的電子產(chǎn)品的質(zhì)量以及產(chǎn)品的壽命都會有一定的影響，所以在插裝之前要對每個元器件之間的插裝要領(lǐng)以及元器件的材料屬性等等進行分析，結(jié)合每個插裝口的大小等實際情況，進行測試以及管理，達到產(chǎn)品插裝數(shù)量與質(zhì)量的和諧統(tǒng)一，在插裝的工藝上，要采用電氣自動化的插裝工藝，這樣能夠形成統(tǒng)一規(guī)范標準的插裝工藝，保證每個產(chǎn)品的插裝都能符合市場的要求，符合產(chǎn)品出廠的相關(guān)要求，同時在進行插裝管理的過程中，還要根據(jù)信息技術(shù)自動化技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀對于插裝的工藝進行有效的分析與改進，從而提升電子產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

2.5 元器件焊接

在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，非常重要的步驟就是元器件的焊接，電子產(chǎn)品的焊接不同于普通產(chǎn)品的焊接，對于產(chǎn)品焊接的工藝以及焊接的精度與準度都有著十分高的要求，在進行焊接的過程中，人工焊接早就不適應(yīng)電子產(chǎn)品焊接的要求，這就需要在焊接的過程中使用高精度的儀器進行焊接工作，在保證產(chǎn)品的焊接質(zhì)量的同時，還要保證生產(chǎn)的效率。

在電子產(chǎn)品進行裝配的過程中，焊接是必不可少的一個環(huán)節(jié)。焊接主要就是指采取科學(xué)合理的焊接方法對電子元件進行焊接加工，使得各種零件能夠穩(wěn)定的裝配在一起。一般情況下，在對電子產(chǎn)品進行焊接的過程中要對焊接溫度和焊接時間進行合理的控制，保證焊接過程中的電流電壓處在一個合理值，這樣就能夠減少各種焊接缺陷問題的產(chǎn)生。與此同時，在對電子產(chǎn)品的焊縫進行焊接時，要保證焊縫處的外形比較美觀，而且在經(jīng)歷焊接之后也要使得電子產(chǎn)品的機械性能得到提升，防止焊接過程出現(xiàn)一些違規(guī)操作現(xiàn)象。電子元器件的焊接是一個非常緊密的過程，在進行焊接的過程中，要對整個元器件的焊接過程進行分析，結(jié)合從外到里，從上到下的過程進行精密的焊接，在焊接的過程中，要注重焊點的大小以及焊點之間的區(qū)分，這樣保證焊點之間不會漏電，通過自動化的焊接工藝，保證整個生產(chǎn)過程的安全可控，促進生產(chǎn)過程的安全與穩(wěn)定。

2.6 封裝與測試的工藝應(yīng)用

電子產(chǎn)品是一個十分嚴密的生產(chǎn)過程，在進行嚴格的生產(chǎn)以后還要進行系統(tǒng)有效的封裝以及測試，保證所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量。

具體在進行生產(chǎn)的過程完成以后，要進行電子產(chǎn)品的測試與質(zhì)檢以及封裝等等環(huán)節(jié)，所以在進行這些環(huán)節(jié)的時候，應(yīng)該不斷的采用更加穩(wěn)定的方式進行管理。通過自動化的方式對于生產(chǎn)的產(chǎn)品進行封裝以及質(zhì)檢，在質(zhì)檢以后，如果產(chǎn)品的質(zhì)量有問題，則要立即進行銷毀或者進行重新生產(chǎn)，對于生產(chǎn)產(chǎn)品所產(chǎn)生的問題進行詳細的分析，最終形成完整的質(zhì)檢報告，并且形成反饋，這樣才能形成持續(xù)不斷的改善方式與改善措施，對于原有的生產(chǎn)工藝進行有效的改善，最終促進整個產(chǎn)品生產(chǎn)線的進步，生產(chǎn)出更加安全質(zhì)量更好的電子產(chǎn)品。

2.7 安全生產(chǎn)管理

對生產(chǎn)的電子產(chǎn)品的可靠性進行分析具有十分重要的作用，一般情況下，產(chǎn)品的質(zhì)量分析需要對電子產(chǎn)品的故障進行全面檢測，然后制定出一套完善的全面故障分析報告，故障分析報告中要包含有產(chǎn)生故障的原因所在以及提出相應(yīng)的故障改進措施等，然后要求生產(chǎn)人員對照著故障報告中各種裝配問題以及提出的改進措施逐步對問題進行解決。與此同時，在對電子產(chǎn)品進行質(zhì)量檢測和問題分析的時候，可能會發(fā)現(xiàn)其中某些零件破壞，這種情況下可以采用替換驗證的方法對故障進行檢測，這樣就能夠全面提高電子產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性能，而且也會使得故障分析得出的結(jié)果更加準確，有利于電子產(chǎn)品的裝配工作的進行。

在對電子產(chǎn)品進行生產(chǎn)過程中主要就是采用人力作業(yè)的方式來完成每一個產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)，所以說人為因素對于產(chǎn)品質(zhì)量而言是一個至關(guān)重要的影響因素。就目前而言，想要保證電子產(chǎn)品的裝配工藝變得更好，對電子產(chǎn)品的工藝控制過程進行良好的控制，就需要全面提升電子產(chǎn)品生產(chǎn)人員的全面綜合素質(zhì)，而且還要提高生產(chǎn)人員的專業(yè)技能以及質(zhì)量安全意識。電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)要對工廠每一個生產(chǎn)人員進行相應(yīng)的專業(yè)知識的培訓(xùn)，讓生產(chǎn)人員能夠?qū)γ恳环N電子器件的性能和裝配關(guān)系進行了解，這樣能夠減少很多裝配錯誤的發(fā)生，而且還能夠在很大程度上提高電子產(chǎn)品的裝配速度，進而提高生產(chǎn)效率，提高電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟效益，對于電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)而言無疑是百利而無一害。在進行員工的培訓(xùn)過程里，要根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，和職業(yè)技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校進行溝通合作，引進更多具有熟練的操作技能的員工，幫助整個企業(yè)的生產(chǎn)可以有效的進行，在生產(chǎn)的過程中，還要進行在職培訓(xùn)，也就是通過熟練技術(shù)工人的帶領(lǐng)下，以及通過吸引教師進行培訓(xùn)，對于員工進行全方位立體性的培訓(xùn)，幫助員工的知識技能得到有效地提升。

在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，需要對員工在具體工作中的每一個具體的環(huán)節(jié)進行詳細化精細化的管理，尤其是針對生產(chǎn)工人在進行生產(chǎn)過程中的各個工序以及各個動作進行有效的分析，質(zhì)檢人員也要對于產(chǎn)品的生產(chǎn)流程進行管理，通過嚴謹?shù)谋O(jiān)測程序與檢測方式，一起對電子產(chǎn)品的各個方面的質(zhì)量進行管理，使產(chǎn)品的合格率達到國家以及企業(yè)的要求，從而在消費者心目中形成良好的形象，得到消費者的青睞，在進行生產(chǎn)線的監(jiān)督過程里，還要注重獎懲與生產(chǎn)紀律生產(chǎn)規(guī)范等結(jié)合，通過物質(zhì)獎勵與精神獎勵以及懲罰結(jié)合，促進員工有更大的責(zé)任心進行生產(chǎn)。

3 結(jié)束語

隨著我國電子生產(chǎn)行業(yè)的不斷進步和發(fā)展，在電子產(chǎn)品的裝配工藝上已經(jīng)取得了很大的進步和發(fā)展，但是電子產(chǎn)品的裝配工藝的研究以外，還要在電子產(chǎn)品設(shè)計的基礎(chǔ)上進行組裝與驗證的工序，在進行安裝工藝的管理與控制的過程中，應(yīng)該按照國家的相關(guān)要求，以及設(shè)計企業(yè)的設(shè)計標準，對于整個電子產(chǎn)品進行更加完善以及更加有效的管理，通過不斷的完善各道工序，建立安全生產(chǎn)管理制度，建立人員管理與考核制度，促進整個電子產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝能夠得到有效的執(zhí)行，提升電子產(chǎn)品的質(zhì)量。