廢舊衣服實(shí)現(xiàn)高分子層面再生利用

由于廢舊紡織品中混合了棉、毛等天然纖維和滌綸、錦綸等合成纖維，故其高分子層面的再生利用研究一直有所局限。近日，英國(guó)曼徹斯特大學(xué)劉旭慶課題組和青島大學(xué)曲麗君課題組聯(lián)合報(bào)道了他們?cè)趶U舊衣服高分子層面再生的研究成果。研究人員從紡織結(jié)構(gòu)出發(fā)，多維度系統(tǒng)地分析了廢舊紡織品的再生利用策略，從織物結(jié)構(gòu)、紗線結(jié)構(gòu)到纖維高分子結(jié)構(gòu)，建立了一個(gè)系統(tǒng)的廢舊服裝回收利用的研究體系，并利用離子液體可將織物中的天然纖維溶解的特性，成功對(duì)隨機(jī)取樣的廢舊服裝樣品進(jìn)行處理，分離了天然纖維和合成纖維，并進(jìn)行紡絲再生，用綠色化學(xué)方法實(shí)現(xiàn)了纖維的循環(huán)利用。

研究人員用綠色溶劑離子液體溶解了混合的棉纖維和毛纖維，并通過(guò)濕法紡絲，優(yōu)化紡絲速度，得到了一種新的混合再生纖維，并且呈現(xiàn)獨(dú)特的表面形貌。進(jìn)而，研究人員深入分析了羊毛角蛋白高分子和纖維素高分子在水中的凝聚成型過(guò)程，發(fā)現(xiàn)羊毛角蛋白在復(fù)合再生纖維表面發(fā)生空間構(gòu)型的折疊，自發(fā)形成了納米結(jié)構(gòu)的微球，從而極大地提高了再生纖維的比表面積。理論上講，這種特殊形貌的纖維有利于對(duì)汗水的吸收，通過(guò)回潮率測(cè)試，結(jié)果發(fā)現(xiàn)再生纖維的回潮率達(dá)到了25%，這個(gè)數(shù)值超過(guò)了已知的所有纖維的吸濕性能（羊絨有著最高的公定回潮率，17%）?？梢灶A(yù)測(cè)，通過(guò)該方法再生得到的復(fù)合纖維將呈現(xiàn)優(yōu)異的穿著舒適性。此外，對(duì)離子液體無(wú)法溶解的化學(xué)纖維也實(shí)現(xiàn)了再生紡絲。在整個(gè)分子層面的再生過(guò)程中，離子液體可以多次回收利用，極大程度降低了回收成本，為時(shí)尚行業(yè)廢舊紡織品的回收利用提供了一個(gè)行之有效的策略。

（摘編自MaterialsViews）

東華大學(xué)研制出自殺菌、可回收口罩

空氣中的顆粒污染物已經(jīng)造成了嚴(yán)重的公共健康問(wèn)題，促使人們更加關(guān)注有效的空氣過(guò)濾產(chǎn)品。尤其在新冠肺炎病毒大流行期間，全球?qū)Ω咝阅芸谡值男枨箫@著增長(zhǎng)。然而現(xiàn)有口罩普遍存在PM0.3/病原體攔截效率低、透氣性差、纖維原料消耗大、無(wú)法重復(fù)使用和回收利用等問(wèn)題。

近期，東華大學(xué)覃小紅、王黎明團(tuán)隊(duì)通過(guò)無(wú)針式靜電紡絲—噴涂成網(wǎng)技術(shù)構(gòu)建了多尺度納米纖維/碳納米管（NF/CNT）網(wǎng)絡(luò)，將良好分散的CNT 網(wǎng)絡(luò)（直徑≈25nm）逐層“焊接”在納米纖維（直徑＞100 nm）支架上。優(yōu)化的NF/CNT 網(wǎng)絡(luò)具有窄分布微孔（≈ 400nm）、“自由分子流”行為和靜電吸附特性，展現(xiàn)出優(yōu)異的過(guò)濾效率（99.994%的PM0.3 去除率）和阻力（＜0.05%大氣壓）。此外，由于獨(dú)特的多尺度納米結(jié)構(gòu)，NF/CNT 網(wǎng)絡(luò)還具有可靠的光熱自殺菌和電熱自殺菌能力。在1 sun 輻照下5 min 大腸桿菌殺菌率＞99.986%。在無(wú)光條件下2 min 電熱大腸桿菌殺菌率＞99.9999%。更為重要的是，棄后的NF/CNT 網(wǎng)絡(luò)口罩可以作為高性能光熱水蒸發(fā)器用于海水淡化（3.56 L·m-2·d-1）。這項(xiàng)工作為減少疾病傳播和資源消耗、減輕環(huán)境負(fù)擔(dān)提供了良好的解決方案，相關(guān)研究成果發(fā)表在《Small》雜志上。

（摘編自高分子科技）

柔性壓阻傳感器用于表皮脈沖監(jiān)測(cè)

據(jù)報(bào)道，香港城市大學(xué)胡金蓮團(tuán)隊(duì)提出了一個(gè)具有復(fù)雜扭曲紗線結(jié)構(gòu)的超快響應(yīng)且恢復(fù)式柔性壓阻傳感器，用于表皮脈沖監(jiān)測(cè)，并從理論和模型兩方面對(duì)其機(jī)理進(jìn)行了全面的探討，相關(guān)研究成果發(fā)表在《AM》雜志上。

研究人員受DNA 雙螺旋扭曲結(jié)構(gòu)的啟發(fā)，采用包芯纖維、雙螺旋絞紗和平紋針織物，自下而上地設(shè)計(jì)了分層織物結(jié)構(gòu)。這種雙螺旋結(jié)構(gòu)不僅是紡織材料導(dǎo)電的關(guān)鍵，還可以提高加捻紗的機(jī)械性能，從而形成穩(wěn)定、結(jié)實(shí)的織物。準(zhǔn)備好的導(dǎo)電織物被裁剪成特定的尺寸，并與其他傳感器單元集成形成三明治結(jié)構(gòu)，再將紡織層組裝在一對(duì)定制的軟金電極，最后對(duì)紡織單元進(jìn)行凝膠封裝，使傳感器結(jié)構(gòu)被PEN 膜覆蓋，即得到理想的紡織傳感器并且其可以輕而易舉地附著在創(chuàng)可貼等表面工作。

通常，用非捻紗制成的紡織傳感器在這個(gè)壓力范圍內(nèi)表現(xiàn)出較大的滯后和較差的線性，很難滿足精確脈沖監(jiān)測(cè)的要求。但經(jīng)加捻處理后，紡織傳感器改變了輸出曲線，在高壓下呈現(xiàn)良好的線性關(guān)系，滯后明顯降低，低壓下的穩(wěn)定性也顯著改善。該團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)的壓力傳感器顯示了獨(dú)特的綜合性能，平均靈敏度為0.57 kPa-1，滯后率為5.3%，變異系數(shù)為7.8%，線性度為4.9%，實(shí)現(xiàn)了較高的傳感器靈敏度。

隨后，研究人員調(diào)整紗線電導(dǎo)率和針織結(jié)構(gòu)來(lái)選擇較好的靈敏度，以避免表皮脈沖監(jiān)測(cè)過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲，發(fā)現(xiàn)在傳感范圍為10 Pa ～ 200 kPa 內(nèi)，織物傳感器的靈敏度可有效、準(zhǔn)確地檢測(cè)脈沖壓力。為了進(jìn)一步論證雙螺旋結(jié)構(gòu)的功能性，研究人員對(duì)加捻紗和不加捻紗的傳感器進(jìn)行了比較，結(jié)果表明加捻紗的變化量、線性度和滯后效應(yīng)分別是不加捻紗的7 倍、2.5 倍和6.5 倍，并在3 個(gè)完整循環(huán)中可保持較好的穩(wěn)定性。因此，采用雙螺旋結(jié)構(gòu)控制磁滯效應(yīng)，為傳感器性能的調(diào)節(jié)提供了一條特殊的途徑。

（摘編自高分子科學(xué)前沿）

持久濕伏發(fā)電織物可實(shí)現(xiàn)1滴水發(fā)電1小時(shí)

利用水與材料接觸過(guò)程中的流動(dòng)電勢(shì)以及電雙層的形成從而產(chǎn)生電壓輸出，是一種新型的水伏發(fā)電模式?；诖耍钲诖髮W(xué)王元豐、陳仕國(guó)等人提出了一種織物基不對(duì)稱層級(jí)毛細(xì)體系的構(gòu)建策略，用于制備柔性水伏發(fā)電機(jī)。

該發(fā)電機(jī)通過(guò)浸涂和原位聚合的方法，將二氧化鈦納米線和聚吡咯負(fù)載到了棉織物上，構(gòu)建了具有不對(duì)稱聚吡咯結(jié)構(gòu)以及微納層級(jí)毛細(xì)體系的不對(duì)稱織物（asy-P＠TNWCF），在尺寸大小僅為20×55×0.2mm 時(shí)，該織物能夠提供0.65v 電壓和8μA 電流，用一滴0.16ml的水滴將其潤(rùn)濕可以產(chǎn)生超過(guò)3600s 的電信號(hào)輸出。此外，采用的不對(duì)稱聚吡咯納米結(jié)構(gòu)使得asy-P＠TNWCF在完全潤(rùn)濕下也能夠持續(xù)輸出電壓和電流。而二氧化鈦納米線間的納米通道和纖維間的微米通道，共同形成了促進(jìn)水快速擴(kuò)散的微納層級(jí)毛細(xì)結(jié)構(gòu)，提高了電荷收集效率。

在半潤(rùn)濕情況下，當(dāng)水在asy-P＠TNWCF 流動(dòng)時(shí)，由于材料表面帶正電荷，所以形成了電雙層。然后在水流的帶動(dòng)下，負(fù)電荷一起流動(dòng)并在下游堆積，形成電勢(shì)差，從而輸出電壓和電流。而在完全潤(rùn)濕下，由于不對(duì)稱的聚吡咯結(jié)構(gòu)導(dǎo)致兩端吸附的離子數(shù)量不同，導(dǎo)致兩端產(chǎn)生的誘導(dǎo)電勢(shì)存在差異，從而形成了電信號(hào)。此外，由于聚吡咯骨架中的氯離子濃度梯度不同，使得解離出的氫離子在濃度梯度下進(jìn)行定向流動(dòng)。

為了提高能量輸出， 可以堆疊以及串聯(lián)asy-P＠TNWCF。3 個(gè)asy-P＠TNWCF 堆疊，將輸出的短路電流從3μA 增加到了18μA。4 個(gè)asy-P＠TNWCF串聯(lián)獲得了最大1.45V 的電壓。此外，asy-P＠TNWCF 可以和超級(jí)電容器相結(jié)合，存儲(chǔ)電能。9 個(gè)asy-P＠TNWCF通過(guò)堆疊以及串聯(lián)的方式，可以給1F 的超級(jí)電容器充電，也可以驅(qū)動(dòng)LED 屏幕。綜上所述，該工作為新型柔性濕伏發(fā)電材料的設(shè)計(jì)制備提供了一定思路，也為穩(wěn)定濕伏發(fā)電機(jī)理的進(jìn)一步完善提供了參考。

（摘編自賢集網(wǎng)）

赫氏和Fairmat 宣布合作回收碳纖維預(yù)浸料復(fù)合材料

近日，赫氏（Hexcel）公司和總部位于法國(guó)的深度技術(shù)初創(chuàng)公司 Fairmat 宣布達(dá)成一項(xiàng)協(xié)議，建立一條生產(chǎn)線，用于回收赫氏歐洲工廠生產(chǎn)碳纖維預(yù)浸料過(guò)程中的廢料，加工成板材后再次投放市場(chǎng)。

赫氏歐洲航空航天、MEA/AP 工業(yè)總裁Thierry Merlot表示：“Fairmat 為我們提供了碳纖維復(fù)合材料大規(guī)?；厥盏慕鉀Q方案。”Fairmat 將租用位于布格奈的赫氏原工廠作為此項(xiàng)目的生產(chǎn)基地，預(yù)計(jì)到2022年底，赫氏歐洲工廠生產(chǎn)的大部分碳纖維預(yù)浸料廢料將被回收重新利用。

Fairmat 推出的回收方法有別于傳統(tǒng)的熱解工藝，它以碳纖維和樹(shù)脂的冷處理為顯著特點(diǎn)，不僅避免了廢料的填埋、焚燒，還降低了回收能耗。據(jù)估算，以此方法每回收1kg 碳纖維復(fù)合材料，能減少41kg 二氧化碳排放。

（摘譯自赫氏公司/杜宇君）

ALUULA 推出超輕、超強(qiáng)軟復(fù)合材料

近日，ALUULA 復(fù)合材料公司推出了一種全新的輕型軟復(fù)合材料。該材料是在分子水平改性聚合物方面的一項(xiàng)突破性發(fā)現(xiàn)，創(chuàng)造了新型“超輕、超強(qiáng)”復(fù)合織物。

ALUULA 開(kāi)發(fā)了一項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù)，可以在分子水平上融合不同的材料，無(wú)需使用大量的膠水，就能在層與層之間建立更牢固的黏合。當(dāng)使用超強(qiáng)聚合物作為輸入材料時(shí)，ALUULA 工藝提供的技術(shù)結(jié)果明顯優(yōu)于目前可用的軟復(fù)合材料任何技術(shù)結(jié)果。與競(jìng)爭(zhēng)材料相比，ALUULA 復(fù)合材料的重量輕50%，同時(shí)仍能提供相同或更高的強(qiáng)度特性。該工藝還可使以前難以粘合的材料復(fù)合在一起，創(chuàng)造更多可能。

ALUULA Vaepor?系列獲得了ISPO 功能性紡織品流行趨勢(shì)大獎(jiǎng)2021/22年度最佳軟產(chǎn)品獎(jiǎng)，該系列提供了世界上最高的強(qiáng)度和重量特性，并保持了非常耐用的特性。

同時(shí)，ALUULA Durlyte?系列獲得2022/23年度ISPO功能性紡織品流行趨勢(shì)大獎(jiǎng)，也入圍了2021年戶外零售商大獎(jiǎng)的決賽。該系列使用了ALUULA 工藝，使其成為更耐用的復(fù)合材料。在第三方磨損測(cè)試中，ALUULA Durlyte?系列的耐磨性是市場(chǎng)上其他材料的10 倍以上。

目前，ALUULA 已經(jīng)與多領(lǐng)域領(lǐng)頭企業(yè)達(dá)成合作關(guān)系，努力推動(dòng)材料粘合研究進(jìn)一步創(chuàng)新和實(shí)現(xiàn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)應(yīng)用。

（摘譯自ALUULA 復(fù)合材料有限公司/杜宇君）

亨斯邁推出節(jié)水降耗染料AVITERA?Rose SE

近日，亨斯邁（Huntsman）紡織染化公司發(fā)布了第三代AVITERA?SE 活性染料系列產(chǎn)品——亮麗藍(lán)紅色系A(chǔ)VITERA?ROSE SE。這種創(chuàng)新染料的性能明顯優(yōu)于目前對(duì)纖維素纖維和混紡纖維的最佳染色技術(shù)，可節(jié)省水和能源，具有色牢度高、成本低的特性。AVITERA?ROSE SE憑借其獨(dú)特的低溫高速?zèng)_洗技術(shù)，將生產(chǎn)所需的水和能耗降低50%，具有出色的兼容性、分散性。該技術(shù)降低了中深色調(diào)的配方成本，同時(shí)較大程度地降低了加工成本，并免去了再加工工序，同時(shí)提高研磨產(chǎn)量25%。

使用AVITERA?ROSE SE 染料染色的產(chǎn)品顏色更為鮮艷。這些染料為經(jīng)典的藍(lán)色三色元素提供了非常好的耐光牢度，并具有卓越的整體牢度性能。使用AVITERA?ROSE SE 染色的產(chǎn)品還具有超高抗氯性，專(zhuān)為日本和美國(guó)嚴(yán)格的洗滌要求量身定制，可與亨斯曼的HIGH IQ?Lasting Color Eco保色程序一起使用。由于交叉染色的可能性極小，這些染色產(chǎn)品是紅白條紋棉針織物的理想選擇。

AVITERA?ROSE SE 通過(guò)了bluesign?認(rèn)證且符合紡織產(chǎn)品OEKO-TEX?100 認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。亨斯邁紡織染化公司于2010年推出了第一代AVITERA?SE 染料，為紡織行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展樹(shù)立了標(biāo)桿。第二代擴(kuò)展了該系列的調(diào)色板，從最淡的色調(diào)到最深和最暗的色調(diào)。第三代進(jìn)一步提高AVITERA?系列的經(jīng)濟(jì)可持續(xù)性和環(huán)境效益，具有出色的操作性能整體牢度。

（摘譯自亨茨曼公司/杜宇君）

武漢紡大教授徐衛(wèi)林當(dāng)選中國(guó)工程院院士

中國(guó)科學(xué)院、中國(guó)工程院近日公布2021年院士增選情況，武漢紡織大學(xué)教授徐衛(wèi)林當(dāng)選中國(guó)工程院院士。此次，兩院分別選舉產(chǎn)生65 名中國(guó)科學(xué)院院士和25 名中國(guó)科學(xué)院外籍院士，84 名中國(guó)工程院院士和20名中國(guó)工程院外籍院士。

本次增選后，中國(guó)科學(xué)院共有院士860 名，外籍院士129 名；中國(guó)工程院院士總數(shù)為971 名，外籍院士總數(shù)為111 名。

前10月紡織品服裝出口同比增長(zhǎng)6.7%

根據(jù)海關(guān)總署近日統(tǒng)計(jì)快訊，今年1-10月，全國(guó)紡織品服裝出口2565.3 億美元，同比增長(zhǎng)6.7%（以人民幣計(jì)同比下降1.3%）。其中，紡織品出口1176.8億美元，同比下降9.1%；服裝出口1388.5 億美元，同比增長(zhǎng)25.2%。10月份，我國(guó)紡織品服裝出口289.4億美元，同比增長(zhǎng)16.5%。其中，紡織品當(dāng)月出口125億美元，同比增長(zhǎng)7.3%。自今年二季度以來(lái)首次恢復(fù)單月正增長(zhǎng)。10月服裝出口164.4 億美元，同比增長(zhǎng)24.7%。

9 項(xiàng)成果獲“紡織之光”2021年度中國(guó)紡聯(lián)針織內(nèi)衣創(chuàng)新貢獻(xiàn)獎(jiǎng)

近日，根據(jù)《中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)針織內(nèi)衣創(chuàng)新貢獻(xiàn)獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)辦法》和《中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)針織內(nèi)衣創(chuàng)新貢獻(xiàn)獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)辦法實(shí)施細(xì)則》的規(guī)定，經(jīng)中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)針織內(nèi)衣創(chuàng)新貢獻(xiàn)獎(jiǎng)勵(lì)評(píng)審專(zhuān)家組評(píng)審，中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)針織內(nèi)衣創(chuàng)新貢獻(xiàn)獎(jiǎng)勵(lì)委員會(huì)審定，中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)批準(zhǔn)，授予“透氣無(wú)痕點(diǎn)膠粘合針織內(nèi)衣的開(kāi)發(fā)”“FZ/T 73025-2019《嬰兒針織服飾》”“立體胸杯內(nèi)膽一次發(fā)泡成型技術(shù)在女性內(nèi)衣上的應(yīng)用”“輕質(zhì)保暖抗靜電針織內(nèi)衣面料關(guān)鍵技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化”“強(qiáng)捻精梳長(zhǎng)絨棉/Sorona 交織涼感緯編面料”“高功效多功能發(fā)熱紅豆絨內(nèi)衣”“模壓自動(dòng)化機(jī)械手”“高效短流程超柔錦/棉功能性針織面料開(kāi)發(fā)及其產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”“高支高密漢麻液氮天然抗菌針織內(nèi)衣面料的研發(fā)”等9項(xiàng)成果為“紡織之光”2021年度中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)針織內(nèi)衣創(chuàng)新貢獻(xiàn)獎(jiǎng)。

為此，中國(guó)紡聯(lián)號(hào)召全行業(yè)向獲獎(jiǎng)單位學(xué)習(xí)，重視創(chuàng)新，勇于創(chuàng)新，不斷提高自主創(chuàng)新能力，為針織行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)業(yè)升級(jí)和建設(shè)紡織強(qiáng)國(guó)作出更大貢獻(xiàn)。

通用技術(shù)中紡院江南分院高防復(fù)用手術(shù)衣獲獎(jiǎng)

11月6-7日，由科技部社會(huì)發(fā)展科技司及中國(guó)生物技術(shù)發(fā)展中心指導(dǎo)，醫(yī)療器械產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟承辦的全國(guó)性醫(yī)療器械產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽類(lèi)別賽——醫(yī)用材料與外科器械決賽在北京以線上形式舉辦，經(jīng)過(guò)層層選拔，近50 個(gè)優(yōu)秀創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)項(xiàng)目進(jìn)入決賽。最終，通用技術(shù)中紡院江南分院的高防護(hù)型可重復(fù)使用醫(yī)用手術(shù)衣項(xiàng)目榮獲大賽三等獎(jiǎng)。

項(xiàng)目突破了醫(yī)用防護(hù)膜、醫(yī)用膠條等制備關(guān)鍵技術(shù)及其應(yīng)用工藝，打通了從原料到服裝的全產(chǎn)業(yè)鏈工藝技術(shù)路線，最終研制出了具有獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，功能區(qū)域分級(jí)和高防護(hù)效用的手術(shù)衣產(chǎn)品。高防復(fù)用手術(shù)衣經(jīng)醫(yī)用洗滌95 次之后，相應(yīng)技術(shù)指標(biāo)仍滿足YY/T 0506.2-2016 高性能指標(biāo)要求。產(chǎn)品不僅具有防液濺、阻擋微生物及抗靜電功能，還具有高舒適性和環(huán)保性，能夠切實(shí)為醫(yī)患提供雙重安全的防護(hù)保障。

下一步，中紡院江南分院將重點(diǎn)就高防復(fù)用手術(shù)衣項(xiàng)目成果產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化，并同時(shí)推進(jìn)研制高防復(fù)用手術(shù)包等系列產(chǎn)品，以期逐步替代現(xiàn)有棉手術(shù)包，不斷打造國(guó)內(nèi)知名品牌，向國(guó)際化拓展。