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        生命周期評價在電解鋁行業(yè)中的應(yīng)用

        2021-12-30 10:29:00陳少林
        中國有色金屬 2021年18期
        關(guān)鍵詞:環(huán)境產(chǎn)品評價

        陳少林|文

        綠色低碳與高質(zhì)量發(fā)展,是電解鋁行業(yè)貫徹國家工業(yè)發(fā)展總體戰(zhàn)略的需要,也是企業(yè)自身發(fā)展的必由之路。加強產(chǎn)品生態(tài)設(shè)計在實際生產(chǎn)中的應(yīng)用,減少污染物排放,提高資源和能源循環(huán)利用水平,才能從源頭上實現(xiàn)真正的污染防治與可持續(xù)發(fā)展。對產(chǎn)品或工藝過程進行生命周期評價正是實現(xiàn)上述經(jīng)濟與環(huán)境雙贏局面的有效環(huán)境管理工具。

        當(dāng)前,我國鋁冶煉環(huán)保標準愈發(fā)嚴格,特別在“碳達峰、碳中和”的目標背景下,節(jié)能減排是鋁冶煉企業(yè)發(fā)展的重要主題。綠色低碳與高質(zhì)量發(fā)展,是電解鋁行業(yè)貫徹國家工業(yè)發(fā)展總體戰(zhàn)略的需要,也是企業(yè)自身發(fā)展的必由之路。加強產(chǎn)品生態(tài)設(shè)計在實際生產(chǎn)中的應(yīng)用,減少污染物排放,提高資源和能源循環(huán)利用水平,才能從源頭上實現(xiàn)真正的污染防治與可持續(xù)發(fā)展。對產(chǎn)品或工藝過程進行生命周期評價正是實現(xiàn)上述經(jīng)濟與環(huán)境雙贏局面的有效環(huán)境管理工具。

        “雙碳”背景下的電解鋁行業(yè)

        當(dāng)前,我國電解鋁行業(yè)多為200千安~600千安現(xiàn)代大型預(yù)焙陽極電解槽,通過自主技術(shù)創(chuàng)新,我國電解鋁行業(yè)的工藝技術(shù)和能源利用效率達到世界先進水平。2020年,中國電解鋁行業(yè)鋁錠綜合交流電耗為13531千瓦時/噸,低于全球14255千瓦時/噸的平均水平。鋁冶煉行業(yè)是用電大戶,2020年我國電解鋁生產(chǎn)用電量5022億千瓦時,占全國用電量的6.7%。我國電解鋁行業(yè)能源結(jié)構(gòu)中,煤電、水電和其他可再生能源占比分別為88%、11%和1%,清潔能源保障比例明顯低于北美洲(水電84%)、歐洲(水電86%、核電6%)和南美洲(水電80%、天然氣20%)等地區(qū)。此外,我國電解鋁生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的二氧化碳排放量達12.8噸/噸鋁,明顯高于歐洲(1.9噸/噸鋁)、北美洲(2.7噸/噸鋁)、南美洲(3.8噸/噸鋁)等地區(qū)。

        據(jù)國際鋁協(xié)測算,2018年全球鋁行業(yè)二氧化碳排放量約11.27億噸,其中氧化鋁精煉碳排放量為2.04億噸,占比二氧化碳排放總量約19%;原鋁生產(chǎn)由于電力消耗而間接排放的二氧化碳量約6.7億噸,占比二氧化碳排放總量的60%;鋁電解二氧化碳排放總量8.24億噸,占比二氧化碳排放總量的73%。據(jù)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會測算,2020年我國有色金屬行業(yè)二氧化碳總排放量約6.6億噸,約占全國碳排放總量的4.7%。其中,鋁冶煉(含電解鋁、氧化鋁、再生鋁)行業(yè)二氧化碳排放量為5.1億噸,約占77%。電解鋁行業(yè)排放(含電力間接排放)二氧化碳4.2億噸,約占有色金屬行業(yè)總排放量的64%。國際和國內(nèi)統(tǒng)計結(jié)果表明,電解鋁貢獻了鋁冶煉行業(yè)和整個有色金屬行業(yè)二氧化碳排放的最大份額。

        產(chǎn)品生命周期評價簡介

        1990年,國際環(huán)境毒理學(xué)與化學(xué)學(xué)會首次提出了生命周期評價(Life Cycle Assessment,以下簡稱“LCA”)的定義:生命周期評價,是一種對產(chǎn)品、工藝或活動的客觀評價過程,是從原材料采集到產(chǎn)品生產(chǎn)、運輸、銷售、使用、回收和最終處置的全生命周期階段中的環(huán)境影響程度的認證,目的在于評價上述過程對環(huán)境的影響,尋求減小環(huán)境影響的機會。LCA模式與傳統(tǒng)的末端治理相比較,體現(xiàn)了全程控制理念,從產(chǎn)品設(shè)計之初,到生產(chǎn)實踐的每個環(huán)節(jié),通過強化管理和技術(shù)進步,全程實施節(jié)能減排。1997-2000年,國際化標準組織頒布的ISO 14040 ~ISO 14043一系列標準,使生命周期評價走向國際化,并使利用LCA評價不同地區(qū)產(chǎn)品的環(huán)境負荷有了理論上的對比性。

        由于LCA在產(chǎn)品設(shè)計與生產(chǎn)過程中能夠最大限度地協(xié)助企業(yè)減少產(chǎn)品對環(huán)境的負面影響,實現(xiàn)產(chǎn)品的環(huán)境效益、功能效益、社會效益和經(jīng)濟效益的多重目標,近年來獲得了國家的高度重視,如工信部《中國制造2025》《綠色制造工程實施指南(2016-2020年)》等文件明確提出綠色產(chǎn)品要按照生命周期的理念,在產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)階段,系統(tǒng)考慮產(chǎn)品生命周期各個環(huán)節(jié)對資源環(huán)境造成的影響,實現(xiàn)產(chǎn)品的生態(tài)環(huán)境影響最小化。圍繞“雙碳”目標,基于LCA的碳足跡/碳排放核查重要性凸顯。在國家政策和綠色發(fā)展趨勢的推動下,部分電解鋁行業(yè)領(lǐng)頭企業(yè)已經(jīng)開始啟動產(chǎn)品生命周期評價工作,以此拓展生態(tài)市場,搶占綠色發(fā)展制高點,達到市場經(jīng)濟和生態(tài)經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。

        生命周期評價在鋁冶煉行業(yè)的應(yīng)用

        LCA通過對產(chǎn)品整個或某個生命周期階段的資源和能源消耗以及向環(huán)境(空氣、水、土壤等)排放的廢棄物進行定性、定量分析,從而分析產(chǎn)品的環(huán)境負荷。常見的環(huán)境影響類型包括資源消耗、溫室效應(yīng)、人體健康、酸化、富營養(yǎng)化、臭氧層破壞和光化學(xué)煙霧等,評價結(jié)果可用于企業(yè)重大問題識別和工藝或技術(shù)改進指導(dǎo)。電解鋁產(chǎn)品的環(huán)境負荷主要與氧化鋁冶煉、碳陽極制備和電解有關(guān),尤其是電解和氧化鋁冶煉,多種環(huán)境影響類型的特征化值顯著高于其他工藝環(huán)節(jié)。在電解過程中,電力消耗對酸化(AP)、人體毒性(HTP100a)、溫室效應(yīng)(GWP100a)、光化學(xué)煙霧(POCP)、富營養(yǎng)化(EP)等環(huán)境影響類型的貢獻占比最高,基于我國能源整體結(jié)構(gòu)類型,發(fā)電過程中的煤炭消耗會排放大量污染物,包括溫室氣體二氧化碳、甲烷、一氧化碳等,酸性氣體二氧化硫、氮氧化物等,使電力消耗成為全球變暖、酸化、水體富營養(yǎng)化等環(huán)境影響類型的主要貢獻者。

        此外,不同的原料供應(yīng)也會對電解鋁產(chǎn)品的環(huán)境負荷產(chǎn)生顯著影響,如拜耳法工藝流程的噸氧化鋁環(huán)境負荷最低,燒結(jié)法的最高,混聯(lián)法介于兩者之間。其中,對于拜耳法工藝,間接加熱溶出技術(shù)比蒸汽直接加熱的壓煮溶出技術(shù)的環(huán)境負荷更低;對于燒結(jié)法工藝,間接加熱脫硅技術(shù)比直接加熱脫硅技術(shù)的環(huán)境負荷更低;對于混聯(lián)法工藝,拜耳法的生產(chǎn)比例越高,環(huán)境負荷越小。

        LCA也是有效的環(huán)境管理工具,可定性和定量分析不同環(huán)境影響類型的地區(qū)差異,為環(huán)境管理部門提供參考。以溫室效應(yīng)為例,我國電解鋁行業(yè)產(chǎn)能分布存在明顯地域差異,由于能源、原料和消費等因素,電解鋁生產(chǎn)主要集中在山東?。ㄗ詡潆姀S、靠近港口)、西南地區(qū)(水電、靠近老撾和越南等高品質(zhì)氧化鋁產(chǎn)地)和西北地區(qū)(煤炭資源、低成本電力)。我國電解鋁行業(yè)碳排放也存在明顯的區(qū)域差異:南方省份主要為低碳排放區(qū)和中等碳排放區(qū),包括重慶、湖北、湖南、江蘇、浙江、福建、廣西和四川;河南、山東、內(nèi)蒙古和新疆原鋁產(chǎn)量大、煤電占比高,為高碳排放區(qū),其中山東碳排放強度最高,其次分別為新疆和內(nèi)蒙古;西北地區(qū)煤炭資源豐富、電力成本低廉,鋁產(chǎn)量大,碳排放總量占比全國總量的40%;云南和四川水電占比最高,能源結(jié)構(gòu)中煤電占比僅約為10%,而山東省非化石能源占比不超過5%。

        鋁電解技術(shù)進步和能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化是減少原鋁生產(chǎn)環(huán)境影響的主要途徑,然而國內(nèi)外研究結(jié)果均表明鋁電解在無顛覆性技術(shù)出現(xiàn)的現(xiàn)狀下,依靠科技進步帶來減排邊際效益小。此外,我國電解槽工藝參數(shù)、電流效率優(yōu)于行業(yè)平均水平,氧化鋁普遍使用環(huán)境影響較小的拜耳法生產(chǎn),技術(shù)改造環(huán)境效益較小。因此,優(yōu)化能源結(jié)構(gòu),增加水電、風(fēng)電等清潔能源的使用比例是實現(xiàn)減排的根本途徑。我國部分地區(qū)清潔能源優(yōu)勢明顯,如西南地區(qū),引導(dǎo)電解鋁產(chǎn)能布局至水電等清潔能源保障能力強的地區(qū),是產(chǎn)業(yè)調(diào)整的重要方向。此外,基于LCA的能源評價結(jié)果表明程中,輸入能量中僅40%~45%用于電化學(xué)反應(yīng),其余均轉(zhuǎn)化為熱量,而煙氣帶走的熱量大致占整個電解槽體系能量支出的15%~30%。鋁電解過程中產(chǎn)生的煙氣溫度一般在100℃~140℃之間,將電解煙氣中的熱量回收利用,也是實現(xiàn)電解生產(chǎn)節(jié)能降耗的一種重要手段。

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