李 新 , 何艷芳 , 張振偉
(1.湖南鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院,湖南 株洲 412001;中科盛創(chuàng)(青島)電氣股份有限公司,山東 青島 266009)
現(xiàn)代有軌電車的運(yùn)行站站間距短,相對于高鐵和地鐵具有啟動加速度大、啟停頻繁等特點,因此決定了其牽引特性與大鐵路機(jī)車和動車不同,大鐵路機(jī)車和動車達(dá)到額定功率時,維持額定功率運(yùn)行,而有軌電車達(dá)到最大功率時維持最大功率恒功率運(yùn)行,然后根據(jù)電機(jī)特性進(jìn)入自然特性運(yùn)行階段。
1)國外概況。ABB應(yīng)用于100%低地板的牽引電機(jī)以平臺化方式進(jìn)行開發(fā),包括中心高200、225系列,電機(jī)持續(xù)功率65 kW、120 kW、150 kW等各系列牽引電機(jī)供客戶選擇,并可根據(jù)具體線路的車輛載荷譜進(jìn)行電機(jī)溫升發(fā)熱等溫度場仿真分析,應(yīng)用于各具體項目分析。奧地利TSA基于一定中心高提供定制化電機(jī),根據(jù)車輛牽引特性要求,牽引計算功率需求,進(jìn)行參數(shù)調(diào)整和設(shè)計優(yōu)化。目前TSA暫無國內(nèi)工廠,以整機(jī)進(jìn)口為主。捷克SKD擁有75 kW、120 kW兩款異步牽引電機(jī),主要供給INEKON公司低地板車輛進(jìn)行電機(jī)選型。德國VEM電機(jī)在低地板車輛業(yè)務(wù)板塊主要為西門子、龐巴迪等軌道車輛供貨。同時,西門子、龐巴迪等整車企業(yè)都有自己的電機(jī)自主開發(fā)業(yè)務(wù),西門子以齒輪箱和牽引電機(jī)組成的驅(qū)動單元整體向外供貨[1-5]。
2)國內(nèi)概況。相關(guān)企業(yè)具有成熟的地鐵電機(jī)、高鐵電機(jī)的開發(fā)經(jīng)驗,但在低地板電機(jī)開發(fā)方面,經(jīng)驗不足,成功應(yīng)用的案例較少。湘潭電機(jī)引進(jìn)日本東洋技術(shù)進(jìn)行地鐵異步牽引電機(jī)的生產(chǎn)制造多年,目前尚未開展低地板有軌電車用異步牽引電機(jī)的開發(fā)。株洲電機(jī)在進(jìn)行車輛牽引開發(fā)時,與相關(guān)單位進(jìn)行了永磁水冷牽引電機(jī)的開發(fā),進(jìn)行了裝車運(yùn)行。中車永濟(jì)電機(jī)開發(fā)了應(yīng)用于渾南線70%低地板的牽引電機(jī),未大批量應(yīng)用[6-7]。
根據(jù)有軌電車的應(yīng)用環(huán)境要求,有軌電車主要應(yīng)用于城市軌道交通,車輛載客量最大在9人/平方米,牽引電機(jī)主要安裝于車輛底部轉(zhuǎn)向架構(gòu)架,受安裝空間及電機(jī)運(yùn)行環(huán)境限制,國內(nèi)外公司提供的低地板牽引電機(jī)標(biāo)定的額定功率范圍最大不超過130 kW,在一定的線路條件和牽引系統(tǒng)配置下,基本能滿足車輛應(yīng)用技術(shù)規(guī)格參數(shù)的要求。西門子、VEM等公司提供的低地板用異步電機(jī)常用額定功率為105 kW;ABB、TSA、SKD提供的電機(jī)額定功率120 kW,ABB、TSA可標(biāo)定最大額定功率130 kW,但根據(jù)具體線路核算,已達(dá)到線路載荷的最大值。
特性參數(shù)計算是異步牽引電機(jī)設(shè)計中的一個重要內(nèi)容。普通工頻異步電機(jī)的特性參數(shù)計算已有比較成熟的理論和方法,但由逆變器供電的異步牽引電機(jī)與工頻異步電機(jī)相比在運(yùn)行特性等方面有很大的區(qū)別,要想取得滿意的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效能,需對異步電動機(jī)電磁設(shè)計參數(shù)的選取、牽引電動機(jī)與逆變器的匹配進(jìn)行討論,對牽引電機(jī)進(jìn)行電磁設(shè)計和穩(wěn)態(tài)校核。
由于變頻電源輸出的諧波影響,變頻調(diào)速異步電動機(jī)的電磁負(fù)荷應(yīng)取較小的值。但是,其特殊的周圍環(huán)境,使得對其外部尺寸和重量指標(biāo)有嚴(yán)格的要求,不允許體積和重量過大,這就使得將其電磁負(fù)荷取較大值成為必要。因此,電機(jī)零部件的電氣、電磁、絕緣性能,結(jié)構(gòu)件強(qiáng)度,電機(jī)冷卻方式等都是低地板有軌電車牽引電機(jī)需反復(fù)考慮的技術(shù)點[8-11]。
目前,低地板有軌電車牽引電機(jī)中,主要以異步鼠籠牽引電機(jī)為主,如圖1所示。電機(jī)安裝于低地板車輛底面,空間狹小,靠近地面,運(yùn)行環(huán)境條件惡劣,電機(jī)以全封閉式、單端軸承支撐為主,使電機(jī)在符合車輛牽引制動特性需求的情況下,既要滿足惡劣的環(huán)境要求,又要滿足空間安裝尺寸要求;在全封閉式自通風(fēng)結(jié)構(gòu)的前提下要確保電機(jī)溫升滿足要求。
圖1 低地板有軌電車用牽引電機(jī)
異步鼠籠牽引電機(jī)結(jié)構(gòu)如圖2所示,主要零部件包括:無機(jī)殼定子、銅鼠籠轉(zhuǎn)子、絕緣軸承、后端蓋、離心風(fēng)扇、前端蓋、出線盒、傳感器、定子繞組、定子鐵芯、轉(zhuǎn)軸等[12]。
圖2 牽引電機(jī)結(jié)構(gòu)圖
電機(jī)與齒輪箱構(gòu)成車輛的驅(qū)動單元,驅(qū)動單元通過電機(jī)后端蓋兩個吊掛點、齒輪箱一個吊掛點共同固定在車輛轉(zhuǎn)向架上。電機(jī)通過后端蓋上的兩吊掛孔固定在轉(zhuǎn)向架上,電機(jī)前端法蘭與齒輪箱法蘭面配合,螺栓緊固;電機(jī)驅(qū)動端通過聯(lián)軸節(jié)與齒輪箱軸系聯(lián)接,組成整個驅(qū)動系統(tǒng)的軸系。電機(jī)的軸伸端也就通過齒輪箱的軸承得以支撐。驅(qū)動單元裝配圖如圖3所示。
圖3 驅(qū)動單元裝配圖
由于低地板有軌電車牽引電機(jī)的電氣特性、可靠性要求高,安裝尺寸空間小,全壽命周期成本低等嚴(yán)格限制,使得牽引電機(jī)的設(shè)計開發(fā)相對普通電機(jī)提出了更高的要求,同時也促進(jìn)了相關(guān)電機(jī)技術(shù)的進(jìn)一步提升。低地板異步牽引電機(jī)大部分采用全封閉式自通風(fēng)的冷卻結(jié)構(gòu),是為了確保電機(jī)的通風(fēng)冷卻,且內(nèi)部結(jié)構(gòu)與外部環(huán)境隔離,確保電機(jī)的安全運(yùn)行;為減小軸向尺寸,電機(jī)采用單端支撐結(jié)構(gòu),非驅(qū)動端的絕緣軸承同時杜絕了電機(jī)軸電流。
根據(jù)車輛運(yùn)行的速度范圍、齒輪箱傳動比、輪徑大小范圍確定電機(jī)的轉(zhuǎn)速范圍,并根據(jù)車輛牽引制動要求,確定電機(jī)的牽引制動特性,根據(jù)確定的特性要求,進(jìn)行電機(jī)電磁方案設(shè)計,確定電機(jī)的電磁負(fù)荷,在運(yùn)行速度范圍內(nèi),電機(jī)的各項指標(biāo)滿足車輛要求。
與地鐵電機(jī)不同,低地板異步牽引電機(jī)轉(zhuǎn)子鼠籠采用銅導(dǎo)條和銅端環(huán)焊接結(jié)構(gòu),考慮電機(jī)的整體性能和結(jié)構(gòu)可靠性,一般選用結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、導(dǎo)電性稍遜色于純銅的合金銅導(dǎo)條和端環(huán)結(jié)構(gòu)[13]。由于電機(jī)最高轉(zhuǎn)速達(dá)到5 000 r/min以上,轉(zhuǎn)子端環(huán)與導(dǎo)條的可靠焊接是電機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的要求,也是電機(jī)電氣性能的要求,焊接質(zhì)量好壞直接影響電機(jī)轉(zhuǎn)子鼠籠的導(dǎo)電性及整個轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
牽引電機(jī)的工作環(huán)境要求絕緣等級按200級進(jìn)行絕緣設(shè)計。對電磁線的絕緣薄膜材質(zhì)和介電特性、主絕緣和槽絕緣等彎折絕緣性提出了更高要求;定子絕緣漆浸漬不僅要保證電機(jī)絕緣性能,固化后需達(dá)到一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,同時在濕熱交變環(huán)境下,確保絕緣能滿足電機(jī)運(yùn)行要求。整個絕緣設(shè)計應(yīng)使在壽命周期內(nèi),絕緣可靠、散熱均衡、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足要求。
電機(jī)端蓋既要承受電機(jī)本身的負(fù)荷,在車輛運(yùn)行過程中還要承受輪軌傳遞來的振動和沖擊,并且制動拉桿的反作用力對電機(jī)后端蓋強(qiáng)度提出了更高要求,在某一轉(zhuǎn)向架結(jié)構(gòu)下,為確保電機(jī)后端蓋適應(yīng)不同規(guī)格大小的制動拉桿反作用力,緩解振動和沖擊影響,加強(qiáng)電機(jī)端蓋的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,需采用高強(qiáng)度球墨鑄鐵結(jié)構(gòu)。端蓋的各個位置配合接口尺寸各異,導(dǎo)致端蓋是厚薄不均的結(jié)構(gòu)件,需提高模具和工藝水平,確保端蓋的鑄造和加工質(zhì)量。
軌道交通用異步牽引電機(jī)試驗按《IEC 60349-2—2010電力牽引.鐵路與道路車輛用旋轉(zhuǎn)電機(jī).第2部分:電子變流器補(bǔ)償?shù)慕涣麟妱訖C(jī)》進(jìn)行,并結(jié)合牽引變流器按《IEC 61377—2016 軌道交通.鐵路車輛.牽引系統(tǒng)組合試驗方法》進(jìn)行整車牽引系統(tǒng)的聯(lián)合測試。例如,關(guān)于電機(jī)在試驗站溫升結(jié)果與電機(jī)逆變器聯(lián)調(diào)時的溫升不一致,主要由于電機(jī)溫升試驗站使用的是試驗站電源,波形畸變比聯(lián)調(diào)試驗時牽引變流器給出電源的波形畸變小。而牽引聯(lián)調(diào)試驗并沒有對變流器輸出電壓的波形畸變率做出要求,電機(jī)試驗標(biāo)準(zhǔn)也未對電機(jī)輸入電壓波形畸變的限制做具體要求。
1)國內(nèi)自主開發(fā)在電機(jī)方案確定階段必須詳細(xì)考慮線路網(wǎng)壓,車輛運(yùn)行的線路條件、載荷變化、站間距和運(yùn)營站點時刻表等各項參數(shù)。線路網(wǎng)壓的波動影響變流器對電機(jī)的牽引輸入、電機(jī)的制動輸出,需要核算牽引電機(jī)在各種工況下的運(yùn)行特性,確保滿足車輛運(yùn)行要求的前提下,電機(jī)可靠。在綜合分析國內(nèi)外車輛線路及車輛牽引技術(shù)規(guī)格要求的前提下,進(jìn)行牽引電機(jī)產(chǎn)品的定型化設(shè)計開發(fā),滿足大范圍的應(yīng)用環(huán)境。
2)牽引電機(jī)安裝于車輛轉(zhuǎn)向架,承受來自輪軌的振動,對電機(jī)各零部件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提出了要求,需要結(jié)合振動數(shù)據(jù)、使用壽命要求等進(jìn)行強(qiáng)度計算,疲勞分析,跟蹤實際使用情況,優(yōu)化仿真分析的條件設(shè)置,使設(shè)計仿真數(shù)據(jù)更能體現(xiàn)車輛運(yùn)行環(huán)境下的電機(jī)工作狀況。
3)牽引電機(jī)零部件的加工精度直接影響電機(jī)的裝配精度及車輛接口的牢固配合,確保固定件、彈性支撐點的配合公差在合理范圍之內(nèi)。做好電機(jī)轉(zhuǎn)子鼠籠的焊接、定子的絕緣工藝,確保電機(jī)的定轉(zhuǎn)子具有完全的互換性。
4)在產(chǎn)品壽命周期內(nèi),不斷收集電機(jī)運(yùn)行及維護(hù)的各項數(shù)據(jù),為電機(jī)的優(yōu)化設(shè)計、可靠性設(shè)計、全壽命周期成本分析提供可靠的數(shù)據(jù),為全面開展低地板異步牽引電機(jī)的設(shè)計、生產(chǎn)制造、試驗交付、售后服務(wù)提供系統(tǒng)化的技術(shù)支撐。
我國國內(nèi)擁有各類型及不同應(yīng)用行業(yè)的電機(jī)研發(fā)制造企業(yè)共計2 000~3 000家,針對各種類型的電動機(jī)和發(fā)電機(jī)均有生產(chǎn)制造,并向海外出口。在電機(jī)設(shè)計開發(fā)、工藝設(shè)計及生產(chǎn)制造加工方面有豐富的經(jīng)驗。但低地板異步牽引電機(jī)以進(jìn)口和外資企業(yè)生產(chǎn)為主,牽引電機(jī)價格高居不下,加大了整車制造成本和交貨周期,不利于產(chǎn)品交付后的技術(shù)服務(wù),增加了項目風(fēng)險。在現(xiàn)有電機(jī)技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合低地板車輛的實際需求,不斷完善電機(jī)的設(shè)計研發(fā)等各個關(guān)鍵過程,逐步提高對牽引電機(jī)的設(shè)計開發(fā)能力和生產(chǎn)制造質(zhì)量的把控,實現(xiàn)低地板牽引電機(jī)的國產(chǎn)化。結(jié)合國內(nèi)的材料資源、設(shè)計研發(fā)能力、生產(chǎn)制造加工能力,完全有能力掌握牽引電機(jī)的各項核心技術(shù),開展低地板有軌電車的自主開發(fā),降低牽引電機(jī)的制造成本,使電機(jī)的利潤空間在合理范圍之內(nèi)。