白丹晶
摘要:在我國的工業(yè)產(chǎn)業(yè)中,化工行業(yè)占據(jù)了較大的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)體量。隨著信息技術(shù)的發(fā)展,化工自動化儀表已經(jīng)在化工生產(chǎn)行業(yè)中被廣泛普及,逐步實現(xiàn)控制系統(tǒng)的智能化生產(chǎn)效果。自動儀表的使用對于化工產(chǎn)品的質(zhì)量有著重要影響,不僅能夠提高生產(chǎn)效率,還能提高產(chǎn)品的精準(zhǔn)度。如果能夠科學(xué)合理的利用化工自動化儀表智能化控制生產(chǎn)設(shè)備,就能確?;ぎa(chǎn)品的整體質(zhì)量,實現(xiàn)化工生產(chǎn)流程的優(yōu)化。本文主要對自動化智能系統(tǒng)的發(fā)展歷程進(jìn)行闡述,分析目前使用的化工儀表類型,研究控制系統(tǒng)的智能化應(yīng)用,以便于更好地完善化工行業(yè)的控制工作。
關(guān)鍵詞:化工生產(chǎn);自動化儀表;控制系統(tǒng);智能化研究
化工儀表的使用效果對于產(chǎn)品的質(zhì)量有著重要的決定性作用,因此需要高速引起化工行業(yè)工作者的重視,隨著化工生產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)新和進(jìn)步,使得化工儀表實現(xiàn)了智能自動化。在生產(chǎn)過程中采用化工儀表的主要作用是為了做好儀器設(shè)備的測量和控制,可以確保產(chǎn)品的精準(zhǔn)度,由此可見,提升化工自動化控制效果能夠提升化工產(chǎn)業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
1、化工自動化儀表及控制系統(tǒng)的發(fā)展
我國化工儀表出現(xiàn)于上世紀(jì)40年代,當(dāng)時的化工科研人員通過積累大量的工作經(jīng)驗,研發(fā)出了繼電器控制方式的系統(tǒng)以及基地式儀表。但是在當(dāng)時條件有限的情況下,這種傳統(tǒng)的儀表產(chǎn)量并不高,由此限制了工業(yè)行業(yè)的發(fā)展。其主要操作是通過人工方式進(jìn)行,使用比較簡便。隨著后來科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,電子技術(shù)、自動化技術(shù)、先進(jìn)的處理器相繼被研發(fā)。到了上世紀(jì)80年代。已經(jīng)出現(xiàn)了DCS、PLC等控制系統(tǒng)。這種控制系統(tǒng)能夠更好的適應(yīng)當(dāng)時的化工裝備技術(shù),PCL控制系統(tǒng)與測量控制儀表在化工行業(yè)獲得了較好的生產(chǎn)效果。但是由于化工生產(chǎn)過程中,一般會面臨高溫高壓的環(huán)境,且化學(xué)反應(yīng)速度較快,非常容易產(chǎn)生安全事故。針對這些生產(chǎn)弊端,自動化儀表以及智能控制系統(tǒng)技術(shù)逐步被研發(fā),很好的改善了化學(xué)反應(yīng)的瞬間反應(yīng)問題。通過檢測儀表能夠?qū)崟r監(jiān)控工業(yè)物料的操作情況,運用高速處理器進(jìn)行邏輯運算,采用控制閥門對生產(chǎn)過程進(jìn)行變頻控制,確保工藝物理精準(zhǔn)度達(dá)到有關(guān)規(guī)定要求。在進(jìn)入新世紀(jì)以后,我國的化工行業(yè)產(chǎn)品已經(jīng)出現(xiàn)了精準(zhǔn)化、綜合化的特點。隨之提升的還有生產(chǎn)裝置,而自動儀表以及智能化控制系統(tǒng)能夠完美的解決工藝流程繁瑣、控制精準(zhǔn)度較高的需求,并且還能夠全面解決生產(chǎn)信息管理的需要。
2、化工儀表的種類
2.1溫度儀表
化工產(chǎn)品的生產(chǎn)對于環(huán)境溫度有著極高的要求,這是因為大部分生產(chǎn)材料需要一定的溫度才能產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),然而一般的溫度無法滿足生產(chǎn)需要,且需要特殊的溫度儀表對生產(chǎn)溫度進(jìn)行有效的控制才能實現(xiàn)生產(chǎn)效果。比如部分工藝產(chǎn)品要求環(huán)境溫度在-200℃到-1800℃之間,合理的掌控化工生產(chǎn)環(huán)境溫度是一項極其重要的工作。目前,化工行業(yè)一般采用的儀表有熱電阻儀表以及熱點偶,這種儀表采用的是總線技術(shù),通過與電子技術(shù)進(jìn)行有效結(jié)合來獲取溫度信息,其中含有溫度采集系統(tǒng),能夠直接獲取生產(chǎn)環(huán)境的外部溫度,然后傳輸進(jìn)控制系統(tǒng)內(nèi)容,以便于實現(xiàn)生產(chǎn)器件的溫度控制[1]。
2.2壓力儀表
壓力作為化工生產(chǎn)過程中主要的工作變量,是部分化學(xué)材料產(chǎn)生反應(yīng)必備條件,化工生產(chǎn)需要有效控制壓力的變動,能夠滿足化工生產(chǎn)高準(zhǔn)確度以及高效率的工作需求。而壓力儀表的作用則是根據(jù)生產(chǎn)需求,有效控制壓力的狀態(tài),一般來說,在實際操作過程中專業(yè)地壓力儀表要低于300MPa,現(xiàn)在化工行業(yè)常見的壓力儀表有特種壓力表以及壓力傳感器,這種儀表具有耐高壓和抗腐蝕性的特點,能夠很好地適應(yīng)化學(xué)工作環(huán)境,并且提高使用壽命。
2.3物力測量儀表
物力側(cè)量儀表主要是由浮力式儀表、直讀式儀表、波雷達(dá)儀表以及磁致伸縮儀等物件構(gòu)成,其主要的作用是實時控制生產(chǎn)過程中生產(chǎn)原材料的使用情況,能夠做好數(shù)據(jù)監(jiān)控,以便更好地滿足生產(chǎn)需求。在該類型的儀表測量中,波雷達(dá)儀表以及磁致伸縮儀表主要是對生產(chǎn)材料的精準(zhǔn)度進(jìn)行控制,能夠準(zhǔn)確的設(shè)置好生產(chǎn)原料的用量,滿足產(chǎn)品的精準(zhǔn)度,避免因為過量的化學(xué)物料導(dǎo)致的化工生產(chǎn)安全問題,更好地維護(hù)產(chǎn)品的生產(chǎn)效果[2]。
2.4流量儀表
流量儀表的使用能夠有效的控制化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的流量,然而所控制的流量包括流量容積測量以及流量速度測量,對生產(chǎn)過程的實時狀態(tài)進(jìn)行動態(tài)監(jiān)控,能夠及時發(fā)現(xiàn)流量的異常,減少生產(chǎn)安全事故。常見的流量儀表油浮子流量計以及電磁測量計。
3、化工自動化儀表的自動化控制功能
3.1可編輯功能
現(xiàn)代化化工自動儀表的研發(fā)將電子信息技術(shù)與儀表制造進(jìn)行有效的融合,對于傳統(tǒng)的邏輯電路做出了優(yōu)化更新,因此,儀表的電路越來越復(fù)雜,用工儀表的制作也變得更為復(fù)雜。但是這種儀表具有可編輯功能,結(jié)合信息技術(shù)的發(fā)展,已然能夠?qū)崿F(xiàn)程序的編輯和優(yōu)化,能夠隨時滿足化工生產(chǎn)對于儀表的操作需求,能夠幫助化工企業(yè)制定個性化的儀表控制系統(tǒng),有效的提升了化工產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)效果。
3.2記憶功能
傳統(tǒng)的化工儀表一般利用邏輯電路來對儀表的運行效果進(jìn)行記錄,這種記錄方式具有明顯的操作弊端,這是因為,邏輯電路以及時序電路在運行的時候,記錄的狀態(tài)會隨著時間不斷地被覆蓋,導(dǎo)致無法實現(xiàn)可追溯效果,非常不利于化工控制系統(tǒng)的后期檢驗和查閱。而化工自動化儀表與控制系統(tǒng)智能化的發(fā)展,完美的解決了則以問題,自動化儀表里面的包含小型電腦設(shè)備,這種設(shè)備具有記憶功能,并且能夠有效的存儲長期的運行狀態(tài),能夠精準(zhǔn)的記錄儀表的使用性能和效果,避免發(fā)生運行狀態(tài)記錄覆蓋的情況,另一方面,這種系統(tǒng)里面還研發(fā)了運算功能,能夠針對數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的運算,方便于快速的獲取運算結(jié)果[3]。
3.3數(shù)據(jù)處理功能
化工行業(yè)的生產(chǎn)期間,不僅要對相關(guān)運行記錄參數(shù)進(jìn)行有效的儲存,還要將記錄參數(shù)進(jìn)行科學(xué)的運算,以便于更好地掌握化工生產(chǎn)狀態(tài)。首先化工儀器設(shè)備需要進(jìn)行線性化處理,包括工程值轉(zhuǎn)換以及自動檢測校正等,避免生產(chǎn)環(huán)境等外部因素對化工生產(chǎn)儀表產(chǎn)生影響,因此,智能化控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)處理功能,利用信息技術(shù)實現(xiàn)對于軟件的控制,可以對化工生產(chǎn)操作進(jìn)行詳細(xì)的數(shù)據(jù)記錄,通過這種方式極大的提升化工產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。隨著移動化管理應(yīng)用的實現(xiàn),化工行業(yè)的數(shù)據(jù)信息網(wǎng)絡(luò)化已經(jīng)成為了業(yè)內(nèi)發(fā)展態(tài)勢,智能化數(shù)據(jù)分析已經(jīng)成為了化工企業(yè)的重要工作內(nèi)容,相關(guān)的智能控制系統(tǒng)逐步從對儀表的控制轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)據(jù)處理中心,不僅能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)控儀表處理器的數(shù)據(jù)共享,還能通過數(shù)據(jù)處理分析不斷優(yōu)化工藝制造方案,幫助化工儀器設(shè)備進(jìn)行主動式維護(hù)保養(yǎng),在生產(chǎn)過程中提供有效的故障預(yù)警等,形成智能型制系統(tǒng)與自動化儀表分工協(xié)作的生產(chǎn)模式。
參考文獻(xiàn):
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