張中甫

摘要：惡臭污染已成為世界公害之一并且是這種公害來(lái)自于人的感覺(jué)。本文將從惡臭污染特點(diǎn)、除臭方法及監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)這些方面來(lái)進(jìn)行闡述，并通過(guò)我司的工程設(shè)計(jì)實(shí)例，著重介紹在垃圾焚燒發(fā)電廠中對(duì)于惡臭污染所進(jìn)行的防治措施。

關(guān)鍵詞：惡臭污染;臭氣;垃圾焚燒發(fā)電廠

一、惡臭

惡臭的特點(diǎn)

惡臭污染源多，覆蓋行業(yè)廣;惡臭物質(zhì)的濃度一般較低，甚至低至PPb。惡臭氣體成分復(fù)雜，往往是含有許多惡臭物質(zhì)的混合物。惡臭污染很難監(jiān)測(cè)和分析，也比普通空氣污染更難控制。

二、垃圾發(fā)電廠主流的臭氣控制工藝

垃圾運(yùn)至焚燒發(fā)電廠傾倒入垃圾坑后，發(fā)酵產(chǎn)生的惡臭氣體會(huì)被一次風(fēng)機(jī)吸入焚燒爐燃燒，垃圾箱內(nèi)會(huì)形成負(fù)壓，使惡臭氣體不會(huì)擴(kuò)散。垃圾坑內(nèi)還有專(zhuān)門(mén)的獨(dú)立活性炭除臭系統(tǒng)，即使垃圾發(fā)電廠設(shè)備完全停止，也可以啟動(dòng)除臭。此外，垃圾排放大廳完全密封，在垃圾通道出口處可能有臭氣漏出的地方增加了快關(guān)門(mén)，使臭氣無(wú)法逸出。這是生活垃圾發(fā)電廠主流的臭氣控制工藝，但設(shè)計(jì)和現(xiàn)實(shí)中的處理有很大的區(qū)別。

三、生產(chǎn)區(qū)的臭氣治理工作

1、地磅房管理

地磅是否有臭氣關(guān)系公司對(duì)外形象工程，每天幾千噸垃圾進(jìn)廠都要通過(guò)地磅記錄重量，每天幾百輛車(chē)次，垃圾運(yùn)輸車(chē)輛不可能完全密封，總有滲濾液、污水滴到地磅路面上，時(shí)間長(zhǎng)了路面就會(huì)發(fā)黑有臭味，針對(duì)這一現(xiàn)像安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)清洗車(chē)，每天早、晚對(duì)地磅區(qū)域路面衛(wèi)生用高壓水槍沖洗，對(duì)地磅稱(chēng)重系統(tǒng)安排保潔人員每天打掃衛(wèi)生，并對(duì)地磅區(qū)域路面每天安排噴灑生物除臭劑，確保沒(méi)有臭味。

2、棧橋路面由于垃圾運(yùn)輸車(chē)密封性能太差，沿途滴漏很厲，路面發(fā)黑發(fā)臭，解決措施：

1）讓保潔公司定期沖洗路面;

2）安排保潔人員對(duì)路面進(jìn)行相應(yīng)的保潔工作。

3、卸料大廳垃圾通道增加快關(guān)門(mén)及噴灑生物除臭劑

卸料大廳是垃圾車(chē)卸料的地方，臭味較大，而大廳是沒(méi)有大門(mén)的， 直接跟大氣相連，為保證卸料大廳內(nèi)的臭氣不逸散到空氣中，我公司在垃圾通道棧橋進(jìn)口處安裝快關(guān)門(mén)管。

卸料大廳安排專(zhuān)人打掃，配備專(zhuān)用的清掃機(jī)，噴灑生物除臭劑，確保卸料大廳基本沒(méi)有臭味。

4、卸料大廳卸料門(mén)管理

針對(duì)垃圾運(yùn)輸車(chē)的臭味，在卸料大廳每?jī)蓚€(gè)卸料門(mén)上安裝 1 套清洗裝置，分別通上沖洗水、壓縮空氣用于垃圾運(yùn)輸車(chē)清洗、吹掃，保證卸料大廳干凈整潔，并安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)打掃卸料大廳衛(wèi)生，每天用生物除臭劑清洗地面，確保大廳沒(méi)有臭味。

在垃圾倉(cāng)、南北兩側(cè)各開(kāi)了一個(gè)垃圾吊抓斗起吊孔（8000×7500、9200×7500），垃圾吊抓斗起吊孔密封不嚴(yán)，垃圾倉(cāng)就會(huì)有臭氣從垃圾吊抓斗起吊孔漏出，造成卸料大廳有臭味。為了避免此現(xiàn)象在垃圾倉(cāng)南、北兩側(cè)垃圾吊抓斗起吊孔安裝密封蓋板，蓋板之間加密封橡膠墊，最后再在蓋板上用防塵雨布密封，確保大廳沒(méi)有臭味。

5、垃圾倉(cāng)頂棚封堵

垃圾倉(cāng)應(yīng)該是一個(gè)密閉的空間，臭氣最容易從頂部擴(kuò)散出去。由于施工時(shí)頂棚板全部采用的是自攻螺絲固定，頂棚板之間的結(jié)合部位也不密封，可對(duì)所有頂棚板連接部位及自攻螺絲之間的縫隙采用

6、垃圾倉(cāng)排水改造

我公司在垃圾倉(cāng)投運(yùn)一年以來(lái)，因垃圾倉(cāng)上、下格柵堵塞嚴(yán)重，排水困難，垃圾倉(cāng)液位比較高，影響垃圾發(fā)酵周期。通過(guò)安裝臨時(shí)抽水泵只能暫時(shí)緩解垃圾倉(cāng)排水困難問(wèn)題，不能從根本上解決垃圾倉(cāng)排水問(wèn)題，經(jīng)部門(mén)組織專(zhuān)題討論參照其他兄弟單位垃圾倉(cāng)排水實(shí)施，結(jié)合公司現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況在垃圾倉(cāng)上、下格柵安裝排水篦子，每天垃圾倉(cāng)排水量在 800 噸左右，現(xiàn)垃圾倉(cāng)液位處理低位運(yùn)行，基本能滿足每天 2700 噸進(jìn)廠垃圾的排水工作。通過(guò)及時(shí)將每天產(chǎn)生的滲濾液排出，減少在垃圾池的停留時(shí)間，既有利于垃圾發(fā)酵，有降低了垃圾倉(cāng)臭氣的產(chǎn)生量。

7、垃圾倉(cāng)墻體封堵

我公司垃圾倉(cāng)投運(yùn)一年，由于工程期間澆筑墻體夯實(shí)不嚴(yán)，垃圾倉(cāng)庫(kù)存量高時(shí)，造成垃圾倉(cāng)四周墻體漏滲濾液，用發(fā)泡堵漏劑聚氨酯注漿液堵漏。在垃圾倉(cāng) 22.9 米平臺(tái)墻體裂縫處理，用乳膠膩?zhàn)犹钛a(bǔ)，然后在粘貼高強(qiáng)度尼龍網(wǎng)帶，再用乳膠膩?zhàn)犹钛a(bǔ)堵漏，控制垃圾倉(cāng)存料量，現(xiàn)垃圾倉(cāng)墻體沒(méi)有漏點(diǎn)，且安排專(zhuān)人驗(yàn)收。

8、滲濾液站至垃圾倉(cāng)除臭風(fēng)管漏臭氣處理

我公司滲濾液站除臭系統(tǒng)原先采用正壓輸送，管道采用玻璃鋼管法蘭結(jié)合，當(dāng)滲濾液站開(kāi)啟除臭風(fēng)機(jī)送風(fēng)輸送臭氣，發(fā)現(xiàn)玻璃鋼管法蘭結(jié)合處漏風(fēng)點(diǎn)較多，雖多次對(duì)整個(gè)滲濾液風(fēng)管的法蘭結(jié)合面用玻璃膠進(jìn)行密封， 但仍然效果不明顯，后將臭氣由原先的正壓輸送改造為負(fù)壓輸送，在進(jìn)垃 圾倉(cāng)除臭風(fēng)管安裝一臺(tái) 2.2KW 防爆離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)就可以保證輸送管道全路徑都為負(fù)壓，這樣保證即使除臭風(fēng)管有泄漏也不會(huì)有臭氣泄漏。

9、給料爐排檢查人孔門(mén)密封不嚴(yán)處理

每臺(tái)爐給料爐排檢查人孔門(mén)共有 4 個(gè)，人孔門(mén)密封用的是普通方形橡膠墊，橡膠墊厚、沒(méi)有彈性造成人孔門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)漏風(fēng)，現(xiàn)選用聚四氟乙烯彈性密封帶做為人孔門(mén)密封墊，現(xiàn)人孔門(mén)全部密封完好，無(wú)漏點(diǎn)。

10、滲濾液收集斗漏滲濾液處理

我公司每臺(tái)爐共有兩個(gè)滲濾液收集斗分左、右兩側(cè)，收集斗安裝在 7米液壓站平臺(tái)層，每個(gè)收集斗上共有 50 顆螺絲孔，在鍋爐運(yùn)行中時(shí)常會(huì)在液壓站平臺(tái)地面出現(xiàn)滲濾液，經(jīng)檢查為螺絲孔漏滲濾液，為消除液壓站平臺(tái)臭氣點(diǎn)，把收集斗上所有螺絲孔滿焊，且把用螺絲密封面也滿焊，并在滲濾液收集斗上制作安排接滲濾液小漏斗，用管道將滲濾液引到 3.5 層漏灰輸送機(jī)內(nèi)，在現(xiàn)場(chǎng)噴灑生物除臭氣，消缺臭味。

11、鍋爐房 0 米地溝臭味處理

我公司滲濾液收集管采用L 型布置，運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)了滲濾液收集斗排水管下部會(huì)積很多淤泥，每次清理收集斗管道淤泥時(shí)，都會(huì)有部分淤泥或滲濾液噴灑到地面上，用水沖洗后排至地溝進(jìn)入雨水管網(wǎng)，造成雨水收集池COD、氨氮超標(biāo)影響雨水收集池水質(zhì)。為了不影響雨水收集池水質(zhì)，現(xiàn)將鍋爐房 0 米地溝與雨水管網(wǎng)堵死，不讓地溝沖洗水進(jìn)入雨水管網(wǎng)。這樣就會(huì)造成鍋爐房 0 米地溝內(nèi)的水成為死水，時(shí)間長(zhǎng)會(huì)發(fā)出臭味，為了消除臭源點(diǎn)，采取定期用水沖洗地溝，并將地溝沖洗接

12.一次風(fēng)機(jī)出口至焚燒爐部分的正壓臭氣處理。

一次風(fēng)機(jī)出口至焚燒爐氣室的正壓段是主樓內(nèi)的主要臭氣來(lái)源。為了確保主廠房無(wú)異味，主要做了以下工作：

1）一次風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口為垃圾箱內(nèi)抽出的臭氣，一次風(fēng)機(jī)的出口經(jīng)空氣預(yù)熱器加熱后作為正壓到達(dá)焚燒爐#1-#5工段的風(fēng)室。進(jìn)垃圾箱前做了漏風(fēng)實(shí)驗(yàn)：

（1）啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)，在進(jìn)風(fēng)口噴入粉紅色熒光粉，熒光粉會(huì)在一次風(fēng)管焊縫密封不嚴(yán)密的部位漏出，需要2天時(shí)間對(duì)漏風(fēng)點(diǎn)進(jìn)行整改。

（2）垃圾放入垃圾箱后試運(yùn)行時(shí)，一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行后焚燒車(chē)間仍有輕微異味。利用停工機(jī)會(huì)，發(fā)現(xiàn)每個(gè)爐膛左右兩側(cè)共有10個(gè)一次風(fēng)室存在漏風(fēng)點(diǎn)。氣室漏煙點(diǎn)整改用時(shí)1.5天，漏風(fēng)點(diǎn)、異味點(diǎn)均已消除。

2）焚燒爐底部氣室人孔門(mén)和進(jìn)料爐排人孔門(mén)密封不嚴(yán)密;

廠家生產(chǎn)的鍋爐一次風(fēng)室共有20個(gè)人孔門(mén)。人孔門(mén)用橡膠方木條密封，四角有較大縫隙。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，漏風(fēng)嚴(yán)重。人孔門(mén)墊片選用聚四氟乙烯彈性密封帶?，F(xiàn)在所有人孔門(mén)密封完好，無(wú)漏點(diǎn)。

13、滲濾液溝道間的門(mén)更換

設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的進(jìn)入滲濾液通道的門(mén)是盧制造的一般鐵門(mén)，密封性較差。為了保證臭氣不溢出，我們把南北通道之間的門(mén)換成密封性能更好的防火密封門(mén)，每天在南北通道之間噴灑生物除臭劑，保證沒(méi)有臭氣。

四、滲濾液臭氣治理工作

滲濾液站是垃圾焚燒廠的第二大臭氣源點(diǎn)，垃圾進(jìn)廠后，每天都有幾百噸滲濾液打到滲濾液站處理，臭味較大，排經(jīng)查發(fā)現(xiàn)幾個(gè)問(wèn)題，現(xiàn)已全部整改完成。

1、滲濾液進(jìn)水籃式過(guò)濾器堵塞頻繁，每次清洗濾網(wǎng)時(shí)造成滲濾液站籃式過(guò)濾器間臭味大，現(xiàn)在過(guò)濾器房間邊上從新建一間濾網(wǎng)清洗間，在房間內(nèi)噴灑生物除臭氣，現(xiàn)場(chǎng)基本上沒(méi)有臭味。

2、將調(diào)節(jié)池預(yù)處理單元、污泥儲(chǔ)池、污泥脫水系統(tǒng)、反硝化池單元由敞開(kāi)式改為密閉式，安裝支路除臭風(fēng)管與主管道連接形成負(fù)壓，已確保現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有臭味。

五、結(jié)束語(yǔ)

從垃圾進(jìn)廠后這段時(shí)間的臭味控制工作來(lái)看，工廠的臭味消除工作有了質(zhì)的飛躍，全廠幾乎聞不到臭味。當(dāng)然，氣味控制和封堵是一項(xiàng)長(zhǎng)期而艱巨的任務(wù)。我們的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)有信心在長(zhǎng)期的臭氣源頭治理和封堵工作中更加努力、更加細(xì)心，努力把光大項(xiàng)目打造成江蘇省乃至全國(guó)的樣板工程，成為光大國(guó)際的標(biāo)桿企業(yè)。

作為一種感知的公害，垃圾電站設(shè)計(jì)中防止垃圾帶來(lái)的惡臭污染至關(guān)重要，直接關(guān)系到垃圾電站的環(huán)境保護(hù)和員工的身心健康。不斷探索和優(yōu)化惡臭污染防治的設(shè)計(jì)方案，使之投資少、效果好、操作簡(jiǎn)單，是設(shè)計(jì)師追求的目標(biāo)。