徐小東，李永澤

（八冶建設集團有限公司，甘肅 金昌 737100）

鋁電解槽壽命直接影響著鋁電解廠的經濟效益，電解槽的清理直接影響電解槽的壽命，所以優(yōu)化電解槽清理工作迫在眉睫。本文根據現場作業(yè)環(huán)境特點、設計，確定了項目工期管理目標；編制了專項方案、技術措施、主要工程機械的安排以及安全施工防范措施；工程施工進度計劃、安全教育、文明施工及環(huán)境保護等技術組織措施相關內容。

1 工程概況

1.1 工程特點

本工程施工在電解車間正常生產的條件下進行，車間環(huán)境多塵、高溫、強磁場、操作空間狹小，以及設備的高溫、強電流對施工人員的健康和人身安全有一定影響，所以在重視刨爐質量的同時，對作業(yè)人員定期體檢，加強職工的安全及勞動保護意識和規(guī)范操作教育，以保證電解槽維修工程順利開展。

1.2 施工重點及難點

一是作業(yè)面狹小，要求挖掘機大小在滿足施工條件的前提下自重及幾何尺寸不宜過大，防止施工時破壞周圍生產設施；二是作業(yè)時刨錘沖擊較大，容易對槽體和支撐柱產生共振傷害，出現支撐柱和水平地面裂紋等損傷。

2 施工方法及清理注意事項

2.1 清理流程

白料清理（含鋁塊）--周邊澆注體清理--鋼棒周圍清理--陰極炭塊清理--鋼棒清理--炭塊二次清理--保溫層清理。

2.2 清理注意事項

（1）作業(yè)前要辦理完工作聯系票，作業(yè)在現場負責人的統一指揮下進行。

（2）鑿除電解質，將電解質破成碎塊，鑿除物用大包袋裝好，用天車吊至陽極托盤運走，交由電解作業(yè)區(qū)回收，電解質鑿除時嚴禁將黑料、鋁塊裝入電解質包內。

（3）殘鋁板鑿除用挖機和氧熔棒配合進行，將鋁板分割為1.5×1.5m的小塊用天車吊走交由東興鋁業(yè)回收。

（4）將側部全部鑿除，分揀裝包后吊出，陰極鋼棒全部露出，用氣焊將陰極鋼棒全部割開，然后破碎第二層陰極炭塊（鋼棒分離），將鋼棒吊出吊出倒運至指定位置，定置碼放，將第二層陰極炭塊破碎裝包，倒運至危廢庫定置碼放。

（5）陰極鋼棒切割時，遵循先外后內的原則，在切割過程中切縫要平直、通透，不能損傷爆炸塊。

（6）保溫層破碎裝包后將槽底清理干凈，鋼棒頭全部取出運走，等待置換槽殼。

（7）刨槽物料要嚴格進行分揀，防止混裝。

2.3 挖掘機作業(yè)

挖掘機進槽，由挖掘機專用拖車運至卸車地點，進槽殼時合理安排挖掘機行走路線，在經過環(huán)格網時必須緩慢行駛，防止擦碰環(huán)格網。周圍嚴禁有人，注意碰撞任何設施，鏟斗先伸入槽殼內撐在可靠位置，挖掘機緩慢向殼內行駛，行駛至履帶2/3懸空的時候，鏟斗慢慢放松挖掘機一頭放入槽殼內，再把臂慢慢抬起，回轉挖掘機平臺鏟斗與挖機平行，鏟斗同樣支撐在可靠的位置，挖掘機與車間內地面保持10cm，開始緩慢入槽，挖掘機全部進入槽殼后，鏟斗慢慢放松挖機入槽完成(如圖1）。

圖1 挖掘機電解槽內施工示意圖

2.4 挖掘機作業(yè)注意事項

（1）挖掘機進入槽內，電解槽四周拉設警戒線，設專人監(jiān)護。

（2）挖掘機任何部位不允許超出電解槽槽沿，槽內及周圍不能有人，防止碰撞作業(yè)人員和周圍設備設施，防止破碎時飛濺物打傷作業(yè)人員。

（3）挖掘機旋轉時，設專人指揮，挖機要停在電解槽長側中心線上，挖機收起大、小臂，確認轉動時挖機任何部位不超出電解槽槽沿。

（4）用挖掘機破碎第一層陰極炭塊，破碎塊不能大于300mm＊300mm，裝包倒運至東興鋁業(yè)危廢庫碼放整齊，裝包時嚴禁側塊與炭塊、鋁塊、電解質混裝。

（5）挖掘機配合裝包時，撐包使用自制撐包架，不允許人員用手撐包，物料裝包需夾套一層包袋，雙包袋裝包，物料裝包后高度不允許超出包袋上沿。

3 安全措施及應急預案

3.1 安全措施

（1）進入現場人員一律戴好安全帽及其他勞動保護用品，特殊工種要持證上崗。

（2）在粉塵區(qū)域作業(yè)要佩戴防護口罩。

（3）吊掛時，吊掛繩之間的夾角宜小于100度，以免吊掛繩受力過大。

（4）發(fā)現鋼絲繩的損壞達到了危險程度應立即更換，當外層鋼絲磨損達到其直徑的40%時，應報廢不準使用，當鋼絲繩直徑相對于公稱直徑減小7%或更多時，即使未發(fā)現斷絲，該鋼絲繩也應報廢不得使用。

（5）特種作業(yè)，需持證上崗。

（6）裝卸物料時，配合裝卸車人員要注意避讓，站位要合理，不能用手把持吊物，需要調整吊物的方向時必須借用撬棍或木方子進行，防止砸傷、擠傷。裝卸車時，司機不能呆在駕駛室，物料裝卸車后要碼放穩(wěn)固，裝車后要進行封車或將車廂門打起。

（7）窗口撬鋼棒頭時，作業(yè)人員要站在側面，防止砸傷，搬用時，磁場影響較大，用力要均勻，抓拿穩(wěn)固，防止掉落傷人。鋼棒頭裝包時，要對包袋的完好性進行確認，不能使用有缺陷的包袋，裝包重量不能超過1噸。

（8）作業(yè)人員不能在生產中的電解槽周圍逗留、取暖、觀看，以防燙傷。

（9）作業(yè)過程中產生的鐵質廢料要及時清理，不能遺留在通道內，防止扎破過往車輛的車胎。

（10）電氣設備和照明設備的安裝、維修和拆除，應由電氣專業(yè)人員按操作規(guī)程操作。

（11）在電解槽小面，禁止在絕緣不到位的情況下，拖拉金屬工具行走。

（12）廠房內外，嚴禁吸煙，打鬧、嬉戲，休息。

（13）施工所產生的垃圾隨時清理，剩余物料碼放整齊。

3.2 應急救援措施

（1）崗位人員發(fā)現直接危及人身安全的緊急情況時,有權停止作業(yè)或者采取可能的應急措施后撤離作業(yè)場所,并向作業(yè)區(qū)及調度匯報現場危機情況,在遇到險情時第一時間有下達停產撤人命令的直接決策權和指揮權。

（2）發(fā)生機械傷害、物體打擊、起重傷害等事故時,應立即對傷者進行止血,包扎處理,防止感染,嚴重的送醫(yī)院處理并按要求逐級匯報。

（3）發(fā)氧氣乙炔等泄露著火事故立即切斷氣源，設備停機，斷電，使用周邊的滅火器進行滅火同時按要求逐級匯報。

（4）發(fā)生高處墜落事故，應馬上組織挽救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發(fā)生休克，應先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要認其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進行搶救治療。

（5）事故發(fā)生后,若有人員傷亡,還應迅速撥打急救中心電話,現場其他人員在保證自身安全的情況下,迅速把傷員救出事故區(qū),做好現場救護，機械傷要立即停機停電掛牌,匯報值班室，高處墜落、物體打擊禁止移動傷者,防止二次傷害，發(fā)現觸電人員,首先要切斷電源或用絕緣體挑開電源線、帶電物體其他傷害要設置現場警戒。

4 結語

電解槽是鋁生產企業(yè)重要的生產設備，直接關系著企業(yè)的經濟效益，本文通過設計電解槽機械刨爐方案，解決了傳統的人工清潔的弊端，節(jié)約了企業(yè)成本，提高了企業(yè)的經濟效益。