項(xiàng)目名稱：

中低溫半糊化環(huán)保上漿及漿料制造新技術(shù)

項(xiàng)目簡(jiǎn)介：

該項(xiàng)目在研究了高溫、高濕、高上漿率織造機(jī)理的基礎(chǔ)上，提出了在低相對(duì)濕度、低上漿率條件下織造的新理論。低相對(duì)濕度下織造，改變了傳統(tǒng)高溫高濕的織造環(huán)境，大大降低了高溫高濕織造環(huán)境所需的能耗。低上漿率織造，在滿足織機(jī)效率的同時(shí)，上漿率大大降低，節(jié)約了漿料，顯著降低了印染前處理負(fù)擔(dān)。

中低溫漿紗技術(shù)降低了燃煤使用量和對(duì)環(huán)境的污染，提高了漿紗操作工人的安全性，不再擔(dān)心漿紗值車工在處理斷頭時(shí)被燙傷。采用中低溫上漿技術(shù)，使用變性淀粉取代PVA，按每桶漿料投12.5 kg至37.5 kg變性淀粉（平均按25 kg），以漿紗3 000 m（純棉14.5 tex紗、滌棉13 tex紗）計(jì)算，31 650 t漿料可漿紗3.38×108m，紡織企業(yè)用變性淀粉漿料可節(jié)約漿料成本及蒸汽（每米節(jié)約0.024元，共3.38×108m）合計(jì)可節(jié)約8 112萬(wàn)元；印染退漿減少成本（3.38×108m布按平均幅寬1.44 m計(jì)算，用水按標(biāo)準(zhǔn)布幅2.2 t/100 m計(jì)算，酶退漿溫度較低，比熱堿退漿水溫至少低30℃，可節(jié)約標(biāo)煤約54萬(wàn)t），可節(jié)約3.94億元，產(chǎn)業(yè)鏈每年可節(jié)約4.75億元。使用PR?Su高性能淀粉漿料和聚丙烯酸類漿料后，可以不用PVA，開辟了取代PVA的另一條途徑。

該項(xiàng)目技術(shù)在孚日集團(tuán)股份有限公司、咸陽(yáng)紡織集團(tuán)有限公司等得到應(yīng)用；以PR?Su為代表的高性能變性淀粉漿料，在眾多著名紡織企業(yè)得到了大量應(yīng)用，年使用量約6 000 t。截止目前統(tǒng)計(jì)，產(chǎn)值達(dá)到8.044億元，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)3 848萬(wàn)元，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

該項(xiàng)目研究成果經(jīng)中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)、陜西省科學(xué)技術(shù)廳鑒定，總體達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，部分達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。項(xiàng)目授權(quán)國(guó)家發(fā)明專利13項(xiàng)，實(shí)用新型4項(xiàng)，發(fā)表學(xué)術(shù)論文27篇，碩士論文21篇。