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        水利水電工程灌漿施工技術(shù)與質(zhì)量管理的策略分析

        2021-12-24 15:58:23童利勇
        綠色環(huán)保建材 2021年11期
        關(guān)鍵詞:施工

        童利勇

        吉安市吉泰水利水電建設(shè)監(jiān)理有限公司

        1 引言

        灌漿施工技術(shù)無論是在國內(nèi)還是在國外水利工程建設(shè)中,其應(yīng)用都有著非常悠久的歷史。灌漿施工技術(shù)憑借著自身獨特優(yōu)勢,在水利水電工程建設(shè)中發(fā)揮著十分關(guān)鍵的作用。灌漿施工技術(shù)實質(zhì)上就是將一定的混合液體傾倒在建筑物主體中,經(jīng)過自然風(fēng)干完全凝固后,總體建筑主體會更加穩(wěn)固。一般來說,鑒于對自身安全的考量,水利水電工程在滲透性方面的要求都非常嚴(yán)格,這時在其中發(fā)揮最關(guān)鍵作用的要屬灌漿施工技術(shù)及質(zhì)量管理工作了。

        2 類型

        將不同操作方式作為施工工序的重要根據(jù),一般水利水電工程灌漿施工可分為基礎(chǔ)灌漿施工以及循環(huán)灌漿施工兩種?;A(chǔ)灌漿施工的基本工藝流程是根據(jù)規(guī)定的比例混合水、水泥以及石,讓漿料符合工程需求。通過注漿設(shè)備,將泥漿灌注在預(yù)鉆孔內(nèi),之后進入工程基礎(chǔ)低端。固化后,地基與泥漿形成一體,從而將建筑物或地基結(jié)構(gòu)進行加強。循環(huán)灌漿施工的基本工藝流程是,保持巖石灌漿量小于灌漿泵的排量,保持灌漿處于循環(huán)狀態(tài),促使流入孔中的一部分灌漿流入裂縫,其余灌漿由同一灌漿管返回同一孔。該種方法能避免“固管”現(xiàn)象,還能避免孔內(nèi)水泥顆粒的沉淀現(xiàn)象,提升灌漿質(zhì)量,其應(yīng)用前景比較廣泛。純壓灌漿施工的基本過程是,借助人工,將灌漿分散到孔中的巖石裂縫中,以防止灌漿倒流。該方法對操作技術(shù)以及相關(guān)設(shè)備的要求偏低,但是由于該方法要求高灌漿,因此該方法更適合孔深度為10m~12m的建筑,因此通常在裂縫較大的位置比較適用。在建設(shè)過程中,應(yīng)放慢注漿速度,并檢查冒泡情況,以確保建設(shè)質(zhì)量。對于施工區(qū)內(nèi)的地質(zhì)環(huán)境,注漿施工工藝的要求十分嚴(yán)格。為了保證建設(shè)質(zhì)量并有效避免施工過程中的事故,在簡單注漿工程施工前,以注漿施工面為基礎(chǔ),根據(jù)具體情況對巖石和地下水進行調(diào)查。在大型水利工程注漿施工中,應(yīng)對灌漿料比、灌漿壓力、預(yù)測數(shù)據(jù)量以及作業(yè)深度進行科學(xué)計算。

        3 灌漿施工技術(shù)在水利水電工程中的應(yīng)用現(xiàn)狀

        3.1 灌漿孔鉆技術(shù)

        提升灌漿工程質(zhì)量的基礎(chǔ)是灌漿鉆孔技術(shù),灌漿鉆孔技術(shù)是實施的關(guān)鍵環(huán)節(jié),國家嚴(yán)格管理與控制了相關(guān)問題,從首序孔灌漿,這3道序孔是當(dāng)前亟需處理的關(guān)鍵點。在施工時需測序首要工序,對其吸水量以及壓水量進行檢測,利用壓水試驗等方式,保障吸水量符合設(shè)定的要求,減少后續(xù)作業(yè)誤差,縮減工程周期。

        3.2 孔斜率的要求

        施工技術(shù)者的技術(shù)水準(zhǔn)通過鉆孔的孔壁以及直孔就能直接體現(xiàn)出來,在灌漿施工過程中,施工技術(shù)人員應(yīng)測量鉆孔的孔壁以及直孔,檢測鉆孔距離的斜孔和歪斜情況,還需開展帷幕深孔施工工作,施工時利用鉆孔測算,開展傾斜工作,以此來為后續(xù)工程的有效實施奠定良好的基礎(chǔ)。

        3.3 清洗鉆孔與裂隙

        在建設(shè)施工期間,保障灌漿施工工作有效實施的基礎(chǔ)是鉆孔與裂隙,在施工期間需要保障總體施工的整潔和干凈,這樣才可以保障施工過程中不會產(chǎn)生質(zhì)量問題,鉆孔與裂隙的清洗兩者缺一不可,在此程序施工中,清除裂隙中的雜質(zhì)以及巖石粉質(zhì),進而提升漿液及巖石膠的凝固效果。在施工中,還可利用壓縮空氣或者壓力方式清洗鉆孔與裂隙。這種方法運用比較廣泛,但在單孔沖洗中,該種方法不適用,且運用范圍相對較小,所以通常會將其運用在裂隙較少的巖石層沖洗中。

        4 灌漿施工技術(shù)在水庫除險加固工程中的應(yīng)用實例分析

        4.1 工程概況

        社上水庫位于江西省安??h泰山鄉(xiāng)社上村,禾水支流瀘水河與靈金河匯合處上游,壩址距安??h城約42km,是一座以灌溉為主,兼有防洪、發(fā)電、養(yǎng)殖、旅游等綜合效益的大型水庫。水庫樞紐工程等別為Ⅱ等,永久性主要建筑物為2級,永久性次要建筑物等級為3級。水庫壩址以上控制流域面積427km2,正常蓄水位為172.00m,相應(yīng)庫容為1.43×108m3。水庫樞紐工程主要建筑物有:1#壩、2#壩等。

        1#壩為黏土斜墻壩,壩頂高程175.70m,壩頂長165.72m,最大壩高40.00m。斜墻頂高程174.00m,頂寬3.0m。壩頂為混凝土路面,上游側(cè)設(shè)混凝土防浪墻。大壩上游坡高程163.5m以上為混凝土預(yù)制塊護坡;大壩下游坡為草坡護坡,壩腳設(shè)有排水棱體,頂高程151.00m。

        2#壩為漿砌石重力壩,分為非溢流壩段和溢流壩段,壩長142.25m,最大壩高38.58m。右岸非溢流壩壩段頂高程176.58m,長82.00m,;左岸溢流壩設(shè)5孔溢流表孔,每孔凈寬10m,溢流堰頂高程166.00m,5孔溢流表孔均由6m×10m弧形閘門控制,挑流消能。

        4.2 相關(guān)1號壩帷幕灌漿

        本工程先導(dǎo)孔采用自下而上分段純壓式灌漿法,其余段采用自上而下分段循環(huán)式灌漿法。帷幕灌漿段長首段為2.0m,其余段為5m;從頂部到底部進行灌漿時,灌漿塞的位置比灌漿段頂部高50cm;循環(huán)注漿時,注漿管的噴嘴與孔底之間的距離應(yīng)不大于50cm;灌漿期間灌漿管應(yīng)頻繁上下旋轉(zhuǎn),灌漿返漿管的返漿量應(yīng)大于15L∕分鐘,以防止灌漿管由于水泥凝固引發(fā)孔內(nèi)事故;在灌漿中,如果發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,例如表面壓力的突然升高和下降以及泥漿抽吸量突然增加或減少,則應(yīng)立即找出原因,并采取相應(yīng)的措施進行適當(dāng)處理,并進行詳細(xì)記錄,如有必要,請報告給主管工程師來處理和研究;注漿結(jié)束后等待加深,或鉆探完成,等待注漿時,應(yīng)適當(dāng)保護注漿孔口,以防止污水進入孔內(nèi)。灌漿第一階段后的凝結(jié)時間不少于24h。如果沒有從剩余的灌漿部分的孔中涌出水,則在灌漿完成后,可以進行下一部分的鉆孔和灌漿操作,而無需等待凝固。對于地質(zhì)條件復(fù)雜的孔段,例如斷層斷裂帶,灌漿完成后,應(yīng)等待下一段的鉆孔和注漿操作48小時;提倡試驗注漿壓力,段號1,段深0m~2m,灌漿壓力0.2MPa;段號2,段深2~7m,灌漿壓力0.5MPa;段號3,段深7m~12m,灌漿壓力0.8MPa,自上而下灌漿時,灌漿壓力系指安裝在孔口回漿管上壓力表所指示的壓力值。段號1,段深0m~2m,灌漿壓力0.2MPa;段號2,段深2m~7m,灌漿壓力0.4MPa;段號3,段深7m~12m,灌漿壓力0.6MPa,表中灌漿壓力均為建議值,實際灌漿壓力應(yīng)通過灌漿試驗確定。

        4.3 相關(guān)2號壩充填灌漿

        對于空隙較小的壩段一般采用純灌法,泥漿攪拌機拌制水泥漿,泥漿泵送漿,通過注漿管經(jīng)鉆孔對設(shè)計灌漿范圍的壩體進行充填灌漿。

        施工單位也可根據(jù)先導(dǎo)孔資料,對于空隙較大且采用純灌法難以成功的壩段采用注漿投砂法,即在孔內(nèi)安置射漿管,在射漿的同時,細(xì)砂隨孔口注漿管注入孔內(nèi),砂在下落的過程中由射漿管的射漿將其沖灌入漿砌石壩的空隙。摻砂量不應(yīng)大于水泥重量的300%;灌漿采用兩序次,自下而上分段灌漿,分段長度可采用5m~6m,特殊情況下可適當(dāng)縮短或加長,但不宜大于10m。下段灌完待凝48h后再進行上段的灌漿施工;制漿材料成份及其物理力學(xué)性能,應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求,漿液各項指標(biāo)應(yīng)按設(shè)計要求控制。在施灌過程中,應(yīng)按規(guī)范要求定時對漿液容重、輸漿量、漿液穩(wěn)定性及自由析水率進行測定并做好記錄;應(yīng)控制注漿管端口壓力;灌漿結(jié)束后,應(yīng)按規(guī)范要求進行封孔;充填灌漿的壓力和漿液水灰比應(yīng)按施工圖紙的要求,并經(jīng)現(xiàn)場試驗確定后采用。灌漿壓力建議為0.2MPa~0.25MPa。水灰比由稀至濃,逐級變換,開灌水灰比可為3:1,根據(jù)吸漿情況轉(zhuǎn)換至2:1、1:1、0.8:1、0.5:1;灌漿在規(guī)定壓力下進行,灌漿孔不再吸漿后,再灌漿10分鐘即可;當(dāng)由于某種原因中斷灌漿時,承包商應(yīng)盡快恢復(fù)灌漿,且中斷時間超過30分鐘,并應(yīng)嘗試清理至原始孔深,然后恢復(fù)灌漿。此時,如果灌漿孔仍不能吸收灌漿,則應(yīng)在最近的鉆孔處進行灌漿;灌漿完畢后,應(yīng)清除井孔中積聚的水和污物,并應(yīng)將整個孔密封并用厚實的水泥漿抹平;充填注漿操作中,應(yīng)對大壩上下游壩面進行變形監(jiān)測,確保灌漿作業(yè)不會對大壩產(chǎn)生破壞,控制允許變形值Δ≤0.2mm。

        4.4 相關(guān)1號壩與2號壩質(zhì)量檢查

        4.4.1 相關(guān)1號壩質(zhì)量檢查

        應(yīng)在注漿完成后14天進行注漿施工,應(yīng)采用單點法進行水壓試驗。檢查孔壓力采用注漿孔段相應(yīng)注漿壓力的百分之八十;水壓試驗合格標(biāo)準(zhǔn):注漿后基巖透水率q小于5Lu,每節(jié)合格率不小于百分之九十,不合格孔節(jié)最大透水率不超過7.5Lu,并且不集中可以被認(rèn)為是合格的;檢查孔檢查工作結(jié)束后,按4.6.4條要求封孔;質(zhì)量檢查孔數(shù)量一般按帷幕灌漿孔總數(shù)的10%控制,一個單元工程內(nèi)至少應(yīng)有一個質(zhì)量檢查孔;檢查孔應(yīng)采取巖芯,繪制鉆孔柱狀圖。

        4.4.2 相關(guān)2號壩質(zhì)量檢查

        質(zhì)量檢測主要以灌漿資料、注漿檢查、灌漿前后鉆孔取巖芯資料、孔內(nèi)攝影及蓄水考驗等資料,進行比較綜合評定。應(yīng)在灌漿完成后7天進行灌漿質(zhì)量檢查孔的水壓試驗;可以在鉆孔完成并清潔孔壁后進行質(zhì)量檢查孔的水壓測試,而無需進行裂紋清洗。檢查孔數(shù)于灌漿孔總數(shù)的5%;充填灌漿質(zhì)量檢查注漿檢驗方法的檢驗標(biāo)準(zhǔn)為:將水灰比為2:1的水泥漿注入孔內(nèi),壓力與注漿壓力一樣,開始10分鐘之內(nèi)注漿量不大于10L為合格,合格率為百分之百;質(zhì)量檢查孔檢查完畢后,應(yīng)采用水泥砂漿封堵密實鉆孔,與此同時壓緊孔口并齊平。

        4.5工程質(zhì)量控制情況

        監(jiān)理巡查發(fā)現(xiàn)深層攪拌防滲墻施工進場的一車水泥為海螺牌P.C32.5水泥,與設(shè)計要求的P.O42.5水泥不相符。我部立即向施工方負(fù)責(zé)人下達(dá)指令要求撤換,并得到落實。我部監(jiān)理對進場的原材料進行了嚴(yán)格的把關(guān),針對不符合要求或滿足不了施工質(zhì)量要求的原材料堅決杜絕使用。

        組織了業(yè)主、設(shè)計及施工等四方參建方相關(guān)人員到現(xiàn)場對南邊排灌站箱涵基礎(chǔ)及排洪閘基礎(chǔ)進行了聯(lián)合驗收,驗收合格,同意進行下一步工序施工。施工過程中嚴(yán)格按照施工監(jiān)理程序進行,施工質(zhì)量得到了有效的保障。

        要求承包人對已完成了7天后的深層攪拌樁防滲墻(樁號0+050-0+070段)用挖機進行淺表開挖檢查。隨機開挖了兩個點檢測,深攪樁均按設(shè)計要求搭接到位,同時在水泥土樁上鉆孔取了芯樣做7天無側(cè)限抗壓強度檢測,檢測結(jié)果合格。

        當(dāng)班監(jiān)理對南邊排灌站箱涵及排洪閘底板倉位進行了檢查,模板加固到位、尺寸符合設(shè)計要求;鋼筋型號、間距均符合設(shè)計圖紙要求,鋼筋綁扎牢固;防雷接地扁鐵按照設(shè)計預(yù)埋鋪設(shè);倉面沖洗干凈,混凝土配料按照試驗配合比進行了稱量。該倉位具備澆筑條件,同意施工方澆筑混凝土,同時當(dāng)班監(jiān)理對混凝土澆筑進行了全程旁站監(jiān)理,并填寫了旁站記錄。

        5 結(jié)束語

        在水利水電工程建設(shè)中,灌漿施工技術(shù)的作用不容小覷,在開展工程建設(shè)工作時,必須加強管理與控制施工質(zhì)量,以此來保障總體工程建設(shè)施工質(zhì)量,所以在施工期間需要對灌漿施工技術(shù)的狀況進行時刻關(guān)注,施工技術(shù)人員也需提升自身的技能,對從事的質(zhì)量管理工作要十分熱愛,保障施工質(zhì)量,推動水利水電工程的健康可持續(xù)發(fā)展。

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