呂世旭
沈陽(yáng)飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限公司 遼寧 沈陽(yáng) 110034
眾所周知,飛機(jī)結(jié)構(gòu)件在整個(gè)飛機(jī)制造過(guò)程中占據(jù)著較大的比例,而且花費(fèi)了較大的費(fèi)用,給飛機(jī)制造業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了阻礙,另外航空制造當(dāng)中的結(jié)構(gòu)件大多數(shù)情況下都存在著不規(guī)則現(xiàn)狀,而結(jié)構(gòu)件的狀況和飛機(jī)機(jī)體骨架狀況有著十分密切的聯(lián)系,所以在飛機(jī)結(jié)構(gòu)件智能數(shù)控方面制造出性價(jià)比比較高的結(jié)構(gòu)件,可以為航空制造業(yè)做出更加關(guān)鍵的工作,同時(shí)還需要將信息化技術(shù)和飛機(jī)構(gòu)件智能數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)結(jié)合在一些,創(chuàng)造出更好的效果。
國(guó)外知名制造企業(yè)制造配備的座艙生產(chǎn)線,就可以有效實(shí)現(xiàn)飛機(jī)結(jié)構(gòu)件的部件自動(dòng)化生產(chǎn)線模式,提高生產(chǎn)效率,促進(jìn)飛機(jī)構(gòu)件智能數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,所以說(shuō)國(guó)內(nèi)也應(yīng)該進(jìn)行航空制造業(yè)發(fā)展,為適應(yīng)飛機(jī)結(jié)構(gòu)件加工創(chuàng)造發(fā)展優(yōu)勢(shì)。
飛機(jī)結(jié)構(gòu)件智能數(shù)控是飛機(jī)制造中比較重要的內(nèi)容,需要引起重視,所以對(duì)其加工技術(shù)進(jìn)行概述也是必要的,而通過(guò)對(duì)比較典型飛機(jī)中小構(gòu)件三坐標(biāo)生產(chǎn)線加工模式的概述,可以發(fā)現(xiàn),這在現(xiàn)階段飛機(jī)制造業(yè)中有著十分高的地位,而且研究飛機(jī)結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)線數(shù)控加工工藝方法、智能生產(chǎn)管控技術(shù)的形式、結(jié)構(gòu)件批量加工組合的方式、數(shù)控編程和測(cè)量的水平,更好的實(shí)現(xiàn)飛機(jī)結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)線無(wú)人干預(yù)自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展,另外在如今的形式下,飛機(jī)應(yīng)用越來(lái)越普遍,所以在飛機(jī)結(jié)構(gòu)件加工生產(chǎn)線相關(guān)概述背景下,還需要對(duì)飛機(jī)結(jié)構(gòu)件智能數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)也進(jìn)行一定的介紹,而通過(guò)一定的調(diào)查研究發(fā)現(xiàn),飛機(jī)結(jié)構(gòu)件智能數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)介紹主要可以概括為三個(gè)方面,這三個(gè)方面分別是:生產(chǎn)線數(shù)控加工工藝的分析、智能生產(chǎn)管控技術(shù)分析、結(jié)構(gòu)件批量加工組合式快速測(cè)量技術(shù)分析等,下面主要對(duì)飛機(jī)結(jié)構(gòu)件智能數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的介紹[1]。
通過(guò)明確的生產(chǎn)線技術(shù)要求,需要在進(jìn)行飛機(jī)結(jié)構(gòu)件智能數(shù)控加工過(guò)程中針對(duì)生產(chǎn)線加工需求對(duì)各個(gè)零件進(jìn)行分類,并制定線上零件的加工工藝,來(lái)有效明確線上零件的工藝準(zhǔn)備要求,同時(shí),還需要對(duì)線上零件生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生誤差的各個(gè)方面也進(jìn)行原因糾察和注意問(wèn)題的研究,并以此為基礎(chǔ),對(duì)上線的零件加工工藝進(jìn)行合理計(jì)劃和制定,同時(shí)還可以設(shè)計(jì)一些與制作工藝流程相關(guān)的零件,以備不時(shí)之需。而通過(guò)對(duì)典型上線零件的設(shè)計(jì)和研究,還有信息的讀取,可以有效確定零件加工工藝路線,從而更加有效的確定零件定位基準(zhǔn)。而明確線上零件加工方案的總體布局是為制定加工工藝路線做鋪墊,這樣可以更加全面的考慮零件定位和夾緊方案,實(shí)現(xiàn)零件加工方案的系列化、標(biāo)準(zhǔn)化,同時(shí)也提高生產(chǎn)線數(shù)控加工工藝的效率,為接下來(lái)的加工奠定基礎(chǔ)。
智能生產(chǎn)管控中心主要是未來(lái)智慧加工工廠的大腦,它主要負(fù)責(zé)工廠所有資源的統(tǒng)一調(diào)配和管控。而未來(lái)工廠智能生產(chǎn)管控中心還需要建立與實(shí)際工廠同步運(yùn)行的虛擬工廠。當(dāng)有新的訂單時(shí),智能生產(chǎn)管控中心就需要在決策任務(wù)過(guò)程中心先將任務(wù)在虛擬工廠進(jìn)行模擬加工運(yùn)行,以此來(lái)確定調(diào)度排產(chǎn)的有效性;另外,智能生產(chǎn)管控中心還將不斷獲取實(shí)際工程運(yùn)行信息來(lái)驅(qū)動(dòng)虛擬工廠運(yùn)行,管控中心還需要依據(jù)虛擬工廠的運(yùn)行反饋情況來(lái)決策對(duì)現(xiàn)實(shí)工程的調(diào)度控制。傳統(tǒng)工廠如果要實(shí)現(xiàn)混線生產(chǎn),就會(huì)極容易出現(xiàn)差錯(cuò),而進(jìn)行智能管控生產(chǎn)技術(shù)分析,可以有效合成自動(dòng)化解決方案,這可以在很大程度上替代人類大腦、視覺(jué)和手臂,使得大量的工作都可以由后臺(tái)完成,提高工作效率,也為飛機(jī)制造企業(yè)發(fā)展提供了一定的基礎(chǔ),使得飛機(jī)結(jié)構(gòu)件智能數(shù)控加工技術(shù)在飛機(jī)結(jié)構(gòu)件制造業(yè)率先完成了車間級(jí)智能管控中心雛形。
結(jié)構(gòu)件批量加工組合式快速測(cè)量技術(shù),主要是面向生產(chǎn)線批量零件的檢測(cè)方式,而且傳統(tǒng)測(cè)量方法已經(jīng)無(wú)法滿足批量零件的測(cè)量,而對(duì)飛機(jī)結(jié)構(gòu)件組合式快速測(cè)量技術(shù)的研究又相對(duì)較少,為了更好地解決并實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線上完成加工零件快速測(cè)量問(wèn)題,去除構(gòu)件工藝零件無(wú)法更好的檢測(cè)各類矛盾問(wèn)題,需要將采用多種組合臺(tái)式測(cè)量工裝與三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)有效地結(jié)合起來(lái),以此來(lái)解決批量零件快速測(cè)量。同時(shí)生產(chǎn)線上批量零件的測(cè)量,還需要建立坐標(biāo)系,判定坐標(biāo)系的正確與否,因?yàn)檫@直接影響著測(cè)量精度,通常有3-2-1法、最佳擬合法等。
3-2-1法通常用于有規(guī)則形狀的外形,然后可以直接利用這種結(jié)構(gòu)模型特征在零件關(guān)鍵特征基礎(chǔ)上確定模型空間坐標(biāo)系。另外最佳擬合法還利用分布在同一平面上相同規(guī)格三個(gè)及以上的圓,或者是在零件上找3個(gè)及以上相同直徑大小的圓,然后通過(guò)測(cè)量三個(gè)及以上圓擬合出零件空間坐標(biāo)系,或者直接擬合建立坐標(biāo)系[2]。
綜上所述,為了適應(yīng)現(xiàn)階段飛機(jī)結(jié)構(gòu)件加工先進(jìn)制造技術(shù)的快速發(fā)展,并改變現(xiàn)有的飛機(jī)結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)制造模式,實(shí)施以數(shù)字化、信息化為基礎(chǔ)的生產(chǎn)線加工模式。而通過(guò)一定的介紹發(fā)現(xiàn),飛機(jī)結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)線是智能數(shù)控技術(shù)中比較關(guān)鍵的一部分內(nèi)容,另外通過(guò)介紹飛機(jī)結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)線概述、研究生產(chǎn)線數(shù)控加工的工藝還有一些智能數(shù)控加工關(guān)鍵技術(shù),在某型飛機(jī)中小結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)線加工上進(jìn)行應(yīng)用,這樣不僅提高了現(xiàn)有結(jié)構(gòu)件的加工效率,同時(shí)也為后期發(fā)展飛機(jī)結(jié)構(gòu)件智能數(shù)控加工技術(shù)提供了參考。