韓圣麒

摘要：隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，我國(guó)的燃煤電廠煙氣總體排放量在不斷的增加，為了防止周邊環(huán)境造成一定的影響，濕法石灰石煙氣脫硫技術(shù)逐漸研發(fā)，并且投入到實(shí)際中的優(yōu)勢(shì)較為突出，通過(guò)這一技術(shù)方案能夠適當(dāng)?shù)亟档腿济弘姀S煙氣的排出量，將節(jié)能環(huán)保理念落實(shí)到不同的工作環(huán)節(jié)中，轉(zhuǎn)變以往粗放式的生產(chǎn)方法。本文論述了燃煤電廠濕法石灰石煙氣脫硫技術(shù)的具體應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：燃煤電廠;濕法;石灰石;煙氣脫硫技術(shù)

在我國(guó)工業(yè)化發(fā)展進(jìn)程中大氣環(huán)境污染問(wèn)題越來(lái)越嚴(yán)重，并受到了社會(huì)各界的廣泛關(guān)注，在大氣污染中的氮氧化物含量較高，并且其中也包含了一些重金屬物質(zhì)，對(duì)我國(guó)環(huán)境造成一定的影響，同時(shí)也會(huì)對(duì)人們的身體健康造成嚴(yán)重的威脅。因此在實(shí)際工作中需要科學(xué)的選擇燃煤電廠煙氣濕法石灰石煙氣脫硫技術(shù)，減少有害氣體的排放量，緩解燃煤電廠煙氣對(duì)大氣的污染程度，逐漸地推動(dòng)環(huán)保工作的穩(wěn)定發(fā)展。

一、燃煤電廠煙氣的概述

為了使燃煤電廠煙氣濕法石灰石煙氣脫硫技術(shù)運(yùn)用效果能夠得到全面提升，在實(shí)際工作中需要掌握燃煤電廠煙氣的特點(diǎn)，以此來(lái)優(yōu)化當(dāng)前的技術(shù)模式，從而使后續(xù)處理水平能夠得到全面的提高。在燃煤中所產(chǎn)生的氮氧化物和二氧化硫含量較多，大多數(shù)是來(lái)源于燒結(jié)的工序中，并且燃煤電廠煙氣中的二氧化硫排出對(duì)我國(guó)周邊的環(huán)境造成一定的影響，例如不僅會(huì)破壞大氣環(huán)境，還會(huì)引發(fā)一系列的致癌物質(zhì)，影響人們的身體健康。即便當(dāng)前國(guó)內(nèi)電廠中所運(yùn)用到的煙氣脫硫脫硝技術(shù)流脫銷技術(shù)較為成熟，但是由于冶金企業(yè)中節(jié)燒煙氣的產(chǎn)生流程和不同環(huán)節(jié)的復(fù)雜性，無(wú)法沿用電廠中所實(shí)施的煙氣脫硫脫硝技術(shù)，導(dǎo)致整體處理水平無(wú)法得到全面的提升。并且在燒結(jié)中所產(chǎn)生的煙氣將放在燒結(jié)臺(tái)機(jī)械上部的粉狀原料和燃燒材料，遇火會(huì)出現(xiàn)融化等問(wèn)題，在加溫之后會(huì)產(chǎn)生更多的氣體，危害較為突出，從整體上看燃煤電廠煙氣的特征主要分為以下幾個(gè)方面：

（一）基本特征

首先是煙氣中夾雜的含氧量和濕度是比較高的，為了使燒結(jié)混合材料滲透性能夠得到全面提高，在燒結(jié)之前工作人員會(huì)加入一定比例的水，讓混合材料變成球體狀。在燒結(jié)之后的煙氣擁有了較強(qiáng)的濕度，一般是在13%左右，而摻雜了氧氣含量之后，濕度會(huì)高達(dá)18～19%左右，所產(chǎn)生的濕氣量較多。另外在燃煤電廠煙氣中溫度變化非常的明顯，隨著燒結(jié)工藝的改變，燒結(jié)所產(chǎn)生煙氣溫度在不斷的上升，在通常情況下燃煤電廠煙氣溫度變化幅度為115℃到180℃左右，然而一些電廠在生產(chǎn)時(shí)比較注重的是節(jié)能思想的融入，雖然這一出發(fā)點(diǎn)是好的，但是所采取的低溫?zé)Y(jié)技術(shù)會(huì)降低燒結(jié)之后的煙氣，一般會(huì)降到70℃左右。其次，煙氣中摻雜的物質(zhì)種類較多，這主要是由于在燃煤電廠中所采取的燒結(jié)原材料為鐵礦石，在燒結(jié)之后所產(chǎn)生的煙氣中摻雜的化學(xué)物質(zhì)種類在不斷的增多，不僅有一部分灰塵還包含二氧化硫，并且其中的氮氧化物、氮氧化合物等氣體的形態(tài)會(huì)污染相對(duì)應(yīng)的物質(zhì)，氣體中包含了較強(qiáng)的致癌性重金屬等等，對(duì)人體的損傷較為嚴(yán)重。最后是其中的二氧化硫含量在不斷的增多，在近幾年來(lái)的生產(chǎn)活動(dòng)中，原材料供需之間的矛盾越來(lái)越突出，再加上燃煤電廠為了獲取較高的經(jīng)濟(jì)效益，無(wú)論是燃料還是品類都發(fā)生了一定的變化，這就會(huì)導(dǎo)致最終的燃燒品質(zhì)發(fā)生了一定的改變。最終燃料經(jīng)過(guò)燒結(jié)之后，所產(chǎn)生的二氧化硫含量變得越來(lái)越多，甚至是上升到以千為單位，對(duì)人體的身體健康造成了嚴(yán)重的威脅。

（二）動(dòng)態(tài)特征

動(dòng)態(tài)特征主要是指其中的煙氣量較多，并且幅度變化較為明顯，在固體形態(tài)下燃燒循環(huán)運(yùn)用率較高，一些空氣無(wú)法經(jīng)過(guò)燒結(jié)這道工序，從而增加了在燒結(jié)之后的空氣含量，并且燒結(jié)燃料所擁有的不透氣性和輔助燃料的差異性，導(dǎo)致燒結(jié)設(shè)施的阻力在不斷的增加，使得最終煙氣總量在不斷的升高，影響整體工作順利進(jìn)行。在燒結(jié)之后所產(chǎn)生的煙氣物質(zhì)種類較為復(fù)雜性的灰塵比例較高，再加上煙氣幅度變化情況非常的明顯，大多數(shù)電廠在日常生產(chǎn)的過(guò)程中采取了脫硝技術(shù)。但是燃煤電廠在治理時(shí)應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù)所產(chǎn)生的工序較為復(fù)雜，無(wú)法根據(jù)自身的特點(diǎn)來(lái)選擇與之對(duì)應(yīng)的煙氣脫硫脫硝治理技術(shù)，導(dǎo)致治理工作的效率和效果無(wú)法得到全面的增強(qiáng)，使得其中的煙氣量在不斷的增多。

二、燃煤電廠煙氣濕法石灰石煙氣脫硫技術(shù)

（一）工藝模式

在近年來(lái)我國(guó)各行各業(yè)在發(fā)展進(jìn)程中比較注重的是節(jié)能環(huán)保，并且對(duì)工業(yè)煙氣進(jìn)行脫硫處理之后再進(jìn)行脫硝處理，能夠?qū)⑵渲械奈廴疚锶コ蓛簦@樣一來(lái)可以避免對(duì)大氣環(huán)境造成一定的影響，這也是當(dāng)前工業(yè)行業(yè)今后發(fā)展的方向。在實(shí)際工作中，需要根據(jù)實(shí)際情況選擇不同的技術(shù)方案

做好針對(duì)性的處理，以此來(lái)完善當(dāng)前技術(shù)模式，從而使燃煤電廠煙氣脫硫脫硝能夠到全面的處理。在日常操作時(shí)要先進(jìn)行吸收以及氧化，石灰石漿液會(huì)吸收煙氣中的二氧化硫，并且生成亞硫酸鈣之后再通過(guò)氧化作用生成硫酸鈣，這一處理方式要先將煙氣從冷卻塔中進(jìn)入其中，之后再通過(guò)洗滌和降溫的作用，將煙氣中的90%的煙塵除去之后，進(jìn)入到吸收塔內(nèi)部。在吸收塔內(nèi)煙氣和石灰石之后，會(huì)進(jìn)行脫硫，經(jīng)過(guò)脫硫的煙氣再次進(jìn)行霧化操作，加熱器收溫，等到最終排放到大氣中之后，會(huì)通過(guò)壓縮空氣的氧化作用形成較為粘稠的漿液，之后再經(jīng)過(guò)脫水環(huán)節(jié)就可以得到石膏了。在這一方法運(yùn)用的過(guò)程中，有效地提高了整體的處理效果，并且石灰石的來(lái)源較多，成本較為低廉，脫硫率能夠高達(dá)90%以上。經(jīng)過(guò)處理之后的煙氣能夠符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)以及要求，在近年來(lái)隨著我國(guó)科技水平的不斷提高，我國(guó)逐漸和國(guó)際市場(chǎng)相互的接軌，相對(duì)的技術(shù)模式也在不斷的更新以及創(chuàng)新，所以在實(shí)際工作中需要結(jié)合時(shí)代發(fā)展方向，優(yōu)化整體的技術(shù)處理模式。從而使得燃煤電廠濕法石灰石煙氣脫硫技術(shù)實(shí)施，效果能夠得到全面的提升。

圖1：煙氣脫硫技術(shù)

（二）需要注意的問(wèn)題

雖然石灰石煙氣脫硫技術(shù)在燃煤電廠中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)較為突出，但是在具體應(yīng)用時(shí)也要特別注意相關(guān)的細(xì)節(jié)性問(wèn)題，從而使整體工藝處理效果能夠得到全面的提高。首先需要特別注意煙氣出口溫度和脫硫效率之間的關(guān)系，二氧化硫和石灰石漿液之間的化學(xué)反應(yīng)屬于放熱反應(yīng)的過(guò)程中，如果煙氣溫度過(guò)高，那么兩者在反應(yīng)時(shí)會(huì)受到一定的影響，并二氧化硫的熔點(diǎn)率也會(huì)遭到一定的干擾。這主要是由于溫度越高幾率低，對(duì)出流效率產(chǎn)生一定的影響中，因此需要加強(qiáng)對(duì)煙氣出口溫度的科學(xué)控制。其次在后期工作中需要特別注意煙氣二氧化硫濃度和脫硫效率之間的關(guān)系，二氧化硫溶解吸收屬于可逆的反應(yīng)，煙氣氣體含量會(huì)對(duì)反應(yīng)造成一定的影響，如果煙氣中的二氧化硫含量較高，那么所存在的氣相分壓也會(huì)在不斷的增加。從理論方面來(lái)看，脫硫效率在不斷的提升，但是二氧化硫被吸收速度較快，會(huì)使得其中的脫硫效率在明顯的降低，所以在實(shí)際工作中需要具體問(wèn)題具體分析，并且還要特別注意二氧化硫濃度增加比例，按照預(yù)定值進(jìn)行科學(xué)的調(diào)控。從而使其中的含量能夠控制在預(yù)定的范圍之中，保證工藝的正常實(shí)施。

結(jié)束語(yǔ)：

隨著我國(guó)當(dāng)前綠色環(huán)保事業(yè)的不斷發(fā)展，燃煤電廠煙氣濕法石灰石煙氣脫硫技術(shù)得到了廣泛性的利用，不僅可以降低生產(chǎn)的污染物，還有助于減少對(duì)周邊大氣環(huán)境的影響，全面的去除其中的污染物質(zhì)，推動(dòng)行業(yè)的進(jìn)步以及發(fā)展。因此需要相關(guān)企業(yè)加強(qiáng)對(duì)技術(shù)方案的科學(xué)實(shí)施，考慮燃煤電廠煙氣的產(chǎn)生特點(diǎn)，從而提高濕法石灰石煙氣脫硫技術(shù)實(shí)施效果。

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