蔣海景

(中鐵二十二局集團第一工程有限公司，黑龍江 哈爾濱 150000)

0 引 言

路基螺桿樁施工作為施工中的關鍵工程，必須提高對其的重視程度。但以往針對其施工工藝分析均停留在初級階段，未分步細致分析，為此本文提出路基螺桿樁施工工藝分析，細分每一步路基螺桿樁施工流程，保證其施工質量。

1 工程路基工程量

在分析路基螺桿樁施工工藝前，必須預先明確本次工程路基工程量，本次工程中路基工點包括：DK43+008.20～DK43+750.0路基、賓西東站場DK43+750.00～DK45+800.00路基、DK45+800.00～DK49+382.43.00路基以及DK50+344.84～DK51+076.99路基。DK43+008.20～DK43+750.0路基工程量統(tǒng)計見表1。

表1 DK43+008.20～DK43+750.0路基工程量統(tǒng)計表

賓西東站場DK43+750.00～DK45+800.00路基工程量統(tǒng)計，見表2。

表2 DK43+750.00～DK45+800.00路基工程量統(tǒng)計表

DK45+800.00～DK49+382.43.00路基工程量統(tǒng)計表見表3。

表3 DK45+800.00～DK49+382.43.00路基工程量統(tǒng)計表

DK50+344.84～DK51+076.99路基工程量統(tǒng)計表見表4。

表4 DK50+344.84～DK51+076.99路基工程量統(tǒng)計表

2 路基螺桿樁施工工藝

在明確工程路基工程量的基礎上，本文設計的路基螺桿樁施工工藝中，主要將路基螺桿樁施工分為5步主要流程實現(xiàn)，路基螺桿樁施工工藝流程圖，如圖1所示。

圖1 路基螺桿樁施工工藝流程圖

結合圖1所示，下文將針對圖中所示5步主要流程加以詳細分析，具體施工內容，如下文所述。

2.1 樁機就位、對中

在執(zhí)行螺桿樁實際施工過程中，其主要行為是：保障計算的理論樁位與實際樁位偏差值小于或等于10.0 mm，假定在施工行為發(fā)生中，存在計算的理論樁位與實際樁位偏差值大于10.0 mm，便需要重新對螺桿樁的放線進行定位處理。

在完成對樁位的重新放線與固定后，施工方可結合實際施工要求，在螺桿樁的中心位置處，插入1根標桿，將其插入的標桿作為參照[1]。并同步移動施工打樁機，將施工位置與插入標桿位置進行對齊處理。

2.2 調整鉆桿垂直度

在完成對上述操作行為后，需要專業(yè)人員持續(xù)進行標桿或鉆桿垂直度的調整。此行為的實施需要從下述四個方面實施。

其一，螺桿樁鉆頭的就位擺放：施工現(xiàn)場指揮人員需要按照打樁機的施工流程，進行打樁機的移動，從施工理論原則層面分析，打樁機的移動位置應位于施工前進方向。當打樁機移動到施工附近位置后，停止對打樁機的移動，對機械設備運行進行微調處理，確保微調后，打樁的中心位置應對準螺桿樁中心位置[2]。此過程中應注意鉆頭的位置在入土之間不可發(fā)生多余的旋轉與移動行為。

其二，對鉆桿與護筒行為設計：在完成螺桿樁鉆頭的就位擺放后，由施工現(xiàn)場人員，對鉆桿的移動位置進行“前后左右”的指揮，包括左右擺動控制等，通過此種方式保障鉆桿部分與筒部中心對齊。

其三，油缸支腿行為設計：在完成施工液壓器的啟動處理后，需要在施工中，將大型機械設備的前支腿位置進行調整，將其擺放在施工現(xiàn)場的合理位置[3]。確保將多個支腿離地設置，在保障支腿力度適宜的前提下，將其覆蓋履帶，使其在施工中可完全接觸到施工區(qū)域，通過此種方式保障下鉆施工中與主機支架的結構穩(wěn)定。

其四，對垂直角度的調整：開動施工機械設備，調整機械設備的牽引結構，結合重力牽引線的長度，控制立架的高度，在此過程中應確保重力牽引線的長度應大于或等于立架高度，且重力牽引線必須呈現(xiàn)水平下垂方式。在調整垂直角度時，其中一根重力牽引線需要由雙面對其進行控制，控制過程中不得出現(xiàn)搖擺或傾斜的現(xiàn)象，直到調整后角度處于垂直狀態(tài)，控制此過程中，垂直角度的誤差應小于或等于1%樁長。

2.3 校對垂直度

在完成對鉆桿垂直度的調整后，需要持續(xù)對垂直度進行施工現(xiàn)場校正處理。校正的重點在于以下三點：第一，對螺桿樁中心位置的校對；第二，對下鉆深度的校對(常規(guī)情況下可控制下鉆3.0 m～4.0 m為最佳)；第三，對端樁深度的校對。

2.4 下鉆成孔

在執(zhí)行鉆孔行為的過程中，應將前端鉆頭進行關閉處理，持續(xù)施工直到鉆頭與地面進行完全貼合后，才可繼續(xù)開啟鉆頭。采用此種方式不僅可以降低鉆頭搖晃對施工行為帶來的誤差，同時也有助于對鉆孔位移偏差的處理。在進行成孔施工的過程中，假定發(fā)現(xiàn)下鉆困難或下鉆出現(xiàn)晃動現(xiàn)象，應立即放慢施工下鉆進度，控制施工進度，避免在施工過程中出現(xiàn)下鉆位置偏移、下鉆設備發(fā)生損壞等問題。形成直桿段時，要求螺桿鉆桿每下降1個螺距，鉆桿旋轉2周以上，鉆至螺桿樁直線段設計深度。在下鉆過程中，當?shù)鼗刑綔y到存在地下障礙物，應立刻停止施工行為，需要對地基中探測到的地下障礙物進行清理后，才能繼續(xù)下鉆施工。

2.5 反向旋轉提升鉆桿及泵送拌和料

當螺桿樁施工滿足標高需求后，應停止下鉆，并通過傳送泵，進行施工材料及施工現(xiàn)場混凝土的輸送，控制混凝土輸入量，當下鉆的位置被混凝土完全填充后，將鉆桿緩慢拿出。此行為實施的過程中，應當注意提升的方向應沿著已形成的螺紋方向反向旋轉。應當控制提升的速度應保持勻速。

當完成對鉆桿的旋轉提升后，將鉆頭拔出，使其高于標高，以此帶動鉆頭的移動，并且，在進行對標桿的旋轉過程中，應控制圓柱空間內的標高應滿足基礎施工需求。綜合上述分析，完成對路基螺桿樁施工工藝的分析。

3 結束語

本文通過分析路基螺桿樁施工工藝，證明了設計施工工藝在實際應用中的適用性，以此為依據，證明此次優(yōu)化設計的必要性。因此，通過本文設計能夠解決傳統(tǒng)路基螺桿樁施工中存在的缺陷。與此同時，還需要對路基螺桿樁施工工藝的質量檢測方法的設計提出深入研究，以此為提高路基螺桿樁施工質量提供建議。