蔡偉

摘要：660MWW型火焰鍋爐開展試運(yùn)行工作時(shí)，存在退油滅火以及燃燒不穩(wěn)等問題，所以需要積極重視負(fù)荷穩(wěn)燃工作。對(duì)此，本文分析了低負(fù)荷穩(wěn)燃影響因素，同時(shí)提出幾點(diǎn)調(diào)整策略，希望能夠?yàn)橄嚓P(guān)企業(yè)與人員提供參考，以充分提高660MWW型火焰鍋爐的低負(fù)荷穩(wěn)燃性。

關(guān)鍵詞：660MWW型火焰鍋;低負(fù)荷;穩(wěn)燃調(diào)整

前言：

某煤電廠#3鍋爐在168h試運(yùn)以來，因?yàn)殡娋W(wǎng)調(diào)峰以及其他方面要求，機(jī)組長期保持在330MW低負(fù)荷工作狀態(tài)。在330MW條件下，鍋爐發(fā)生火檢閃爍、爐膛負(fù)壓大幅波動(dòng)、工業(yè)電視變黑等問題，對(duì)磨煤機(jī)以及鍋爐穩(wěn)定工作產(chǎn)生一定影響。某電力建設(shè)調(diào)試院分析其穩(wěn)燃影響因素，并進(jìn)行科學(xué)調(diào)整[1]。

1低負(fù)荷穩(wěn)燃影響因素

在機(jī)組負(fù)荷不斷降低過程中，入爐燃料會(huì)隨之降低，燃燒減弱，爐內(nèi)熱負(fù)荷減少，使得爐內(nèi)溫度水平降低。之后會(huì)導(dǎo)致煤粉著火條件受到影響，進(jìn)而影響鍋爐穩(wěn)燃性。如果煤質(zhì)受到影響，煤粉細(xì)度、煤熱值以及揮發(fā)份偏低等不達(dá)標(biāo)時(shí)，會(huì)導(dǎo)致著火距離推遲以及著火困難等問題，最終使得燃燒穩(wěn)定性受到影響。另外，在燃燒減弱過程中，總風(fēng)量也會(huì)減少，風(fēng)機(jī)進(jìn)入不穩(wěn)定區(qū)域之后，極易發(fā)生搶風(fēng)問題，進(jìn)而嚴(yán)重影響爐膛壓力穩(wěn)定性。同時(shí)，機(jī)組在低負(fù)荷工作過程中，工作的磨煤機(jī)數(shù)量只有4臺(tái)，爐內(nèi)燃燒器布置均勻性差，相鄰燃燒器助燃作用減弱，進(jìn)一步威脅鍋爐穩(wěn)燃。并且，若是機(jī)組長時(shí)間高負(fù)荷工作，隨后進(jìn)入低負(fù)荷工作狀態(tài)之后，在降負(fù)荷或是升負(fù)荷變工況時(shí)，易發(fā)生大面積垮焦問題，極易造成鍋爐滅火。為了有效提高低負(fù)荷區(qū)間鍋爐燃燒穩(wěn)定性，公司要求鍋爐的穩(wěn)燃負(fù)荷最低為290MW，若是低于規(guī)定要求則需要投油助燃[2]。

2低負(fù)荷條件下穩(wěn)燃調(diào)整

2.1規(guī)范操作制粉系統(tǒng)

在低負(fù)荷工作工程中，需要確保煤質(zhì)均勻性與穩(wěn)定性，能夠充分提高

煤質(zhì)情況進(jìn)行充分掌握，規(guī)范操作制粉系統(tǒng)，可以充分提高鍋爐穩(wěn)燃性。調(diào)整制粉系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)該對(duì)以下幾點(diǎn)加以注意：每班充分了解煤質(zhì)情況，對(duì)煤的揮發(fā)分、硫分、熱值全面了解，做到心中有數(shù)，遇到燃燒波動(dòng)時(shí)，及時(shí)投油助燃，防止鍋爐發(fā)生滅火;嚴(yán)格管控入爐煤煤質(zhì)，嚴(yán)禁熱值低于15MJ/kg、揮發(fā)分低于8%的燃料入爐，防止因燃料原因造成的鍋爐滅火;機(jī)組減負(fù)荷過程中，嚴(yán)格控制鍋爐氧量在6%以內(nèi)，防止風(fēng)粉比例失調(diào)造成的鍋爐滅火;磨煤機(jī)停運(yùn)前，應(yīng)將磨煤機(jī)風(fēng)門降至最低后方可停運(yùn)，防止磨煤機(jī)帶較大出力情況下直接停運(yùn)導(dǎo)致爐內(nèi)燃燒大幅減弱造成的鍋爐滅火。

鍋爐運(yùn)行中由于煤質(zhì)變化以及大面積給煤機(jī)斷煤問題而導(dǎo)致燃燒情況出現(xiàn)變化之后，需要對(duì)一次風(fēng)機(jī)動(dòng)葉與磨煤機(jī)入口熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板進(jìn)行平緩調(diào)整，避免調(diào)整幅度較大而影響燃燒穩(wěn)定性。開展調(diào)整工作時(shí)，若是爐膛壓力的波動(dòng)達(dá)到±200Pa情況下，需要第一時(shí)間投油穩(wěn)燃。每臺(tái)磨煤機(jī)的火檢強(qiáng)度大幅波動(dòng)，壓力波動(dòng)在±500～600Pa，工業(yè)電視突然變黑，燃燒惡化后應(yīng)停止投油，避免爆燃事故。

2.2觀察和分析煤粉火焰

在燃燒裝置與煤種既定情況下，一般的燃燒工況借助恰當(dāng)煤粉細(xì)度與配風(fēng)即能夠維持，可以通過火焰電視監(jiān)控系統(tǒng)、爐膛出口氧量、爐膛負(fù)壓與煙溫等情況觀察燃燒工況。然而因?yàn)闋t內(nèi)中煤粉停留時(shí)間較短、測(cè)量表計(jì)時(shí)滯以及燃燒快速等因素，僅僅通過儀表并不能夠準(zhǔn)確、全面、及時(shí)地對(duì)燃燒狀況進(jìn)行判斷，需要工作人員積極總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合現(xiàn)場火焰觀察情況，科學(xué)制定調(diào)整措施[3]。見下表。

鍋爐燃燒穩(wěn)定性。同時(shí)，值班人員應(yīng)該對(duì)煤質(zhì)化驗(yàn)單進(jìn)行查閱與調(diào)查，對(duì)

原因分析 煤粉細(xì)度具有良好均勻性;配風(fēng)合適 爐膛結(jié)渣;風(fēng)煤比大、出力大 煤灰分高;風(fēng)量過大 煤灰分高;煤粉較粗;風(fēng)煤配比較差;可能風(fēng)量較小 渣斗出現(xiàn)嚴(yán)重漏風(fēng)問題;膛溫較低;煤揮發(fā)分低;煤粉太粗;風(fēng)量過大

調(diào)整措施 監(jiān)控運(yùn)行，平穩(wěn)調(diào)整 對(duì)風(fēng)煤配比及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，避免結(jié)渣、熄火 對(duì)磨煤機(jī)處理進(jìn)行合理調(diào)整，避免堵塞;適當(dāng)降低風(fēng)量 減小煤粉細(xì)度;科學(xué)調(diào)整風(fēng)量 對(duì)渣斗漏風(fēng)進(jìn)行治理;減小煤粉細(xì)度;科學(xué)調(diào)整風(fēng)量

2.3引風(fēng)機(jī)搶風(fēng)處理

在機(jī)組低負(fù)荷工作時(shí)，風(fēng)機(jī)會(huì)達(dá)到不穩(wěn)定狀態(tài)，工作人員需要對(duì)引風(fēng)機(jī)出力進(jìn)行平穩(wěn)調(diào)整，防止發(fā)生引風(fēng)機(jī)搶風(fēng)問題。如果動(dòng)葉開度較大，但是引風(fēng)機(jī)電流減少以及出力下降，應(yīng)該把引風(fēng)自動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)槭謩?dòng)，對(duì)設(shè)備異常情況及時(shí)進(jìn)行確定，之后結(jié)合爐膛壓力、風(fēng)機(jī)電流以及其他參數(shù)變化，對(duì)靜葉開度進(jìn)行合理調(diào)整，在電流值達(dá)到穩(wěn)定、正常狀態(tài)時(shí)停止調(diào)整。預(yù)控措施：第一，對(duì)空預(yù)器及時(shí)進(jìn)行吹灰處理，防止空預(yù)器發(fā)生堵塞現(xiàn)象，降低煙道阻力，確保側(cè)通風(fēng)量的均勻性;第二，保證通風(fēng)量充足。

結(jié)語：

綜上所述，鍋爐燃燒情況會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)組經(jīng)濟(jì)性與安全性。燃燒穩(wěn)定

性會(huì)對(duì)繼續(xù)運(yùn)行可靠性造成較大影響。而燃燒充分性、爐溫均勻性，會(huì)對(duì)機(jī)組工作經(jīng)濟(jì)性產(chǎn)生嚴(yán)重影響。機(jī)組低負(fù)荷工作過程中，工作人員應(yīng)該對(duì)穩(wěn)燃調(diào)整予以足夠重視，積極總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn)，科學(xué)制定預(yù)防策略。

參考文獻(xiàn)：

[1]穆延非，史紹平，段正，殷威.利用火焰推舉距離判定燃煤鍋爐低負(fù)荷穩(wěn)燃性能的研究[J].熱能動(dòng)力工程，2019，34（12）：54-61.

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[3]肖波.660MW超臨界W型火焰鍋爐雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部吊裝施工[J].低碳世界，2018（10）：128-130.