敬大偉,張榮才
(中國石油蘭州石化公司,甘肅 蘭州 730060)
表1 工作量統(tǒng)計(jì)表
按照設(shè)計(jì)圖紙,將整個(gè)項(xiàng)目分為01~07七個(gè)分區(qū)。
(1)04、05、06區(qū)占工作總量的43%,塔器、空冷、機(jī)泵、容器大多集中在該區(qū),受設(shè)備到貨影響最大。
(2)02區(qū)因3#管橋5月17號開始施工,加熱爐5月23號開始安裝,管線施工進(jìn)場最早。
(3)01區(qū)主要設(shè)備為反應(yīng)器(7月1日到貨,推遲15天)、高壓換熱器(7月17日到貨)、壓縮機(jī)(7月21日到貨),受設(shè)備到貨制約,進(jìn)場安裝時(shí)間最晚。
(4)03區(qū)為老裝置改造區(qū)域,老裝置停工交出時(shí)間決定進(jìn)場時(shí)間,工期僅有一個(gè)月。
根據(jù)工作量、平面布置、設(shè)備到貨及預(yù)制、安裝、預(yù)制階段焊工每日吋口數(shù),確定計(jì)劃勞動(dòng)力。工作劃分基本原則是按照區(qū)塊劃分,將04、05、06區(qū)合為一個(gè)大塊,減少細(xì)分帶來的協(xié)調(diào)界面多、材料糾紛、吊車?yán)速M(fèi)等。
鋼結(jié)構(gòu)劃分為三個(gè)作業(yè)隊(duì)施工,可以組織并行施工,縮短工期。5月結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)陸續(xù)交出,勞動(dòng)力充足,設(shè)備尚未到貨,將結(jié)構(gòu)工作量肢解、分頭施工,可確保在單位時(shí)間內(nèi)最大化消化施工任務(wù),缺點(diǎn)是材料浪費(fèi)大、材料分配協(xié)調(diào)難度大。
第二,個(gè)人演唱會(huì)是流行歌手(含組合)的音樂才能與風(fēng)格特色的展現(xiàn)與進(jìn)一步宣傳。演唱會(huì)的整場演出由歌手(含組合)一力承當(dāng)。演唱會(huì)有時(shí)會(huì)邀請嘉賓助陣,或單獨(dú)或與歌手共同演繹歌曲,以豐富演唱會(huì)的內(nèi)容及形式,但嘉賓的參與程度純屬點(diǎn)綴與調(diào)劑。因此,這一類型演唱會(huì)仍以舉辦者為主,充分彰顯其才藝及特色。
(1)與設(shè)計(jì)院提前溝通,確定鋼結(jié)構(gòu)所用的標(biāo)準(zhǔn)圖集、節(jié)點(diǎn)圖,根據(jù)初步設(shè)計(jì)和工程經(jīng)驗(yàn),對常用的扶手欄桿、平臺板、梯子等提前備料。(2)斜梯踏步為鋼格板,制造周期較長,經(jīng)與設(shè)計(jì)單位溝通,確定踏步型號,儲備一定數(shù)量的踏步格柵。(3)采用庫存材料,或征得設(shè)計(jì)同意后材料代用,到圖即可施工。(4)材料儲備要明確設(shè)計(jì)院采用的圖集,根據(jù)已有圖紙尺寸估算用量,提料時(shí)宜少不宜多,預(yù)提的材料在后續(xù)料單中陸續(xù)減去,避免材料浪費(fèi)。(5)在工藝管線專業(yè)未到圖時(shí),向設(shè)計(jì)院催交備料單,根據(jù)備料單提前備料。(6)根據(jù)備料單統(tǒng)計(jì)特殊材質(zhì)管道的種類、焊接方法,預(yù)提焊材。(7)儲備的材料根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的防腐說明書,進(jìn)行除銹、底漆涂刷。
(1)管道材質(zhì)多樣,有TP321、316L、15CrMo等,20#鋼又分為抗硫抗氫、GB9948系列、GB8163系列,為防止材料混用,在除銹防腐完,不同材質(zhì)、不同標(biāo)準(zhǔn)的管材涂刷不同的色標(biāo)(表2)。(2)對領(lǐng)料人和施工人員進(jìn)行交底,正確區(qū)分各種材料的分類與色標(biāo),防止材料串領(lǐng)、串用的現(xiàn)象發(fā)生。
表2 工藝管線色卡標(biāo)識
(1)由于本項(xiàng)目工期緊、各專業(yè)交叉多,為減少現(xiàn)場高空作業(yè)與腳手架搭設(shè)工作量,有效利用廠房預(yù)制的優(yōu)良條件,避開土建施工高峰期道路不暢的現(xiàn)場條件,對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行成片預(yù)制。管橋、構(gòu)架、加熱爐樓梯間均采用廠房分段預(yù)制、現(xiàn)場大型吊車組裝。
(2)鋼結(jié)構(gòu)出廠時(shí)焊接完節(jié)點(diǎn)板、牛腿、做完防腐工作,檢查結(jié)構(gòu)尺寸、焊角高度,打磨飛濺,經(jīng)質(zhì)量組合格后方可拉運(yùn)現(xiàn)場,不把質(zhì)量問題帶到現(xiàn)場,減少現(xiàn)場返工率。為確保結(jié)構(gòu)底座與螺栓裝配精度,制作加工了錐形套筒(圖1)。
圖1 鋼結(jié)構(gòu)分片安裝
(3)通過熟悉圖紙與現(xiàn)場條件,明確結(jié)構(gòu)幾何尺寸,測量廠房到現(xiàn)場的路面寬度、限高、轉(zhuǎn)彎半徑,確定鋼結(jié)構(gòu)分片預(yù)制方案,辦理超限運(yùn)輸票據(jù),做好超限結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸監(jiān)護(hù)工作。
圖2 空冷構(gòu)架模塊化安裝
空框器構(gòu)架散件到貨,由于鋼結(jié)構(gòu)尚未施工完畢,現(xiàn)場暫時(shí)不具備安裝條件,采用廠房組裝成整體,自制運(yùn)輸胎具,運(yùn)輸至現(xiàn)場安裝。
設(shè)備每層預(yù)制為一個(gè)整體,鋪設(shè)好鋼格板,現(xiàn)場逐層安裝(圖3)。通過對圖紙的二次處理,根據(jù)道路及吊車工況,將散件組合成小模塊,提高了勞動(dòng)效率,規(guī)避了高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。
圖3 平臺模塊化安裝
(1)分析設(shè)備到貨計(jì)劃,結(jié)合平面布置圖,有計(jì)劃地預(yù)留進(jìn)車通道,提前為設(shè)備現(xiàn)場吊裝創(chuàng)造條件。
(2)確定設(shè)備重量、站車位置、吊車型號,根據(jù)站車位置平整進(jìn)車通道。主動(dòng)與設(shè)備廠家協(xié)調(diào)進(jìn)場時(shí)機(jī)、運(yùn)輸路線,提前焊接吊耳、預(yù)制吊蓋,提前站車,做到設(shè)備不落地、到貨即能就位,就位即能找正。
(3)塔C402總重90t,長36m,與設(shè)備制造單位、吊裝公司積極溝通,一同勘察運(yùn)輸路線,充分利用大型吊車的優(yōu)勢,將設(shè)備從裙座處分段,從而避免了現(xiàn)場檢測、試壓、監(jiān)檢等工序(圖4)。
圖4 塔C402分段安裝
(4)做好預(yù)案,在公司大型吊車無法協(xié)調(diào)時(shí),以安全經(jīng)濟(jì)為原則,采用多臺吊車抬吊的方案。
(1)對到圖計(jì)劃、設(shè)備到貨計(jì)劃、發(fā)貨清單、焊接日報(bào)表、材料缺口單、施工周報(bào)等數(shù)據(jù)及時(shí)收集更新,為項(xiàng)目決策和計(jì)劃實(shí)施提供科學(xué)動(dòng)態(tài)的基礎(chǔ)支撐。
(2)工藝管線到圖后進(jìn)行吋口統(tǒng)計(jì),每個(gè)區(qū)域的工作量落實(shí)到作業(yè)隊(duì),確保其投入的焊工人數(shù)與工作量匹配。
(3)分析焊接日報(bào)表及剩余吋口數(shù),按照焊工人數(shù)和剩余工期,提前判斷是否能按期完成,及時(shí)預(yù)警,通過增加管工、焊工人數(shù)糾正誤差。
(4)為確保各作業(yè)隊(duì)伍數(shù)據(jù)的真實(shí)有效,每隊(duì)安排專人負(fù)責(zé)上報(bào)焊接數(shù)據(jù),同時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)與現(xiàn)場施工情況比對,復(fù)核數(shù)據(jù)的真實(shí)性。根據(jù)焊工數(shù)量,比較理論數(shù)據(jù)與實(shí)際數(shù)據(jù),若脫離平均值,分析原因,是否受檢測、材料、腳手架等因素影響。
(5)材料員對材料計(jì)劃每筆都進(jìn)行匯總,登記提料日期、到貨日期、急料等信息,同時(shí)對各作業(yè)隊(duì)定期收集信息,確定緊缺材料類型,統(tǒng)計(jì)缺口,每周上報(bào)工程部、采購部催料。
(1)結(jié)構(gòu)設(shè)備吊裝時(shí),每天與土建專業(yè)提前溝通好次日站車位置、進(jìn)車通道及進(jìn)車順序,安裝專業(yè)的吊車、叉車避免與土建的土方車、泵車相互影響,分清主次、合理避讓互不影響。
(2)結(jié)構(gòu)主體、設(shè)備安裝完后,及時(shí)安裝梯子平臺,做好勞動(dòng)保護(hù),為工藝管線配線提供作業(yè)平臺。同時(shí),工藝管線進(jìn)場后,吊車、腳手架等資源側(cè)重于工藝管道專業(yè),遇上下交叉時(shí),避讓關(guān)鍵工作。
(3)按照設(shè)備分布,區(qū)分有基礎(chǔ)設(shè)備、框架內(nèi)設(shè)備,框架內(nèi)有設(shè)備時(shí),上層不鋪平臺板,預(yù)留吊裝孔。
(4)按照圖紙查線完畢,將正在施工的管線與試壓、吹掃管線切斷,試壓吹掃區(qū)域拉警戒線,危險(xiǎn)區(qū)域禁止作業(yè)。
煉化工程現(xiàn)場管理的重點(diǎn)是對各要素的前瞻性規(guī)劃和實(shí)施過程中的動(dòng)態(tài)管理。通過對人、機(jī)、料、法、環(huán)五大因素的科學(xué)配置和調(diào)度,達(dá)到為項(xiàng)目增值的目的。蘭州石化公司180萬噸/年催化汽油加氫脫硫裝置(改造)項(xiàng)目在圓滿完成各項(xiàng)目標(biāo)的同時(shí),對煉化工程現(xiàn)場管理的思路和模式進(jìn)行了創(chuàng)新,可為今后同類工程的實(shí)施提供借鑒。