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        煉化工程現(xiàn)場管理實踐與創(chuàng)新探析

        2021-12-20 06:40:16敬大偉張榮才
        中國設(shè)備工程 2021年22期
        關(guān)鍵詞:鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備施工

        敬大偉,張榮才

        (中國石油蘭州石化公司,甘肅 蘭州 730060)

        1 工作量分析(表1)

        表1 工作量統(tǒng)計表

        按照設(shè)計圖紙,將整個項目分為01~07七個分區(qū)。

        (1)04、05、06區(qū)占工作總量的43%,塔器、空冷、機泵、容器大多集中在該區(qū),受設(shè)備到貨影響最大。

        (2)02區(qū)因3#管橋5月17號開始施工,加熱爐5月23號開始安裝,管線施工進場最早。

        (3)01區(qū)主要設(shè)備為反應(yīng)器(7月1日到貨,推遲15天)、高壓換熱器(7月17日到貨)、壓縮機(7月21日到貨),受設(shè)備到貨制約,進場安裝時間最晚。

        (4)03區(qū)為老裝置改造區(qū)域,老裝置停工交出時間決定進場時間,工期僅有一個月。

        2 任務(wù)分配

        2.1 工藝管線分工

        根據(jù)工作量、平面布置、設(shè)備到貨及預(yù)制、安裝、預(yù)制階段焊工每日吋口數(shù),確定計劃勞動力。工作劃分基本原則是按照區(qū)塊劃分,將04、05、06區(qū)合為一個大塊,減少細分帶來的協(xié)調(diào)界面多、材料糾紛、吊車浪費等。

        2.2 鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備分工

        鋼結(jié)構(gòu)劃分為三個作業(yè)隊施工,可以組織并行施工,縮短工期。5月結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)陸續(xù)交出,勞動力充足,設(shè)備尚未到貨,將結(jié)構(gòu)工作量肢解、分頭施工,可確保在單位時間內(nèi)最大化消化施工任務(wù),缺點是材料浪費大、材料分配協(xié)調(diào)難度大。

        第二,個人演唱會是流行歌手(含組合)的音樂才能與風格特色的展現(xiàn)與進一步宣傳。演唱會的整場演出由歌手(含組合)一力承當。演唱會有時會邀請嘉賓助陣,或單獨或與歌手共同演繹歌曲,以豐富演唱會的內(nèi)容及形式,但嘉賓的參與程度純屬點綴與調(diào)劑。因此,這一類型演唱會仍以舉辦者為主,充分彰顯其才藝及特色。

        3 材料管理

        3.1 材料儲備

        (1)與設(shè)計院提前溝通,確定鋼結(jié)構(gòu)所用的標準圖集、節(jié)點圖,根據(jù)初步設(shè)計和工程經(jīng)驗,對常用的扶手欄桿、平臺板、梯子等提前備料。(2)斜梯踏步為鋼格板,制造周期較長,經(jīng)與設(shè)計單位溝通,確定踏步型號,儲備一定數(shù)量的踏步格柵。(3)采用庫存材料,或征得設(shè)計同意后材料代用,到圖即可施工。(4)材料儲備要明確設(shè)計院采用的圖集,根據(jù)已有圖紙尺寸估算用量,提料時宜少不宜多,預(yù)提的材料在后續(xù)料單中陸續(xù)減去,避免材料浪費。(5)在工藝管線專業(yè)未到圖時,向設(shè)計院催交備料單,根據(jù)備料單提前備料。(6)根據(jù)備料單統(tǒng)計特殊材質(zhì)管道的種類、焊接方法,預(yù)提焊材。(7)儲備的材料根據(jù)設(shè)計院提供的防腐說明書,進行除銹、底漆涂刷。

        3.2 管道材料管理

        (1)管道材質(zhì)多樣,有TP321、316L、15CrMo等,20#鋼又分為抗硫抗氫、GB9948系列、GB8163系列,為防止材料混用,在除銹防腐完,不同材質(zhì)、不同標準的管材涂刷不同的色標(表2)。(2)對領(lǐng)料人和施工人員進行交底,正確區(qū)分各種材料的分類與色標,防止材料串領(lǐng)、串用的現(xiàn)象發(fā)生。

        表2 工藝管線色卡標識

        4 模塊化施工

        4.1 鋼結(jié)構(gòu)模塊施工

        (1)由于本項目工期緊、各專業(yè)交叉多,為減少現(xiàn)場高空作業(yè)與腳手架搭設(shè)工作量,有效利用廠房預(yù)制的優(yōu)良條件,避開土建施工高峰期道路不暢的現(xiàn)場條件,對鋼結(jié)構(gòu)進行成片預(yù)制。管橋、構(gòu)架、加熱爐樓梯間均采用廠房分段預(yù)制、現(xiàn)場大型吊車組裝。

        (2)鋼結(jié)構(gòu)出廠時焊接完節(jié)點板、牛腿、做完防腐工作,檢查結(jié)構(gòu)尺寸、焊角高度,打磨飛濺,經(jīng)質(zhì)量組合格后方可拉運現(xiàn)場,不把質(zhì)量問題帶到現(xiàn)場,減少現(xiàn)場返工率。為確保結(jié)構(gòu)底座與螺栓裝配精度,制作加工了錐形套筒(圖1)。

        圖1 鋼結(jié)構(gòu)分片安裝

        (3)通過熟悉圖紙與現(xiàn)場條件,明確結(jié)構(gòu)幾何尺寸,測量廠房到現(xiàn)場的路面寬度、限高、轉(zhuǎn)彎半徑,確定鋼結(jié)構(gòu)分片預(yù)制方案,辦理超限運輸票據(jù),做好超限結(jié)構(gòu)的運輸監(jiān)護工作。

        4.2 空冷器模塊化安裝(圖2)

        圖2 空冷構(gòu)架模塊化安裝

        空框器構(gòu)架散件到貨,由于鋼結(jié)構(gòu)尚未施工完畢,現(xiàn)場暫時不具備安裝條件,采用廠房組裝成整體,自制運輸胎具,運輸至現(xiàn)場安裝。

        4.3 梯子平臺

        設(shè)備每層預(yù)制為一個整體,鋪設(shè)好鋼格板,現(xiàn)場逐層安裝(圖3)。通過對圖紙的二次處理,根據(jù)道路及吊車工況,將散件組合成小模塊,提高了勞動效率,規(guī)避了高空作業(yè)風險。

        圖3 平臺模塊化安裝

        5 設(shè)備吊裝

        (1)分析設(shè)備到貨計劃,結(jié)合平面布置圖,有計劃地預(yù)留進車通道,提前為設(shè)備現(xiàn)場吊裝創(chuàng)造條件。

        (2)確定設(shè)備重量、站車位置、吊車型號,根據(jù)站車位置平整進車通道。主動與設(shè)備廠家協(xié)調(diào)進場時機、運輸路線,提前焊接吊耳、預(yù)制吊蓋,提前站車,做到設(shè)備不落地、到貨即能就位,就位即能找正。

        (3)塔C402總重90t,長36m,與設(shè)備制造單位、吊裝公司積極溝通,一同勘察運輸路線,充分利用大型吊車的優(yōu)勢,將設(shè)備從裙座處分段,從而避免了現(xiàn)場檢測、試壓、監(jiān)檢等工序(圖4)。

        圖4 塔C402分段安裝

        (4)做好預(yù)案,在公司大型吊車無法協(xié)調(diào)時,以安全經(jīng)濟為原則,采用多臺吊車抬吊的方案。

        6 項目數(shù)據(jù)的應(yīng)用

        (1)對到圖計劃、設(shè)備到貨計劃、發(fā)貨清單、焊接日報表、材料缺口單、施工周報等數(shù)據(jù)及時收集更新,為項目決策和計劃實施提供科學(xué)動態(tài)的基礎(chǔ)支撐。

        (2)工藝管線到圖后進行吋口統(tǒng)計,每個區(qū)域的工作量落實到作業(yè)隊,確保其投入的焊工人數(shù)與工作量匹配。

        (3)分析焊接日報表及剩余吋口數(shù),按照焊工人數(shù)和剩余工期,提前判斷是否能按期完成,及時預(yù)警,通過增加管工、焊工人數(shù)糾正誤差。

        (4)為確保各作業(yè)隊伍數(shù)據(jù)的真實有效,每隊安排專人負責上報焊接數(shù)據(jù),同時進行數(shù)據(jù)與現(xiàn)場施工情況比對,復(fù)核數(shù)據(jù)的真實性。根據(jù)焊工數(shù)量,比較理論數(shù)據(jù)與實際數(shù)據(jù),若脫離平均值,分析原因,是否受檢測、材料、腳手架等因素影響。

        (5)材料員對材料計劃每筆都進行匯總,登記提料日期、到貨日期、急料等信息,同時對各作業(yè)隊定期收集信息,確定緊缺材料類型,統(tǒng)計缺口,每周上報工程部、采購部催料。

        7 交叉作業(yè)管理

        (1)結(jié)構(gòu)設(shè)備吊裝時,每天與土建專業(yè)提前溝通好次日站車位置、進車通道及進車順序,安裝專業(yè)的吊車、叉車避免與土建的土方車、泵車相互影響,分清主次、合理避讓互不影響。

        (2)結(jié)構(gòu)主體、設(shè)備安裝完后,及時安裝梯子平臺,做好勞動保護,為工藝管線配線提供作業(yè)平臺。同時,工藝管線進場后,吊車、腳手架等資源側(cè)重于工藝管道專業(yè),遇上下交叉時,避讓關(guān)鍵工作。

        (3)按照設(shè)備分布,區(qū)分有基礎(chǔ)設(shè)備、框架內(nèi)設(shè)備,框架內(nèi)有設(shè)備時,上層不鋪平臺板,預(yù)留吊裝孔。

        (4)按照圖紙查線完畢,將正在施工的管線與試壓、吹掃管線切斷,試壓吹掃區(qū)域拉警戒線,危險區(qū)域禁止作業(yè)。

        8 結(jié)語

        煉化工程現(xiàn)場管理的重點是對各要素的前瞻性規(guī)劃和實施過程中的動態(tài)管理。通過對人、機、料、法、環(huán)五大因素的科學(xué)配置和調(diào)度,達到為項目增值的目的。蘭州石化公司180萬噸/年催化汽油加氫脫硫裝置(改造)項目在圓滿完成各項目標的同時,對煉化工程現(xiàn)場管理的思路和模式進行了創(chuàng)新,可為今后同類工程的實施提供借鑒。

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