龐宏

（山西六建集團(tuán)有限公司，山西 太原 030024）

當(dāng)前，城市內(nèi)高層建筑的數(shù)量與日俱增，高層建筑在建設(shè)過程中，對于混凝土澆筑質(zhì)量提出了更高的要求，如果混凝土澆筑質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，出現(xiàn)施工方面的問題，那么將會造成導(dǎo)致人民的財產(chǎn)以及生命安全受到重大威脅。在混凝土澆筑施工環(huán)節(jié)容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題更多，為了更好地解決施工質(zhì)量問題，優(yōu)化施工質(zhì)量效果，就需要對施工工藝以及問題類型等進(jìn)行系統(tǒng)的分析，以尋求質(zhì)量控制的有效策略。

1 高層建筑施工技術(shù)要點(diǎn)

1.1 混凝土施工

混凝土施工技術(shù)是高層建筑施工的重要組成部分之一，其對于高層建筑質(zhì)量有極為重要的影響，其具體施工要點(diǎn)如下：①制作混凝土。在制作混凝土?xí)r針對配料以及制作工藝等必須要慎重選擇，如高層建筑施工過程中，為了保證施工效率經(jīng)常會使用大體積混凝土，相較于普通混凝土來說，大體積混凝土對于水化熱的要求更加嚴(yán)格，在配置時應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對水化熱的控制，避免水化熱不夠科學(xué)合理，影響施工質(zhì)量效果。同時還需要嚴(yán)格控制好各類配料的比重，水泥以及水的配比，如果配比不夠科學(xué)合理，必然會引發(fā)多方面的質(zhì)量問題；②要加強(qiáng)混凝土澆筑環(huán)節(jié)的管理，在澆筑施工過程中，如果澆筑施工不當(dāng)，必將會影響整體施工質(zhì)量效果，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)離析或者是裂縫等問題，影響施工質(zhì)量效果，澆筑期間需要仔細(xì)處理施工中存在的種種問題，優(yōu)化施工質(zhì)量效果。圖1為混凝土澆筑振搗現(xiàn)場施工圖。

圖1 混凝土澆筑振搗現(xiàn)場施工

1.2 鋼結(jié)構(gòu)施工

在大型高層建筑中，為了保證施工質(zhì)量效果，避免出現(xiàn)施工問題，鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用是必不可少的。對于大型高層建筑核心墻體來說，鋼結(jié)構(gòu)是建筑的基礎(chǔ)所在，在鋼結(jié)構(gòu)施工過程中不能只是從施工成本的角度著手，還應(yīng)當(dāng)充分考慮施工質(zhì)量方面的問題，施工前需要仔細(xì)檢查所有的鋼筋建材是否達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)要求，如果鋼筋材料有銹蝕的情況發(fā)生或者是剛度、硬度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，那么必須要第一時間將這一類材料淘汰掉。同時，要做好焊接處理工作，保證焊接沒有任何質(zhì)量方面的問題，以保證建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，為后期混凝土澆筑工作的順利實施做好準(zhǔn)備工作。

1.3 混凝土泵送工藝

工程澆筑泵送操作方案科學(xué)合理與否，直接影響混凝土澆筑質(zhì)量。混凝土泵送工藝效果受到多種因素的影響和干擾，為了保證泵送質(zhì)量效果，減少施工問題發(fā)生率，在施工過程中需要先對高層建筑工程項目進(jìn)行調(diào)研分析，明確建筑工程對于混凝土泵送工藝的要求，科學(xué)合理設(shè)計各項設(shè)備的工藝參數(shù)，保證混凝土的輸送量能夠達(dá)到目標(biāo)追求。同時，在工藝應(yīng)用之前，還需要做好施工人員的技能培訓(xùn)，保證施工人員對于混凝土泵送工藝有充分的了解和認(rèn)識，能夠靈活地應(yīng)用相應(yīng)工藝技術(shù)。在選擇泵送工藝機(jī)械設(shè)備的過程中，輸送泵的管道短、彎道少的情況下，混凝土輸送工作也將會更加順暢，輸送質(zhì)量效果將會得到更好的保障。工藝應(yīng)用完畢之后，工作人員還需要仔細(xì)清洗設(shè)備，避免混凝土留存在設(shè)備之中，腐蝕設(shè)備影響其二次使用效果。

1.4 重點(diǎn)部位澆筑技術(shù)處理

（1）墻體混凝土：立模前，應(yīng)將其根部的水平施工縫鑿毛、澆水、沖洗后再立模?？ㄜ嚤糜糜谶\(yùn)輸混凝土?；炷翝仓囊欢碎_始，采用斜面分層法向另一端推進(jìn)。防滲混凝土必須振搗均勻，保證不漏振，以提高混凝土密實度，滿足設(shè)計防滲要求。澆筑門窗洞口時，應(yīng)在兩側(cè)均勻下料，防止模板移位。澆筑鋼筋密實的梁時，鋼筋綁扎時必須留有足夠的下料寬度，以便下料混凝土和插入振搗器。墻與梁板交接處混凝土標(biāo)號不同，必須采用雙層鋼絲網(wǎng)隔離。鋼絲網(wǎng)必須綁扎牢固，防止低標(biāo)號混凝土進(jìn)入高標(biāo)號混凝土，混凝土澆筑時必須先澆筑高標(biāo)號混凝土。

（2）墻、柱混凝土：在澆筑柱混凝土前，先澆筑一層與混凝土配合比相同的5～8cm厚的減石混凝土，然后分層澆筑。每層澆筑厚度不超過50cm，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。柱體混凝土振搗應(yīng)選用高頻大振幅振搗器?；炷翍?yīng)分層振搗。振搗器插入下部混凝土的深度不小于5cm，振搗器移動距離不大于40cm。鋼筋密集處采用細(xì)長高頻振搗器。嚴(yán)禁粘貼模板進(jìn)行振搗。混凝土振搗密實，表面有浮漿、鼓泡，無漏振、過振現(xiàn)象。

（3）梁板澆筑：梁板混凝土澆筑采用“漿砌法”，澆筑前模板應(yīng)充分濕潤。然后，梁和板同時澆筑，以階梯狀連續(xù)推進(jìn)。屋面混凝土澆筑時，振搗點(diǎn)間距40cm，呈梅花形布置。要求振搗密實，然后用平板振搗器振搗一次。屋面混凝土澆筑時，沿間隔四角控制標(biāo)高。澆筑完畢后，用3m長的鋁合金方管刮除。待表面稍干后，用木抹子將其鑿毛，使混凝土表面平整，同時清除浮漿。當(dāng)柱、墻混凝土和梁板混凝土的強(qiáng)度等級相差兩級以上時，處理方法如下。

施工縫施工方法及措施：地下室底板及地下室外墻澆筑時，混凝土一次澆筑。在距底板表面500mm的外墻上預(yù)留水平施工縫。施工縫應(yīng)由3mm厚、300mm寬的止水鋼板制成，自上而下延伸150mm。所有施工縫（包括后澆帶）均采用雙層密目鋼絲網(wǎng)封堵，綁扎牢固，必要時采用模板支撐；澆筑混凝土前，必須將施工縫和后澆帶鑿毛，確保接觸面密實。

2 項目介紹

某商住樓工程，項目位于晉中市榆次區(qū)?？偨ㄖ娣e256641.64m2，建筑高度90.4m。包括1#-6#商住樓、1#-4#商業(yè)、社區(qū)中心、1#門房、2#門房、1#換熱站、1#地下車庫。其中1#、2#、6#商住樓為地下3層，地上主樓29層、裙房2層；3#、4#商住樓為地下3層，地上主樓30層、裙房2層；5#商住樓為地下3層，地上23層；1#、2#商業(yè)為地上2層；3#、4#商業(yè)為地上1層；地庫為地下2層；1#換熱站、1#門房、2#門房均為地上1層。除1#、2#、3#、4#、5#、6#商住樓主樓為剪力墻結(jié)構(gòu)外，其余均為框架結(jié)構(gòu)。圖2為商住樓項目圖。

圖2 商住樓項目

3 高層建筑混凝土澆筑存在的質(zhì)量問題

3.1 麻面問題

麻面是混凝土澆筑中常見的質(zhì)量問題，在高層建筑混凝土澆筑中該問題的發(fā)生頻率也比較高，導(dǎo)致麻面問題發(fā)生的原因是多方面的，其具體如下：①在混凝土澆筑時沒有嚴(yán)格按照規(guī)定的要求標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行澆筑，比如說，為了保證模板與混凝土能夠更好地分離，澆筑混凝土之前需要先對模板適當(dāng)濕潤，為后期的模板拆除做好準(zhǔn)備。但實際上為了節(jié)約施工時間，部分施工單位沒有嚴(yán)格按照規(guī)定要求實行該項操作，在澆筑混凝土之前忽視了模板濕潤，而是直接開始澆筑，這樣后期模板拆除效果不理想，因此就出現(xiàn)了麻面；②在混凝土澆筑過程中，為了使得模板能夠更加順利高效的拆除，混凝土澆筑完成之后，需要迅速涂抹涂脫模劑，涂刷的過程中也有一定技巧和方法，如果涂刷不夠均勻或者是某些部位漏刷也將會影響涂刷質(zhì)量效果，因此導(dǎo)致施工難以達(dá)到預(yù)期，模板與混凝土之間無法完美貼合，最終導(dǎo)致麻面出現(xiàn)；③在進(jìn)行混凝土澆筑過程中，澆筑振搗沒有按照規(guī)定的時間進(jìn)行，比如說澆筑時間不足或者是澆筑時間過長，澆筑力度不足等，針對澆筑過程中出現(xiàn)的氣泡或者是其他問題發(fā)生之后沒有及時采取措施予以解決，這樣容易導(dǎo)致混凝土表面出現(xiàn)多個麻點(diǎn)，形成麻面。圖3為混凝土麻面圖。

圖3 混凝土麻面

3.2 蜂窩問題

蜂窩是除了麻面之外，混凝土澆筑期間最容易發(fā)生的質(zhì)量問題之一，導(dǎo)致蜂窩發(fā)生的主要原因與鋼筋混凝土、配合物之間有著極為密切的聯(lián)系，即二者的配比不符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，石子與水泥砂漿配比不夠科學(xué)合理，這樣就容易導(dǎo)致蜂窩的發(fā)生。此外，混凝土在攪拌環(huán)節(jié)沒有完全攪拌均勻、攪拌混凝土過度或者是因為局部攪拌不夠充分，在攪拌時持續(xù)時間不足等，都可能會導(dǎo)致蜂窩現(xiàn)象的發(fā)生。此外，在混凝土砂漿中的水泥下料不合理的情況下，也可能會在一定程度上影響其中水泥石子和其他水泥砂漿之間相互難以充分均勻的攪拌，這樣也容易導(dǎo)致蜂窩現(xiàn)象發(fā)生，在蜂窩間隙部位出現(xiàn)滲漏水，影響施工質(zhì)量效果。

3.3 混凝土均質(zhì)性差

所謂均質(zhì)性主要指的是混凝土抗壓強(qiáng)度等級以及相關(guān)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)存在的差異，導(dǎo)致混凝土均質(zhì)性差的因素主要體現(xiàn)在以下方面：①所使用的水泥沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，同時針對施工現(xiàn)場的水泥沒有結(jié)合實際施工要求做好防護(hù)工作，在施工環(huán)境比較惡劣的情況下，水泥的質(zhì)量容易因此而受到影響和干擾，最終質(zhì)量無法達(dá)到預(yù)期；②混凝土配合比不符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下，也容易導(dǎo)致混凝土的均質(zhì)性比較差；③在進(jìn)行振搗作業(yè)時，如果振搗棒的振搗深度不當(dāng)，比如說達(dá)到埋件的位置，就會使得其位置發(fā)生變化，因此對混凝土的均質(zhì)性產(chǎn)生不良影響。此外，在拆模的時候沒有按照規(guī)定的要求實施拆模工作，拆模過早也可能會導(dǎo)致混凝土均質(zhì)性降低，影響工程整體質(zhì)量。

4 高層建筑施工混凝土澆筑質(zhì)量控制策略

4.1 做好原材料的質(zhì)量控制工作

混凝土在澆筑之前，需要先做好混凝土的配比工作，配比環(huán)節(jié)所需要使用到的原材料類型多元，如果說原材料質(zhì)量不佳，那么必然會在澆筑環(huán)節(jié)引發(fā)多方面的質(zhì)量問題。所以說，為了更好地保證澆筑質(zhì)量效果，必須要加大對于原材料質(zhì)量控制力度。以混凝土骨料的選擇為例，當(dāng)骨料的水率密度變化比較大或者是骨料的粒徑密度變化比較大時，容混凝土的填充比以及強(qiáng)度等可能會因此而受到影響，這樣就容易導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)質(zhì)量方面的問題，影響澆筑效果，因此在骨料選擇時應(yīng)當(dāng)慎重，要做好骨料的粒徑度以及水率密度控制工作，減少各類問題的發(fā)生率。同時，在澆筑施工正式開始前，還需要對所有原材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗，確定所有原材料都符合規(guī)定要求后，才能開始澆筑施工，要做好混凝土強(qiáng)度系數(shù)質(zhì)量測試工作，一般來說混凝土強(qiáng)度越高那么其質(zhì)量也就越理想，質(zhì)量問題發(fā)生率也就越低。

4.2 做好梁、板混凝土結(jié)構(gòu)施工工作

梁板部位的混凝土結(jié)構(gòu)施工實施不當(dāng)情況下，澆筑質(zhì)量往往難以得到有效的保障。因此，為了保證施工質(zhì)量效果，減少施工問題發(fā)生率，還需要加強(qiáng)對梁板混凝土結(jié)構(gòu)的施工管理。在進(jìn)行梁板混凝土澆筑時，需要先對高層建筑梁板的分布情況進(jìn)行評估，梁板在建筑中具有承重的作用，其對于建筑工程的重要性不言而喻。混凝土澆筑過程中，如果沒有做好相應(yīng)的施工處理工作，那么建筑的整體質(zhì)量將會受到干擾和影響。所以說，為了更好地解決相關(guān)問題，首先應(yīng)當(dāng)提高對建筑梁板混凝土澆筑的重視度，要科學(xué)對各類材料進(jìn)行配比，混凝土的粗度、骨料粒徑等必須要合理選擇。在進(jìn)行澆筑振搗作業(yè)時，需要充分考慮梁板的承重能力，澆筑機(jī)械設(shè)備不宜過大，否則的話可能會導(dǎo)致梁板移位，影響振搗質(zhì)量效果。在對梁板混凝土進(jìn)行澆筑時，針對每一道工序都應(yīng)當(dāng)仔細(xì)審核分析，上一道工序順利完成之后，才能著手進(jìn)行下一道工序的施工。

4.3 做好安全施工管理工作

施工安全管理不當(dāng)?shù)那闆r下不僅容易引發(fā)安全事故，同時對于工程質(zhì)量提升也是極為不利的，為了更好地保證施工質(zhì)量效果，減少各類施工安全問題的發(fā)生率。在進(jìn)行高層建筑施工混凝土澆筑前，需要對施工人員進(jìn)行系統(tǒng)化的培訓(xùn)，保證他們對于自身的施工內(nèi)容有清晰的了解和認(rèn)知，能夠按照規(guī)定要求開展施工工作，所有施工人員在正式進(jìn)入施工場地，開展施工工作之前，需要進(jìn)行專業(yè)的考核，如果考核質(zhì)量難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，那么就不能安排其進(jìn)入施工場地。此外，在施工期間還應(yīng)當(dāng)保證施工人員各項安全措施落實到位，是按照規(guī)定要求開展施工工作的，每一道施工工序結(jié)束之后，需要對工序?qū)嵤┣闆r進(jìn)行測量分析，在其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求之后，才能繼續(xù)實施下一步工作，否則的話就不予開展施工工作，借助多種舉措有效保證施工質(zhì)量效果。

4.4 做好混凝土配合比控制工作

混凝土質(zhì)量與各類原料配合比之間有著極為密切的聯(lián)系，混凝土的配合比對其強(qiáng)度等級影響巨大，其主要表現(xiàn)在混凝土的水泥用量以及水灰比兩方面。為了更好地優(yōu)化高層建筑施工混凝土澆筑質(zhì)量，在澆筑環(huán)節(jié)需要加強(qiáng)對混凝土配合比的監(jiān)督控制工作，施工單位必須要嚴(yán)格的按照規(guī)定要求對混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度級別、坍落度、耐久性等做出科學(xué)合理的調(diào)整。在正式澆筑之前，可以先對不同配比方案進(jìn)行試配，開展試驗在確定試驗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求之后，再進(jìn)行澆筑，試驗過程中需要不斷對配比方案予以優(yōu)化調(diào)整，以保證施工質(zhì)量效果更好達(dá)到預(yù)期，降低施工問題發(fā)生率。表1為普通混凝土配合比情況表。

表1 普通混凝土配合比情況

總之，對于高層建筑來說，為了保證施工的安全性，提高工程整體質(zhì)量，必須要提高對混凝土澆筑質(zhì)量的管理，減少施工期間的差錯率，保證一系列施工順利完成，這樣才能產(chǎn)出令人滿意的高層建筑，為我國建筑事業(yè)的可持續(xù)發(fā)展注入更多活力，要想切實有效的保證高層建筑施工混凝土澆筑質(zhì)量，就必須要明確質(zhì)量問題所在，然后對癥下藥，采取針對性的措施解決問題，優(yōu)化施工質(zhì)量效果。