張振 華能北方聯(lián)合電力達拉特發(fā)電廠

熱工儀表的自動化，是以電纜為媒介連接管路儀、程控等各種儀表設備，通過回路的形成確保調(diào)節(jié)與檢查發(fā)電廠各個機組設備工作的順利完成。熱工儀表自動化是為生產(chǎn)工藝提供服務的，具有優(yōu)化電力設備性能，保障設備安全、高效運行的重要作用。然而熱工自動化儀表安裝時涉及地表計、程控儀及電路等多個方面，需要通過這些部件的有機整合，確保儀表功能的正常發(fā)揮，從而實現(xiàn)對儀表設備的自動控制。

一、熱工儀表自動化安裝分析

火力發(fā)電廠應用的是范圍廣、復雜性高的熱工控制系統(tǒng)，熱工測點具有分散性特征，并且安裝周期長，工藝系統(tǒng)是影響安裝效果的關鍵因素。通常需要在熱工系統(tǒng)的管道安裝完成70%以上后再安裝熱工儀表，投產(chǎn)前熱工儀表的安裝調(diào)試工期相對緊張，因此，熱工自動化儀表安裝時應將降低安全隱患、保障安裝工作高效完成作為重點。

（一）安裝流程

熱工自動化儀表安裝時要經(jīng)過多個安裝流程，詳見圖1 所示。

圖1 熱工自動化儀表安裝流程示意圖

（二）熱工自動儀表安裝要點

1.總控儀表盤柜安裝要點

安裝熱工自動化儀表前，應在所有設備功能檢測合格后再進行安裝，應對遠程信號儀表的定值進行精準校驗，遵循專業(yè)規(guī)范、依據(jù)設計原則嚴格比對測試結果。應將儀表電源柜的安裝作為核心，重點把控DCS 系統(tǒng)的安裝，及時整改安裝時發(fā)現(xiàn)的與系統(tǒng)工藝標準不相符之處，以便能夠一次性成功完成設備安裝。

2.自動化測量儀表管路敷設及配線要點

勘察管路敷設現(xiàn)場，結合勘察結果選擇遠程安裝或是就地安裝方法，以便于設備維護與檢修為原則敷設管路，盡可能增大與磁場源之間的距離，并要遠離干擾源，以免外在環(huán)境因素干擾熱工自動化儀表的正常運行。配線安裝時，要重點關注接線箱、電纜橋架等結構的完整性，若是計算機電纜與動力電纜交疊敷設，需要在二者之間設置金屬隔板，以免存在干擾信號影響儀表效用發(fā)揮。

3.管路清掃與試壓測試要點

熱工自動化儀表的安裝要確保施工全程管路的潔凈，若有雜物存在會影響熱工儀表測量的精準性。管路安裝前要吹掃管路后再施工。管路試壓測試的重點在于檢測材料可靠性，高溫高壓環(huán)境下的管路測試尤為重要，必須經(jīng)過試壓檢測且材料可靠性得到驗證后，管路方可運行。儀表單體測試結束后，要以系統(tǒng)工藝為指導，試運行單位儀表，可利用二次校聯(lián)法于室內(nèi)檢測儀表設備完整性情況，重點進行三方面檢測，一是預警提示，二是保護測驗，三是聯(lián)鎖回路。

二、熱工自動化儀表的安裝問題及解決對策

（一）儀表實測信號偏差問題的解決

熱工自動化儀表安裝校驗時，通常需于安裝前全面檢測儀表，然而雖然儀表校驗結果符合標準，但在實際安裝中也會存在實測信號與預定信號不一致的情況。此種情況發(fā)生時，工作人員可采用測量實際坡度的方法，了解未達坡度要求的儀表與實際坡度之間的偏差值，而后對存在問題的儀表參數(shù)進行調(diào)整，從而消除實測信號偏差問題。

（二）管道嚴密性不佳問題的解決

通常嚴密性工作完成后會將儀表管道關閉，這是由于若是儀表管道嚴密性不佳，取源部門發(fā)現(xiàn)此情況后必須在系統(tǒng)整體試驗全部完成之后方可處理，會因此延長整體施工周期。同時，儀表的壓力承受能力是有限的，若是施工前未能完成管道嚴密性試驗，主系統(tǒng)檢測時易使儀表設備遭到破壞，因此，通過管道閥門關閉的方式進行嚴密性試驗并不科學。為此，應于主系統(tǒng)嚴密性試驗前先針對儀表管道閥門進行嚴密性試驗，確保儀表管道隱患問題消除后再測試主系統(tǒng)，可降低試驗中儀表被損壞的幾率。

（三）驗收標準設置不合理問題的解決

熱工自動化儀表安裝及驗收完成，系統(tǒng)并不能夠直接進行試運行，必須要在整個熱工自動控制系統(tǒng)投入使用并且調(diào)試完成后方可開展工程部門的試運行。這是因為，發(fā)電廠是以系統(tǒng)為核心設置的機務專業(yè)驗收標準，并沒有以設備類別作為依據(jù)。然而由于熱工安裝屬于整個電力系統(tǒng)施工的最后環(huán)節(jié)，并且預留的工期較短，因而可能出現(xiàn)安裝質量不合格的問題。為此，施工項目規(guī)劃階段應將熱工安裝需求納入考量，針對各個分布試運系統(tǒng)，立足整體統(tǒng)籌規(guī)劃施工流程。應將熱電系統(tǒng)檢測、設備情況檢測作為質量檢測規(guī)劃要點，確保熱工自動化控制系統(tǒng)能夠正常運行，并且在工期有效控制前提下高效完成安裝。

（四）儀表流量計安裝不當問題的解決

熱工自動化儀表安裝完成且投入使用后易出現(xiàn)流量不精準的問題，這一問題有由多方面原因導致的。儀表安裝與操作不當、安裝位置設置不合理、取樣管路不適合均會引發(fā)這一問題。機務及熱工在安裝過程中未做到協(xié)同配合是重要誘因。由于機務及熱工的專業(yè)有所差異，若是安裝前雙方未詳細溝通，未對介質流向及孔板方向進行明確，會影響流量計的測量精度。同時，清洗流量計或是嚴密性試驗時流量計拆除再安裝時方法不正確、流量計在各個管道中的安裝位置不一致、管道安裝時流量計插入管道內(nèi)部的長度有所差異，均會導致流量計量不準確。因此，安裝人員要強化自身理論知識，優(yōu)化安裝技術，并加強機務及熱工兩個工種間的協(xié)調(diào)配合，通過正確的安裝操作、精準的安裝位置確定保障流量計的準確計量。

（五）溫度檢測結果不精準問題的解決

溫度檢測是熱工自動化安裝后期的重要環(huán)節(jié)，主要檢測部件是有兩類，一是熱電偶，二是熱電阻。若是安裝時，工作人員對管道的內(nèi)、外徑分析并不全面，或是管道厚度計算不夠精準，均會影響到溫度檢測結果的精準性。為此，溫度檢測過程中，工作人員應注重策略位置的選擇，遵循規(guī)定操作要求確保管道內(nèi)熱電偶的正確插入，也要控制好熱電阻的插入位置。校驗測溫元件時，要了解此元件的具體工作機理，確保掌握各種校驗工具的正確應用方法，并明確檢測順序，遵循由低溫至高溫的檢測原則。校驗完成后，應第一時間斷開電源，以免遺留火災隱患。

（六）壓力檢測存在誤差問題的解決

熱工自動化儀表的安裝，除了要保障各個儀表安裝位置精準、安裝操作正確規(guī)范以外，還要做好安裝系統(tǒng)性設計。這是因為在壓力檢測過程中，并不能將所有情況完成體現(xiàn)出來，并且系統(tǒng)及儀表的誤差并不具有同一性。因此，取壓口設置、敷設導管時要做到精準定位，還要確保儀表安裝于正確位置，科學設置各個儀表的工藝參數(shù)，從而避免壓力檢測時出現(xiàn)誤差。同時，還應對附加裝置的誤差情況進行實時關注，針對存在誤差的附加裝置，要及時判斷誤差發(fā)生原因，采取可行性措施進行調(diào)整與優(yōu)化，從而避免壓力檢測誤差的出現(xiàn)。

三、熱工自動化儀表安裝的注重事項分析

（一）做好安裝前的準備

安裝前的準備是否充分，會對熱工自動化儀表的安裝進度產(chǎn)生影響，也是任務完成效果的重要決定因素。安裝前要詳細收集相關資料信息，準備齊全安裝設備及材料，科學配置安裝人員，還要提前準備好安裝驗收所需的各類表格。安裝前的準備可劃分為兩個類別，一是資料準備，需要準備的資料有安裝圖紙、安裝規(guī)范，還要準備好常用標準圖紙及儀表廠家安裝圖紙，此外，要確保驗收及評定標準等相關資料準備齊全?？梢允┕D為依據(jù)編制施工預算，也可將之作為竣工結算的依據(jù)。二是技術準備，安裝單位領取圖紙前，建設單位、設計方、安裝方應共同審核設計圖紙，以便排查出設計缺陷，而是安裝單位才可領取圖紙。之后，安裝單位應召開內(nèi)部會審，由技術、安裝等人員共同參與，對儀表安裝中可能出現(xiàn)的問題進行判定，從而制定可行性的應對措施。

（二）合理規(guī)劃安裝過程

熱工自動化儀表的安裝環(huán)節(jié)眾多，并且安裝位置具有分散性特點，安裝工期短，施工中存在交叉作業(yè)或高空作業(yè)情況。儀表設備安裝貫穿于整個電廠的所有系統(tǒng)之中，整個廠區(qū)均屬于安裝施工的范圍，并且安裝部位存在差異，施工參數(shù)也有所區(qū)別。這是由于熱工自動化儀表類別眾多，常溫常壓、高溫高壓等不同環(huán)境下均需要進行儀表安裝。同時，有水、油、空氣等多種不同類型的取樣介質，并且需要在碳鋼管道、合金管道等多個不同區(qū)域進行取樣。此外，儀表安裝的方式也各不相同，需要結合情況選擇就地安裝，或是安裝于集控室內(nèi)或控制柜中。安裝施工時可能與其他施工隊同步進行，或能存在交叉施工環(huán)節(jié)。正是由于熱工自動化儀表的安裝具有多種不同的要求，因而安裝難度相對較高。為降低安裝難度、保障安裝質量、提高安裝效率，熱工自動化儀表安裝前要做好總體規(guī)劃部署，通過各部門的有效溝通與協(xié)作配合，整合所有資源，確保熱工自動化儀表安裝工作的順暢開展。

四、結語

由于熱工自動化儀表的安裝成效決定著儀表的應用效果，會對整個熱工自動化控制系統(tǒng)的運行安全與穩(wěn)定產(chǎn)生影響，為此，安裝熱工自動化儀表前要做好資料準備與技術準備工作，同時要做好安裝施工的總體規(guī)劃，掌握安裝施工各個環(huán)節(jié)的要點，合理化解安裝時易出現(xiàn)的儀表實測信號偏差、管道嚴密性不佳、驗收標準設置不合理、儀表流量計安裝不當、溫度檢測結果不精準、壓力檢測存在誤差幾方面問題，從而保障電廠熱工自動化儀表作用的正常發(fā)揮。