文/陳松武 鄭淑芬 左芳芳

1 引言

羽絨因其輕柔、天然、保暖的特性成為最佳保暖材料，被廣泛應(yīng)用于制造各種天然御寒服裝及床上用品，羽絨服備受廣大消費者的青睞。其中羽絨填充物是最重要的材料，其質(zhì)量一直是消費者關(guān)注的重點，但由于羽絨填充物被包裹在布料里面，不能直觀地判斷其品質(zhì)，因此，羽絨服的質(zhì)量問題成了廣大消費者投訴的熱點。

通過企業(yè)委托檢驗、市場監(jiān)督和消費者投訴等多種渠道，我們可以了解到羽絨服產(chǎn)品常見的質(zhì)量問題。其中，檢測和監(jiān)督的大數(shù)據(jù)統(tǒng)計，主要體現(xiàn)在羽絨原料的含絨量、絨子含量、充絨量和羽絨種類，羽絨制品面料的成分及標識；從消費者投訴統(tǒng)計，主要體現(xiàn)在羽絨服的鉆絨問題，鉆絨現(xiàn)象嚴重影響消費者穿著的外觀美感。因此，筆者基于檢測大數(shù)據(jù)對羽絨服常見的質(zhì)量問題進行原因分析及建議，為羽絨服的質(zhì)量提升提供充分的依據(jù)。

2 近三年國家監(jiān)督抽查情況

2018年至2020年國家市場監(jiān)督管理總局對羽絨制品產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查情況見表1。從表1的數(shù)據(jù)中可以看出，含絨量、絨子含量、面料纖維成分含量的不合格率較為突出。

表1 近3年羽絨制品產(chǎn)品質(zhì)量國家監(jiān)督抽查情況統(tǒng)計表

3 羽絨的質(zhì)量問題及原因分析

3.1 含絨量、絨子含量不合格

含絨量、絨子含量表征羽絨保暖、蓬松等各種優(yōu)良屬性組分的含量，也是交易市場貿(mào)易結(jié)算的重要依據(jù)。含絨量、絨子含量越高，說明該羽絨的質(zhì)量越好。按GB/T 14272—2011《羽絨服裝》標準規(guī)定，含絨量指絨子和絨絲在羽毛羽絨中的含量百分比；絨子指朵絨、未成熟絨、類似絨和損傷絨的總稱。要求羽絨服應(yīng)標注其羽絨填充物的含絨量，且和明示值的負偏差不得超過3%，絨子含量不低于明示含絨量的10%。

從監(jiān)督抽查和委托檢驗大數(shù)據(jù)中發(fā)現(xiàn)，含絨量和絨子含量是羽絨制品最主要的質(zhì)量問題，其不合格的原因主要有：一是生產(chǎn)企業(yè)對羽絨服填充物的質(zhì)量要求不夠重視，沒有嚴格把控，甚至存在有意“以次充好”的行為。例如：羽絨服裝市場上出現(xiàn)了把粉碎毛、絨絲、羽絲摻兌到絨子中，制造含絨量高的假象。二是企業(yè)為了控制生產(chǎn)成本，含絨量、絨子含量的配比控制在標準值允差下限，存在“打擦邊球”現(xiàn)象，會導(dǎo)致出現(xiàn)檢測結(jié)果不達標的風險，如標稱含絨量90%、實際為85%的情況。三是羽絨服裝在生產(chǎn)加工填充過程中的損耗及填充不均勻，會造成含絨量、絨子含量出現(xiàn)不合格的風險。四是由于羽絨的含絨量和絨子含量是人工檢測，而檢測機構(gòu)人員的水平參差不齊，可能存在檢測誤差。

3.2 鴨毛（絨）含量不合格

羽絨種類的檢測主要針對標稱為“鵝絨”產(chǎn)品。由于鵝比鴨的養(yǎng)殖時間長很多，鵝絨的絨子也比較大，鵝絨保溫、蓬松等特性通常比鴨絨要好，因此標稱為“鵝絨”的產(chǎn)品一般較貴。GB/T 14272—2011《羽絨服裝》要求標稱為“鵝絨”的羽絨，其鴨毛（絨）含量不得高于15%。鵝毛（絨）、鴨毛（絨）的鑒別很難通過肉眼進行準確判斷，需將絨子和毛片分別放置在顯微鏡下放大70倍以上，觀察絨枝上的菱節(jié)形狀、間距、分布位置及絨枝的柔軟度進行綜合判斷。

鴨毛（絨）含量不合格的原因主要有：一是羽絨企業(yè)在鵝絨水洗分絨完成后，按現(xiàn)有的國家標準要求，將計算好的鴨絨拼堆至鵝絨中，在拼堆過程由于工藝控制不好，可能會存在不均勻的情況；二是有些羽絨企業(yè)在利益的驅(qū)動下，為了降低成本，故意把鴨毛絨超量摻入在鵝毛絨中，以達到以次充好的目的。

3.3 充絨量不合格

充絨量指一件羽絨服中填充羽絨的重量。充絨量直接影響著羽絨服的保暖程度。GB/T 14272—2011《羽絨服裝》標準規(guī)定羽絨服裝應(yīng)明示充絨量，且成品的充絨量與明示值的偏差不小于5%。充絨量測試需將羽絨服放置在（20±2）℃、（65±4）%的標準大氣下調(diào)濕至少24h后進行稱重測試。

充絨量的主要影響因素是環(huán)境的溫、濕度，羽絨中的水分很容易受天氣環(huán)境影響而變化，濕度越高，羽絨容易吸濕，羽絨重量越高；而溫度越高，羽絨散濕，重量就會越低。因此，羽絨生產(chǎn)企業(yè)需控制好充絨車間的室內(nèi)溫濕度，在不同的溫濕度環(huán)境下充絨，對充絨量的結(jié)果有直接影響。

另外，羽絨服裝在生產(chǎn)過程中，可能出現(xiàn)操作不當，或羽絨從衣片中飄散出來造成一定的損耗，因此，為了避免出現(xiàn)充絨量不合格，企業(yè)可以考慮羽絨填充量比標稱值稍多一點。

4 面料的質(zhì)量問題及原因分析

4.1 纖維成分含量不合格

面料的纖維含量不合格也是羽絨服檢測中常見的問題，消費者在選購羽絨服的過程中，纖維含量是其選購的主要依據(jù)，同時也是其了解產(chǎn)品的一個重要標準。但是在羽絨服生產(chǎn)中，實際纖維含量與標明的信息不符合的現(xiàn)象非常多。依據(jù) GB/T 29862—2013《紡織品 纖維含量的標識標準》的規(guī)定，面料中纖維含量的允許偏差為 ±5%，標稱含量≤10%的纖維含量允差為±3%（不得為 0），但是在實際檢測和抽查的過程中，很多纖維不合格的產(chǎn)品，其允差范圍超過規(guī)定的范圍。

在羽絨服裝的生產(chǎn)過程中，企業(yè)對于面料的質(zhì)量控制仍然是其控制管理中的薄弱環(huán)節(jié)，其質(zhì)量監(jiān)控體系需逐步完善。除此之外，羽絨制品廠家在面料的選擇和監(jiān)控上還存在以下問題：企業(yè)對所執(zhí)行的標準不熟悉，或企業(yè)研發(fā)階段未對面料供應(yīng)商所提供面料纖維成分含量進行檢測、驗證。除此之外，企業(yè)自身可能存在僥幸心理或者為了降低其運營成本，不進行檢測直接標注。這些都直接造成其生產(chǎn)的羽絨制品面料出現(xiàn)纖維成分含量不符合標準要求。

4.2 鉆絨嚴重

在GB/T 14272—2011《羽絨服裝》標準中規(guī)定，與羽絨直接接觸的織物應(yīng)具有防鉆絨性能，不允許使用不透氣的織物和薄膜。羽絨制品生產(chǎn)時盡量選用緊密度高的紡織面料，縫制時注意針孔和縫線粗細相吻合，采用絨子含量高，羽絲、毛片含量少的羽絨原料，這樣可以減少鉆絨。

羽絨服的鉆絨現(xiàn)象一直是消費者投訴的熱點，羽絨服縫紉工藝、面料的結(jié)構(gòu)以及填充物的質(zhì)量是影響羽絨服防鉆絨性的主要因素，當縫紉時縫紉針與面料高速摩擦運動，縫紉針溫度過高，引起針眼處面料收縮并硬化，針眼不能回縮致使針眼較大，縫紉線不能充分堵塞針眼，羽絨就會從針眼鉆出；絨絲、羽絲、毛片含量偏高的羽絨被填充到面料緊密度低的服裝內(nèi)部時，靠近面料的羽絨受到內(nèi)部羽絨的斥力，被向外擠壓，就有了向外推的力使羽絨貼近面料，這樣當羽絨服受到外界擠壓和摩擦時，羽絨就會隨著空氣從面料的空隙鉆出。

5 結(jié)語

隨著人們對高品質(zhì)生活需求的提高，消費者對高品質(zhì)、高附加值的羽絨制品需求量劇增。但近年來羽絨服出現(xiàn)的質(zhì)量問題層出不窮，特別是網(wǎng)絡(luò)電商平臺尤為明顯，為進一步規(guī)范市場行為，提出以下幾點建議：（一）加強原料質(zhì)量控制。羽絨企業(yè)應(yīng)加強原料檢驗，嚴把原料質(zhì)量關(guān)。建立完善的原料驗貨制度，做到早檢驗、早發(fā)現(xiàn)、早控制，從源頭上控制問題原料進入成品制造環(huán)節(jié)，杜絕使用“膠水羽絨”“粉塵絨”等劣質(zhì)原料，維護企業(yè)形象。（二）加強生產(chǎn)線的監(jiān)控。品牌商、服裝生產(chǎn)商為保證產(chǎn)品質(zhì)量合格，從散絨、面料、里料等原料采購到生產(chǎn)、銷售應(yīng)嚴格把控質(zhì)量，建立企業(yè)標準進行內(nèi)控，指標要求應(yīng)高于國標行標要求，避免出現(xiàn)不合格的風險；首先要確保在填充前收購的羽絨原料質(zhì)量，應(yīng)對原料進行送檢，羽絨服填充羽絨過程中盡量控制損失和保證均勻性，加強成品生產(chǎn)線各環(huán)節(jié)的質(zhì)量把控。（三）加大市場監(jiān)管力度。建議監(jiān)管部門針對羽絨原料質(zhì)量對羽絨服的質(zhì)量影響較大的問題，加強對原料的監(jiān)管工作，從源頭上控制原料的質(zhì)量，減少不合格的原料流向生產(chǎn)企業(yè)，對于在線上、線下交易市場出現(xiàn)的以次充好、以假亂真的違法行為，建議加大監(jiān)管整頓的力度，加強質(zhì)量宣傳，增強企業(yè)和消費者的質(zhì)量意識。