武念鐸,萬(wàn)展君,許 諾,何 超,王 聰
(中國(guó)建筑第八工程局有限公司, 上海 200135)
隨著高性能鋼的興起,高強(qiáng)度鋼作為高性能鋼的一種,在國(guó)內(nèi)外已得到較多應(yīng)用[1-2]。然而,與普通鋼類似,在火災(zāi)作用下,高強(qiáng)鋼的強(qiáng)度和剛度隨溫度升高而顯著降低[3-4],直接影響鋼結(jié)構(gòu)火災(zāi)時(shí)的承載安全性。另外,火災(zāi)后的鋼結(jié)構(gòu)可否繼續(xù)安全使用,需要根據(jù)火災(zāi)后鋼結(jié)構(gòu)的承載性能確定。因此,研究鋼結(jié)構(gòu)在高溫和過(guò)火冷卻后的承載性能一直是建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域的熱點(diǎn)課題之一。
梁柱端板連接節(jié)點(diǎn)是鋼結(jié)構(gòu)廣泛采用的連接方式之一,由于高強(qiáng)鋼強(qiáng)度更高,因此端板更薄,故節(jié)點(diǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)能力更強(qiáng),有助于提高結(jié)構(gòu)的延性。高溫和過(guò)火冷卻后,這類節(jié)點(diǎn)的力學(xué)性能直接影響結(jié)構(gòu)整體的力學(xué)性能,因此,深入研究梁柱端板連接節(jié)點(diǎn)高溫和過(guò)火冷卻后的力學(xué)性能非常重要且必要[5]。
初始剛度是反映節(jié)點(diǎn)力學(xué)性能的重要指標(biāo),通常采用組件法計(jì)算節(jié)點(diǎn)的初始剛度。對(duì)于端板連接節(jié)點(diǎn)[6-7],將節(jié)點(diǎn)劃分為①柱腹板受拉區(qū)組件、②柱腹板受壓區(qū)組件、③柱腹板受剪區(qū)組件、④柱翼緣受彎區(qū)組件、⑤端板受彎區(qū)組件、⑥高強(qiáng)螺栓組件,分別計(jì)算各組件的剛度;隨后,將各組件等效為彈簧,通過(guò)計(jì)算彈簧的剛度,并對(duì)彈簧進(jìn)行串、并聯(lián)組合,得到節(jié)點(diǎn)的剛度(圖1)。對(duì)于柱翼緣受彎區(qū)組件和端板受彎區(qū)組件,常采用T型連接模擬其力學(xué)行為(圖2)。
圖1 組件法
圖2 等效T型連接
目前,針對(duì)普通鋼梁柱端板連接節(jié)點(diǎn)初始剛度計(jì)算方法的研究較多。①柱腹板受拉區(qū)組件、②柱腹板受壓區(qū)組件、③柱腹板受剪區(qū)組件、⑥高強(qiáng)螺栓組件的受力機(jī)理較為簡(jiǎn)單,歐洲現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范EN 1993-1-8[8]亦給出了上述組件初始剛度的計(jì)算方法。對(duì)于較為復(fù)雜的T型連接初始剛度計(jì)算方法,現(xiàn)有研究均未考慮螺栓抗彎剛度對(duì)連接初始剛度的影響[9-10],原因在于:1)螺栓的破壞是脆性的,故不允許螺栓先發(fā)生破壞,因此端板較厚;2)普通鋼強(qiáng)度低,故T型連接的翼緣較厚,螺栓受彎很小,對(duì)T型連接力學(xué)性能的影響也很小,可忽略。
然而,由于高強(qiáng)鋼屈服強(qiáng)度高,故高強(qiáng)鋼T型連接或端板連接節(jié)點(diǎn)的板較薄,此時(shí),螺栓抗彎剛度可否忽略需要進(jìn)一步研究。
為此,本文采用圖3所示的帶軸向和轉(zhuǎn)動(dòng)彈簧的梁模型對(duì)考慮螺栓抗彎剛度的T型連接初始剛度計(jì)算方法進(jìn)行了系統(tǒng)的研究[11]。研究結(jié)果表明:對(duì)于高強(qiáng)鋼T型連接,螺栓抗彎剛度對(duì)連接初始剛度的影響達(dá)到30%,故螺栓的抗彎剛度不可忽略。因此,筆者前期對(duì)考慮螺栓抗彎剛度[11]、考慮翹力作用[12]、考慮螺栓預(yù)緊力[13]的高強(qiáng)鋼T型連接初始剛度計(jì)算方法進(jìn)行了大量的研究。
圖3 T型連接件的等效梁模型
雖然筆者已給出能較為準(zhǔn)確得到高強(qiáng)鋼T型連接初始剛度的計(jì)算方法[11-13],然而尚未給出高強(qiáng)鋼端板連接節(jié)點(diǎn)初始剛度計(jì)算方法,亦未驗(yàn)證該方法能否準(zhǔn)確預(yù)測(cè)高強(qiáng)鋼端板連接節(jié)點(diǎn)高溫和過(guò)火冷卻后的初始剛度。
為此,本文基于組件法推導(dǎo)高強(qiáng)鋼端板連接節(jié)點(diǎn)初始剛度計(jì)算方法,通過(guò)對(duì)比節(jié)點(diǎn)高溫和過(guò)火冷卻后初始剛度的計(jì)算結(jié)果和試驗(yàn)結(jié)果,驗(yàn)證計(jì)算方法的準(zhǔn)確性。
對(duì)于無(wú)橫向加勁肋的柱腹板,歐洲規(guī)范EN 1993-1-8[8]給出其抗壓剛度kcw,C計(jì)算方法為:
(1)
式中:hcw為柱腹板的高度;tcw為柱腹板厚度;bcw,C,eff為柱腹板受壓區(qū)的有效高度;E為鋼材彈性模量。
對(duì)于有橫向加勁肋的柱腹板,文獻(xiàn)[14]給出其抗壓剛度計(jì)算方法為:
(2)
式中:ts為加勁肋厚度;bs為加勁肋寬度。
對(duì)于無(wú)橫向加勁肋的柱腹板,抗拉剛度kcw,T計(jì)算方法為:
(3)
式中bcw,T,eff為柱腹板受拉區(qū)的有效高度。
對(duì)于有橫向加勁肋的柱腹板,其抗拉剛度計(jì)算方法為:
(4)
根據(jù)歐洲規(guī)范EN 1993-1-8[8],柱腹板抗剪剛度kcw,v計(jì)算方法為:
(5)
式中hbf為梁上、下翼緣中心間的距離。
根據(jù)筆者提出的考慮螺栓抗彎剛度的T型連接初始剛度計(jì)算方法,端板抗彎剛度kep計(jì)算方法為:
(6)
其中:
式中:tep為端板厚度;kb和kbb分別為螺栓的軸向剛度和抗彎剛度;lep為等效連續(xù)梁模型的梁長(zhǎng);Iep為截面慣性矩;leff,ep為塑性鉸線計(jì)算長(zhǎng)度;mep為螺栓軸線至翼緣根部的距離;nep為彈簧至支座的距離;mep和leff,ep的計(jì)算方法見(jiàn)歐洲規(guī)范EN 1993-1-8;nep的確定方法見(jiàn)文獻(xiàn)[13];其余參數(shù)是為了簡(jiǎn)化計(jì)算公式的輔助參數(shù),不具備實(shí)際物理意義。
與端板抗彎剛度的計(jì)算方法相似,柱翼緣抗彎剛度kcf的計(jì)算方法為:
(7)
其中:
式中:tcf為柱翼緣板厚度;lcf為等效連續(xù)梁模型的梁長(zhǎng);Icf為截面慣性矩;leff,cf為塑性鉸線的計(jì)算長(zhǎng)度;mcf為螺栓軸線至翼緣根部的距離;ncf為彈簧至支座約束的距離;mcf和leff,cf的計(jì)算方法見(jiàn)歐洲規(guī)范EN 1993-1-8[8];ncf的確定方法見(jiàn)文獻(xiàn)[13];其余參數(shù)是為了簡(jiǎn)化計(jì)算公式的輔助參數(shù),不具備實(shí)際物理意義。
本文在計(jì)算端板和柱翼緣的抗彎剛度時(shí),采用了基于連續(xù)梁模型推導(dǎo)的計(jì)算方法,該方法已考慮了螺栓的抗拉剛度,因此,無(wú)需單獨(dú)計(jì)算螺栓的抗拉剛度。
對(duì)于圖1中的高強(qiáng)鋼端板連接節(jié)點(diǎn),梁受拉翼緣上、下各一排螺栓,各排螺栓處的等效抗拉剛度kTS,i為:
(8)
式中:kep,i為端板抗彎剛度;kcf,i為柱翼緣抗彎剛度;kcw,T,i為柱腹板抗拉剛度。
在彎矩M作用下,建立如下平衡方程:
(9)
(10)
式中:hi為螺栓軸線與梁下翼緣的距離;keq為等效抗拉彈簧的剛度;heq為等效抗拉彈簧與梁下翼緣的距離;θ為節(jié)點(diǎn)的轉(zhuǎn)角。
聯(lián)立式(9)和式(10)可得:
(11)
(12)
在heq處,由于柱腹板受拉、柱翼緣受彎、端板受彎和螺栓受拉產(chǎn)生的變形δT為:
(13)
柱腹板受壓變形δC為:
(14)
柱腹板由于剪切變形而在heq高度范圍內(nèi)產(chǎn)生的變形量δv為:
(15)
由式(13)~(15)可得節(jié)點(diǎn)的轉(zhuǎn)角θ為:
(16)
綜上可得,節(jié)點(diǎn)初始剛度kini為:
(17)
筆者前期對(duì)Q690和Q960全高強(qiáng)鋼節(jié)點(diǎn)進(jìn)行了常溫、高溫(550℃)及過(guò)火冷卻后(過(guò)火溫度550℃)力學(xué)性能試驗(yàn)研究[15-17](圖4、圖5)。
圖4 試驗(yàn)裝置
圖5 試件尺寸/mm
試驗(yàn)得到了節(jié)點(diǎn)在常溫、高溫及過(guò)火冷卻后的彎矩-轉(zhuǎn)角曲線和失效模式,部分試件的彎矩-轉(zhuǎn)角曲線見(jiàn)圖6。節(jié)點(diǎn)彎矩-轉(zhuǎn)角曲線原點(diǎn)的切線模量即為連接節(jié)點(diǎn)的初始剛度,因此,基于節(jié)點(diǎn)的彎矩-轉(zhuǎn)角曲線可得到節(jié)點(diǎn)初始剛度的試驗(yàn)值。
圖6 常溫及火災(zāi)下高強(qiáng)鋼節(jié)點(diǎn)彎矩-轉(zhuǎn)角曲線
采用本文提出的初始剛度kini計(jì)算方法計(jì)算得到的初始剛度kini的計(jì)算值kini,cal見(jiàn)表1。試件的編號(hào)原則如下:Q690,Q960代表試件采用的鋼材的強(qiáng)度等級(jí);字母A代表試件的試驗(yàn)環(huán)境為常溫,字母F代表試件的試驗(yàn)環(huán)境為高溫,字母P代表試驗(yàn)的環(huán)境為過(guò)火冷卻后;末尾數(shù)字代表同一強(qiáng)度等級(jí)、同一試驗(yàn)環(huán)境下試件的編號(hào)。表1亦列出節(jié)點(diǎn)初始剛度kini的試驗(yàn)值kini,ep和采用歐洲規(guī)范EN 1993-1-8[14]計(jì)算得到的節(jié)點(diǎn)的初始剛度kini,EN。由表1可見(jiàn),大部分節(jié)點(diǎn)的kini,cal高于kini,ep,原因可能在于:1)組件法是在普通鋼端板連接節(jié)點(diǎn)試驗(yàn)研究和有限元模擬分析的基礎(chǔ)上提出的,高強(qiáng)鋼端板連接節(jié)點(diǎn)超出其適用范圍;2)節(jié)點(diǎn)域受熱不均勻,導(dǎo)致節(jié)點(diǎn)域各處溫度不同,進(jìn)而導(dǎo)致節(jié)點(diǎn)域的材料力學(xué)性能有差異;3)為便于螺栓安裝,螺栓孔的直徑大于螺栓桿的直徑,導(dǎo)致節(jié)點(diǎn)在承載的初期,各組件之間存在相對(duì)滑動(dòng)。
試件的kini的試驗(yàn)值和計(jì)算值/(N/mm) 表1
但相較于kini,EN,本文提出的初始剛度計(jì)算方法可更準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)高強(qiáng)鋼端板連接節(jié)點(diǎn)在常溫、高溫及過(guò)火冷卻后的力學(xué)性能。
本文基于組件法推導(dǎo)了高強(qiáng)鋼端板連接節(jié)點(diǎn)初始剛度計(jì)算方法,對(duì)比了采用歐洲規(guī)范EN 1993-1-8和本文計(jì)算方法計(jì)算得到的高強(qiáng)鋼端板連接節(jié)點(diǎn)在常溫、高溫及過(guò)火冷卻后初始剛度的計(jì)算結(jié)果和試驗(yàn)結(jié)果。得出如下結(jié)論:
(1)經(jīng)對(duì)比,大部分節(jié)點(diǎn)初始剛度的試驗(yàn)結(jié)果高于計(jì)算結(jié)果,但相較于歐洲規(guī)范推薦方法的計(jì)算結(jié)果,本文提出的初始剛度計(jì)算方法可更準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)高強(qiáng)鋼端板連接節(jié)點(diǎn)在常溫、高溫及過(guò)火冷卻后的力學(xué)性能。
(2)從對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)安全性的影響來(lái)看,對(duì)于承載力,計(jì)算結(jié)果低于試驗(yàn)結(jié)果,計(jì)算方法是偏安全的;計(jì)算結(jié)果高于試驗(yàn)結(jié)果,計(jì)算方法是偏不安全的;然而,對(duì)于初始剛度,由于剛度影響力的分配結(jié)果,所以無(wú)法判斷初始剛度計(jì)算結(jié)果低于或高于試驗(yàn)結(jié)果對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)安全性的影響,因此,應(yīng)以初始剛度計(jì)算結(jié)果的精準(zhǔn)度判斷計(jì)算方法對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)安全性的影響,即計(jì)算結(jié)果越接近試驗(yàn)結(jié)果,計(jì)算方法越能反映結(jié)構(gòu)真實(shí)的受力情況,越能保障結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)安全性。
綜上,本文計(jì)算方法相較于歐洲規(guī)范EN 1993-1-8推薦的方法,更能反應(yīng)結(jié)構(gòu)真實(shí)的受力情況,更能保障結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的安全性。