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        大瑞鐵路怒江特大橋鋼桁拱多桿件合龍施工技術研究

        2021-12-08 10:08:20
        中國水能及電氣化 2021年11期
        關鍵詞:斜桿腹桿板件

        (中鐵十八局集團第二工程有限公司,河北 唐山 064000)

        近年來,我國建成了多座大跨鋼桁拱橋,雖然這種類型橋梁有眾多優(yōu)點,但拱梁合龍施工時調(diào)整難度大,精度難以保證[1-5]。鑒于此,本文以具有世界級建設難度的大瑞鐵路怒江特大橋建設為背景,對鋼桁拱橋拱梁合龍技術進行研究,以提高合龍安全性和合龍精度。

        1 工程概況

        怒江特大橋受地形影響,全橋布置為連續(xù)鋼混結合梁+連續(xù)鋼箱梁+連續(xù)鋼混結合梁,橋梁全長1024.2m。合龍口位于主拱圈中央豎桿靠瑞麗側節(jié)間,由8根主弦桿、4根斜腹桿、2根上平聯(lián)斜桿以及2根下平聯(lián)組成(空間結構見圖1,桿件統(tǒng)計見表1)。怒江特大橋處于亞熱帶濕潤季風氣候區(qū),溫暖濕潤,雨量充沛,夏季長而炎熱。

        圖1 合龍段空間結構

        表1 合龍段桿件統(tǒng)計

        2 關鍵施工工藝與溫度影響分析

        2.1 合龍段施工準備

        2.1.1 溫度及線形監(jiān)控數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析

        根據(jù)項目施工組織安排,對2017年全年溫度變化進行統(tǒng)計(10月溫度曲線見圖2,11月溫度曲線見圖3,12月溫度曲線見圖4)。

        圖2 2017年10月溫度曲線

        圖3 2017年11月溫度曲線

        圖4 2017年12月溫度曲線

        根據(jù)數(shù)據(jù)分析,10月0—7時溫度較為恒定,變化區(qū)間為16~24℃。11月0—7時溫度較為恒定,變化區(qū)間為11~17℃。12月0—8時溫度較為恒定,變化區(qū)間為8~17℃。數(shù)據(jù)分析對比后確定0—7時為溫度基本較為恒定時段,可作為2018年11月合龍恒溫時段參考溫度。

        2.1.2 合龍前溫度數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析

        繪制2018年8月、9月溫度曲線(見圖5、圖6)。

        圖5 2018年8月溫度曲線

        圖6 2018年9月溫度曲線

        根據(jù)數(shù)據(jù)分析,2018年8月溫度恒定區(qū)段為0—7時,溫度變化區(qū)間為23~26℃;2018年9月溫度恒定區(qū)段為1—8時,溫度變化區(qū)間為22~26℃。根據(jù)以上數(shù)據(jù)可得出:一天當中溫度變化范圍為:0—7時溫度存在變低,且變化范圍不大;7—12時溫度顯著升高;12—16時溫度持續(xù)升高,在16時左右達到最高;16—20時溫度顯著降低;20—22時溫度持續(xù)降低;22—0時溫度降低趨于穩(wěn)定。一天當中溫差在0—7時變化小且穩(wěn)定。

        2.2 溫度對拱圈線形影響分析

        根據(jù)所確定的溫度時段,組織測量人員對相應時段進行測量,并對測量結果進行分析,以確定該時段溫度變化對鋼桁拱測量結果的影響(測量結果見表2),據(jù)測量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析。

        表2 溫度對桿件坐標影響統(tǒng)計

        2.3 合龍段桿件加工

        2.3.1 合龍節(jié)間主桁斜腹桿的制造

        怒江特大橋合龍節(jié)間主桁腹桿為工型結構(見圖7),在確定其制作長度前,必須根據(jù)四片主桁不同的測量尺寸“L上”和“L下”進行電腦放樣,確定出斜向距離S、斜腹桿與下弦的夾角“α1”及斜腹桿與上弦的夾角“α2”,完成M(S)E19E20和M(S)A18A19桿件的斜腹桿接頭孔群的加工,完成斜腹桿長度的配切及孔群加工。合龍節(jié)間主桁斜腹桿在制作時擬采用桿件一端預留工藝量的制作工藝,以后孔法施工,保證制作長度及制作質(zhì)量。合龍節(jié)間主桁斜腹桿的制作技術措施與普通工型腹桿的控制措施一致,此處僅介紹其長度和鉆孔精度的保證措施。

        圖7 合龍節(jié)間主桁斜腹桿制作工藝

        2.3.2 合龍節(jié)間平聯(lián)斜撐的制造

        怒江特大橋合龍節(jié)間平聯(lián)斜撐為箱形結構(見圖8),在確定其制作長度前,必須根據(jù)主桁上弦、下弦不同的測量尺寸“L1”和“L2”(以合龍段下弦為例)進行電腦放樣,確定出斜向距離S1和S2以及平聯(lián)斜撐與主桁桿件的夾角α1、α2、α3、α4,完成平聯(lián)斜撐連接處接頭板孔群的加工,完成斜平聯(lián)斜撐長度的配切及孔群加工。合龍節(jié)間平聯(lián)斜撐在制作時擬采用桿件一端預留工藝量的制作工藝,以后孔法施工,保證制作長度及制作質(zhì)量。合龍節(jié)間平聯(lián)斜撐的制作技術措施與普通平聯(lián)斜撐的控制措施一致,此處僅介紹其長度和鉆孔精度的保證措施。

        圖8 合龍節(jié)間平聯(lián)斜撐制作工藝

        3 合龍段桿件安裝關鍵技術

        合龍按先內(nèi)側合龍再外側合龍的工藝,即“先內(nèi)后外、先上后下、依次安裝”順序施工。

        3.1 合龍節(jié)間桿件存放

        根據(jù)合龍節(jié)間的結構組成及特點,整體吊裝順序按上述要求執(zhí)行,但為了保證吊裝作業(yè)的順利完成,在吊裝主桁下弦桿合龍段前必須先將主桁上弦合龍段及上平聯(lián)斜桿起吊至8號墩扣塔上方的臨時存放平臺進行存放(見圖9)。

        圖9 8號扣塔臨時存放平臺布置示意圖

        3.2 合龍段主弦桿安裝方法

        3.2.1 合龍段主弦桿安裝地面準備工作

        圖10 吊裝用吊具示意圖

        在小里程20號、大里程19號節(jié)間弦桿吊裝時,將合龍段外側底面拼接板臨時鎖定同步吊裝(見圖10、圖11);并將內(nèi)側拼接板(除頂面的外)安裝到弦桿端部相應位置縮到槽口內(nèi)部,利用螺栓臨時固定,內(nèi)箱頂面拼接板先放在內(nèi)箱底面拼接板上。在地面上將合龍外側頂部及左右兩側的拼接板安裝至設計的位置,一起吊裝。

        圖11 弦桿姿態(tài)調(diào)整裝置示意圖

        在以上工作準備完成后,開始對合龍段進行吊裝。合龍段桿件吊裝主要有兩種形式:上弦桿、上平聯(lián)、斜腹桿,采用纜索吊機吊掛扁擔梁再吊掛桿件;下弦桿采用纜索吊機吊掛扁擔梁再抬吊件。具體做法如下:吊裝前先將扁擔梁吊點調(diào)整至設計位置,扁擔梁吊點位置對應桿件統(tǒng)計表如下:單個弦桿設置4個吊點,吊耳均采用主拱弦桿的吊耳;吊耳安裝好后,利用纜索起重機和扁擔梁將桿件起吊懸空,再利用數(shù)顯角度測量儀和手拉葫蘆進行角度調(diào)整,將桿件自轉(zhuǎn)角調(diào)整至3.6578°后起吊進行安裝。

        3.2.2 合龍段弦桿安裝施工方法

        合龍段上弦弦桿長度為4.77m,單重僅為25.2t,采用單個扁擔梁進行吊裝,將拼接板形成倒U形口(無外側底面拼接板)放入20號節(jié)間接頭(見圖12)。

        圖12 合龍段上弦吊裝時拼接板安裝示意圖

        桿件吊裝就位后,開始安裝拼接板,每個面內(nèi)側拼接板為3塊小板,需3名操作人員合力加上鏈條葫蘆輔助完成安裝。拼接板安裝步驟如下:

        a.3名操作人員通過弦桿底面人洞進入拱箱內(nèi)部,利用吊耳處螺栓掛鏈條葫蘆移動內(nèi)側頂面拼接板,拖到一定位置后,利用鏈條葫蘆將拼接板提到一定高度,再通過2人合力將拼接板舉到安裝位置,孔位對上后,第3人立即上螺栓固定。

        b.利用鏈條葫蘆將內(nèi)側底面拼接板拉至安裝位置,利用螺栓固定。

        c.將內(nèi)側側面拼接板的固定螺栓取下,取螺栓過程中操作人員需將板件抬住,防止板件由于內(nèi)傾角度傾覆而造成危害;螺栓取出后,操作人員將板件立放在拱肋底板(靠上側放于加勁板),再通過鏈條葫蘆將板件拖至合適位置,拖拽過程中操作人員需將板件抵住,防止板件由于內(nèi)傾角度發(fā)生傾覆。以上工作完成后,操作人員將板件抬起。

        3.2.3 合龍段平聯(lián)斜桿安裝施工方法

        上平聯(lián)斜桿長11.69m,重6.5t。下平聯(lián)斜桿長12.08m,重7.3t。采用輔鉤吊裝。捆綁方式見圖13。

        圖13 合龍段平聯(lián)斜桿吊裝示意圖

        4 結 語

        大瑞鐵路怒江特大橋采用溫度配切法合龍,為合龍?zhí)峁r間保障,同時,采取系列輔助措施,保證主橋中跨順利合龍,避免主梁之間焊縫定位精度受溫度影響大,減少合龍過程中受溫度的影響。施工過程中制定詳細的合龍施工步驟及分工表,最終實現(xiàn)懸臂施工與合龍之間各道工序有序、緊密銜接,確保溫度變化及焊縫定位精度均處于允許誤差范圍內(nèi),實現(xiàn)主拱圈高精度合龍。

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