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        基于鈑金制造工藝的機(jī)械自動(dòng)化控制技術(shù)研究

        2021-12-08 02:57:57王鶴達(dá)
        湖北農(nóng)機(jī)化 2021年5期
        關(guān)鍵詞:轉(zhuǎn)塔沖床凹模

        王鶴達(dá)

        (齊齊哈爾工程學(xué)院,黑龍江 齊齊哈爾 161005)

        1數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的自動(dòng)化分析

        當(dāng)前機(jī)械自動(dòng)化鈑金加工設(shè)備中,數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床十分出挑,因?yàn)樗兄窒冗M(jìn)的地方,比如說(shuō)在機(jī)械構(gòu)造與功能上面,數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床有著多工位壓力回轉(zhuǎn)頭,并且它的模具資源庫(kù)十分豐富,還能夠自動(dòng)化更換系統(tǒng),在這些功能的加持之下,其生產(chǎn)出來(lái)的零部件不僅質(zhì)量能夠得到保證和提升,加工的速度也能夠顯著提升,是十分經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的選擇。而且數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床由主工作臺(tái)和一個(gè)比較大的輔助工作臺(tái)組成,對(duì)于使用的工作人員來(lái)說(shuō),它的操作更具有便捷性。

        2數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床本體部分

        2.1機(jī)床主體

        數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是三廂體型結(jié)構(gòu),專家們?cè)谶M(jìn)行設(shè)計(jì)研發(fā)的時(shí)候,融合了先進(jìn)的有限元分析方法,對(duì)其進(jìn)行了多次的靜動(dòng)態(tài)測(cè)試,得到了大量的測(cè)驗(yàn)數(shù)據(jù),并在此基礎(chǔ)上對(duì)各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行總結(jié)分析,對(duì)設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化升級(jí),所以最終的成品設(shè)備有著較好的剛性,能夠滿足任何情況下面的加工使用需求,并且也將主體部分對(duì)于加工精度的影響降到最小。

        而在進(jìn)行安裝的時(shí)候,主體部分的安裝是比較簡(jiǎn)單的,只需要對(duì)安裝板、緊固螺絲等零部件加以調(diào)整即可,其中減震板的存在能夠大幅度減輕機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)帶來(lái)的震動(dòng)感,確保機(jī)床本體部分不受影響,即便是長(zhǎng)時(shí)間工作,也能確保其加工精度。

        2.2回轉(zhuǎn)頭

        轉(zhuǎn)塔沖床采用的回轉(zhuǎn)頭工位數(shù)量主要有2種規(guī)格,二十二位或者是四十位,意思就是可以同時(shí)安裝二十二個(gè)或者四十個(gè)不同規(guī)格的模具沖頭,而對(duì)于鈑金加工來(lái)說(shuō),不同規(guī)格的模具沖頭的數(shù)量越多,那么在沖壓過程中就不怎么需要更換模具沖頭,那個(gè)時(shí)間就能夠得到節(jié)約,鈑金沖壓的加工效率也能提升許多。并且轉(zhuǎn)塔沖床還能執(zhí)行自動(dòng)化更換模具沖頭操作,減少工作輔助時(shí)間。

        在實(shí)際工作中,模具沖頭的更換操作是這樣的,當(dāng)轉(zhuǎn)塔沖床按照固定的程序完成第一個(gè)沖孔工序以后,如果下一項(xiàng)沖壓的類型與先前的沖壓相同,那么是不需要進(jìn)行模具沖頭更換的,可以直接進(jìn)入到下一階段的沖壓工作,但是如果不同,那么就需要依照接下來(lái)的沖壓類型更換匹配的模具沖頭,這個(gè)時(shí)候機(jī)床主系統(tǒng)會(huì)把這一更換沖頭的命令傳遞給控制臺(tái)和電機(jī)編碼器處,接下來(lái)系統(tǒng)會(huì)啟動(dòng)傳感器檢測(cè)需要進(jìn)行氣動(dòng)銷釘?shù)奈恢靡约霸撎幍臓顟B(tài)。首先,它會(huì)將氣動(dòng)閥門打開,壓縮氣體,將氣動(dòng)銷釘彈出去,伺服電機(jī)在接收到指令以后會(huì)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)頭,讓進(jìn)行更換的模具沖頭的中心和沖壓點(diǎn)的中心能夠匹配和重合,在完成上述步驟以后,系統(tǒng)會(huì)反向壓縮空氣,將彈出去的氣動(dòng)銷釘重新固定回去,當(dāng)傳感器檢測(cè)確保上述換沖頭的操作正常完成以后,才會(huì)繼續(xù)進(jìn)行沖壓工作。

        2.3自動(dòng)換位夾鉗

        每個(gè)轉(zhuǎn)塔沖床在X軸方向的導(dǎo)軌上面都會(huì)配置一個(gè)夾鉗裝置,目的是為了在加工的時(shí)候能夠有位置夾持零部件,而且夾鉗裝置還能夠起到拓展轉(zhuǎn)塔沖床的工作區(qū)間的功效,那些比機(jī)床工作臺(tái)面長(zhǎng)的零部件也能在機(jī)床上進(jìn)行加工處理,轉(zhuǎn)塔沖床的加工效率和使用的方便程度都能得到極大提升。自動(dòng)換位夾鉗的存在能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)塔沖床工作領(lǐng)域的擴(kuò)展,從而使數(shù)控沖床的加工程序更加便捷。

        2.4專用模具部分

        當(dāng)我們?cè)跊_壓的時(shí)候遇到大量的一些形狀不太規(guī)則的非標(biāo)準(zhǔn)化零部件的時(shí)候,就需要額外制作一些專用的模具進(jìn)行沖壓加工了,因?yàn)樵械哪>邿o(wú)法保證加工出來(lái)的產(chǎn)品的精度。

        專用模具的制作其實(shí)并不繁瑣,因?yàn)榇祟惸>叩慕Y(jié)構(gòu)大體上都比較單一,都包含沖頭、沖頭固定座、凹模固定座、螺栓固定凹模和打料圈這幾個(gè)部分,不過為了保證在長(zhǎng)期使用中沖頭與凹模的精度,設(shè)計(jì)的時(shí)候需要將沖壓磨損考慮進(jìn)去?,F(xiàn)階段工藝中,自動(dòng)化數(shù)控沖床工位數(shù)主要分為二十二位和四十位2種,共設(shè)置ABCDEFI等7個(gè)旋轉(zhuǎn)工位,其中ABCD4個(gè)工位屬于快速切換工位,操作熟練的工人能夠?qū)崿F(xiàn)在5 min內(nèi)更換沖頭以及凹模。

        對(duì)于那些操作水平較為高超的工人來(lái)說(shuō),他們對(duì)于模具切換的流程主要大致分為以下幾個(gè)步驟:首先,將數(shù)控沖床切換到換模狀態(tài),然后卸下壓圈,取出上模,拿出凹模,用專用的扳手將上模中的固定螺栓卸下來(lái),再按照標(biāo)準(zhǔn)將凹模安裝到固定座上,將用以更換的沖頭與壓圈固定好,最后開始盤車,并把打料圈固定在相應(yīng)位置。

        而EFI 3個(gè)工位的不同之處則在于固定在此處的模具較之ABCD處體積較大,重量也要重一些,所以更換此處的模具沖頭的時(shí)候,我們需要做一點(diǎn)準(zhǔn)備工作,調(diào)整初始零度,這會(huì)額外消耗一些時(shí)間。

        轉(zhuǎn)塔沖床能夠?qū)崿F(xiàn)工位的360°旋轉(zhuǎn),所以設(shè)計(jì)人員在進(jìn)行編程工作的時(shí)候需要對(duì)旋轉(zhuǎn)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置和調(diào)試,確?;剞D(zhuǎn)頭在旋轉(zhuǎn)的過程當(dāng)中,也能同步進(jìn)行采編工作,確保其工作效率。

        5結(jié)語(yǔ)

        機(jī)械制造水平的高低會(huì)對(duì)我國(guó)很多產(chǎn)業(yè)都產(chǎn)生或輕或重的影響,所以在發(fā)展的過程當(dāng)中,我們需要加強(qiáng)機(jī)械加工自動(dòng)化控制技術(shù)的研究,在鈑金加工過程中更好地運(yùn)用自動(dòng)化控制技術(shù),借此來(lái)提升它的加工精度和加工效率,助力我國(guó)鈑金加工的進(jìn)一步發(fā)展。

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