呂春梅

（廈門萬駿建筑工程有限公司，福建 廈門 361100）

模板支撐體系在滿足安全要求的基礎上，還要滿足混凝土澆筑質量及結構觀感、幾何尺寸、節(jié)約材料、安全文明施工等要求。鋁模施工工藝具有標準化、重量輕、拆裝靈活、強度及剛度高、拼縫嚴密、混凝土觀感好、對機械依賴程度低、降低人力及材料成本、施工效率高、翻模率高、回收價值高等特點。

1 工藝特點

a.施工便捷，縮短工期：單片鋁模尺寸適中，重量輕，安拆方便，組裝簡單，全部由人工進行安拆，材料通過板面預留的洞口人工傳遞，不依賴機械及卸料平臺；施工效率高，正常5d可以完成一個標準層結構施工。

b.混凝土觀感好：采用標準板進行拼裝，拼縫少，精度高，結構尺寸偏差很??；每片鋁模板都有編號，避免了水電預埋線管的洞口錯亂；鋁模滿涂水性脫模劑，拆模后混凝土表面平整光潔，接縫順直，達到清水混凝土的效果。

c.安全文明施工可靠：鋁模承載能力高，受力均經過驗算；墻柱面的拉片及加固方鋼間距、斜撐等設置符合規(guī)范要求。

d.經濟環(huán)保：鋁模使用壽命長，材料成本低，周轉次數(shù)多，施工單價與傳統(tǒng)模板接近，只需配備1 套模板及4 套支撐周轉，施工用材節(jié)約明顯；回收價值高，回收后循環(huán)利用，不產生環(huán)境污染。減少了抹灰砂漿的用量，減少了因爆模、漏漿等引起的混凝土浪費及清理垃圾的人工費，具有很好的節(jié)能、環(huán)保、經濟效益。

e.在漳州特房錦繡碧湖C區(qū)項目中，采用了鋁模工藝，相較于其他項目，本項目鋁膜有以下亮點：①踢腳線壓槽技術，方便裝修階段踢腳線施工完與墻面平直；②拉片系統(tǒng)，墻面鋁膜加固采用對拉片加固，避免了傳統(tǒng)螺桿加固留下的洞口開裂；③廚衛(wèi)墻體免開槽技術，對于廚衛(wèi)的水管及煤氣管線進行免開槽深化，方便管線安裝，避免了墻體開槽影響混凝土結構。

2 適用范圍

鋁模板施工工藝適用于建筑層高為2.8m～3.8m 的住宅建筑，30層以上的住宅標準層鋼筋混凝土結構施工。

3 施工工藝流程及操作要點

3.1 施工工藝流程

放線、標高復核→墻根找平、鋼筋糾偏→焊接定位筋→清理模板、涂刷脫模劑→墻柱面安裝→調整垂直度→梁模板安裝→板模板安裝及調平→整體校正、加固檢查及墻柱模板底部塞縫→自檢→報驗→混凝土澆筑→鋁模拆除。

3.2 操作要點

3.2.1 鋁模安裝

模板施工前應制定詳細的施工方案，施工方案應包括模板安裝、拆除、安全措施等各項內容。

模板工程應編制施工方案。爬升式模板工程、工具式模板工程及高大模板支架工程的施工方案，應按有關規(guī)定進行技術論證。模板及支架應根據(jù)安裝、使用、拆除工況進行設計，并應滿足承載力、剛度和整體穩(wěn)固性要求。

①放線、標高復核。由總包測量員放出墻柱30 線，安裝班組必須復線，施工以30 線作為調校的基準線；測出標高50 線并做好標記。

②墻根找平、鋼筋糾偏。墻根找平：剪力墻柱邊的混凝土表面平整度必須在0mm～5mm以內。鋼筋糾偏：以墻柱30線為基準線，復核墻柱鋼筋保護層厚度是否滿足鋁模安裝要求。

③焊接定位鋼筋。采用Φ8 鋼筋（端部切平），離板面80mm高，水平間隔800mm一個，端部與墻定位線平。

④清理模板、涂刷脫模劑。

⑤墻柱面安裝。墻柱機電專業(yè)預埋定位完成后，由墻端開始按編號逐塊安裝鋁模，銷釘間隔300mm一個，銷釘必須滿打，對拉片按設計槽位確保全部安裝。

⑥調整垂直度。對拉片墻柱安裝后，按500mm～1000mm的間距安裝方通卡扣，后安裝鍍鋅方通，方通縱向間距為：200mm-600mm-1200mm（間距可以根據(jù)實際施工需求做調整）。

⑦梁模板安裝。先安裝底模、后側模、最后安裝陰角模板。

⑧樓面板安裝。根據(jù)鋁模深化圖依次安裝早拆龍骨、支撐立桿、樓面模板。

⑨模板全面調校。在整套鋁模安裝完成后，必須自檢，調整平整度及垂直度，達到墻柱垂直度和樓板平整度的要求。

⑩墻根處用砂漿塞縫。鋁模首拼層，外墻底部安裝木方防止漏漿。

?混凝土澆筑。先分層澆筑墻柱，確保節(jié)點位置混凝土標號。

3.2.2 鋁模拆除

①模板及其支撐系統(tǒng)拆除的時間、順序及安全措施應嚴格遵照模板專項施工技術方案執(zhí)行。

②梁底模板拆除：梁底早拆頭及支撐立桿承載負荷不能拆除，也不能碰撞位移，個別碰撞到的立即恢復；拆除后及時清理并傳遞到上層堆放整齊。

③樓面板拆除：從樓面早拆頭開始，先將早拆梁與早拆頭分離，然后拆開早拆梁。

④最后拆樓面陰角鋁模，從易拆陰角開始，拆下后及時清理傳遞至上一層。

⑤對拉片拆除：混凝土澆筑完成后，采用鐵錘或者專用工具，通過上下受力的方式截斷，確保拉片斷點位于剪力墻內部5mm，避免拉片生銹影響墻面裝飾效果。

⑥待混凝土強度達到設計要求后，方可拆除支撐立桿及早拆頭。

⑦拆模的順序和方法應按模板的設計規(guī)定進行。

4 施工過程采取的各項措施

4.1 質量保證措施

①模板及支架應根據(jù)安裝、使用、拆除工況進行設計，并應滿足承載力、剛度和整體穩(wěn)定性要求。

②模板工程應編制施工方案。爬升式模板工程、工具式模板工程及高大模板支架工程的施工方案，應按有關規(guī)定進行技術論證。

③確保鋁模墻柱及板面預埋的水電暗盒貼緊鋁模。

④每層脫模后，統(tǒng)一清理混凝土渣等垃圾并涂刷水性脫模劑，且必須滿刷。

⑤要求鋁模板組配備專業(yè)的安全員及質檢員。

表1 錦繡碧湖項目的施工質量控制表

4.2 安全措施

①鋁合金模板體系安裝與拆除人員必須經安全技術培訓方可上崗。

②鋁合金模板體系安裝與拆除人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。

③多人同時操作時，應明確分工、統(tǒng)一信號或行動，應具有足夠的操作面，人員應站在安全處。

④塔式起重機、汽車吊、施工升降機、手電鉆、切割機等機械應確認各部件資料齊全、有效，機械試運轉合格后才能投入使用。

⑤拆除洞口模板時，應采取防止操作人員墜落的措施。

4.3 環(huán)保措施

①生活區(qū)、辦公區(qū)和施工區(qū)產生的污水，需要經過三級沉淀池過濾凈化處理，并經檢驗符合環(huán)保標準后才能排放。

②加強對鋁模所用的手電鉆、切割機、開孔器等施工機械的維修保養(yǎng)，嚴禁機械維修產生廢油污染，廢油集中回收，按垃圾分類有關規(guī)定統(tǒng)一處理。

③水性脫模劑統(tǒng)一保管，嚴禁隨意傾倒污染施工現(xiàn)場。

5 效益分析

5.1 社會效益

采用鋁合金模板，提高了混凝土施工質量、縮短了施工周期、減少了噪聲污染、提高了施工安全性、減少了建筑垃圾的產生、減少了材料的使用，達到了安全、文明、低碳、環(huán)保施工效果；鋁模施工工藝成熟，優(yōu)點突出，易于推廣，已在各種建筑工程中推廣使用，社會各界好評如潮。

5.2 經濟效益

①鋁合金模板耐用性很高，可周轉次數(shù)多，降低了模板單價。

②鋁合金模板每層可以節(jié)約2d～3d工期，減少了項目的日均工資及大型設備租金支出。

③鋁模拆除后達到清水混凝土標準，墻體面層免抹灰，節(jié)約了抹灰成本。

④鋁?？芍苻D次數(shù)很高，可以在工程期間周轉再次使用，節(jié)約施工成本。

⑤鋁合金模板回收殘值高，可以重新加工或者變賣廢鋁。⑥墻面免抹灰，間接增大了房間的實際使用面積。

⑦避免混凝土爆模、漏漿，節(jié)約了混凝土材料成本，以及清理混凝土廢渣等建筑垃圾的人工成本。

6 結語

在漳州特房錦繡碧湖C 區(qū)項目的鋁模應用中，很好地體現(xiàn)了鋁模的各方面優(yōu)點。按照標準規(guī)范施工，嚴格執(zhí)行安裝及拆除工序，把握好各項驗收環(huán)節(jié)，取得了良好的社會及經濟效益。項目管理團隊積累了豐富的鋁模施工經驗，有利于在后續(xù)的施工中大力推廣。