呂春梅

（廈門(mén)萬(wàn)駿建筑工程有限公司，福建 廈門(mén) 361100）

模板支撐體系在滿足安全要求的基礎(chǔ)上，還要滿足混凝土澆筑質(zhì)量及結(jié)構(gòu)觀感、幾何尺寸、節(jié)約材料、安全文明施工等要求。鋁模施工工藝具有標(biāo)準(zhǔn)化、重量輕、拆裝靈活、強(qiáng)度及剛度高、拼縫嚴(yán)密、混凝土觀感好、對(duì)機(jī)械依賴(lài)程度低、降低人力及材料成本、施工效率高、翻模率高、回收價(jià)值高等特點(diǎn)。

1 工藝特點(diǎn)

a.施工便捷，縮短工期：?jiǎn)纹X模尺寸適中，重量輕，安拆方便，組裝簡(jiǎn)單，全部由人工進(jìn)行安拆，材料通過(guò)板面預(yù)留的洞口人工傳遞，不依賴(lài)機(jī)械及卸料平臺(tái)；施工效率高，正常5d可以完成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)施工。

b.混凝土觀感好：采用標(biāo)準(zhǔn)板進(jìn)行拼裝，拼縫少，精度高，結(jié)構(gòu)尺寸偏差很??；每片鋁模板都有編號(hào)，避免了水電預(yù)埋線管的洞口錯(cuò)亂；鋁模滿涂水性脫模劑，拆模后混凝土表面平整光潔，接縫順直，達(dá)到清水混凝土的效果。

c.安全文明施工可靠：鋁模承載能力高，受力均經(jīng)過(guò)驗(yàn)算；墻柱面的拉片及加固方鋼間距、斜撐等設(shè)置符合規(guī)范要求。

d.經(jīng)濟(jì)環(huán)保：鋁模使用壽命長(zhǎng)，材料成本低，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，施工單價(jià)與傳統(tǒng)模板接近，只需配備1 套模板及4 套支撐周轉(zhuǎn)，施工用材節(jié)約明顯；回收價(jià)值高，回收后循環(huán)利用，不產(chǎn)生環(huán)境污染。減少了抹灰砂漿的用量，減少了因爆模、漏漿等引起的混凝土浪費(fèi)及清理垃圾的人工費(fèi)，具有很好的節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)效益。

e.在漳州特房錦繡碧湖C區(qū)項(xiàng)目中，采用了鋁模工藝，相較于其他項(xiàng)目，本項(xiàng)目鋁膜有以下亮點(diǎn)：①踢腳線壓槽技術(shù)，方便裝修階段踢腳線施工完與墻面平直；②拉片系統(tǒng)，墻面鋁膜加固采用對(duì)拉片加固，避免了傳統(tǒng)螺桿加固留下的洞口開(kāi)裂；③廚衛(wèi)墻體免開(kāi)槽技術(shù)，對(duì)于廚衛(wèi)的水管及煤氣管線進(jìn)行免開(kāi)槽深化，方便管線安裝，避免了墻體開(kāi)槽影響混凝土結(jié)構(gòu)。

2 適用范圍

鋁模板施工工藝適用于建筑層高為2.8m～3.8m 的住宅建筑，30層以上的住宅標(biāo)準(zhǔn)層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工。

3 施工工藝流程及操作要點(diǎn)

3.1 施工工藝流程

放線、標(biāo)高復(fù)核→墻根找平、鋼筋糾偏→焊接定位筋→清理模板、涂刷脫模劑→墻柱面安裝→調(diào)整垂直度→梁模板安裝→板模板安裝及調(diào)平→整體校正、加固檢查及墻柱模板底部塞縫→自檢→報(bào)驗(yàn)→混凝土澆筑→鋁模拆除。

3.2 操作要點(diǎn)

3.2.1 鋁模安裝

模板施工前應(yīng)制定詳細(xì)的施工方案，施工方案應(yīng)包括模板安裝、拆除、安全措施等各項(xiàng)內(nèi)容。

模板工程應(yīng)編制施工方案。爬升式模板工程、工具式模板工程及高大模板支架工程的施工方案，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行技術(shù)論證。模板及支架應(yīng)根據(jù)安裝、使用、拆除工況進(jìn)行設(shè)計(jì)，并應(yīng)滿足承載力、剛度和整體穩(wěn)固性要求。

①放線、標(biāo)高復(fù)核。由總包測(cè)量員放出墻柱30 線，安裝班組必須復(fù)線，施工以30 線作為調(diào)校的基準(zhǔn)線；測(cè)出標(biāo)高50 線并做好標(biāo)記。

②墻根找平、鋼筋糾偏。墻根找平：剪力墻柱邊的混凝土表面平整度必須在0mm～5mm以?xún)?nèi)。鋼筋糾偏：以墻柱30線為基準(zhǔn)線，復(fù)核墻柱鋼筋保護(hù)層厚度是否滿足鋁模安裝要求。

③焊接定位鋼筋。采用Φ8 鋼筋（端部切平），離板面80mm高，水平間隔800mm一個(gè)，端部與墻定位線平。

④清理模板、涂刷脫模劑。

⑤墻柱面安裝。墻柱機(jī)電專(zhuān)業(yè)預(yù)埋定位完成后，由墻端開(kāi)始按編號(hào)逐塊安裝鋁模，銷(xiāo)釘間隔300mm一個(gè)，銷(xiāo)釘必須滿打，對(duì)拉片按設(shè)計(jì)槽位確保全部安裝。

⑥調(diào)整垂直度。對(duì)拉片墻柱安裝后，按500mm～1000mm的間距安裝方通卡扣，后安裝鍍鋅方通，方通縱向間距為：200mm-600mm-1200mm（間距可以根據(jù)實(shí)際施工需求做調(diào)整）。

⑦梁模板安裝。先安裝底模、后側(cè)模、最后安裝陰角模板。

⑧樓面板安裝。根據(jù)鋁模深化圖依次安裝早拆龍骨、支撐立桿、樓面模板。

⑨模板全面調(diào)校。在整套鋁模安裝完成后，必須自檢，調(diào)整平整度及垂直度，達(dá)到墻柱垂直度和樓板平整度的要求。

⑩墻根處用砂漿塞縫。鋁模首拼層，外墻底部安裝木方防止漏漿。

?混凝土澆筑。先分層澆筑墻柱，確保節(jié)點(diǎn)位置混凝土標(biāo)號(hào)。

3.2.2 鋁模拆除

①模板及其支撐系統(tǒng)拆除的時(shí)間、順序及安全措施應(yīng)嚴(yán)格遵照模板專(zhuān)項(xiàng)施工技術(shù)方案執(zhí)行。

②梁底模板拆除：梁底早拆頭及支撐立桿承載負(fù)荷不能拆除，也不能碰撞位移，個(gè)別碰撞到的立即恢復(fù)；拆除后及時(shí)清理并傳遞到上層堆放整齊。

③樓面板拆除：從樓面早拆頭開(kāi)始，先將早拆梁與早拆頭分離，然后拆開(kāi)早拆梁。

④最后拆樓面陰角鋁模，從易拆陰角開(kāi)始，拆下后及時(shí)清理傳遞至上一層。

⑤對(duì)拉片拆除：混凝土澆筑完成后，采用鐵錘或者專(zhuān)用工具，通過(guò)上下受力的方式截?cái)啵_保拉片斷點(diǎn)位于剪力墻內(nèi)部5mm，避免拉片生銹影響墻面裝飾效果。

⑥待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可拆除支撐立桿及早拆頭。

⑦拆模的順序和方法應(yīng)按模板的設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。

4 施工過(guò)程采取的各項(xiàng)措施

4.1 質(zhì)量保證措施

①模板及支架應(yīng)根據(jù)安裝、使用、拆除工況進(jìn)行設(shè)計(jì)，并應(yīng)滿足承載力、剛度和整體穩(wěn)定性要求。

②模板工程應(yīng)編制施工方案。爬升式模板工程、工具式模板工程及高大模板支架工程的施工方案，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行技術(shù)論證。

③確保鋁模墻柱及板面預(yù)埋的水電暗盒貼緊鋁模。

④每層脫模后，統(tǒng)一清理混凝土渣等垃圾并涂刷水性脫模劑，且必須滿刷。

⑤要求鋁模板組配備專(zhuān)業(yè)的安全員及質(zhì)檢員。

表1 錦繡碧湖項(xiàng)目的施工質(zhì)量控制表

4.2 安全措施

①鋁合金模板體系安裝與拆除人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)方可上崗。

②鋁合金模板體系安裝與拆除人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。

③多人同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)明確分工、統(tǒng)一信號(hào)或行動(dòng)，應(yīng)具有足夠的操作面，人員應(yīng)站在安全處。

④塔式起重機(jī)、汽車(chē)吊、施工升降機(jī)、手電鉆、切割機(jī)等機(jī)械應(yīng)確認(rèn)各部件資料齊全、有效，機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后才能投入使用。

⑤拆除洞口模板時(shí)，應(yīng)采取防止操作人員墜落的措施。

4.3 環(huán)保措施

①生活區(qū)、辦公區(qū)和施工區(qū)產(chǎn)生的污水，需要經(jīng)過(guò)三級(jí)沉淀池過(guò)濾凈化處理，并經(jīng)檢驗(yàn)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)后才能排放。

②加強(qiáng)對(duì)鋁模所用的手電鉆、切割機(jī)、開(kāi)孔器等施工機(jī)械的維修保養(yǎng)，嚴(yán)禁機(jī)械維修產(chǎn)生廢油污染，廢油集中回收，按垃圾分類(lèi)有關(guān)規(guī)定統(tǒng)一處理。

③水性脫模劑統(tǒng)一保管，嚴(yán)禁隨意傾倒污染施工現(xiàn)場(chǎng)。

5 效益分析

5.1 社會(huì)效益

采用鋁合金模板，提高了混凝土施工質(zhì)量、縮短了施工周期、減少了噪聲污染、提高了施工安全性、減少了建筑垃圾的產(chǎn)生、減少了材料的使用，達(dá)到了安全、文明、低碳、環(huán)保施工效果；鋁模施工工藝成熟，優(yōu)點(diǎn)突出，易于推廣，已在各種建筑工程中推廣使用，社會(huì)各界好評(píng)如潮。

5.2 經(jīng)濟(jì)效益

①鋁合金模板耐用性很高，可周轉(zhuǎn)次數(shù)多，降低了模板單價(jià)。

②鋁合金模板每層可以節(jié)約2d～3d工期，減少了項(xiàng)目的日均工資及大型設(shè)備租金支出。

③鋁模拆除后達(dá)到清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)，墻體面層免抹灰，節(jié)約了抹灰成本。

④鋁?？芍苻D(zhuǎn)次數(shù)很高，可以在工程期間周轉(zhuǎn)再次使用，節(jié)約施工成本。

⑤鋁合金模板回收殘值高，可以重新加工或者變賣(mài)廢鋁。⑥墻面免抹灰，間接增大了房間的實(shí)際使用面積。

⑦避免混凝土爆模、漏漿，節(jié)約了混凝土材料成本，以及清理混凝土廢渣等建筑垃圾的人工成本。

6 結(jié)語(yǔ)

在漳州特房錦繡碧湖C 區(qū)項(xiàng)目的鋁模應(yīng)用中，很好地體現(xiàn)了鋁模的各方面優(yōu)點(diǎn)。按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工，嚴(yán)格執(zhí)行安裝及拆除工序，把握好各項(xiàng)驗(yàn)收環(huán)節(jié)，取得了良好的社會(huì)及經(jīng)濟(jì)效益。項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)積累了豐富的鋁模施工經(jīng)驗(yàn)，有利于在后續(xù)的施工中大力推廣。