李萌 陳斌 國(guó)超 中建八局第四建設(shè)有限公司

1 前言

隨著我國(guó)城市化建設(shè)速度逐漸提升，地下空間成為城市化建設(shè)中不可或缺的環(huán)節(jié)，能夠提升單位土地的利用效率，城市地下空間的開(kāi)發(fā)利用日益引起重視，與此同時(shí)，建筑物施工建設(shè)中使用抗浮設(shè)計(jì)的建設(shè)工藝受到了大量工程建筑企業(yè)的重視和青睞。當(dāng)建設(shè)區(qū)域地下水位置較高時(shí)，經(jīng)常借助抗浮錨桿降低地下水對(duì)建筑物的浮力。但是在這一工藝實(shí)施的過(guò)程中，需要錨桿穿透地下防水層，對(duì)建筑的整體結(jié)構(gòu)具有一定影響，一旦處理出現(xiàn)問(wèn)題，會(huì)影響建筑的整體防水結(jié)構(gòu)。不僅會(huì)影響建筑物的使用功能，而且事后采取各種補(bǔ)救措施也費(fèi)時(shí)費(fèi)力費(fèi)錢(qián)，且效果不理想。因此，抗浮錨桿部位的防水處理是地下室防水工程的處理重點(diǎn)。

本文針對(duì)以上問(wèn)題，利用水泥基滲透結(jié)晶型防水材料和聚合物防水砂漿能在水的引導(dǎo)下，產(chǎn)生強(qiáng)有力的滲透性，形成不溶于水的枝蔓狀結(jié)晶體與混凝土結(jié)合成為封閉式的防水層，堵截來(lái)自任何方向的水流及其他液體侵蝕，保證地下區(qū)域的防水效果，避免出現(xiàn)滲透現(xiàn)象。

2 工藝特點(diǎn)

（1）本施工工藝能有效地保證抗浮錨桿桿體與防水混凝土底板更好的結(jié)合，避免結(jié)合過(guò)程中出現(xiàn)滲透現(xiàn)象，影響工程質(zhì)量。

（2）這種施工建設(shè)的方式較為便捷，且操作簡(jiǎn)單，消耗時(shí)間較短，施工時(shí)對(duì)建設(shè)場(chǎng)地的需求不高，即便是在較為狹窄的環(huán)境中也能夠靈活穿插，不影響平行作業(yè)的其他工作。

（3）施工設(shè)備較為簡(jiǎn)單，無(wú)需高精度、高強(qiáng)度的機(jī)械設(shè)備，降低工程建設(shè)對(duì)環(huán)境的影響和污染，在人力資源使用、勞動(dòng)力消耗等方面十分可觀。

3 適用范圍

本工法適用于巖體地基的地下混凝土結(jié)構(gòu)抗浮錨桿防水施工。

4 工藝原理

抗浮錨桿是受拉構(gòu)件，一端錨固在建筑物底板，另一端錨固在地基持力層，受力過(guò)程首先是通過(guò)錨固體鋼筋與注漿體之間的作用將上拔力傳至注漿體上，而后通過(guò)注漿體與周邊土層之間的摩擦力將注漿體所受到的力傳至周?chē)€(wěn)定土體中去，從而形成具有一定抗拔能力的抗浮錨桿。

再利用水泥基滲透結(jié)晶型防水材料和聚合物防水砂漿能在水的引導(dǎo)下，以水作為載體，產(chǎn)生強(qiáng)有力的滲透性，利用水泥基滲透結(jié)晶型防水材料和聚合物防水砂漿能在水的引導(dǎo)下，產(chǎn)生強(qiáng)有力的滲透性，形成不溶于水的枝蔓狀結(jié)晶體與混凝土結(jié)合成為封閉式的防水層，抗浮錨技術(shù)在使用的過(guò)程中對(duì)原材料消耗量較小，而且投入的資金成本也較為合理，實(shí)施過(guò)程中技術(shù)難度并不高深，適宜在廣大煤礦開(kāi)采工作中實(shí)行。并且高強(qiáng)錨支護(hù)技術(shù)選用的承載材料便于攜帶，即便是在地下高強(qiáng)度作業(yè)中，也不會(huì)造成嚴(yán)重的工作壓力，能夠最大程度減輕工作人員的工作量。

5 工藝流程

基層處理→濕潤(rùn)基面→涂刷水泥基滲透結(jié)晶型涂料→養(yǎng)護(hù)→涂刷水泥基滲透結(jié)晶型涂料→養(yǎng)護(hù)→聚合物水泥砂漿第一遍→養(yǎng)護(hù)→聚合物水泥砂漿第二遍→養(yǎng)護(hù)→SBS改性瀝青防水卷材→卷材收頭到錨桿根部→烤化卷材PE膜→第二遍聚酯胎SBS改性瀝青→驗(yàn)收。

6 操作要點(diǎn)

（1）處理驗(yàn)收合格的區(qū)域，保證其表面整潔、干凈，利用高壓槍沖洗表面泥土，保證基層整潔。

（2）基層要達(dá)到平整并具備一定粗糙的麻面狀態(tài)。

（3）錨桿涂刷水泥基涂料前的處理。

①基層清理：基層應(yīng)干凈平整，無(wú)附著的灰漿，灰塵。

②涂刷水泥基滲透結(jié)晶前要先對(duì)樁頭基層進(jìn)行反復(fù)淋水處理，使其保持在濕潤(rùn)狀態(tài)，但不得存有明水。

（4）涂刷水泥

①涂刷范圍：抗浮錨桿樁四周及表面暴露的范圍，涂刷用量約1.5kg/m2，厚度0.8mm~1mm；

②施工配合比（重量比）∶水泥基滲透結(jié)晶粉料：水=1∶0.25~0.4，先將水倒入容器中，機(jī)器快速攪拌約5min，攪拌做到隨混合隨施工，混合好的材料應(yīng)從混合時(shí)起30min內(nèi)用完；

③涂刷：用硬毛刷將涂料均勻的涂刷在濕潤(rùn)的基層表面，應(yīng)分至少兩邊完成，第一遍養(yǎng)護(hù)后以手觸摸不掉粉為佳方可涂刷第二遍；

④涂刷過(guò)程中需要保證施工建設(shè)的連貫性，不可出現(xiàn)漏涂現(xiàn)象。

（5）養(yǎng)護(hù)

①涂刷完畢之后涂層會(huì)出現(xiàn)變色、收水現(xiàn)象，便可以開(kāi)始養(yǎng)護(hù)工作，使用噴霧器保證表面濕潤(rùn)；

②每層涂層均需要噴水2~3次保證其表面濕潤(rùn)，間隔噴水時(shí)間應(yīng)當(dāng)超過(guò)4h；

③工程建設(shè)的養(yǎng)護(hù)時(shí)間為36h~72h，保證每層涂層質(zhì)量?jī)?yōu)良。

（6）涂刷聚合物水泥砂漿

①距錨桿樁四周250mm范圍內(nèi)涂刷聚合物防水砂漿過(guò)渡層，每層厚度10mm~12mm；

②涂料成膜要求平整，連續(xù)，無(wú)落刷露底現(xiàn)象，外觀整潔美觀，以保證接口的嚴(yán)密。

7 質(zhì)量控制及安全環(huán)保措施

7.1 質(zhì)量控制

7.1.1 本論文依據(jù)的規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)

GB 50108—2008《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》。

GB 50208—2002《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。

GB 50007—2002《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》。

GB 50330—2002《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》。

7.1.2 錨桿施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

（1）主控項(xiàng)目。包括：樁頭部位涂刷水泥基滲透結(jié)晶用硬毛刷將涂料均勻的涂刷在濕潤(rùn)的基層表面，分層涂刷，每層厚度達(dá)到0.8mm~1.0mm，涂刷時(shí)要保證施工的連續(xù)性，不得出現(xiàn)露底、漏刷現(xiàn)象。涂刷聚合物水泥砂漿要求平整，連續(xù)，無(wú)落刷露底現(xiàn)象，外觀整潔美觀，以保證接口的嚴(yán)密。涂刷時(shí)要分層涂刷，每層厚度達(dá)到6mm~8mm。處理好抗浮錨桿根部防水砂漿與防水卷材交接處節(jié)點(diǎn)，有效阻止地下水順錨桿進(jìn)入地下室底板。

（2）一般項(xiàng)目。包括：需要保證混凝土結(jié)構(gòu)的平整、潔凈、干燥，粉塵，并有一定強(qiáng)度，不應(yīng)起翹、松動(dòng)、凹凸不平。平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽(yáng)角、管根等均應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的圓角，圓弧半徑不小于50mm；貫穿基層的構(gòu)件需要安裝完畢之后才可開(kāi)始后續(xù)施工建設(shè)；底板混凝土層表面無(wú)明水，保持干燥。

7.1.3 質(zhì)量控制措施

（1）在防水層施工建設(shè)中需要工作人員穿著軟底鞋，杜絕硬底鞋子入場(chǎng)，同時(shí)注意保護(hù)防水層，防止防水層遭到破壞。

（2）在工程推進(jìn)的過(guò)程中監(jiān)督管理人員需要隨時(shí)檢查，一旦出現(xiàn)材料破損現(xiàn)象，需要組織工作人員立即維修，避免出現(xiàn)更為嚴(yán)重的隱患問(wèn)題。

（3）不可在未鋪設(shè)保護(hù)層的區(qū)域上方托運(yùn)重物。

（4）不得在已驗(yàn)收合格的防水層上打眼鑿洞，所有預(yù)埋件均不得后鑿、預(yù)埋件不得后做。

（5）底板澆筑混凝土保護(hù)層時(shí)，運(yùn)送混凝土的小車(chē)的腿根部必須用橡膠卷材墊好，并要捆扎牢靠，以免破壞防水層。

（6）應(yīng)對(duì)抗浮錨桿先進(jìn)行分區(qū)，每個(gè)區(qū)內(nèi)編號(hào)明確，且嚴(yán)格把控抗浮錨桿標(biāo)高、間距及成孔深度等，防止造成錨桿施工與圖紙不一致，產(chǎn)生錯(cuò)誤。

7.2 安全措施

（1）施工前，對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行安全教育、技術(shù)措施交底，對(duì)項(xiàng)目管理人員進(jìn)行方案交底。施工中嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度。

（2）施工人員需要系安全帶、穿著工作服、佩戴安全帽、穿著軟底鞋。

（3）工作人員需要嚴(yán)格按照工作標(biāo)準(zhǔn)施工建設(shè)，禁止主觀隨意作業(yè)。

（4）施工現(xiàn)場(chǎng)需要安裝防漏電設(shè)備，保證機(jī)械設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

（5）基層處理劑涂刷完畢必須完全干燥后方可鋪貼卷材。

（6）在點(diǎn)火前必須經(jīng)過(guò)動(dòng)火作業(yè)審批，在點(diǎn)火時(shí)以及在烘烤施工中，噴燈不可直接對(duì)人噴噴射，尤其是在立墻熱熔施工時(shí)需要注意安全。

（7）當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)力超過(guò)5級(jí)需要暫停施工。

7.3 環(huán)保措施

（1）錨桿防水施工要在節(jié)能減排的框架下認(rèn)真做好施工方案，包括材料選擇、設(shè)備選擇、方法選擇等，合理安排工期，以最大限度地降低材料消耗。

（2）施工現(xiàn)場(chǎng)的易燃、易爆物品應(yīng)嚴(yán)格按體系文件的要求存在專用倉(cāng)庫(kù)。

（3）在工程建設(shè)實(shí)施階段，需要設(shè)置環(huán)境衛(wèi)生監(jiān)管部門(mén)，對(duì)工程建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)情況加以監(jiān)督和控制，避免威脅自然環(huán)境。

8 效益分析

8.1 經(jīng)濟(jì)效益

（1）錨桿與樁頭在工程建設(shè)中具有較強(qiáng)的防水性，基本上不需要二次建設(shè)和修補(bǔ)，能夠有效縮短建設(shè)時(shí)間。

（2）基于施工質(zhì)量的研究，需要在工程建設(shè)中保證錨桿的結(jié)構(gòu)完整性，防止地下水腐蝕錨桿。

（3）錨桿防水施工與其他建筑形式相比，能夠有效提升工程建設(shè)的整體質(zhì)量，保證各個(gè)構(gòu)件的穩(wěn)定性，其發(fā)展前景更為理想。在施工過(guò)程中的人力資源、物力資源消耗較小，被工程建設(shè)中廣泛使用。

8.2 社會(huì)與環(huán)保效益

（1）錨桿是工程建設(shè)中經(jīng)常使用的抗浮技術(shù)，與現(xiàn)階段流行的綠色建筑理念相吻合，能夠結(jié)合建設(shè)項(xiàng)目的自身需求，展現(xiàn)出建筑領(lǐng)域內(nèi)節(jié)水、節(jié)電、環(huán)保等理念。這一技術(shù)的實(shí)施與其他建設(shè)方案相比具有較強(qiáng)的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

（2）該工法可提高在巖體中錨桿防水的施工效率，加快施工進(jìn)度，保證抗浮桿節(jié)點(diǎn)處防水構(gòu)造要求，從而來(lái)達(dá)到建筑物防水的需要，具有很高的推廣價(jià)值。

9 結(jié)束語(yǔ)

基礎(chǔ)工程作為重要的分部分項(xiàng)工程，對(duì)整個(gè)單位工程的工期、質(zhì)量、安全、成本均有較大的影響，因此有必要投入較多的人力物力進(jìn)行行之有效的施工管理。尤其是大型公共建筑的基礎(chǔ)施工必須充分考慮地質(zhì)情況、水文情況、荷載情況及使用要求等。本文通過(guò)對(duì)地下室底板防水層抗浮錨桿部位的防水處理進(jìn)行研究，利用水泥基滲透結(jié)晶型防水材料和聚合物防水砂漿能在水的引導(dǎo)下，以水作為載體，保證工程建設(shè)的滲透性優(yōu)良，且能夠隨之形成不溶于水的枝蔓狀結(jié)晶體，結(jié)晶體與混凝土融合之后形成封閉式防水層，有效避免地下水對(duì)地下室底板抗浮錨桿部位產(chǎn)生腐蝕、滲漏的情況，并且縮減了施工工期，提升工程建設(shè)的整體質(zhì)量，節(jié)約建筑成本，為我國(guó)工程建筑領(lǐng)域提供可行的借鑒與參考。