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        草捆穩(wěn)定性的影響因素試驗(yàn)研究*

        2021-12-06 06:17:08張國棟牟孝棟孫延成耿端陽王傳申趙娜
        關(guān)鍵詞:變形影響

        張國棟,牟孝棟,孫延成,耿端陽,王傳申,趙娜

        (1.山東理工大學(xué)農(nóng)業(yè)工程與食品科學(xué)學(xué)院,山東淄博,255000;2.中國科學(xué)院西北高原生物研究所,西寧市,810000)

        0 引言

        我國是一個(gè)農(nóng)業(yè)大國,每年在生產(chǎn)大量糧食的同時(shí),會(huì)產(chǎn)生大量的作物秸稈。據(jù)調(diào)查統(tǒng)計(jì),2019年全國秸稈理論資源量為8.4×109t,可收集資源量約為7×109t。其中玉米作為我國的第一大農(nóng)作物,其秸稈產(chǎn)量達(dá)到2.4×109t,但用于還田、牲畜飼料和生活燃料的部分卻不足三分之一[1-2],不僅導(dǎo)致了秸稈資源的嚴(yán)重浪費(fèi),而且污染了環(huán)境。

        事實(shí)上,農(nóng)作物秸稈是一種重要的可再生生物資源,富含營(yíng)養(yǎng),用途廣泛,具有較高的開發(fā)利用價(jià)值,加大秸稈資源利用力度對(duì)于農(nóng)業(yè)節(jié)能增效、農(nóng)民增收和降低環(huán)境污染具有重要意義,從而引起國內(nèi)專家對(duì)秸稈綜合利用技術(shù)和方法的研究[3-4]。但直到今天,秸稈的高效利用還是未能很好的解決,主要原因是秸稈自身存在松散、體積密度低、儲(chǔ)存空間大及運(yùn)輸虧噸現(xiàn)象,導(dǎo)致收集、運(yùn)輸成本太高。

        為了降低秸稈回收和儲(chǔ)運(yùn)成本,必須解決秸稈蓬松、松散的儲(chǔ)運(yùn)問題,從而催生了秸稈撿拾打捆裝備的出現(xiàn)。而目前秸稈撿拾打捆主要包括圓捆和方捆兩種形式,其中圓捆雖然可靠性好,但是其密度相對(duì)較小,成捆時(shí)需要停機(jī)且多為網(wǎng)繩打捆,所以成本相對(duì)較高。而方捆結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,壓實(shí)密度大且可以連續(xù)作業(yè),多采用撕裂膜繩打捆,成本較低。但方捆受收集儲(chǔ)運(yùn)階段復(fù)雜外力作用影響,易出現(xiàn)散捆現(xiàn)象,特別是高密度大方捆,一旦散捆則必然給秸稈儲(chǔ)運(yùn)工作帶來很大障礙[5]。

        為此,探索方形草捆承載能力的影響因素及變化規(guī)律是提高方形草捆打捆質(zhì)量、增加方捆穩(wěn)定性、降低秸稈儲(chǔ)運(yùn)成本的關(guān)鍵。

        1 秸稈方捆承載特性研究

        方形草捆是通過往復(fù)運(yùn)動(dòng)的壓縮活塞對(duì)定量草片循環(huán)壓實(shí)而成,所以設(shè)草捆質(zhì)量為m,草捆外形為W(寬)×H(高)×2l(長(zhǎng))。由于草捆為有機(jī)質(zhì)物料,所以壓實(shí)后可以近似看做彈性體,設(shè)草捆壓實(shí)后草捆的弾性模量為E,彈性系數(shù)為k,則草捆的彈性模量

        (1)

        式中:F——作用于草捆上的壓力,N;

        S——作用于草捆上壓頭的面積,m2;

        Δl——在該力作用下草捆壓縮量,m;

        l——草捆的原始長(zhǎng)度的一半,m。

        而草捆的彈性系數(shù)

        (2)

        顯然,彈性模量E是草捆產(chǎn)生彈性變形的難易程度,是一個(gè)草捆的特性參數(shù),即對(duì)于壓實(shí)密度一定的草捆,其彈性模量是一個(gè)確定的值;其次草捆壓實(shí)密度越大,則其彈性模量越大,在外力作用下產(chǎn)生變形量越小,這就是草捆壓實(shí)密度越大穩(wěn)定性越好的緣由;而彈性系數(shù)k是外力作用下草捆變形大小的量,它不僅與彈性模型有關(guān),而且跟草捆外形結(jié)構(gòu)有關(guān)[6],即草捆變形不僅與彈性模量有關(guān),而且跟草捆的外形結(jié)構(gòu)有關(guān),且隨著草捆長(zhǎng)度和草捆截面積的改變而變化。

        2 方形草捆散捆問題分析

        方形草捆打捆成型后鋪放于田地間,經(jīng)歷收集、搬運(yùn)、碼垛等過程儲(chǔ)存于倉庫中。草捆在收集的不同階段會(huì)承受不同的作用力,當(dāng)外部作用力超出方捆的承載能力極限時(shí),便會(huì)出現(xiàn)散捆問題。散捆主要包括兩種形式:一種是由于捆繩強(qiáng)度不夠?qū)е碌纳⒗Γ灰环N是由于草捆變形量過大導(dǎo)致的散捆,兩種形式都會(huì)影響草捆搬運(yùn)和收集的可靠性,增加秸稈收集的難度和成本。

        2.1 草捆不同狀態(tài)下捆繩受力的變化

        2.1.1 草捆靜態(tài)下的捆繩受力分析

        基于秸稈方捆是由活塞將一個(gè)一個(gè)預(yù)制的草片疊壓而成,所以該草捆具有各向異性的力學(xué)特性,即在草捆的長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的力學(xué)特性各不相同。但由于方捆成型過程主要是沿著長(zhǎng)度方向壓縮,捆繩施加力主要在長(zhǎng)度和寬度方向,所以高度方向的力學(xué)特性不在本研究范圍內(nèi)。

        在長(zhǎng)度方向,由于草捆受到捆繩的壓力,所以設(shè)草捆在捆繩束縛力F(活塞壓實(shí)力)作用下草捆長(zhǎng)度方向壓縮量為Δl,則草捆受到的殘余內(nèi)力

        F=kΔl

        (3)

        這里,k為草捆的彈性系數(shù)。且該殘余內(nèi)力主要沿著草捆長(zhǎng)度方向指向外部,如圖1所示。

        圖1 草捆靜態(tài)承載情況Fig.1 Static loading of straw bales

        考慮在草捆被捆繩捆住后,這些殘余內(nèi)力必須由捆繩去平衡,且由于捆繩為柔性體,所以捆繩受到的力處處相等。

        F0=F=kΔl

        (4)

        即在草捆處于靜態(tài)時(shí),如果捆繩的強(qiáng)度小于受捆草捆殘余內(nèi)力,則捆繩必然因?yàn)閺?qiáng)度不夠而斷裂,導(dǎo)致散捆問題的出現(xiàn);如果捆繩強(qiáng)度大于草捆的殘余內(nèi)力,則草捆不會(huì)出現(xiàn)散捆問題,即可以保證草捆在靜置狀態(tài)的穩(wěn)定性。

        2.1.2 草捆搬運(yùn)時(shí)捆繩的受力

        由于草捆在生產(chǎn)后需要經(jīng)歷田間收集,搬運(yùn)上車、卸車轉(zhuǎn)運(yùn)、碼垛堆放等作業(yè)環(huán)節(jié),這幾個(gè)過程都需要抓取捆繩實(shí)現(xiàn)草捆的移位,所以在抓取捆繩提起草捆過程,捆繩的承載情況必然發(fā)生變化,如圖2所示。

        圖2 草捆提起過程捆繩受力情況Fig.2 Force of the rope during the straw bale lifting process

        顯然,此時(shí)捆繩不僅受到草捆受壓后的殘余內(nèi)力,而且要承受草捆提起后自身的重力。

        由∑y=0有

        2F1sinφ=mg

        (5)

        (6)

        又由于捆繩屬于柔性體,故其在承受重力作用外,還必須同時(shí)承受草捆的殘余內(nèi)力,即

        (7)

        即生產(chǎn)上經(jīng)常出現(xiàn)草捆靜置時(shí)沒有散捆,但是在提起之后馬上出現(xiàn)散捆的問題。進(jìn)一步,如果在草捆移位過程存在加速度過大,即存在加速度a≠0,則捆繩還要承擔(dān)由于草捆移位導(dǎo)致的慣性力作用,其大小為ma??紤]極端情況,即慣性力方向與提起草捆的方向正好相反(與重力方向一致),則捆繩的承載力

        (8)

        顯然,此時(shí)繩索受到的力遠(yuǎn)大于草捆靜置時(shí)捆繩的承載力,且移位過程加速度越大,則草捆越容易出現(xiàn)散捆的問題,完全符合生產(chǎn)上要求輕拿輕放的實(shí)際情況。

        在理想狀態(tài)下,若將草捆視為內(nèi)部密度均勻一致,則

        (9)

        由此可知,草捆密度越大,草捆搬運(yùn)時(shí),捆繩受到的力也越大,草捆散捆問題越容易出現(xiàn)。故草捆密度對(duì)草捆散捆問題具有很大影響[7]。

        2.1.3 捆繩彈性系數(shù)對(duì)草捆打捆質(zhì)量的影響

        目前,國內(nèi)生產(chǎn)中常用的捆繩有撕裂膜、網(wǎng)狀膜及扁絲并股3種繩,均為纖維材料制造而成,故在上述力作用下捆繩必然由于彈性變形而發(fā)生長(zhǎng)度變化。這種變化是在草捆壓實(shí)之后,捆繩的彈性變形量并不大。但在提起位移時(shí),由于捆繩的承載力大大增加,其變形量必然增加,從而影響到草捆儲(chǔ)運(yùn)的穩(wěn)定性。設(shè)捆繩的彈性系數(shù)為k1,則在上述力作用下捆繩伸長(zhǎng)量

        (10)

        由此導(dǎo)致捆繩與草捆的間隙增量

        (11)

        捆繩與草捆的間隙

        (12)

        顯然,捆繩的彈性系數(shù)k1越大,則捆繩在上述力作用下伸長(zhǎng)量Δl越小,則捆繩與草捆之間的間隙Δh越小,草捆散捆的概率越小;否則,捆繩與草捆之間的間隙Δh越大,草捆越容易出現(xiàn)散捆問題。

        2.2 草捆變形導(dǎo)致的散捆問題分析

        草捆散捆除了因?yàn)槔K的問題出現(xiàn)散捆外,草捆在搬運(yùn)過程中還會(huì)因?yàn)樽陨碜冃螌?dǎo)致散捆問題的出現(xiàn)。

        2.2.1 草捆搬運(yùn)過程的承載變形

        由于秸稈屬于有機(jī)質(zhì)材料,所以即使其被壓縮成高密度方捆后,也不會(huì)變成剛性草捆,加之捆繩屬于柔性體,所以在草捆搬運(yùn)過程會(huì)因?yàn)槌惺苋缜八龈郊虞d荷導(dǎo)致草捆外形的變化。假設(shè)在草捆變形過程只有長(zhǎng)度方向的撓性變形,斷面繼續(xù)保持矩形結(jié)構(gòu),故本研究暫不考慮草捆橫截面積變化對(duì)變形的影響。將其抽象為矩形柔性桿件,其斷面為W(寬度)×H(高度),長(zhǎng)度為2l,則對(duì)草捆任意位置進(jìn)行受力分析。

        設(shè)在距離草捆端部A面為x處取一斷面B,則該斷面的受力為水平方向的壓縮內(nèi)力Fx和垂直方向的載荷Fy(包括重力和搬運(yùn)過程的附加載荷)。草捆在Fx和Fy作用下,發(fā)生的撓性變形為w。為了簡(jiǎn)化計(jì)算過程,對(duì)其采用疊加法進(jìn)行計(jì)算,即:當(dāng)Fx單獨(dú)作用時(shí)

        (13)

        則有

        (14)

        w1=Ccosm1x+Dsinm1x

        (15)

        這里C、D為積分常數(shù),通過邊界約束的條件即可確定。

        在本例中,有

        (16)

        代入邊界條件,有

        (17)

        解得

        (18)

        考慮即使草捆保持如圖3曲線形狀有很多值,但在實(shí)際生產(chǎn)中,只有草捆保持微小彎曲才有實(shí)際意義,所以這里n只能取1,即n=1。

        圖3 草捆彎矩分析Fig.3 Analysis of bending moments in straw bales

        從而有

        (19)

        相應(yīng)草捆變形后的撓性曲線方程

        (20)

        即草捆的軸線變成了正弦曲線,D為草捆中點(diǎn)的撓度。

        當(dāng)Fy單獨(dú)作用時(shí)

        (21)

        則有

        (22)

        解之得

        (23)

        代入邊界條件,有

        (24)

        則有

        (25)

        綜合上述兩個(gè)力的作用,則草捆的撓性變形量

        (26)

        顯然,草捆長(zhǎng)度對(duì)于草捆彎曲變形具有一定影響,且由于草捆重力及其搬運(yùn)加速度的存在,導(dǎo)致其撓性變形驟增,即更容易出現(xiàn)草捆散捆的問題。

        2.3 捆繩數(shù)量對(duì)草捆穩(wěn)定性的影響

        2.3.1 單繩對(duì)草捆穩(wěn)定性的影響

        草捆打捆時(shí)繩索的理想位置是草捆的重心位置,這樣可使捆繩對(duì)草捆施加作用力時(shí),保證草捆受力平衡。若使用單根捆繩打捆時(shí),捆繩與草捆重心位置發(fā)生偏移,則會(huì)引起草捆的彎矩變形。假設(shè)捆繩相對(duì)于草捆重心位置偏移量為Δx,草捆最大彎矩為M(Δx)1,對(duì)草捆寬度方向進(jìn)行受力分析。

        由于捆繩位置偏移,導(dǎo)致草捆左右兩邊受力不平衡,必然會(huì)有彎矩產(chǎn)生。設(shè)草捆左右兩部分相對(duì)于捆繩位置的彎矩分別為M1和M2。

        (27)

        M(Δx)1=M1-M2=-mgΔx

        (28)

        圖4 單繩時(shí),草捆受力分析Fig.4 Force analysis of straw bale when single rope

        2.3.2 雙繩對(duì)草捆穩(wěn)定性的影響

        雙繩打捆時(shí),應(yīng)當(dāng)保證兩根捆繩相對(duì)于草捆重心位置距離相同,使草捆寬度方向上受力較為均勻,則兩根捆繩之間的距離為2Δx,此時(shí)草捆最大彎矩為M(Δx)2,對(duì)草捆進(jìn)行受力分析。

        圖5 雙繩時(shí),草捆受力分析Fig.5 Force analysis of straw bale when doublerope

        (29)

        (30)

        (31)

        彎矩正負(fù)只代表物料受拉或受壓方向,不代表大小,將單繩打捆和雙繩打捆的最大彎矩進(jìn)行比較發(fā)現(xiàn)

        (32)

        3 方形草捆抗摔試驗(yàn)

        草捆抗摔性能的好壞直接決定了草捆在上述收集儲(chǔ)運(yùn)過程中保持整體形狀的能力。為了驗(yàn)證上述分析的正確性,測(cè)試草捆所能承受的最大搬運(yùn)強(qiáng)度,探究成型草捆抵御外載不散捆的較優(yōu)參數(shù)組合,在室外進(jìn)行了草捆抗摔試驗(yàn)[8]。

        3.1 試驗(yàn)條件

        壓縮物料選用品種為齊民玉6號(hào),平均含水率為21.71%的玉米秸稈。捆繩采用生產(chǎn)上常用的聚丙烯撕裂膜繩,試驗(yàn)設(shè)備為自制開式方捆打捆機(jī)試驗(yàn)臺(tái),壓縮室有效深度為110 cm,如圖6所示。選定整株帶葉玉米秸稈以1.5 kg/s的喂入速度喂入機(jī)器,先將秸稈按照喂入量依次稱重,分別堆好待用。調(diào)整壓縮室出口尺寸為360 mm(高)×460 mm(寬),調(diào)整壓縮頻率為70次/min[9-10]。

        圖6 方草捆試驗(yàn)臺(tái)Fig.6 Square straw bale test bench

        3.2 試驗(yàn)指標(biāo)

        根據(jù)上述草捆承載變形機(jī)理分析可知,草捆散捆現(xiàn)象與草捆密度、草捆長(zhǎng)度和捆繩數(shù)量有一定關(guān)系。試驗(yàn)選取草捆密度、草捆長(zhǎng)度和捆繩數(shù)量作為試驗(yàn)指標(biāo)。

        3.2.1 草捆密度

        草捆密度是考察打捆機(jī)工作質(zhì)量的重要指標(biāo),同時(shí)也是影響草捆變形能力的重要影響因素。在一定范圍內(nèi),草捆密度的改變能顯著提高草捆的穩(wěn)定性。通過對(duì)所完成草捆進(jìn)行尺寸測(cè)量和稱重,獲得草捆體積和質(zhì)量,兩者相除進(jìn)而獲得壓縮成捆后的草捆密度。根據(jù)GB/T 25423—2010《方草捆打捆機(jī)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定,在試驗(yàn)中,凡要測(cè)定草捆質(zhì)量的項(xiàng)目,應(yīng)將測(cè)得的實(shí)際質(zhì)量一律折合成含水率為20%的質(zhì)量,即當(dāng)量質(zhì)量Wkd,草捆當(dāng)量密度計(jì)算公式

        (33)

        (34)

        式中:Wk——被測(cè)草捆實(shí)際質(zhì)量,kg;

        Wkd——被測(cè)草捆當(dāng)量質(zhì)量,kg;

        Hc——秸稈含水率,%;

        Pd——秸稈草捆當(dāng)量密度,kg/m3;

        Vk——被測(cè)草捆體積,cm3。

        根據(jù)打捆機(jī)作業(yè)性能指標(biāo)規(guī)定,玉米秸稈草捆密度應(yīng)不低于130 kg/m3,故選取密度為140 kg/m3、160 kg/m3、180 kg/m3草捆進(jìn)行試驗(yàn)。利用打捆機(jī)密度調(diào)節(jié)裝置對(duì)草捆密度進(jìn)行調(diào)整,直到打捆試驗(yàn)臺(tái)能連續(xù)穩(wěn)定打出所需密度的草捆后進(jìn)行試驗(yàn),調(diào)節(jié)時(shí)需保證上下壓板左右兩邊的距離相同。

        3.2.2 草捆長(zhǎng)度

        草捆長(zhǎng)度是影響草捆長(zhǎng)度方向彎曲變形的主要影響因素。打捆機(jī)技術(shù)要求規(guī)定草捆長(zhǎng)度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)范圍為0.5~1.2 m,考慮到捆繩位置分布情況,選取80 cm、90 cm和100 cm作為草捆長(zhǎng)度試驗(yàn)指標(biāo)。

        3.2.3 捆繩數(shù)量

        草捆在搬運(yùn)過程中,寬度方向的彎曲變形主要與捆繩數(shù)量有關(guān)。當(dāng)捆繩分布在草捆重心位置或以重心位置對(duì)稱均勻分布時(shí),捆繩數(shù)量的提升可明顯降低草捆最大彎矩。捆繩數(shù)量越多可以承受更大的草捆內(nèi)應(yīng)力,增強(qiáng)草捆穩(wěn)定性,但捆繩數(shù)量的增多也會(huì)增加打結(jié)機(jī)構(gòu)的成本。市場(chǎng)上小方捆打捆機(jī)多采用兩道繩,少部分使用三道繩,大方捆打捆機(jī)多使用六道繩打捆。本試驗(yàn)臺(tái)使用三個(gè)打結(jié)器在壓縮室寬度方向均勻?qū)ΨQ布置,單繩打捆時(shí),只使用中間的打結(jié)器打結(jié);雙繩打捆時(shí),使用兩邊的打結(jié)器打結(jié);三繩打捆時(shí),使用三個(gè)打結(jié)器進(jìn)行打結(jié)。

        3.3 評(píng)價(jià)指標(biāo)

        草捆抗摔率不僅體現(xiàn)了草捆的抗摔性能,還可以檢驗(yàn)捆繩的質(zhì)量,故選取草捆抗摔率作為試驗(yàn)評(píng)價(jià)指標(biāo)。

        (35)

        式中:Skc——草捆抗摔率,%;

        Ikc——進(jìn)行抗摔性能檢驗(yàn)的草捆數(shù),捆;

        Iks——摔散的草捆數(shù),捆。

        3.4 試驗(yàn)方法

        為確定降低草捆散捆率,提高草捆抗摔能力的最優(yōu)參數(shù)組合,采用響應(yīng)面分析法對(duì)草捆抗摔試驗(yàn)進(jìn)行試驗(yàn)設(shè)計(jì)[11]。以草捆密度X1、草捆長(zhǎng)度X2和捆繩數(shù)量X3為試驗(yàn)因素,以草捆抗摔率Y作為評(píng)價(jià)指標(biāo)進(jìn)行三因素三水平的響應(yīng)面試驗(yàn)設(shè)計(jì),得到試驗(yàn)因素編碼如表1所示。

        表1 試驗(yàn)因素編碼Tab.1 Coding of test factors

        以表1中的草捆密度、草捆長(zhǎng)度和捆繩數(shù)量為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行草捆。測(cè)量完成草捆橫截面4個(gè)邊長(zhǎng)的尺寸,當(dāng)其對(duì)應(yīng)邊長(zhǎng)最大值與最小值之差不大于長(zhǎng)邊平均值的10%時(shí),判為規(guī)則草捆;否則,判為不規(guī)則草捆。從每組草捆中選取5個(gè)規(guī)則草捆,采用人工方式將每個(gè)草捆提升至5 m高處拋落,使其自由落體撞擊地面,每捆連續(xù)摔3次,記錄摔散的草捆數(shù)。每組草捆重復(fù)試驗(yàn)3次,取每組的平均抗摔率作為本組試驗(yàn)最終結(jié)果,試驗(yàn)結(jié)果如表2所示。

        表2 響應(yīng)面分析方案與試驗(yàn)結(jié)果Tab.2 Response surface analysis plan and test results

        4 試驗(yàn)結(jié)果與分析

        4.1 試驗(yàn)結(jié)果方差分析

        利用Design-Expert軟件對(duì)草捆抗摔試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行方差分析,如表3所示。

        表3 草捆散捆率方差分析Tab.3 Analysis of variance for straw bale breakage rate

        由表3可知,模型項(xiàng)P<0.001,失擬項(xiàng)P>0.05,表明模型項(xiàng)極顯著,失擬項(xiàng)不顯著,能正確反映草捆密度X1、草捆長(zhǎng)度X2、捆繩數(shù)量X3與草捆抗摔率Y之間的關(guān)系。草捆密度、草捆長(zhǎng)度和捆繩數(shù)量對(duì)草捆抗摔率都有一定影響。其中,草捆密度影響很顯著,草捆長(zhǎng)度的影響顯著,捆繩數(shù)量的影響極顯著。對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行二次多元回歸擬合,刪除不顯著項(xiàng)后,得到的草捆抗摔率Y與草捆密度X1、草捆長(zhǎng)度X2和捆繩數(shù)量X3的關(guān)系。

        Y=86.26+3.37X1-2.5X2+10.88X3+

        5X1X3+3.25X2X3-3.59X12-8.59X32

        (36)

        4.2 響應(yīng)面分析

        1)當(dāng)草捆密度為180 kg/m3時(shí),草捆長(zhǎng)度和捆繩數(shù)量對(duì)草捆抗摔率的影響規(guī)律如圖7所示。草捆抗摔率會(huì)隨著捆繩數(shù)量的增加呈上升趨勢(shì),當(dāng)捆繩數(shù)量較小時(shí),草捆抗摔率隨著草捆長(zhǎng)度的增大呈逐漸下降的趨勢(shì);當(dāng)捆繩數(shù)量較大時(shí),草捆抗摔率隨著草捆長(zhǎng)度的增大呈逐漸上升的趨勢(shì)。

        圖7 草捆長(zhǎng)度和捆繩數(shù)量對(duì)草捆抗摔率的響應(yīng)面Fig.7 Response surface of straw bale length and number of straw bale cords ondrop resistance rate of the straw bale

        這是因?yàn)椴堇﹂L(zhǎng)度的增加主要影響草捆長(zhǎng)度方向的彎曲變形,使用單根捆繩時(shí),捆繩強(qiáng)度低且僅在中間位置對(duì)草捆施加力,不足以平衡彎曲變形力。隨著捆繩數(shù)量的增加,捆繩總體強(qiáng)度提高且以中間位置對(duì)稱分布的方式可以提高草捆的抗彎曲變形能力,草捆抗摔率的降低趨勢(shì)逐漸減緩。同時(shí),草捆長(zhǎng)度的增加也會(huì)使受力面積增大,提高草捆穩(wěn)定性,所以當(dāng)捆繩數(shù)量增加到三根時(shí),草捆抗摔率隨著草捆長(zhǎng)度的增加呈上升的變化趨勢(shì)。

        當(dāng)草捆長(zhǎng)度為100 cm時(shí),草捆密度和捆繩數(shù)量對(duì)草捆抗摔率的影響規(guī)律如圖8所示。

        圖8 草捆密度和捆繩數(shù)量對(duì)草捆抗摔率的響應(yīng)面Fig.8 Response surface ofstraw bale density and number of straw bale cords on drop resistance rate of the straw bale

        當(dāng)草捆密度和捆繩數(shù)量較小時(shí),草捆抗摔率呈先上升后下降的趨勢(shì);當(dāng)草捆密度和捆繩數(shù)量較大時(shí),草捆抗摔率呈逐漸上升的趨勢(shì)。這是因?yàn)閱胃K時(shí),隨著草捆密度的增加,草捆緊實(shí)程度提高,草捆抗摔能力會(huì)有所上升。同時(shí),草捆密度影響著捆繩受到力的大小,當(dāng)密度增加到一定程度后,捆繩受力過大便容易出現(xiàn)繩子崩裂進(jìn)而散捆,使草捆抗摔率下降[12-14]。隨著捆繩數(shù)量的增加,捆繩承受能力增強(qiáng),草捆抗摔率也逐漸上升。

        當(dāng)捆繩數(shù)量為3根時(shí),草捆密度和草捆長(zhǎng)度對(duì)草捆抗摔率的影響規(guī)律如圖9所示。

        圖9 草捆密度和草捆長(zhǎng)度對(duì)草捆抗摔率的響應(yīng)面Fig.9 Response surface of straw bale density and straw bale length on drop resistance rate of the straw bale

        草捆抗摔率會(huì)隨著草捆密度的增加而逐漸上升,當(dāng)草捆密度較小時(shí),草捆抗摔率隨著草捆長(zhǎng)度的增加呈現(xiàn)下降趨勢(shì);當(dāng)草捆密度較大時(shí),草捆抗摔率隨著草捆長(zhǎng)度的增加呈上升趨勢(shì)。這是因?yàn)橄嗤芏认?,草捆越長(zhǎng)越松散,所以草捆密度較低時(shí),抗摔率也就隨草捆長(zhǎng)度的增加而降低,隨著草捆密度的增加,草捆逐漸緊實(shí),抗摔率也隨之上升。

        4.3 各因素參數(shù)優(yōu)化組合

        由以上響應(yīng)面分析可知,草捆密度、草捆長(zhǎng)度和捆繩數(shù)量對(duì)草捆抗摔率會(huì)產(chǎn)生顯著的交互作用影響,進(jìn)而影響到草捆的穩(wěn)定性。應(yīng)用Design-Expert軟件對(duì)回歸模型進(jìn)行該目標(biāo)下的優(yōu)化求解,優(yōu)化約束條件為:maxY(X1、X2、X3),變量區(qū)間為:-1≤X1≤1,-1≤X2≤1,-1≤X3≤1。計(jì)算得到最佳參數(shù)組合為:草捆密度為175 kg/m3,草捆長(zhǎng)度為88 cm,捆繩數(shù)量為3根,草捆抗摔率為93.5%。

        為驗(yàn)證優(yōu)化結(jié)果的可行性,將打捆試驗(yàn)臺(tái)調(diào)整到理論計(jì)算參數(shù)值進(jìn)行打捆試驗(yàn),其中草捆密度為175 kg/m3,草捆長(zhǎng)度為88 cm,捆繩數(shù)量為3根,從所完成的草捆中隨機(jī)抽取10捆進(jìn)行抗摔試驗(yàn),取平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。調(diào)整試驗(yàn)參數(shù)后的草捆抗摔率為94.2%,與預(yù)測(cè)值接近,表明所建模型基本符合實(shí)際情況[15]。此時(shí)可得最佳抗摔率的響應(yīng)方程。

        Y=87+3.37X1-2.5X2+10.88X3+1.75X1X2+5X1X3+3.25X2X3-3.5X12-1.75X22-8.5X32

        (37)

        5 結(jié)論

        1)通過對(duì)靜置和搬運(yùn)移位過程中的草捆進(jìn)行力學(xué)分析,建立了草捆靜置和彎曲變形時(shí)的數(shù)學(xué)模型。結(jié)合草捆生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)等實(shí)際過程和前期試驗(yàn),分析了影響草捆穩(wěn)定性,造成散捆問題的因素。

        2)開展了草捆密度、草捆長(zhǎng)度和捆繩數(shù)量對(duì)草捆抗摔率的響應(yīng)面試驗(yàn),確定了最優(yōu)參數(shù)組合為草捆密度為175 kg/m3,草捆長(zhǎng)度為88 cm,捆繩直徑為3根,草捆散捆率為93.5%,草捆穩(wěn)定性完全滿足生產(chǎn)要求,為方捆打捆機(jī)的研究提供了一定的參考。

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