（2020年度）

GB/T 36020化學(xué)纖維浸膠簾子線試驗方法

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：上海市紡織工業(yè)技術(shù)監(jiān)督所、上海紡織集團(tuán)檢測標(biāo)準(zhǔn)有限公司、神馬實業(yè)股份有限公司、駿馬化纖股份有限公司、煙臺泰和新材料股份有限公司、杭州帝凱工業(yè)布有限公司、浙江古纖道綠色纖維有限公司

主要完成人：李紅杰、孫靜、何澤涵、郝振華、朱曉娜、徐小波、楊志超、萬雷

我國是簾子布、簾子線生產(chǎn)大國，國產(chǎn)簾子線的產(chǎn)量和質(zhì)量近年來都在不斷攀升，支撐著國產(chǎn)輪胎在國際市場上的逆襲。但長期以來，我國都沒有形成一套完整、專門的簾子線試驗方法標(biāo)準(zhǔn)。

本項目通過研究大量國內(nèi)外不同材料、類型簾子線的試驗條件和方法，以及通過對國內(nèi)主要簾子線上下游生產(chǎn)商的調(diào)研，對國內(nèi)各類化纖浸膠簾子線的測試方法進(jìn)行了大量研究，確定了浸膠簾子線的測試項目，統(tǒng)一了浸膠簾子線多個測試項目測試條件，并研究、開發(fā)了浸膠芳綸簾子線的附膠量、粘合強力測試方法，最終研制出了一套完整的適用于聚酯（滌綸）、聚酰胺（錦綸6、錦綸66）、芳香族聚酰胺（對位芳綸）、芳香族聚酰胺（對位芳綸）與聚酰胺（錦綸6、錦綸66）并捻化學(xué)纖維浸膠簾子線的試驗方法國家標(biāo)準(zhǔn)。

對標(biāo)ASTM D885/D885M-2010《人造有機基輪胎簾線、輪胎簾布和工業(yè)長絲試驗方法》、JIS L1017-2002《化學(xué)纖維輪胎簾子線試驗方法》、GB/T 36795-2018《浸膠芳綸簾子布技術(shù)條件和評價方法》，根據(jù)芳綸材料的特性，首次研制了一種重復(fù)性好、科學(xué)的附膠量試驗方法，解決了芳綸及芳綸與錦綸并捻浸膠簾子線附膠量測試的難題，首次研發(fā)了粘合強力測試方法，使產(chǎn)品有標(biāo)可依，芳綸簾子線附膠量測試、粘合強力測試均屬國內(nèi)外首創(chuàng)。

本項目形成的國家標(biāo)準(zhǔn)實施范圍廣泛,涉及產(chǎn)品生產(chǎn)、新品研發(fā)和貿(mào)易交往等各個階段，為促進(jìn)國內(nèi)簾子線行業(yè)的發(fā)展提供了助力，同時對于促進(jìn)上下游的產(chǎn)業(yè)交流和相關(guān)產(chǎn)業(yè)的共同發(fā)展具有重要意義。

生態(tài)紡織品安全預(yù)測評估系統(tǒng)及檢測技術(shù)的研究與應(yīng)用

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：長春海關(guān)技術(shù)中心、中紡標(biāo)檢驗認(rèn)證股份有限公司

主要完成人：李愛軍、周曉、斯穎、馬詠梅、胡婷婷、張勛、康明芹、馬書民、李文君、王準(zhǔn)

該項目屬于紡織科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，是生態(tài)紡織品安全預(yù)測評估系統(tǒng)及紡織品檢測技術(shù)的集成創(chuàng)新。本項目依據(jù)各國法規(guī)對紡織品中有毒有害物質(zhì)的限量要求，如歐盟REACH法規(guī)中附錄17禁限用物質(zhì)和高關(guān)注物質(zhì)清單，針對生態(tài)紡織品中毒性物質(zhì)檢測技術(shù)的空白項和落后項，采用快速溶劑萃?。ˋSE）、QUECHERS、超聲波輔助提取及復(fù)合固相凈化處理等先進(jìn)的樣品處理技術(shù)，通過Orbitrap和Q-TOF高分辨色譜、LC/MS/MS、GC/MS/MS、ICP/MS等世界上先進(jìn)的分析檢測手段，對近千個生態(tài)紡織品樣品中上述毒性物質(zhì)進(jìn)行普查匯總。根據(jù)普查結(jié)果，建立了生態(tài)紡織品安全預(yù)警系統(tǒng)并進(jìn)行應(yīng)用；通過對生態(tài)紡織品原料種類、材質(zhì)、加工方法及毒性物質(zhì)限量和含量的分析，建立了生態(tài)紡織品中毒性物質(zhì)安全預(yù)警系統(tǒng)；研究建立對農(nóng)藥殘留、偶氮染料及致癌和致敏染料、殺蟲劑、含氯苯酚、重金屬、增塑劑、短鏈氯化石蠟、多環(huán)芳烴及全氟烷基化合物（PFAs）等檢測方法，并制定發(fā)布為國家標(biāo)準(zhǔn)。

該項目授權(quán)發(fā)明專利3項，計算機軟件1項《生態(tài)紡織品預(yù)測評估系統(tǒng)》，發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)2項，研究確立了10項紡織品中毒性物質(zhì)檢測方法。近3年來，累計收入780萬元，除去稅和經(jīng)營成本利潤約為405萬元，間接經(jīng)濟效益達(dá)數(shù)億元。

該項目應(yīng)用的技術(shù)先進(jìn)、成熟、方便、準(zhǔn)確，為相關(guān)領(lǐng)域的檢測工作提供了可靠的技術(shù)支持，同時評估軟件及相關(guān)普查數(shù)據(jù)在紡織品安全檢測和風(fēng)險評估監(jiān)測中發(fā)揮了重要作用。對我國紡織品生態(tài)安全水平進(jìn)行有效的的監(jiān)測檢驗、預(yù)警分析和質(zhì)量控制,為我國生態(tài)紡織品的安全監(jiān)管評估提供了可靠的數(shù)據(jù)信息共享評估平臺，為我國生態(tài)紡織品的檢測提供了可靠的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及方法。

紡織行業(yè)推動高質(zhì)量發(fā)展路徑研究

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：中國紡織經(jīng)濟研究中心

主要完成人：孫淮濱、張倩、趙明霞、牛爽欣、白婧

本項目在中國特色社會主義進(jìn)入新時代歷史方位下，社會主要矛盾發(fā)生變化和即將建成紡織強國的時代背景下，深入剖析紡織行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求，明確了紡織行業(yè)推動高質(zhì)量發(fā)展與建設(shè)紡織強國目標(biāo)之間的有機對應(yīng)關(guān)系，創(chuàng)新采用產(chǎn)業(yè)綜合評價方法，從經(jīng)濟發(fā)展、動能轉(zhuǎn)換、質(zhì)量效益、持續(xù)發(fā)展四個維度提出紡織行業(yè)推動高質(zhì)量發(fā)展的評價指標(biāo)體系并進(jìn)行行業(yè)發(fā)展質(zhì)量評價，基于現(xiàn)有發(fā)展基礎(chǔ)和條件，確定了新時代紡織行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的總體目標(biāo)和發(fā)展路徑。在重點任務(wù)中，既反映了新時代對紡織行業(yè)滿足人民日益增長的美好生活需要的新要求，又對標(biāo)了建成科技、品牌、可持續(xù)、人才強國的戰(zhàn)略目標(biāo)，還從科技創(chuàng)新、優(yōu)化供給質(zhì)量、強化責(zé)任發(fā)展、提升供應(yīng)鏈效率等方面體現(xiàn)出“科技、時尚、綠色”的行業(yè)發(fā)展新定位。

本項目的創(chuàng)新點和先進(jìn)性體現(xiàn)在：此研究是工業(yè)領(lǐng)域開展較早的高質(zhì)量發(fā)展研究；與紡織強國建設(shè)目標(biāo)有機銜接，促進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展與實現(xiàn)紡織強國目標(biāo)的一致性；構(gòu)建紡織行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展評價體系，同時開展了定性和定量研究；典型案例具有代表性，提煉經(jīng)驗與啟示，在企業(yè)層面給出高質(zhì)量發(fā)展可借鑒的模式。

本項目及時貫徹落實黨的十九大會議精神，明確紡織行業(yè)推動高質(zhì)量發(fā)展史的戰(zhàn)略意義，為紡織行業(yè)推動高質(zhì)量發(fā)展提供理論依據(jù)；明確社會主要矛盾轉(zhuǎn)化對紡織行業(yè)提出的新要求，更好實現(xiàn)平衡、充分發(fā)展，有助于紡織行業(yè)保持平穩(wěn)健康發(fā)展態(tài)勢；定性定量構(gòu)建評價體系，做好紡織行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的頂層設(shè)計；在行業(yè)層面和企業(yè)層面均提出操作性強的實施路徑，為高質(zhì)量發(fā)展明確具體任務(wù)和措施。能夠為發(fā)改委等部門提供推動高質(zhì)量發(fā)展的工作抓手，為國家持續(xù)實施創(chuàng)新戰(zhàn)略、全面構(gòu)建開放格局、打贏環(huán)保攻堅戰(zhàn)等提供行業(yè)研究素材，為發(fā)改委和相關(guān)部門制定宏觀調(diào)控政策提供依據(jù)。

全球紡織行業(yè)生產(chǎn)力發(fā)展現(xiàn)狀、趨勢及對策研究

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：中國紡織信息中心

主要完成人：喬艷津、董奎勇、閆博、郭燕、胡發(fā)祥、翁重、宋秉政、吳猛、曹文娜

本項目主要研究內(nèi)容包括六個部分，世界紡織工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢、中國紡織工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀與地位、世界主要國家紡織工業(yè)國際競爭力比較優(yōu)勢分析、中國紡織工業(yè)面臨的新形勢與新變化、中國紡織工業(yè)的未來高質(zhì)量發(fā)展路徑、保障中國紡織產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的政策建議。

項目研究綜合了文獻(xiàn)評述法、案例研究法、比較研究法、歸納演繹法等研究方法和PEST分析法、SWOT分析法等分析模型。對國內(nèi)外數(shù)據(jù)庫、各機構(gòu)官網(wǎng)進(jìn)行廣泛的文獻(xiàn)檢索和數(shù)據(jù)搜集，對國內(nèi)外、行業(yè)內(nèi)外的重點案例進(jìn)行調(diào)查研究，實現(xiàn)理論與實踐的對接，完成從個案到理論的提煉；通過對發(fā)達(dá)經(jīng)濟體、新興經(jīng)濟體和中國的紡織服裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r進(jìn)行比較研究，為中國紡織服裝產(chǎn)業(yè)保持國際競爭優(yōu)勢提出了有益建議；利用科學(xué)的分析模型對獲取的數(shù)據(jù)資料進(jìn)行系統(tǒng)梳理分析，在文獻(xiàn)研究、實地調(diào)研的基礎(chǔ)上，進(jìn)行歸納分析，提出本課題的研究論點、形勢研判、方法路徑與對策建議。

項目形成的《全球紡織行業(yè)生產(chǎn)力發(fā)展現(xiàn)狀·趨勢·對策研究報告》獲得了工業(yè)和信息化部消費品司的高度認(rèn)可，認(rèn)為該報告“為我部準(zhǔn)確研判紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展?fàn)顩r、科學(xué)制定和實施產(chǎn)業(yè)政策、客觀評價措施效果提供了重要參考，對于我部系統(tǒng)推進(jìn)紡織服裝行業(yè)三品戰(zhàn)略實施，合理引導(dǎo)行業(yè)提升基礎(chǔ)能力與產(chǎn)業(yè)鏈水平，完善標(biāo)準(zhǔn)體系，加快智能化、綠色化發(fā)展，有力落實產(chǎn)業(yè)集群高質(zhì)量發(fā)展和世界級先進(jìn)紡織服裝產(chǎn)業(yè)集群培育工作，起到了重要支持作用?！?/p>

項目研究報告于2019年由中國紡織出版社公開出版發(fā)行，在中國紡織信息中心官方網(wǎng)站及微信公眾號等平臺進(jìn)行了推廣，一些行業(yè)龍頭企業(yè)和紡織院校訂閱、獲贈了本項目研究報告，項目的研究成果還通過行業(yè)專業(yè)會議平臺進(jìn)行了推廣。

紡織領(lǐng)域先進(jìn)基礎(chǔ)材料發(fā)展戰(zhàn)略研究

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：中國紡織科學(xué)研究院有限公司、中國紡織工程學(xué)會

主要完成人：李鑫、華珊、蔣金華、蔡倩、錢曉明、王穎、白瓊瓊、陳燁、肖長發(fā)、曲希明

本項目圍繞國家重大戰(zhàn)略和高技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求，落實“材料先行”的理念，從六個方面圍繞我國紡織領(lǐng)域先進(jìn)基礎(chǔ)材料展開研究。

本項目主要聚焦具有優(yōu)異性能、量大面廣且一材多用，對國民經(jīng)濟、國防軍工建設(shè)起著重要支撐和保障作用的材料，將紡織領(lǐng)域先進(jìn)基礎(chǔ)材料界定為功能纖維、高性能纖維、生物基纖維、非織造纖維材料、功能編織材料、紡織復(fù)合材料、回收再利用纖維材料七類。針對界定的紡織領(lǐng)域先進(jìn)基礎(chǔ)材料的重點品種，從定義、主要性能指標(biāo)、應(yīng)用領(lǐng)域、產(chǎn)業(yè)化狀況、國內(nèi)外重點研發(fā)和應(yīng)用企業(yè)等方面進(jìn)行梳理分析。圍繞精品制造，重點突出支撐保障、創(chuàng)新引領(lǐng)、綠色發(fā)展三大要素，深入分析了這些重點品種的國內(nèi)外研發(fā)現(xiàn)狀和產(chǎn)業(yè)化趨勢以及存在的主要問題。本項目提出了紡織領(lǐng)域先進(jìn)基礎(chǔ)材料發(fā)展總體目標(biāo)，建立了包括4個一級指標(biāo)和15個二級指標(biāo)及其權(quán)重的指標(biāo)體系；提出了突破關(guān)鍵核心技術(shù)形成的標(biāo)志性產(chǎn)品目錄及其分階段（2025、2035）的重點發(fā)展任務(wù)和戰(zhàn)略目標(biāo)。最后，根據(jù)我國紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展的國內(nèi)需求和國際競爭狀況，針對紡織領(lǐng)域先進(jìn)基礎(chǔ)材料發(fā)展存在的突出問題，給出政策措施建議。

本項目的研究成果已于2019年報送至中國工程院，推廣至廣東新會美達(dá)錦綸股份有限公司、魯豐織染有限公司等企業(yè)，組織了《聚甲基丙烯酸酯/聚丙烯酸酯共混纖維膜制備及其油水分離性能》《SiO2氣凝膠/聚酯-聚乙烯雙組分纖維復(fù)合保暖材料的制備及其性能》《高強度聚氯乙烯中空纖維膜的制備及其性能》3篇論文，在行業(yè)內(nèi)權(quán)威期刊《紡織學(xué)報》上陸續(xù)發(fā)表。

本項目研究成果可為國家制定相關(guān)政策和行業(yè)明確發(fā)展方向等提供重要參考，為紡織科研院所、企業(yè)開展課題研究、技術(shù)攻關(guān)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整提供方向。

高品質(zhì)噴氣渦流色紡紗制備關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：百隆東方股份有限公司、紹興文理學(xué)院

主要完成人：鄒專勇、衛(wèi)國、姚江薇、榮慧、楊克孝、奚柏君、劉國奇、程四新、劉東升、王利清

本項目重點圍繞須條牽伸和紗體成形體系技術(shù)創(chuàng)新展開，深入研究新型噴氣渦流紡紗線加工成型方法與紗線結(jié)構(gòu)成形機理，設(shè)計關(guān)鍵成紗元器件與成紗工藝，開發(fā)高質(zhì)感、風(fēng)格可控調(diào)節(jié)的高品質(zhì)噴氣渦流色紡紗產(chǎn)品制備關(guān)鍵技術(shù)，并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

項目通過多年的研究，創(chuàng)新構(gòu)建了噴氣渦流紡紗線結(jié)構(gòu)成形與性能關(guān)系模型，設(shè)計出具有螺旋導(dǎo)引槽空心錠子這一關(guān)鍵成紗部件，并對其構(gòu)建的加捻腔三維流場進(jìn)行了流動規(guī)律研究，實現(xiàn)了紗線結(jié)構(gòu)與性能的可控調(diào)節(jié)；研究了噴氣渦流紡紗工藝對色紡紗及織物的性能影響規(guī)律，創(chuàng)新開發(fā)出高強耐磨、高吸濕排汗等高質(zhì)感色紡紗加工制備關(guān)鍵技術(shù)；設(shè)計改造了噴氣渦流紡加工過程須條喂入裝置，通過改變喂入須條原料配置、選擇特定纖維原料以及控制喂入比例和須條喂入方式，創(chuàng)新研究了長短片段段彩、仿段彩、仿麻等風(fēng)格可控調(diào)節(jié)噴氣渦流色紡紗加工技術(shù)。總體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。項目具有自主知識產(chǎn)權(quán)，授權(quán)專利9項，其中發(fā)明專利5項；主持及參與編制國家紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2項，均已發(fā)布實施或即將實施；在國內(nèi)外核心期刊上發(fā)表研究論文9篇，其中SCI收錄論文3篇、EI收錄/一級期刊論文4篇。

項目已形成年產(chǎn)超4 000 t的高品質(zhì)噴氣渦流色紡紗加工生產(chǎn)線，開發(fā)的高質(zhì)感、風(fēng)格可控調(diào)節(jié)紗線產(chǎn)品滿足行業(yè)噴氣渦流色紡紗品質(zhì)要求，產(chǎn)品應(yīng)用于優(yōu)衣庫、耐克和阿迪達(dá)斯等國際知名品牌，受到用戶一致好評。2017年至2019年，項目實現(xiàn)新增產(chǎn)值27 843.54萬元，新增利潤1 248.81萬元，新增稅收333.46萬元，出口創(chuàng)匯1 177.86萬美元。此外項目還在下游關(guān)聯(lián)典型企業(yè)新增銷售收入26 352.13萬元、新增利稅9 796.54萬元的經(jīng)濟效益。

噴氣渦流紡高支高混比漢麻家紡面料生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用

獲獎等級：二等獎

主要完成單位：江蘇悅達(dá)紡織集團(tuán)有限公司、江南大學(xué)

主要完成人：凌良仲、盧雨正、孫仁斌、馬春琴、凡啟光、蘇旭中、袁久剛、韓晨晨、姜亞飛、嚴(yán)以登

目前噴氣渦流紡漢麻家紡產(chǎn)品存在兩個主要問題。一是成紗困難：漢麻纖維整齊度低，干態(tài)下脆硬特性，高速旋轉(zhuǎn)下易發(fā)生纖維斷裂及纖維被抽拔，影響紗線強力、粗細(xì)節(jié)等指標(biāo)，且漢麻比例越高（30%），紗線線密度越?。?0 s），紗線的加工難度越大；二是織造困難：噴氣渦流紡漢麻紗線強力較低，漢麻紗線干態(tài)下紗線剛度大，彈性差，經(jīng)紗易磨損，嚴(yán)重影響織造效率，而且漢麻纖維吸漿率低，不易上漿，減少了通過漿紗改善可織性的可能。

鑒于上述情況，本項目創(chuàng)新性地進(jìn)行了噴氣渦流紡高支高混比漢麻紗線生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)及其家紡面料生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)。主要展開以下研究工作：（1）漢麻纖維可紡性、舒適性預(yù)處理提升技術(shù)——優(yōu)化漢麻纖維紡前預(yù)處理工藝，采用滲透劑增加并保持漢麻纖維的回潮率，氧化劑降低漢麻木質(zhì)素含量，綜合改善漢麻纖維可紡性與舒適性；（2）高支高混比漢麻噴氣渦流紡紗穩(wěn)定成紗技術(shù)——通過采用多組分纖維的充分混合紡紗，結(jié)合調(diào)整渦流紡紡紗工藝，引入紡紗組合助劑，進(jìn)一步提升纖維分散性，改善纖維抱合，優(yōu)化紡紗流場，實現(xiàn)纖維穩(wěn)定抱合；（3）漢麻渦流紡紗線在線提升可織性關(guān)鍵技術(shù)——通過對股線局部給濕，經(jīng)紗增韌，提升經(jīng)紗在線可織性，實現(xiàn)漢麻渦流紡家紡面料的高速高效織造。

本項目突破了麻纖維的形態(tài)離散性給噴氣渦流紡造成的適紡局限，攻克了噴氣渦流紡漢麻紗線以及相關(guān)面料量產(chǎn)的技術(shù)瓶頸，填補了相關(guān)產(chǎn)品空白。獲得授權(quán)國家發(fā)明專利7項，發(fā)表論文4篇。本項目已在江蘇悅達(dá)紡織集團(tuán)有限公司投入生產(chǎn)，自2017年8月開始正式應(yīng)用，截至到2019年12月，噴氣渦流紡漢麻混紡面料銷售量約115萬m，銷售收入近1億元，銷售利稅約2 500萬元。