劉建忠 陳洪奎

（吳忠德悅紡織科技有限公司，寧夏吳忠，751000）

我公司設(shè)計(jì)規(guī)模為25萬錠，一期廠房規(guī)模已達(dá)5萬錠。清梳聯(lián)工藝流程：JWF1012型往復(fù)抓包機(jī)→TF45A型重物除雜器→JWF1102型單軸流開棉機(jī)（附凝棉器）→JWF1026型多倉混棉機(jī)+JWF1124C型清棉機(jī)→FA 151型除微塵機(jī)→JWF1204A型梳棉機(jī)。經(jīng)過3年來對(duì)清梳聯(lián)設(shè)備的逐步深入理解和生產(chǎn)實(shí)踐，圍繞著降低棉結(jié)、雜質(zhì)和短絨進(jìn)行了4項(xiàng)改造，提高了成紗質(zhì)量。

1 清梳聯(lián)設(shè)備的顯著特點(diǎn)

1.1 多倉混棉機(jī)與清棉機(jī)直接相連

將JWF1026型多倉混棉機(jī)與JWF1124C型清棉機(jī)通過輸棉簾和斜簾直接相連，將混和好的筵棉直接喂入JWF1124C型清棉機(jī)，優(yōu)點(diǎn)是可以節(jié)約占地面積，節(jié)約廠房投資，但是也存在一個(gè)明顯的不足。JWF1124C型清棉機(jī)與普通清棉機(jī)或者開棉機(jī)相比，機(jī)上缺少一個(gè)凝棉器，帶來的直接影響是缺少4 500 m3/h～5 000 m3/h的排風(fēng)量。這套清梳聯(lián)的排風(fēng)量只有單軸流開棉機(jī)的排風(fēng)量4 500 m3/h～5 000 m3/h，雖然在梳棉機(jī)和清棉機(jī)之間有FA 151型除微塵機(jī)，但是實(shí)際使用起來，排除雜質(zhì)和短絨的效果并不理想，管理稍微跟不上，就會(huì)出現(xiàn)棉結(jié)和雜質(zhì)超標(biāo)的現(xiàn)象。

1.2 JWF1102型單軸流開棉機(jī)的設(shè)計(jì)特點(diǎn)

在1 600 mm的機(jī)幅寬度上，單打手下面的塵棒從中間一分為二，塵棒分成兩節(jié)。直觀好處是塵棒變成兩節(jié)，強(qiáng)度提高，減少彎曲的可能性；同時(shí)，可以根據(jù)原棉含雜高低，分別調(diào)節(jié)這兩組塵棒隔距，也可以根據(jù)開松效果和除雜效果兩個(gè)方面因素分別調(diào)節(jié)塵棒隔距。筵棉剛進(jìn)入單打手塵室，棉塊比較大，隨著導(dǎo)流板的引導(dǎo)，棉塊逐漸往出口端旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，棉塊逐步變小，因此第一組塵棒隔距可以大些，出口塵棒隔距可以小一些，從而更有針對(duì)性地控制落棉含雜。

2 清梳聯(lián)設(shè)備的系統(tǒng)改造

2.1 增裝FA100A型多功能氣流塔

在往復(fù)式自動(dòng)抓棉機(jī)和單軸流開棉機(jī)之間，拆掉結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的TF45型重物除雜器，增裝FA 100A型多功能氣流塔。這項(xiàng)改造措施克服了清梳聯(lián)流程中清棉部分凝棉器只有一個(gè)，排除微塵、棉籽皮能力不足的問題。雖然，在清棉機(jī)和梳棉機(jī)之間安裝有除微塵機(jī)，但是依然缺少排除短絨、雜質(zhì)和棉籽皮的能力，使一些沒有排除的短絨、雜質(zhì)和棉籽皮流入到下面的棉箱和梳棉機(jī)，造成梳棉機(jī)的除雜負(fù)擔(dān)過重，棉結(jié)過多，最終造成成紗棉結(jié)過多。增加多功能氣流塔，氣流塔上面安裝一個(gè)凝棉器，可以增加4 000 m3/h的排風(fēng)量，非常有利于排除短絨、雜質(zhì)和棉籽，同時(shí)，還可以發(fā)揮重物除雜的功能。

2.2 單軸流開棉機(jī)矩形刀片打手改V形彈性角釘打手

JWF1102型單軸流開棉機(jī)采用復(fù)合打手裝置，中間分成兩部分，從機(jī)后看去，進(jìn)棉口一端采用V形彈性角釘，增加打擊力度，出棉口一端采用矩形刀片。進(jìn)口端直徑大，出口端直徑小，適應(yīng)進(jìn)口端棉團(tuán)密實(shí)、體積小，出口端棉塊開松膨脹、體積大的狀態(tài)。這種特殊設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了一臺(tái)單機(jī)一個(gè)開松打手同時(shí)滿足自由打擊、先弱后強(qiáng)、先緊后松、少傷纖維的開松除雜工藝要求［1］，這也反映了該設(shè)備的設(shè)計(jì)初衷。分析V形彈性角釘在單軸流開棉機(jī)中的開松作用原理：V形彈性角釘，在實(shí)現(xiàn)以梳代打作用的同時(shí)，有利于分解、梳開、撐開棉塊，這種設(shè)計(jì)能夠達(dá)到開松逐步增強(qiáng)的目的。

關(guān)于單軸流開棉機(jī)V形彈性角釘?shù)拈_松作用，在國內(nèi)和國外技術(shù)資料上都鮮有系統(tǒng)分析。V形彈性角釘最早是立達(dá)公司在單軸流開棉機(jī)上采用的。經(jīng)過往復(fù)式抓棉機(jī)抓取的棉塊，從單軸流開棉機(jī)的進(jìn)口端輸入，在導(dǎo)流板的引導(dǎo)下沿著打手的軸向旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，從出口端被多倉混棉機(jī)的風(fēng)機(jī)吸走。V形彈性角釘?shù)拈_松作用：沿著棉塊前進(jìn)的方向，V形彈性角釘?shù)囊粋?cè)角釘，迎著棉塊的前進(jìn)方向刺入棉塊，分解棉塊，在單打手旋轉(zhuǎn)的過程中，V形角釘螺旋刺入棉塊、分解棉塊并進(jìn)行開松；同時(shí)，V形彈性角釘又張開一定的角度，有撐開大棉塊的作用；V形彈性角釘，順著筵棉前進(jìn)方向的另一側(cè)彈性角釘，有滑脫棉塊的作用。這樣單打手開棉機(jī)開松后的筵棉，通過位于機(jī)后多倉混棉機(jī)上的風(fēng)機(jī)，可以比較順利地將棉塊吸入到多倉混棉機(jī)去。進(jìn)一步剖析總結(jié)，對(duì)任意一個(gè)棉塊，V形彈性角釘?shù)拈_松作用，應(yīng)該分解成3大作用，既有刺入分解，又有撐開分解，更有螺旋滑脫棉塊的作用，這3大作用都附加螺旋打擊的作用。這樣使進(jìn)入打手室的大棉塊在螺旋軸向前進(jìn)的過程中，就會(huì)逐漸開松分解成小棉塊，雜質(zhì)充分暴露在棉塊表面，在塵格之間落下的雜質(zhì)就多，所以單軸流開棉機(jī)的除雜效率就高。

JWF1102型單軸流開棉機(jī)出口端采用了矩形刀片打手，橫向分布的矩形刀片迎著棉流旋轉(zhuǎn)前進(jìn)的方向，側(cè)面積大，實(shí)際上起到了阻擋棉塊的作用，不利于開松和分解棉塊，這也是JWF1102型單軸流開棉機(jī)打手室落白的真正原因。單軸流開棉機(jī)入口處的落白，不單純是塵棒隔距的大小造成的，更重要的是矩形刀片打手打擊過大、過度造成。為此，我們采用V形彈性角釘，對(duì)單軸流開棉機(jī)矩形刀片打手進(jìn)行了徹底改造。單打手共16排，每排9個(gè)角釘，共計(jì)144個(gè)角釘。將原矩形刀片換下，共計(jì)77片，一排4片，一排5片，呈交叉狀排列。經(jīng)往復(fù)式抓棉機(jī)抓取的棉塊，在單打手打手室內(nèi)轉(zhuǎn)5.5圈，接受單打手的開松很充分。完成V形彈性角釘改造后，再開車時(shí)，落白現(xiàn)象消除，落下含雜很多的小棉塊，直徑大約0.5 cm。將矩形刀片打手改造成V形角釘打手以后，既消除了塵格下落白的現(xiàn)象，又增加了棉塊的開松效果，除雜效率提高，落棉率減少。

2.3 梳棉機(jī)機(jī)后托棉板改造

JWF1204A型梳棉機(jī)機(jī)后進(jìn)入給棉羅拉之前有一個(gè)給棉的托棉板，托持著從后部棉箱輸出的筵棉，進(jìn)入給棉板和給棉羅拉之間進(jìn)行分梳。托棉板表面是光潔光滑的電鍍板，兩側(cè)有高度約5 cm的擋棉板折起。我公司根據(jù)實(shí)際情況，為了增加排除短絨和塵雜的能力，拆下托棉板，在上面打上密密麻麻直徑3 mm的小孔。在托棉板上進(jìn)行打孔改造，是為了去清除在清棉尚沒有完全落下的短絨、棉籽皮和塵土，經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，效果較好。托棉板上打孔改造后，筵棉在緩慢前行的過程中，和托棉板表面摩擦，小孔的存在客觀上起到了增加摩擦的作用，一些棉籽皮、短絨和塵雜就落了下來，確實(shí)起到了清除短絨、棉籽皮和塵土的作用。

2.4 梳棉機(jī)活動(dòng)蓋板上增裝螺旋毛刷

JWF1204A型梳棉機(jī)配置的活動(dòng)蓋板齒密550齒/（25.4 mm）2，由于是紡棉品種，錫林速度較高，在400 r/min以上，實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)蓋板嵌花嵌雜現(xiàn)象，有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)活動(dòng)蓋板針齒之間積塵現(xiàn)象，很難清潔。為此，我公司在活動(dòng)蓋板上增裝螺旋毛刷。

將活絡(luò)帶掛在道夫傳動(dòng)輪上，通過活絡(luò)帶帶動(dòng)上方的毛刷膠帶輪，從而帶動(dòng)螺旋毛刷進(jìn)行深度清理活動(dòng)蓋板。刷下的嵌花和嵌雜落入下方的清潔托盤，通過吸風(fēng)裝置進(jìn)入濾塵器。螺旋毛刷的清潔作用與機(jī)后清潔輥有所不同，機(jī)后清潔輥是帶有針齒的高速清潔輥，清潔輥與蓋板之間有隔距，與蓋板是非接觸的，靠高速氣流對(duì)蓋板進(jìn)行清刷，清潔效果有限。高速清潔輥經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)繞花情況，如果擋車工、保全工清理不及時(shí)，就會(huì)大大影響對(duì)活動(dòng)蓋板齒面的清潔，造成蓋板嵌花和嵌雜現(xiàn)象。

位于前部的螺旋毛刷可以深度清潔蓋板針齒，清潔效果更好。這樣形成了對(duì)活動(dòng)蓋板的兩套清潔裝置，兩次清潔。位于機(jī)后的高速清潔輥先對(duì)活動(dòng)蓋板進(jìn)行了一次預(yù)清潔，位于機(jī)前的螺旋毛刷再一次對(duì)活動(dòng)蓋板進(jìn)行了深度清理，從而確保了活動(dòng)蓋板齒面的清潔，最終保證了錫林與蓋板間的梳理效果，以及活動(dòng)蓋板對(duì)雜質(zhì)和短絨的排除效果。

3 改造效果

我們將整套清梳聯(lián)設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)，分析尋找系統(tǒng)設(shè)備的關(guān)鍵點(diǎn)和薄弱環(huán)節(jié)，提出改造思路和方案。對(duì)清梳聯(lián)設(shè)備的上述4項(xiàng)改造都有一個(gè)共同的目的，就是減少短絨、排除雜質(zhì)，提高除雜效率，降低棉結(jié)。

改造前，清梳聯(lián)梳棉設(shè)備的落后機(jī)臺(tái)，經(jīng)常有棉結(jié)超標(biāo)的現(xiàn)象，成紗+200%棉結(jié)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)35個(gè)/km～50個(gè)/km的情況；改造后，落后機(jī)臺(tái)大大減少，而且成紗質(zhì)量穩(wěn)定。紡JC 14.6 tex賽絡(luò)集聚針織紗品種，采用100%機(jī)采棉，最終成紗+140%棉結(jié)90個(gè)/km～100個(gè)/km，+200%棉結(jié)15個(gè)/km～18個(gè)/km；紡JC 11.7 tex賽絡(luò)針織紗品種，+140%棉結(jié)147個(gè)/km，+200%棉結(jié)24個(gè)/km左右。改造后，絡(luò)筒電子清紗器上，JC 14.6 tex賽絡(luò)集聚針織紗品種的紗體圖顯示的A 1級(jí)紗疵，可以穩(wěn)定控制在十萬米180個(gè)～220個(gè)。

4 結(jié)語

與其他機(jī)型清梳聯(lián)相比，經(jīng)緯清梳聯(lián)具有兩個(gè)顯著的特點(diǎn)，多倉混棉機(jī)和清棉機(jī)相連，單軸流打手以中間為界，兼具矩形刀片打手和V形彈性角釘打手兩種型式。以FA 100A型多功能氣流塔取代結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的重物除雜器進(jìn)行流程改造，增加凝棉器，增加了4 000 m3/h排風(fēng)量，使整套流程的排除短絨、雜質(zhì)和棉籽皮的能力得以提高。

基于對(duì)單軸流開棉機(jī)開松原理的深刻理解，采用V形彈性角釘打手對(duì)JWF1102型單軸流開棉機(jī)矩形刀片進(jìn)行改造，解決了落白造成落棉多、除雜效率低的問題。

對(duì)梳棉機(jī)給棉羅拉前的托棉板進(jìn)行打孔改造，增大了筵棉底部和托棉板的摩擦阻力，有利于棉籽皮、短絨和其他雜質(zhì)的自然清除，減輕了梳棉機(jī)的除雜負(fù)擔(dān)。

梳棉機(jī)機(jī)前螺旋毛刷的改造，在機(jī)后清潔輥對(duì)活動(dòng)蓋板進(jìn)行預(yù)清潔的基礎(chǔ)上，再由機(jī)前螺旋毛刷對(duì)活動(dòng)蓋板進(jìn)行深度清理，經(jīng)過兩次清理，確保了活動(dòng)蓋板針布的清潔，保證了梳理效果和雜質(zhì)的排除效果，從而減少了梳棉棉結(jié)和雜質(zhì)。