李金星

（中鐵十六局集團路橋工程有限公司）

0 引言

近年來，伴隨城市發(fā)展模式的不斷變化，對既有建筑均運用了加法原則進行改造，即盡量不拆除原外立面的幕墻，而是根據(jù)其使用功能或使用要求，利用不同裝飾材料在建筑物的外立面重新造型，以不斷適應(yīng)新時代建筑發(fā)展的需求。但建筑幕墻是一種既特殊又復(fù)雜的外圍護結(jié)構(gòu)體系，安裝工序要求非常嚴格，如果施工不當就會出現(xiàn)翹起、移位等質(zhì)量缺陷，甚至影響其采光、防風(fēng)、隔熱保溫功能的有效發(fā)揮。因而，為避免建筑幕墻在竣工驗收后因質(zhì)量缺陷而導(dǎo)致裝飾構(gòu)件墜落傷人事故發(fā)生，在施工前必須弄清各個環(huán)節(jié)有可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，并加以嚴格控制，使其在實際操作應(yīng)用當中能夠提高施工整體質(zhì)量，以實現(xiàn)城市總體規(guī)劃建設(shè)發(fā)展目標。

1 建筑幕墻施工中較常見的質(zhì)量問題

隨著建筑幕墻施工新技術(shù)、新材料的不斷涌現(xiàn)，對裝飾工程項目質(zhì)量有了很大的提升，但在施工過程中會有可能因工藝或管理上的疏忽大意，而嚴重影響了施工質(zhì)量。

1.1 鋼材材質(zhì)低劣

由于建筑幕墻的鋼材生產(chǎn)工藝較為簡單，故此容易存在皺紋、起皮、腐蝕斑點、氣泡、電灼傷、留痕等質(zhì)量缺陷。

1.2 焊縫缺陷多

⑴幕墻構(gòu)件焊接時，由于電流過強，鋼材的鍍鋅層易燒傷，且未補涂油漆，極易降低鋼材防銹的耐久性，使鋼材焊接后，外觀質(zhì)量較差，表面出現(xiàn)不平整現(xiàn)象。此外，鋼材組裝偏差較大時，存在隨意使用鋼筋或金屬填塞問題。

⑵焊接作業(yè)時，隨意在幕墻龍骨骨架上“打火”，對鋼材產(chǎn)生不同程度的損害。

⑶由于部分幕墻骨架焊接施工偏差過大，螺栓孔不對應(yīng)，私自采用電焊擴孔或?qū)⒙菟ㄟB接改為電焊連接。

1.3 涂裝不足

⑴有的鋼構(gòu)件材料廠內(nèi)噴砂除銹等級低，涂層均勻度及厚度達不到設(shè)計要求。

⑵對在施工中損傷的部位未進行修補，如安裝螺栓拆除后，孔的四周及孔壁沒有按設(shè)計要求進行涂裝。

⑶涂漆不均勻，并有漏涂現(xiàn)象。

1.4 密封不嚴

⑴打膠選擇夜晚照明不足或雨天縫內(nèi)潮濕的情況下進行。

⑵建筑現(xiàn)場灰塵太多，打膠前未有效進行粘結(jié)面的清洗，且未在適宜的溫度范圍內(nèi)施工。

⑶耐候膠的厚度不滿足設(shè)計要求，或打膠不均勻，或存在空洞甚至出現(xiàn)斷膠。

2 工程實例

2.1 工程概況

江門人才島開發(fā)建設(shè)重點項目之一科技產(chǎn)業(yè)園E、J 棟綜合行政辦公樓工程，為三層既有建筑的加固改建、外立面裝飾及室內(nèi)整體升級改造，建筑面積約3439m2。其中幕墻設(shè)計以外裝遮陽裝飾為主要造型，由玻璃幕墻和鋁板幕墻實現(xiàn)完美結(jié)合，玻璃幕墻采用豎明橫隱形式，鋁板幕墻采用鋁拉板網(wǎng)、穿孔鋁板及鋁合金彩色格柵幕墻，使建筑外觀更加多樣化，更顯時尚風(fēng)范。（如圖1 所示）

圖1 科技產(chǎn)業(yè)園幕墻效果圖

2.2 建筑幕墻主要施工材料選用說明及要求

本工程外立面裝飾面積比較大，屬于大型的建筑幕墻工程項目，采用的裝飾材料檔次較高、種類較多。故此，針對主要材料及其技術(shù)要求加以說明，以做好施工前的準備工作。

2.2.1 玻璃

⑴玻璃屬于易碎品，應(yīng)采用爆裂時傷害最小的玻璃，包括現(xiàn)行標準的夾層玻璃、鋼化玻璃以及由他們加工組合成的產(chǎn)品。為了降低鋼化玻璃自爆率，本工程玻璃幕墻采用鋼化夾膠low-e 中空玻璃且為超白玻璃。

⑵玻璃幕墻在加工制作前應(yīng)與土建設(shè)計施工圖進行核對，并按實測結(jié)果與設(shè)計人員及時溝通，必要時要經(jīng)生產(chǎn)廠家進行深化設(shè)計。玻璃的材料必須要嚴格遵循國家相關(guān)規(guī)定及施工圖紙的要求，避免使用過薄的玻璃幕墻而導(dǎo)致質(zhì)量安全事故發(fā)生。

2.2.2 鋁合金型材

⑴所有涂層處理應(yīng)由核定的專業(yè)生產(chǎn)廠家負責(zé)，涂層工藝及材料方面具有國家審定的專業(yè)生產(chǎn)資格。氟碳及氟碳涂料的顏色和品種由建筑師和業(yè)主封樣確定。另外，需采取措施確保鋁合金型材及其制品的表面在生產(chǎn)、運輸和安裝過程中不受損壞。

⑵所有鋁型材的成型、表面處理均在型材廠家完成。鋁型材表面處理顏色及質(zhì)感由建筑師和業(yè)主封樣確定。

2.2.3 鋼材

用于支撐幕墻板塊的立柱與橫梁，其剛度及強度，尤其是受力部位的材料壁厚必須滿足設(shè)計及規(guī)范要求。

2.2.4 結(jié)構(gòu)粘結(jié)膠

必須對各批次的結(jié)構(gòu)膠與相接觸材料的粘結(jié)性和相容性進行檢驗。除全玻幕墻外，不應(yīng)在現(xiàn)場打注硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。

2.2.5 埋件

本項目為舊樓改造，須對C25～C20 的原結(jié)構(gòu)進行主體加固處理，故后置埋件多采用穿錨栓。錨板材質(zhì)為Q235B，需要對錨板表面進行噴砂除銹處理，除銹等級必須達到Sa2.5 級。選用的錨板除與混凝土基材接觸面外，其他外表面在車間噴涂無機富鋅底漆兩道，每道干漆膜厚度為40μm。

2.3 建筑幕墻升級改造施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)

本工程建筑幕墻升級改造的所有施工工藝均嚴格按國家相關(guān)規(guī)范標準要求并結(jié)合實際情況開展作業(yè)，對于關(guān)鍵位置及特殊部位做好技術(shù)準備，深入消化施工圖紙，確保幕墻的各項性能指標達到預(yù)期目標。

2.3.1 與主體結(jié)構(gòu)的連接（預(yù)埋件）

⑴幕墻系統(tǒng)與建筑主體混凝土結(jié)構(gòu)的連接盡可能通過預(yù)埋件形式實現(xiàn)，預(yù)埋件位置應(yīng)準確，并對預(yù)埋件進行現(xiàn)場檢驗。因為本項目為既有建筑的加固及裝飾裝修，部分預(yù)埋件需采用后置埋件形式。

⑵后置埋件采用后切機械錨栓固定，安裝時應(yīng)與主體加固一同施工。在對穿螺栓（灌植筋膠后穿栓）完成后，將后置埋板與幕墻根部耳板焊接，待耳板安裝完成后由特種施工資質(zhì)結(jié)構(gòu)補強專業(yè)在埋板與鋼筋混凝土及加固構(gòu)件間加鋼楔，并壓力灌注改性環(huán)氧樹脂膠粘劑（同主體加固要求），注意灌注密實。

⑶在主體結(jié)構(gòu)梁選定的安裝位置鉆好穿墻螺桿孔，化學(xué)錨栓將后置埋件固定在主體結(jié)構(gòu)柱上。鉆孔過程中，需采取可靠措施防止主體混凝土震碎破壞，切勿打斷主體鋼筋，以免對主體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不良影響。

⑷現(xiàn)場按施工圖紙復(fù)核連接孔位。由于幕墻板塊分隔尺寸的外觀調(diào)整或現(xiàn)場誤差的原因，需現(xiàn)場補連接孔位及加強措施。

⑸安裝完成后，必須由具有資質(zhì)的檢測單位對安裝好的后置鋼板化學(xué)螺栓進行拉拔試驗，抽檢合格后，才能進行骨架安裝后置鋼板。

2.3.2 鋼構(gòu)安裝

⑴連接件與方鋼安裝前，須嚴格檢查預(yù)埋件的位置及數(shù)量，位置預(yù)埋有偏差的及時進行糾偏。

⑵檢查方鋼柱和橫管外觀質(zhì)量，嚴格控制其截面高度、角度、壁厚等，不合格的產(chǎn)品不準使用。

⑶因連接件和管材重量人工可以接受，本工程不考慮使用機械吊裝，以防止管材表面受到損壞。

⑷為使鋼柱和橫管位置安裝準確，可先搭設(shè)支撐架。鋼柱安裝于支撐架預(yù)定位置并確定綁扎牢固。就位后采用點焊方式臨時固定方鋼一角，校正垂直度，垂直度控制在±2mm 范圍內(nèi)。

⑸方管四角先進行點焊，再從一端向另一端焊拼，為防止柱子產(chǎn)生變形，應(yīng)采取對稱焊接，每邊焊至1/3時換至對稱的部位施工。

⑹橫管與立柱連接處注意增設(shè)膠墊。

⑺鋼柱及橫梁安裝完畢后，要進行安裝位置的復(fù)核，檢查橫梁墊圈安裝是否規(guī)范，橫梁的安裝是否在同一水平線上，橫梁外側(cè)與鋼柱外側(cè)是否處于同一水平面。

⑻待焊口自然冷卻后，方能拆除支撐架及松固定繩索。

2.3.3 幕墻龍骨安裝

⑴鋼材及鋁材的連接必須控制好，鋁拉板網(wǎng)連接件采用10mm 厚鋼板加工成U 型形狀構(gòu)件，鋼龍骨與構(gòu)件連接采用焊接法，構(gòu)件與鋁龍骨采用螺栓連接法。連接件采用L63*5 熱鍍鋅角鋼構(gòu)件，一端采用焊接法，一端采用螺栓鏈接法。豎明橫隱玻璃幕墻主梁與結(jié)構(gòu)連接通過槽鋼或鋼套芯連接，鋁合金立柱與橫梁采用螺栓連接，副框采用壓塊形式，首層玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接采用下端支撐結(jié)構(gòu)形式。

⑵下方的柱子安裝完成后，安裝上方的柱子時，兩立柱之間安裝套筒固定。

⑶幕墻避雷設(shè)施的安裝應(yīng)嚴格按設(shè)計要求施工。

⑷根據(jù)施工圖和專項施工方案，編制詳細、可操作性強的技術(shù)交底，并要求施工人員與現(xiàn)場管理人員嚴格按照技術(shù)交底執(zhí)行。在開展大面積施工前，由操作水平高的人員進行現(xiàn)場示范幕墻龍骨安裝的全過程，并告知其他操作人員應(yīng)注意事項和避免問題，以及采取的應(yīng)對措施，以便作業(yè)人員更好地掌握操作技巧。

⑸嚴格執(zhí)行自檢、互檢、專檢的“三檢制度”，檢查合格后方能進入下一步工序的施工，確保幕墻龍骨的安裝質(zhì)量。具體標準節(jié)點如圖2 所示。

圖2 標準剖面節(jié)點圖

2.4 幕墻面板安裝的質(zhì)量控制措施

本工程外立面建筑幕墻升級改造的裝飾組合，是以既有建筑為基點，根據(jù)玻璃幕墻與鋁板幕墻各自不同的裝飾結(jié)構(gòu)體系合理搭配而成。所以，對施工所采用的成品與半成品以及施工機具、施工工藝均要求較高，施工難度較大。尤其是本工程幕墻由彩色格柵與鋼化落地窗鋪裝的外立面為國內(nèi)較先進的結(jié)構(gòu)形式，為此，必須對玻璃幕墻和鋁板幕墻安裝的各個環(huán)節(jié)加以嚴格控制。

2.4.1 玻璃幕墻

⑴玻璃面板使用前需進行邊部處理，安裝時應(yīng)避免裝配應(yīng)力作用下造成玻璃損壞。

⑵本工程密封方式采用膠條和硅酮耐候密封膠，施工時應(yīng)在潔凈、通風(fēng)的室內(nèi)進行注膠，且環(huán)境溫度、濕度條件應(yīng)結(jié)合結(jié)構(gòu)膠產(chǎn)品的規(guī)定；施工時注意控制密封膠的寬度和厚度。注膠采用的中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠必須飽滿密實，注意不要遺漏任何部位。

⑶完成的半成品組件須移到注膠臺進行操作，在注入粘合劑之前，應(yīng)認真校正單元板的方正，校正完畢后方可進行注膠。注意嚴格按規(guī)范程序清理所有粘合劑部位，可用二甲苯進行清理，如未達到規(guī)范標準須再次處理。完成注膠后的單元板塊，水平移至通用輪推車上固化，注膠及固化必須在注膠車間完成。

⑷加工的玻璃幕墻必須控制好膠縫的寬度和線型，待膠完全凝固后，按照安裝順序及組件的規(guī)格進行堆放。注意避免玻璃面板與其它的剛性材料直接接觸，防止造成玻璃面板損壞。

⑸在安裝玻璃板的過程中，必須根據(jù)編號圖進行安裝，絕不可更換不同號碼的板塊。同時，注意玻璃板內(nèi)外面的關(guān)系，防止玻璃安裝后產(chǎn)生整體色差。

⑹玻璃板安裝時，將相鄰單元玻璃板的高差及縫寬控制在1mm 范圍以內(nèi)。當調(diào)整水平度和垂直度后，用鋁合金壓塊固定玻璃板。

2.4.2 鋁板幕墻

⑴鋁板加工制作和安裝過程中，應(yīng)注意變形縫及施工段的劃分。還需采取有效措施，確保鋁板在生產(chǎn)、運輸和安裝等過程中不受損壞。

⑵鋁單板塊尺寸應(yīng)符合安裝要求，板面平整，無凹陷、起鼓現(xiàn)象。鋁板面板在安裝前，應(yīng)在工廠進行氟碳樹脂涂層處理，氟碳樹脂涂層不可出現(xiàn)起泡、裂紋、剝落等問題。

⑶在鋁板幕墻安裝前，使用經(jīng)緯儀、水平儀等儀器檢查框架的平整度，控制基準面測量誤差，調(diào)整橫向、堅向間距，焊接框架，做到焊接牢固、焊縫飽滿，焊渣應(yīng)打磨平整。鋁板安裝前還需完成隱蔽工程項目的現(xiàn)場驗收，確定預(yù)埋件預(yù)埋的位置準確、牢固。

⑷板塊在進行最初安裝時，將板塊放置在相應(yīng)的安裝位置，調(diào)整角碼，臨時固定后進行板塊的調(diào)整，調(diào)整標準應(yīng)達到橫、豎通縫在同一平面上。在調(diào)整完畢后，方可進行最終固定。

⑸鋁板安裝必須可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷設(shè)完好，整體表面平整、干凈、顏色一致；5m 內(nèi)不得有明顯凹陷。還需控制好連接件間距，板縫寬度一致，誤差控制在3mm 的范圍內(nèi)。同時，相鄰板塊板角錯位不大于1mm，且接縫高差不得大于1mm。

⑹鋁合金橫梁封蓋安裝時，須注意保護封蓋表面的氟碳涂層，避免封蓋表面與其他材料碰撞。

3 結(jié)束語

綜上所述，城市更新和既有建筑幕墻改造是不可分割的系統(tǒng)工程，從材料進場、隱蔽工程、面板安裝等涉及的環(huán)節(jié)比較多，必須深入了解幕墻的設(shè)計原理、材料性能、施工工藝等關(guān)鍵要點，并嚴格控制好每一道安裝工序，以及進一步提高施工人員的質(zhì)量參與意識，才能夠有效保證建筑幕墻工程的安全性、適用性和美觀性，使其在繁華的都市中展現(xiàn)獨具的建筑特色，進一步推動城市空間的結(jié)構(gòu)優(yōu)化及品質(zhì)提升。